一種潛水電機(jī)外殼脹形裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種潛水電機(jī)外殼脹形裝置,設(shè)置在油壓機(jī)上，所述潛水電機(jī)外殼脹形裝置包括底板、錐環(huán)套、脹形外模、脹形錐芯、脹形內(nèi)模、橡膠塊、第一拉桿、第二欄桿和螺母；所述脹形內(nèi)模、脹形外模和錐環(huán)套依次套接在脹形錐芯的外側(cè)，所述脹形外模與錐環(huán)套之間與脹形錐芯與脹形外模之間均通過錐面斜度配合接觸；所述底板固定在油壓機(jī)的工作臺(tái)上，所述第一拉桿和第二欄桿的一端均固定在油壓機(jī)的滑動(dòng)板上，其中第二欄桿的另一端穿過底板后與脹形錐芯軸向連接，第一拉桿的另一端底板和錐環(huán)套橡膠塊后與螺母連接。本實(shí)用新型的潛水電機(jī)外殼脹形裝置開（合）模動(dòng)作連貫，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和提高產(chǎn)品的效率。
【專利說明】一種潛水電機(jī)外殼脹形裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種潛水電機(jī)外殼加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及潛水電機(jī)外殼脹形裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的潛水電機(jī)外殼脹形裝置中一般都包括脹形內(nèi)模和脹形外模，所述脹形內(nèi)模和脹形外模都是通過連接油壓機(jī)滑板的拉桿上下移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)開(合)模，但是脹形內(nèi)模和脹形外模都是由同一個(gè)滑板直接帶動(dòng)移動(dòng)只能同時(shí)開(合)模。因?yàn)闆]有合理的時(shí)間差，會(huì)使開(合)模不穩(wěn)定，脹形的動(dòng)作不連貫，容易使產(chǎn)品壓壞，無法保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)的效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提出一種實(shí)現(xiàn)脹形內(nèi)模和脹形外膜在開(合)模時(shí)會(huì)有一個(gè)合理的時(shí)間差的潛水電機(jī)外殼脹形裝置，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量和提高產(chǎn)品的效率。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種潛水電機(jī)外殼脹形裝置，設(shè)置在油壓機(jī)上，所述潛水電機(jī)外殼脹形裝置包括底板、錐環(huán)套、脹形外模、脹形錐芯、脹形內(nèi)模、橡膠塊、第一拉桿、第二欄桿和螺母；所述脹形內(nèi)模、脹形外模和錐環(huán)套依次套接在脹形錐芯的外側(cè)，所述脹形外模與錐環(huán)套之間與脹形錐芯與脹形外模之間均通過錐面斜度配合接觸；所述底板固定在油壓機(jī)的工作臺(tái)上，所述第一拉桿和第二欄桿的一端均固定在油壓機(jī)的滑動(dòng)板上，其中第二欄桿的另一端穿過底板后與脹形錐芯軸向連接，第一拉桿的另一端底板和錐環(huán)套橡膠塊后與螺母連接。
[0007]所述錐環(huán)套的內(nèi)孔為圓錐孔，所述脹形外模與錐環(huán)套的內(nèi)孔配合斜面連接。
[0008]所述脹形內(nèi)模設(shè)置在脹形錐芯的外側(cè)并與外表面的斜邊配合斜面連接。
[0009](三)有益效果
[0010]本實(shí)用新型潛水電機(jī)外殼脹形裝置，通過橡膠塊的彈性加壓，實(shí)現(xiàn)脹形內(nèi)模和脹形外模開(合)模時(shí)，有一個(gè)合理的時(shí)間差，達(dá)到脹形的連貫動(dòng)作效果，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提聞生廣效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的潛水電機(jī)外殼脹形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中I為底板、2為錐環(huán)套、3為脹形外模、4為電機(jī)外殼、5為錐芯、6為脹形內(nèi)模、7為橡膠塊、8為第一拉桿、9為第二欄桿、10為螺母?