一種液態(tài)鍛模模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液態(tài)鍛模模具，包括下模座，下模座上方螺栓連接有凹模，下模座與凹模的底部貫穿設(shè)有頂桿，凹模的上方設(shè)有凸模，凸模上方螺栓連接有上模座。通過將型腔方向水平設(shè)置，使得成型的零件致密性好；下模板設(shè)置頂桿，使得在卸料時候，可以方便的將零件頂出，操作簡單；通過熱電偶套管和溫控儀，使得人們可以方便的控制模具的溫度，當(dāng)溫度過高時會自動檢測并調(diào)節(jié)溫度，有利于保護(hù)模具；通過在凹模外設(shè)置加熱層和保溫層，采用分開式電阻爐加熱，不但使凸模、凹模都能加熱，而且當(dāng)達(dá)到模具預(yù)熱溫度時，分開電阻爐方便澆注，解決了現(xiàn)有豎直方向的成型方法，成型出的零件致密性不好的問題。
【專利說明】一種液態(tài)鍛模模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具制造【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種液態(tài)鍛模模具。
【背景技術(shù)】
[0002]液態(tài)金屬模鍛，簡稱液鍛，是一項(xiàng)先進(jìn)的加工工藝，屬于一種鑄鍛交叉的精密成形制造技術(shù)，是一種介于鑄、鍛之間的無切削工藝。其主要過程是:將一定量的合金液澆入到模具內(nèi)，在凸模的壓力作用下使合金液充填型腔，再經(jīng)過結(jié)晶凝固、壓力補(bǔ)縮和塑性變形。液態(tài)模鍛工藝是對澆入模具內(nèi)的液態(tài)金屬施以較高的機(jī)械壓力，使其凝固時消除鑄造缺陷并產(chǎn)生一定塑性變形，從而獲得高質(zhì)量制件的一種方法。它是一種省力、節(jié)能、材料利用率高的先進(jìn)工藝。制件的力學(xué)性能較高，可以接近或達(dá)到同種合金的鍛件水平。通過液態(tài)模鍛不僅可以消除鍛造組織中的縮孔、疏松等缺陷，還可以改善制件的微觀組織和力學(xué)性能，同時還可以降低制件，尤其是復(fù)雜形狀制件的制造成本。也正是這些優(yōu)點(diǎn)，可以獲得輪廓清晰，表面光潔，尺寸精確，性能優(yōu)良的產(chǎn)品。
[0003]目前現(xiàn)有的模具成形試樣，均為豎直方向的成型方法，這種方法成型的零件由于在高度方向的壓力損失，使得制件在高度方向組織不均一，致密性不好，引起制件力學(xué)性能較差等一系列不良情況，影響零件的使用性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供，以解決現(xiàn)有型腔為豎直方向的成型模具，成型出的零件致密性不好的問題。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，包括下模座，下模座上方螺栓連接有凹模，下模座與凹模的底部貫穿設(shè)有頂桿，凹模的上方設(shè)有凸模，凸模上方螺栓連接有上模座。
[0006]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，
[0007]凹模的外側(cè)套有加熱層，加熱層外套有保溫層。
[0008]下模座包括下模板和設(shè)置在其上的下墊板，上模座包括上模板和設(shè)置在其下的上墊板。
[0009]凹模與下墊板之間設(shè)有隔熱層。
[0010]凹模的一側(cè)設(shè)有熱電偶套管，熱電偶套管的一端設(shè)有溫控儀。
[0011]凹模的型腔為水平方向設(shè)置。
[0012]上模板的一側(cè)設(shè)有豎直的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)穿有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的另一端與下模板接觸。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是，通過將型腔方向的水平設(shè)置，克服了采用豎直方向成型零件帶來的高度方向的壓力損失，使得制件在高度方向組織均一，致密性好；下模板設(shè)置頂桿，使得在卸料時候，可以方便的將零件頂出，操作簡單；通過熱電偶套管和溫控儀，使得人們可以方便的控制模具的加熱溫度，當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)定要求時會自動斷電保溫，有利于液態(tài)模鍛制件的成型；在凹模外設(shè)置的自制加熱裝置，由加熱層和保溫層組成，在液態(tài)模鍛成行前模具閉合狀態(tài)，不但使凸模、凹模都能加熱，而且當(dāng)達(dá)到模具預(yù)熱溫度時，溫控設(shè)備斷電，進(jìn)行澆注，合理解決了模具預(yù)熱的控制，該結(jié)構(gòu)還解決了現(xiàn)有豎直方向的成型方法，成型出的零件致密性不好的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種液態(tài)鍛模模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1.下模板，2.下墊板，3.溫控儀，4.熱電偶套管，5.加熱層，6.凹模，7.保溫層，8.凸模,9.上墊板，10.隔熱層，11.頂桿，12.上模板，13.導(dǎo)套，14.導(dǎo)柱。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0017]本實(shí)用新型提供了一種液態(tài)鍛模模具，包括下模座，下模座上方螺栓連接有凹模
