翅片蒸發(fā)器臥式彎管的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于制冷家電金屬蒸發(fā)器的彎制設(shè)備，特別涉及一種用于多工位的氣動(dòng)彎折的彎管機(jī)。翅片蒸發(fā)器臥式彎管機(jī)，其包括用于承載的箱體，所述的箱體上表面設(shè)置有多工位的彎折單元，彎折單元包括與箱體上表面連接的底板，底板上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)齒條固定塊，底板設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)齒條固定塊活動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)齒條，轉(zhuǎn)動(dòng)齒條連接有轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸，轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸設(shè)置在底板上，底板上設(shè)置有階梯轉(zhuǎn)軸，階梯轉(zhuǎn)軸的上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)齒條連接，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)置有彎折桿，彎折桿上還設(shè)置有對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行彎折的彎折板，轉(zhuǎn)動(dòng)齒條固定塊上設(shè)置有L型支架，L型支架上設(shè)置有對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】翅片蒸發(fā)器臥式彎管機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制冷家電金屬蒸發(fā)器的彎制設(shè)備，特別涉及一種用于多工位的氣動(dòng)彎折的翅片蒸發(fā)器臥式彎管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]冰箱內(nèi)部廣泛采用蒸發(fā)器制冷，蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力直接制約著冰箱的生產(chǎn)批量，單純的增加彎管設(shè)備以及人員的布局方式已不能滿足精益生產(chǎn)的生產(chǎn)理念的要求。目前廣泛采用的蒸發(fā)器彎管方式主要有兩種，一種是手動(dòng)彎制，這種彎管方式生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，另一種是流水線式自動(dòng)單層彎制，與手動(dòng)彎制相比，生產(chǎn)效率有所提高，但設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本昂貴，生產(chǎn)成本大大提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)了一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高的翅片蒸發(fā)器臥式彎管機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]翅片蒸發(fā)器臥式彎管機(jī)，其包括用于承載的箱體，所述的箱體上表面設(shè)置有多工位的彎折單元，其特征在于:所述的彎折單元包括與箱體上表面連接的底板，底板上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)齒條固定塊，底板設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)齒條固定塊活動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)齒條，轉(zhuǎn)動(dòng)齒條連接有轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸，轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸設(shè)置在底板上，底板上設(shè)置有階梯轉(zhuǎn)軸，階梯轉(zhuǎn)軸的上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)齒條連接，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)置有彎折桿，彎折桿上還設(shè)置有對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行彎折的彎折板，轉(zhuǎn)動(dòng)齒條固定塊上設(shè)置有L型支架，L型支架上設(shè)置有對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)。
[0006]所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在L型支架上的夾緊固定塊以及活動(dòng)固定塊，所述的活動(dòng)固定塊包括連接在L型支架上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊和第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊，L型支架上設(shè)置有打開氣缸，打開氣缸的輸出端部設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊和第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊打開驅(qū)動(dòng)桿。
[0007]所述的轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)置有調(diào)節(jié)彎折桿的長度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)板上的調(diào)節(jié)氣缸，調(diào)節(jié)氣缸與彎折桿連接，所述的彎折桿的表面設(shè)置有定位齒條，所述的階梯轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有定位齒輪，定位齒輪與定位齒條配合。
[0008]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0009]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了通過轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒條運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)彎折桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)蒸發(fā)器的彎折，同時(shí)本實(shí)用新型能夠調(diào)節(jié)彎折桿的長度，適用于不同尺寸的蒸發(fā)器的彎折，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了彎折的自動(dòng)化，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，另外本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1為本實(shí)用新型的示意圖；
[0011]圖2為彎折單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為圖3的俯視示意圖；
[0013]圖中I為彎折單兀，2為箱體,3為夾緊固定塊，4為L型支架，5為打開氣缸，6為調(diào)節(jié)氣缸，7為轉(zhuǎn)動(dòng)板，8為轉(zhuǎn)動(dòng)齒條固定塊，9為轉(zhuǎn)動(dòng)齒條，10為底板，11為轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，12為階梯轉(zhuǎn)軸，13為彎折桿，14為彎折板,15為轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸,16為轉(zhuǎn)軸，17為第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊，18為第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊，19為驅(qū)動(dòng)桿,20為定位齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步介紹。
