一種電烙鐵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電烙鐵，包括：手柄；一端與所述手柄相連的烙鐵頭；位于所述烙鐵頭內(nèi)部的吸錫通道，所述吸錫通道貫穿所述烙鐵頭遠(yuǎn)離所述手柄的端部，且所述吸錫通道的長(zhǎng)度小于所述烙鐵頭的長(zhǎng)度；與所述吸錫通道連通的氣囊，所述氣囊位于所述烙鐵頭靠近所述手柄的一端的外部。本實(shí)用新型所提供的電烙鐵，在烙鐵頭內(nèi)設(shè)置一吸錫通道，該吸錫通道的一端貫穿烙鐵頭用于發(fā)熱的端部，另一端與烙鐵頭外部的氣囊連通。使用時(shí)一手持電烙鐵將電子元件焊盤處的錫熔化，然后按下氣囊，利用氣壓將融化的錫吸入吸錫通道內(nèi)?？梢?jiàn)，使用本實(shí)用新型所提供的電烙鐵單手即可完成融錫和吸錫，操作十分方便。
【專利說(shuō)明】—種電烙鐵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種電烙鐵。
【背景技術(shù)】
[0002]電子產(chǎn)品內(nèi)部必然包括不同規(guī)格、不同型號(hào)的電子元件，電子元件通常通過(guò)錫焊在電路板上。在對(duì)電子產(chǎn)品進(jìn)行維修時(shí)，電烙鐵是必不可少的維修工具。
[0003]如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)中電烙鐵的結(jié)構(gòu)示意圖，該電烙鐵包括:手柄101和一端與所述手柄101連接的烙鐵頭102，其中，所述烙鐵頭102在通電時(shí)產(chǎn)生熱量，能夠?qū)㈠a燙化。
[0004]拆卸損壞的電子元件時(shí)，操作人員需要一只手拿電烙鐵，將電子元件焊盤處的錫熔化，另只一手拿吸錫器，將熔化的錫及時(shí)吸走，以使電子元件與電路板徹底分離。由于需要雙手操作，造成操作時(shí)不是很方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供了一種電烙鐵，同時(shí)具有融錫和吸錫的功能，使操作人員單手即可完成融錫和吸錫的過(guò)程，操作起來(lái)很方便。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]一種電烙鐵，包括:手柄；一端與所述手柄相連的烙鐵頭；位于所述烙鐵頭內(nèi)部的吸錫通道，所述吸錫通道貫穿所述烙鐵頭遠(yuǎn)離所述手柄的端部，且所述吸錫通道的長(zhǎng)度小于所述烙鐵頭的長(zhǎng)度；與所述吸錫通道連通的氣囊，所述氣囊位于所述烙鐵頭靠近所述手柄的一端的外部。
[0008]優(yōu)選的，所述吸錫通道的內(nèi)壁覆蓋有不銹鋼、鑄鐵或阻焊劑。
[0009]優(yōu)選的，所述吸錫通道在垂直于自身的面上的投影為圓形、橢圓形、圓環(huán)形或多邊形。
[0010]優(yōu)選的，當(dāng)所述吸錫通道在垂直于自身的面上的投影為圓形時(shí)，所述吸錫通道的內(nèi)徑范圍為0.4mm?5mm,包括端點(diǎn)值。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述吸錫通道與所述烙鐵頭共軸。
[0012]優(yōu)選的，所述氣囊的材料為尼龍。
[0013]優(yōu)選的，所述氣囊的容積為IOOml?300ml，包括端點(diǎn)值。
[0014]優(yōu)選的，所述氣囊的內(nèi)壁覆蓋有硅硐。