6,下模座與凹模6的底部貫穿設(shè)有頂桿11,凹模6的上方設(shè)有凸模8,凸模8上方螺栓連接有上模座。
[0018]其中，凹模6的外側(cè)套有加熱層5，加熱層5外套有保溫層7 ;下模座包括下模板I和設(shè)置在其上的下墊板2,上模座包括上模板12和設(shè)置在其下的上墊板9 ;凹模6與下墊板2之間設(shè)有隔熱層10 ;凹模6的一側(cè)設(shè)有熱電偶套管4,熱電偶套管4的一端設(shè)有溫控儀3 ；凹模6的型腔為水平方向設(shè)置；上模板12的一側(cè)設(shè)有豎直的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)套13，導(dǎo)套13內(nèi)穿有導(dǎo)柱14，導(dǎo)柱14的另一端與下模板I接觸。
[0019]下模座用螺栓緊固連接凹模6，與壓力機(jī)工作臺相連接，下模板I與凹模6的底部貫穿設(shè)有頂桿11，頂桿11運(yùn)動靠壓力機(jī)下方的氣缸帶動；凸模8裝在壓力機(jī)滑塊上，可以隨設(shè)備滑塊上下移動；凹模6的外側(cè)套有加熱層5，可以方便控制模具預(yù)熱溫度，避免合金激冷現(xiàn)象的產(chǎn)生；上模板12的一側(cè)設(shè)有豎直的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)套13，導(dǎo)套13內(nèi)穿有導(dǎo)柱14，導(dǎo)柱14的另一端與下模板I接觸，為成型過程提供精確導(dǎo)向。
[0020]使用時，在開模狀態(tài)下，將一種液態(tài)鍛模模具預(yù)熱并在凹模的型腔上噴涂料，然后將液態(tài)金屬澆進(jìn)凹模，澆注完畢后，操縱液壓機(jī)下行帶動上模板12及凸模8下行，凸模8下端工作部分進(jìn)入凹模型腔，并與液體金屬接觸；合模后，上模板12及凸模8繼續(xù)下行，凸模8對液體金屬加壓，直至達(dá)到設(shè)定的比壓，凸模8停止下行，保壓，此時，模具處于閉合狀態(tài)。保壓一定時間后，液鍛件已成型，液壓機(jī)活動橫梁回程，凸模8隨之上升，模具開啟，液鍛件在液壓機(jī)頂出裝置作用下，被頂桿11頂出凹模6，手工取件，即完成打料。
[0021 ] 本實(shí)用新型是將液態(tài)鍛模模具通過將型腔方向的水平設(shè)置，克服了采用豎直方向成型零件帶來的高度方向的壓力損失，使得制件在高度方向組織均一，致密性好；下模板設(shè)置的頂桿11，使得在卸料時候，可以方便的將零件頂出，操作簡單；通過熱電偶套管4和溫控儀3，使得人們可以方便的控制模具的溫度，當(dāng)溫度過高時會自動檢測并調(diào)節(jié)溫度，有利于保護(hù)模具；通過在凹模6外設(shè)置加熱裝置，采用分開式電阻爐加熱，不但使凸模8、凹模6都能加熱，而且當(dāng)達(dá)到需要的預(yù)熱溫度時，斷電，分模，進(jìn)行澆注。
【權(quán)利要求】
1.一種液態(tài)鍛模模具，其特征在于，包括下模座，下模座上方螺栓連接有凹模(6)，下模座與凹模(6)的底部貫穿設(shè)有頂桿(11),凹模(6)的上方設(shè)有凸模(8),凸模(8)上方螺栓連接有上模座。
2.如權(quán)利要求1所述的一種液態(tài)鍛模模具，其特征在于，所述的凹模(6)的外側(cè)套有加熱層(5)，加熱層(5)外套有保溫層(7)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種液態(tài)鍛模模具，其特征在于，所述的下模座包括下模板(I)和設(shè)置在其上的下墊板(2),上模座包括上模板(12)和設(shè)置在其下的上墊板(9)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種液態(tài)鍛模模具，其特征在于，所述的凹模(6)與下墊板(2)之間設(shè)有隔熱層(10)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種液態(tài)鍛模模具，其特征在于，所述的凹模(6)的一側(cè)設(shè)有熱電偶套管(4)，熱電偶套管(4)的一端設(shè)有溫控儀(3)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種液態(tài)鍛模模具，其特征在于，所述的凹模(6)的型腔為水平方向設(shè)置。
7.如權(quán)利要求6所述的一種液態(tài)鍛模模具,其特征在于,所述的上模板(12)的一側(cè)設(shè)有豎直的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)套(13)，導(dǎo)套(13)內(nèi)穿有導(dǎo)柱(14)，導(dǎo)柱(14)的另一端與下模板(I)接觸。
【文檔編號】B21J13/08GK203390138SQ201320408033
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】張會 申請人:陜西理工學(xué)院