[0015]如圖1至圖3所示的翅片蒸發(fā)器臥式彎管機(jī)，其包括用于承載的箱體2，所述的箱體2上表面設(shè)置有多工位的彎折單元1，其特征在于:所述的彎折單元I包括與箱體上表面連接的底板10，底板10上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)齒條固定塊8，底板10設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)齒條固定塊8活動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)齒條9，轉(zhuǎn)動(dòng)齒條9連接有轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸15，轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸15設(shè)置在底板10上，底板10上設(shè)置有階梯轉(zhuǎn)軸12，階梯轉(zhuǎn)軸12的上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪11，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪11與轉(zhuǎn)動(dòng)齒條9連接，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪11上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板7，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)板7上設(shè)置有彎折桿13，彎折桿13上還設(shè)置有對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行彎折的彎折板14，轉(zhuǎn)動(dòng)齒條固定塊8上設(shè)置有L型支架4，L型支架4上設(shè)置有對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)。
[0016]所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在L型支架4上的夾緊固定塊3以及活動(dòng)固定塊，所述的活動(dòng)固定塊包括連接在L型支架4上的轉(zhuǎn)軸16，轉(zhuǎn)軸16上連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊17和第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊18，L型支架4上設(shè)置有打開氣缸5，打開氣缸5的輸出端部設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊17和第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊18打開驅(qū)動(dòng)桿19。
[0017]所述的轉(zhuǎn)動(dòng)板7上設(shè)置有調(diào)節(jié)彎折桿的長度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)板上的調(diào)節(jié)氣缸6，調(diào)節(jié)氣缸6與彎折桿14連接，所述的彎折桿14的表面設(shè)置有定位齒條，所述的階梯轉(zhuǎn)軸12上設(shè)置有定位齒輪20，定位齒輪20與定位齒條配合。
[0018]工作原理:
[0019]工人將蒸發(fā)器放入夾緊固定塊和活動(dòng)固定塊之間，同時(shí)打開氣缸工作推動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿使第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊和第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊以轉(zhuǎn)軸為中心打開，對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行夾緊，夾緊完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸工作，轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒條移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)齒條帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)彎折板對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行彎折。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0021]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了通過轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒條運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)彎折桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)蒸發(fā)器的彎折，同時(shí)本實(shí)用新型能夠調(diào)節(jié)彎折桿的長度，適用于不同尺寸的蒸發(fā)器的彎折，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了彎折的自動(dòng)化，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，另外本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
[0022]本實(shí)用新型并不局限于所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.翅片蒸發(fā)器臥式彎管機(jī)，其包括用于承載的箱體，所述的箱體上表面設(shè)置有多工位的彎折單元，其特征在于:所述的彎折單元包括與箱體上表面連接的底板，底板上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)齒條固定塊，底板設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)齒條固定塊活動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)齒條，轉(zhuǎn)動(dòng)齒條連接有轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸，轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸設(shè)置在底板上，底板上設(shè)置有階梯轉(zhuǎn)軸，階梯轉(zhuǎn)軸的上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)齒條連接，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)置有彎折桿，彎折桿上還設(shè)置有對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行彎折的彎折板，轉(zhuǎn)動(dòng)齒條固定塊上設(shè)置有L型支架，L型支架上設(shè)置有對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翅片蒸發(fā)器臥式彎管機(jī)，其特征在于:所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在L型支架上的夾緊固定塊以及活動(dòng)固定塊，所述的活動(dòng)固定塊包括連接在L型支架上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊和第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊，L型支架上設(shè)置有打開氣缸，打開氣缸的輸出端部設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊和第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊打開驅(qū)動(dòng)桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翅片蒸發(fā)器臥式彎管機(jī)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)置有調(diào)節(jié)彎折桿的長度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)板上的調(diào)節(jié)氣缸，調(diào)節(jié)氣缸與彎折桿連接，所述的彎折桿的表面設(shè)置有定位齒條，所述的階梯轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有定位齒輪，定位齒輪與定位齒條配合。
【文檔編號(hào)】B21D11/06GK203508691SQ201320461084
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】洪偉國, 柳小飛, 陳蘭花, 袁波, 楊高峰 申請(qǐng)人:常州市常蒸蒸發(fā)器有限公司