[0015]優(yōu)選的，所述氣囊與所述吸錫通道活動(dòng)連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]本實(shí)用新型所提供的電烙鐵，在烙鐵頭內(nèi)設(shè)置一吸錫通道，該吸錫通道的一端貫穿烙鐵頭用于發(fā)熱的端部，另一端與烙鐵頭外部的氣囊連通。使用時(shí)一手持電烙鐵將電子元件焊盤處的錫熔化，然后按下氣囊，利用氣壓將融化的錫吸入吸錫通道內(nèi)?？梢?jiàn)，使用本實(shí)用新型所提供的電烙鐵單手即可完成融錫和吸錫，操作十分方便。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電烙鐵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的電烙鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]正如【背景技術(shù)】所述，常規(guī)的電烙鐵僅具有融錫的功能，在進(jìn)行電子元件的拆卸時(shí)，需要雙手分別持電烙鐵和吸錫器，二者配合使用才能完成融錫和吸錫的過(guò)程，操作起來(lái)十分不便。例如，當(dāng)操作人員一只手持電烙鐵融錫需要另一只手輔助時(shí)，另一只手就不能持吸錫器，等錫融化后再去拿吸錫器吸錫時(shí)，錫可能會(huì)變冷，導(dǎo)致融化的錫不能被及時(shí)吸走。尤其是在進(jìn)行引腳多的電子元件(如:插件類型的電子元件)的拆卸時(shí)，需要大面積吸錫，錫更容易冷卻，操作起來(lái)會(huì)十分麻煩。
[0022]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種電烙鐵，包括:手柄；一端與所述手柄相連的烙鐵頭；位于所述烙鐵頭內(nèi)部的吸錫通道，所述吸錫通道貫穿所述烙鐵頭遠(yuǎn)離所述手柄的端部，且所述吸錫通道的長(zhǎng)度小于所述烙鐵頭的長(zhǎng)度；與所述吸錫通道連通的氣囊，所述氣囊位于所述烙鐵頭靠近所述手柄的一端的外部。
[0023]本實(shí)用新型所提供的電烙鐵，在其烙鐵頭內(nèi)設(shè)置一吸錫通道，并在烙鐵頭的外部設(shè)置一氣囊，該吸錫通道的一端貫穿烙鐵頭用于發(fā)熱的端部，另一端與氣囊連通。使用時(shí)一手持電烙鐵將電子元件焊盤處的錫熔化，然后按下氣囊，利用氣壓將融化的錫吸入吸錫通道內(nèi)?？梢?jiàn)，本實(shí)用新型所提供的電烙鐵同時(shí)具有融錫和吸錫的功能，且單手即可完成兩項(xiàng)操作，使用較方便。
[0024]以上是本實(shí)用新型的核心思想，為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0025]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
[0026]其次，本實(shí)用新型結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本實(shí)用新型實(shí)施例時(shí)，為便于說(shuō)明，表示裝置結(jié)構(gòu)的剖面圖會(huì)不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長(zhǎng)度、寬度及深度的三維空間尺寸。
[0027]本實(shí)施例提供了一種電烙鐵，如圖2所示，該電烙鐵包括:
[0028]手柄201 ；
[0029]一端與所述手柄201相連的烙鐵頭202 ；
[0030]位于所述烙鐵頭202內(nèi)部的吸錫通道203，所述吸錫通道203貫穿所述烙鐵頭202遠(yuǎn)離所述手柄201的端部，且所述吸錫通道203的長(zhǎng)度小于所述烙鐵頭202的長(zhǎng)度；[0031 ] 與所述吸錫通道203連通的氣囊204，所述氣囊204位于所述烙鐵頭202靠近所述手柄201的一端的外部。
[0032]其中，吸錫通道203用于保持氣囊204與外界的連通，氣囊204用于給吸錫通道203吸錫提供氣壓。在氣囊204受到擠壓時(shí)，吸錫通道203會(huì)排出氣囊204內(nèi)的氣體；在氣囊204恢復(fù)原狀時(shí)，吸錫通道203會(huì)吸入熔化的錫和少量外界空氣。
[0033]為了避免吸入的錫累積堵塞吸錫通道203,所述吸錫通道203的內(nèi)壁優(yōu)選的覆蓋有不銹鋼、鑄鐵或阻焊劑，使通道內(nèi)部具有不沾錫的特性。當(dāng)需要對(duì)吸錫通道203進(jìn)行清理時(shí)，僅需簡(jiǎn)單敲打，即可將其內(nèi)部的錫甩出。對(duì)吸錫通道203的清理頻率需根據(jù)實(shí)際情況而定。
