一種可換鉆尖的麻花鉆的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可換鉆尖的麻花鉆，包括鉆體和鉆尖，鉆體的前端部設(shè)有凹部連接結(jié)構(gòu)；鉆尖的底端部設(shè)有凸部連接結(jié)構(gòu)，鉆體的凹部連接結(jié)構(gòu)和鉆尖的凸部連接結(jié)構(gòu)相接合。本實用新型的鉆尖可換免磨，成本低，真正體現(xiàn)了“好鋼用在刀刃上”，鉆體可制作精良，整體精度高，可廣泛用于普通及數(shù)控設(shè)備，免重磨使很多方面方便客戶，利于市場推廣。
【專利說明】 一種可換鉆尖的麻花鉆
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種麻花鉆，特別涉及一種可換鉆尖的麻花鉆。
【背景技術(shù)】
[0002]多刃尖(群鉆)鉆頭及周氏鉆頭產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化是幾代人目標(biāo)。國內(nèi)有很多相關(guān)企業(yè)在做多刃尖(群鉆)鉆頭產(chǎn)業(yè)的推進工作。盡管有重磨困難，企業(yè)界的認知也不同，需要解決很多問題，突出的矛盾集中在二次重磨，使推廣工作遇到瓶勁，為客戶考慮，很多客戶使用鉆頭規(guī)格及數(shù)量大部為散件，使用時間上也無法一致，使收集和重磨在時間地點等因素中感到繁瑣，不好操作。
[0003]因此，如何解決二次重磨等問題，是在推廣多刃尖(群鉆)鉆頭及周氏鉆頭過程中必須解決的主要技術(shù)難題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種制造成本低并且方便用戶使用的可換鉆尖的麻花鉆。
[0005]本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案達到的:
[0006]一種可換鉆尖的麻花鉆，包括鉆體和鉆尖，其特征在于:所述鉆體的前端部設(shè)有凹部連接結(jié)構(gòu)；所述鉆尖的底端部設(shè)有凸部連接結(jié)構(gòu)，所述鉆體的凹部連接結(jié)構(gòu)與所述鉆尖的凸部連接結(jié)構(gòu)相接合。
[0007]一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于:所述凹部連接結(jié)構(gòu)包括兩個對稱的凹部徑向定位面，兩個對稱的凹部圓柱孔配合面，兩個對稱的凹部圓柱孔定位面，兩個對稱的凹部第一軸向定位面，兩個對稱的凹部第二軸向定位面，凹部底端中心面，兩個對稱的凹部分屑螺旋曲面體；所述凹部徑向定位面與所述凹部第一軸向定位面及所述凹部第二軸向定位面相互垂直；所述凹部第一軸向定位面與所述凹部第二軸向定位面平行；所述凹部圓柱孔配合面和所述凹部圓柱孔定位面，分別與所述凹部第一軸向定位面和所述凹部第二軸向定位面相互垂直；
[0008]所述凸部連接結(jié)構(gòu)包括兩個對稱的凸部徑向定位面，兩個對稱的凸部圓柱配合面，兩個對稱的凸部圓柱定位面，兩個對稱的凸部第一軸向定位面，兩個對稱的凸部第二軸向定位面，凸部頂端中心面，兩個對稱的凸部分屑螺旋曲面體；所述凸部徑向定位面與所述凸部第一軸向定位面及所述凸部第二軸向定位面相互垂直；所述凸部第一軸向定位面與所述凸部第二軸向定位面平行；所述凸部圓柱配合面和所述凸部圓柱定位面，分別與所述凸部第一軸向定位面和所述凸部第二軸向定位面相互垂直。
[0009]一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于:所述凹部底端中心面的中間設(shè)有中心孔位；所述凸部頂端中心面上設(shè)有與所述中心孔位配合的突柱。
[0010]一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于:所述鉆體的本體設(shè)有兩個對稱的分屑螺旋曲面體。[0011]一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于:所述鉆尖的本體設(shè)有兩個對稱的分屑螺旋曲面體。
[0012]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0013]1、鉆尖部分可換免磨。
