粗軋短應(yīng)力軋機(jī)油封加強(qiáng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粗軋短應(yīng)力軋機(jī)油封加強(qiáng)裝置，包括軸承座油封，在所述軸承座油封處設(shè)置有油封環(huán)裝置，所述油封環(huán)裝置為環(huán)狀結(jié)構(gòu)；所述油封環(huán)裝置的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)環(huán)形槽，在兩個(gè)所述環(huán)形槽中間設(shè)置有環(huán)形凸起。本實(shí)用新型增強(qiáng)了軸承座的密封效果，延長了軸承座的使用周期。
【專利說明】粗軋短應(yīng)力軋機(jī)油封加強(qiáng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種棒材線上軋機(jī)的軸承座，具體說，涉及一種粗軋短應(yīng)力軋機(jī)油封加強(qiáng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油封是用于密封機(jī)械設(shè)備中旋轉(zhuǎn)軸的封油用密封元件，而腔體基本上是靜止的，所以油封又稱旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。機(jī)械的摩擦部分由于在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有油進(jìn)入，為防止這些油從機(jī)械的間隙中泄漏而使用油封，并且除了油以外還需要防止水與化學(xué)藥液的泄漏以及塵埃及土砂從外部侵入，這時(shí)候也要用到油封。
[0003]棒材線上的軋機(jī)每個(gè)軸承座使用兩個(gè)油封，由于受到棒材生產(chǎn)線環(huán)境的影響，油封在軋輥澆冷卻水這一環(huán)節(jié)會(huì)受到水和雜質(zhì)的長期侵蝕，從而使油封縮短使用壽命。軋機(jī)在長時(shí)間在線生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)軋機(jī)銅螺母同張力柱銹死，從而使張力柱無法轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致軋機(jī)無法拆解，加大了維修難度，繼而影響生產(chǎn)進(jìn)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種粗軋短應(yīng)力軋機(jī)油封加強(qiáng)裝置，增強(qiáng)了軸承座的密封效果。
[0005]技術(shù)方案如下:
[0006]一種粗軋短應(yīng)力軋機(jī)油封加強(qiáng)裝置，包括軸承座油封，在所述軸承座油封處設(shè)置有油封環(huán)裝置，所述油封環(huán)裝置為環(huán)狀結(jié)構(gòu)；所述油封環(huán)裝置的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)環(huán)形槽，在兩個(gè)所述環(huán)形槽中間設(shè)置有環(huán)形凸起。
[0007]進(jìn)一步:所述環(huán)形凸起和所述油封環(huán)裝置的內(nèi)徑相同。
[0008]進(jìn)一步:所述油封環(huán)裝置的外徑為210mm,內(nèi)徑為145mm,厚度為23mm。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)效果包括:
[0010]1、本實(shí)用新型增強(qiáng)了軸承座的密封效果。軸承座的防水和防塵效果提高，雜質(zhì)和水無法進(jìn)到軸承座鏜孔內(nèi)，杜絕了銅螺母與張力柱抱死的情況。
[0011]2、本實(shí)用新型延長了軸承座的使用周期，減少維護(hù)次數(shù)，使維護(hù)更加方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型中油封環(huán)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型中油封環(huán)裝置的縱切面結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面參考附圖和優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作詳細(xì)說明。
[0015]如圖1所示，是本實(shí)用新型中油封環(huán)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2所示，是本實(shí)用新型中油封環(huán)裝置的縱切面結(jié)構(gòu)圖。[0016]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的問題，本實(shí)用新型在原有的軸承座油封處再加一個(gè)外徑為210mm,內(nèi)徑為145mm,厚度為23mm的油封環(huán)裝置1，使原來的一個(gè)油封變成二個(gè)油封。
[0017]油封環(huán)裝置I的外形為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在其內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)環(huán)形槽2，在兩個(gè)環(huán)形槽中間為環(huán)形凸起3，環(huán)形凸起3的內(nèi)徑為145_，和油封環(huán)裝置I的內(nèi)徑相同。
【權(quán)利要求】
1.一種粗軋短應(yīng)力軋機(jī)油封加強(qiáng)裝置，包括軸承座油封，其特征在于:在所述軸承座油封處設(shè)置有油封環(huán)裝置，所述油封環(huán)裝置為環(huán)狀結(jié)構(gòu)；所述油封環(huán)裝置的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)環(huán)形槽，在兩個(gè)所述環(huán)形槽中間設(shè)置有環(huán)形凸起。
2.如權(quán)利要求1所述粗軋短應(yīng)力軋機(jī)油封加強(qiáng)裝置，其特征在于:所述環(huán)形凸起和所述油封環(huán)裝置的內(nèi)徑相同。
3.如權(quán)利要求1或者2所述粗軋短應(yīng)力軋機(jī)油封加強(qiáng)裝置，其特征在于:所述油封環(huán)裝置的外徑為210mm,內(nèi)徑為145mm,厚度為23mm。
【文檔編號(hào)】B21B31/07GK203400933SQ201320440495
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】梁棟, 王亮, 關(guān)賀 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司