[0034]本實(shí)施例中，所述吸錫通道203在垂直于自身的面上的投影為圓形、橢圓形、圓環(huán)形或多邊形。也就是說(shuō)，吸錫通道203可以為圓柱體、橢圓柱體、圓臺(tái)或多邊形柱體。
[0035]需要說(shuō)明的是，“所述垂直于自身的面”是指垂直于吸錫通道203的延伸方向的面。
[0036]本實(shí)施例僅以以上四種形狀為例進(jìn)行說(shuō)明，在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，吸錫通道203在垂直于自身的面上的投影還可以為其它規(guī)則或不規(guī)則的形狀，只要吸錫通道203能夠使空氣流通即可。
[0037]若吸錫通道203的側(cè)壁具有棱角(如吸錫通道203為多邊形柱體時(shí))，吸入的錫容易在棱角處積累，不易清理，所以本實(shí)施中吸錫通道203優(yōu)選為側(cè)壁圓滑、無(wú)棱角的柱體，更優(yōu)選為圓柱體、橢圓柱體或圓臺(tái)。
[0038]當(dāng)所述吸錫通道203在垂直于自身的面上的投影為圓形時(shí)，說(shuō)明吸錫通道203為圓柱體，所述吸錫通道的內(nèi)徑范圍為0.4mm?5mm,包括端點(diǎn)值。如果吸錫通道203的內(nèi)徑設(shè)置的過(guò)小，則吸錫通道過(guò)細(xì)，會(huì)造成通道易堵塞，如果吸錫通道203的內(nèi)徑設(shè)置的過(guò)大，則吸錫通道過(guò)粗，會(huì)造成通道吸錫的力量不夠，吸錫效果不好，因此所述吸錫通道的內(nèi)徑范圍需要根據(jù)實(shí)際情況相應(yīng)選擇。
[0039]當(dāng)吸錫通道在垂直于自身的面上的投影為圓環(huán)形時(shí)，說(shuō)明通道為圓臺(tái)(所述圓臺(tái)的底部面積大于頂部面積)，為了便于通道內(nèi)部錫的清理，優(yōu)選的使圓臺(tái)的底部遠(yuǎn)離手柄201，使圓臺(tái)的頂部靠近手柄201。
[0040]為了更便于融化的錫進(jìn)入吸錫通道203，所述吸錫通道203優(yōu)選的與所述烙鐵頭202共軸。
[0041]由于錫是在被融化后吸入的，所以吸入的錫一般具有高溫，同時(shí)氣囊204內(nèi)可能會(huì)流入融化后高溫的錫，因此所述氣囊204的材料優(yōu)選為尼龍，更優(yōu)選為尼龍66紗線，這種材料可耐200度以上的高溫，從而保證了電烙鐵的正常、安全使用。
[0042]另外，氣囊204的材料優(yōu)選的為柔軟程度適度的柔性材料，如:尼龍66紗線，以使擠壓氣囊204時(shí)不費(fèi)力、且氣囊204受到擠壓被放開(kāi)后可迅速恢復(fù)原狀為宜。
[0043]為了保證氣囊204能夠產(chǎn)生足夠的氣壓將錫從電子元件焊盤處吸走，而氣囊204所產(chǎn)生的氣壓的大小與其自身的容積具有直接關(guān)系，所以所述氣囊的容積優(yōu)選為IOOml?300ml，包括端點(diǎn)值。
[0044]由于在使用電烙鐵吸錫時(shí)，錫可能會(huì)被吸入氣囊204內(nèi)，為了便于清理，所以所述氣囊204的內(nèi)壁優(yōu)選覆蓋有硅硐，從而使氣囊204的內(nèi)壁不易沾錫。清理氣囊204內(nèi)的錫時(shí)，僅需簡(jiǎn)單揉捏氣囊204，錫就會(huì)從內(nèi)壁上脫落。[0045]另外，氣囊204所在的位置以手握手柄201時(shí)可碰觸到氣囊204為宜。
[0046]本實(shí)施例中，所述氣囊204與所述吸錫通道203優(yōu)選的為活動(dòng)連接，這樣的設(shè)計(jì)可以使氣囊204損壞時(shí)方便更換，并且還可以將氣囊204摘下，對(duì)吸錫通道203進(jìn)行清理。