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0014]如圖1所示的一種潛水電機(jī)外殼脹形裝置，設(shè)置在油壓機(jī)上，所述潛水電機(jī)外殼脹形裝置包括底板1、錐環(huán)套2、脹形外模3、脹形錐芯5、脹形內(nèi)模6、橡膠塊7、第一拉桿8、第二欄桿9和螺母10 ;所述脹形內(nèi)模6、脹形外模3和錐環(huán)套2依次套接在脹形錐芯5的外偵牝此結(jié)構(gòu)可以將電機(jī)外殼4設(shè)置在脹形內(nèi)模6與脹形外模3之間。所述錐環(huán)套2的內(nèi)孔為圓錐孔，所述脹形外模3與錐環(huán)套2的內(nèi)孔配合斜面連接，此結(jié)構(gòu)可以使脹形外模3向內(nèi)壓緊。所述脹形內(nèi)模6設(shè)置在脹形錐芯5的外側(cè)并與外表面的斜邊配合斜面連接，此結(jié)構(gòu)使脹形內(nèi)模6向外壓緊。所述底板I固定在油壓機(jī)的工作臺(tái)上，所述第一拉桿8和第二欄桿9的一端均固定在油壓機(jī)的滑動(dòng)板上，其中第二欄桿9的另一端穿過底板I后與脹形錐芯軸向連接，第一拉桿8的另一端底板I和錐環(huán)套2橡膠塊7后與螺母10連接，通過滑動(dòng)板使第一拉桿8和第二欄桿9移動(dòng)開(合)模。通過設(shè)置橡膠塊7可以實(shí)現(xiàn)脹形內(nèi)模和脹形外模開(合)模時(shí)，有一個(gè)合理的時(shí)間差，達(dá)到脹形的連貫動(dòng)作效果。
[0015]當(dāng)滑動(dòng)板向下拉時(shí)，所述脹形內(nèi)模6和脹形外模3同時(shí)向下移動(dòng)，通過橡膠塊7，縮短了錐環(huán)套2與底板I之間的距離，從而進(jìn)一步縮短了脹形外模3與底板I之間的距離，所述脹形外模3先將電機(jī)外殼4壓緊，滑動(dòng)板繼續(xù)下拉，所述脹形內(nèi)模6與電機(jī)接觸開始擴(kuò)張，所述橡膠塊7也開始?jí)嚎s直到電機(jī)外殼脹形完成，當(dāng)滑動(dòng)板向上推時(shí)，因橡膠塊7彈性壓力的作用下，所述脹形錐芯5和橡膠塊7先向上升，當(dāng)橡膠塊7上升緩沖復(fù)位到一定的距離后所述脹形外模3才開始向上升高，使脹形內(nèi)模6、脹形外模3有適當(dāng)?shù)?直徑)伸縮空間，從而取出電機(jī)外殼4 ;本實(shí)用新型潛水電機(jī)外殼脹形裝置，通過橡膠塊的彈性加壓，實(shí)現(xiàn)脹形內(nèi)模和脹形外模開(合)模時(shí)，有一個(gè)合理的時(shí)間差，達(dá)到脹形的連貫動(dòng)作效果，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提聞生廣效率。
[0016]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種潛水電機(jī)外殼脹形裝置，設(shè)置在油壓機(jī)上，其特征在于:所述潛水電機(jī)外殼脹形裝置包括底板(I)、錐環(huán)套(2)、脹形外模(3)、脹形錐芯(5)、脹形內(nèi)模(6)、橡膠塊(7)、第一拉桿(8)、第二欄桿(9)和螺母(10);所述脹形內(nèi)模(6)、脹形外模(3)和錐環(huán)套(2)依次套接在脹形錐芯(5 )的外側(cè)，所述脹形外模(3 )與錐環(huán)套(2 )之間與脹形錐芯(5 )與脹形外模(3)之間均通過錐面斜度配合接觸；所述底板(I)固定在油壓機(jī)的工作臺(tái)上，所述第一拉桿(8)和第二欄桿(9)的一端均固定在油壓機(jī)的滑動(dòng)板上，其中第二欄桿(9)的另一端穿過底板(I)后與脹形錐芯軸向連接，第一拉桿(8)的另一端底板(I)和錐環(huán)套(2)橡膠塊(7)后與螺母(10)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛水電機(jī)外殼脹形裝置，其特征在于:所述錐環(huán)套(2)的內(nèi)孔為圓錐孔，所述脹形外模(3)與錐環(huán)套(2)的內(nèi)孔配合斜面連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛水電機(jī)外殼脹形裝置，其特征在于:所述脹形錐芯(5)的外表面形狀為倒圓錐，所述脹形內(nèi)模(6)設(shè)置在脹形錐芯(5)的外側(cè)并與外表面的斜邊配合斜面連接。
【文檔編號(hào)】B21D31/04GK203484496SQ201320477923
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】葉劍斌 申請人:浙江金凱德農(nóng)機(jī)設(shè)備有限公司