[0047]需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中手柄201與烙鐵頭202優(yōu)選的為螺紋連接。
[0048]另外，本實(shí)施例中對(duì)烙鐵頭202的形狀并不限定，可以為圓柱體、橢圓柱體或多邊形柱體等，烙鐵頭202用于發(fā)熱融錫的端部(即遠(yuǎn)離手柄201的端部)可以為尖形、馬蹄形、扁嘴形或刀口形等。
[0049]本實(shí)施例所提供的電烙鐵，其烙鐵頭為空心結(jié)構(gòu)，烙鐵頭的內(nèi)部設(shè)置有一吸錫通道，烙鐵頭的外部設(shè)置有一氣囊，吸錫通道與氣囊連通，且吸錫通道貫穿烙鐵頭用于發(fā)熱融錫的端部。操作人員使用該電烙鐵時(shí)，可單手持電烙鐵，利用烙鐵頭將錫融化后，擠壓氣囊，排出空氣，利用氣壓將融化的錫吸入吸錫通道內(nèi)。因此，本實(shí)施例中的電烙鐵具有融錫和吸錫的兩項(xiàng)功能，且操作時(shí)僅需單手即可完成融錫和吸錫過(guò)程，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中需雙手分別持電烙鐵和吸錫器才能完成整個(gè)過(guò)程，本實(shí)施例中的電烙鐵操作更方便。
[0050]并且，相對(duì)于復(fù)雜的吸錫式電烙鐵，本實(shí)施例所提供的電烙鐵實(shí)現(xiàn)融錫和吸錫功能，僅增加了一吸錫通道和一氣囊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
[0051]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電烙鐵,其特征在于,包括: 手柄； 一端與所述手柄相連的烙鐵頭； 位于所述烙鐵頭內(nèi)部的吸錫通道，所述吸錫通道貫穿所述烙鐵頭遠(yuǎn)離所述手柄的端部，且所述吸錫通道的長(zhǎng)度小于所述烙鐵頭的長(zhǎng)度； 與所述吸錫通道連通的氣囊，所述氣囊位于所述烙鐵頭靠近所述手柄的一端的外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烙鐵，其特征在于，所述吸錫通道的內(nèi)壁覆蓋有不銹鋼、鑄鐵或阻焊劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烙鐵，其特征在于，所述吸錫通道在垂直于自身的面上的投影為圓形、橢圓形、圓環(huán)形或多邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電烙鐵，其特征在于，當(dāng)所述吸錫通道在垂直于自身的面上的投影為圓形時(shí)，所述吸錫通道的內(nèi)徑范圍為0.4mm?5mm,包括端點(diǎn)值。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烙鐵，其特征在于，所述吸錫通道與所述烙鐵頭共軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烙鐵，其特征在于，所述氣囊的材料為尼龍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烙鐵，其特征在于，所述氣囊的容積為IOOml?300ml，包括端點(diǎn)值。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烙鐵，其特征在于，所述氣囊的內(nèi)壁覆蓋有硅硐。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烙鐵，其特征在于，所述氣囊與所述吸錫通道活動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B23K3/03GK203495369SQ201320538624
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】黃維權(quán) 申請(qǐng)人:深圳市諾威達(dá)科技有限公司