[0014]2、鉆尖材質(zhì)可使用最優(yōu)良的材料如聞性能聞速鋼或合金，因體積小，相對整體的多刃尖鉆，成本低，真正體現(xiàn)了“好鋼用在刀刃上”。
[0015]3、鉆體可制作精良，整體精度高，可廣泛用于普通及數(shù)控設(shè)備。
[0016]4、免重磨(換鉆尖)使很多方面方便客戶，利于市場推廣。
[0017]下面通過附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明，但并不意味著對本實用新型保護范圍的限制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型不帶中心孔位的可換鉆尖的麻花鉆的凹部連接結(jié)構(gòu)和凸部連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實用新型不帶中心孔位的可換鉆尖的麻花鉆的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實用新型帶中心孔位的可換鉆尖的麻花鉆的凹部連接結(jié)構(gòu)和凸部連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本實用新型帶中心孔位的可換鉆尖的麻花鉆的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]主要附圖標(biāo)記說明:
[0023]凹部圓柱孔配合面I凹部徑向定位面2
[0024]凹部第一軸向定位面3凹部第二軸向定位面4
[0025]凹部圓柱孔定位面5凹部底端中心面6
[0026]凹部分屑螺旋曲面體7中心孔位8
[0027]鉆體9鉆尖10
[0028]凸部圓柱配合面I'凸部徑向定位面2'
[0029]凸部第一軸向定位面3'凸部第二軸向定位面4'
[0030]凸部圓柱定位面5'凸部頂端中心面6'
[0031]凸部分屑螺旋曲面體7'突柱8'
【具體實施方式】
[0032]實施例1
[0033]不帶中心孔位的可換鉆尖的麻花鉆
[0034]如圖1所示，是本實施例不帶中心孔位的可換鉆尖的麻花鉆的凹部連接結(jié)構(gòu)和凸部連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實施例不帶中心孔位的可換鉆尖的麻花鉆的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]不帶中心孔位的可換鉆尖的麻花鉆包括鉆體9和鉆尖10，鉆體9的前端部設(shè)有凹部連接結(jié)構(gòu)；鉆尖10的底端部設(shè)有凸部連接結(jié)構(gòu)；鉆尖為多刃尖(群鉆)鉆尖，鉆體前端部設(shè)有的凹部連接結(jié)構(gòu)包括兩個對稱的凹部徑向定位面2，兩個對稱的凹部圓柱孔配合面1，兩個對稱的凹部圓柱孔定位面5,兩個對稱的凹部第一軸向定位面3,兩個對稱的凹部第二軸向定位面4，凹部底端中心面6，兩個對稱的凹部分屑螺旋曲面體7 ;兩個對稱的凹部徑向定位面2與兩個對稱的凹部第一軸向定位面3及兩個對稱的凹部第二軸向定位面4相互垂直；兩個對稱的凹部第一軸向定位面3與兩個對稱的凹部第二軸向定位面4平行；兩個對稱的凹部圓柱孔配合面I和兩個對稱的凹部圓柱孔定位面5,分別與兩個對稱的凹部第一軸向定位面3和兩個對稱的凹部第二軸向定位面4相互垂直；
[0036]凸部連接結(jié)構(gòu)包括兩個對稱的凸部徑向定位面2'，兩個對稱的凸部圓柱配合面I'，兩個對稱的凸部圓柱定位面5'，兩個對稱的凸部第一軸向定位面3'，兩個對稱的凸部第二軸向定位面4'，凸部頂端中心面6'，兩個對稱的凸部分屑螺旋曲面體7';兩個對稱的凸部徑向定位面2'與兩個對稱的凸部第一軸向定位面3'及兩個對稱的凸部第二軸向定位面4'相互垂直；兩個對稱的凸部第一軸向定位面3'與兩個對稱的凸部第二軸向定位面4'平行；兩個對稱的凸部圓柱配合面I'和兩個對稱的凸部圓柱定位面5'，分別與兩個對稱的凸部第一軸向定位面3'和兩個對稱的凸部第二軸向定位面4'相互垂直。
[0037]兩個對稱的凹部分屑螺旋曲面體7與兩個對稱的凸部分屑螺旋曲面體7'相接
八
口 o
[0038]本實用新型的可換鉆尖的麻花鉆的鉆體的如端部的凹部連接結(jié)構(gòu)和鉆尖的底端部的凸部連接結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)相互配合對接，利用切削阻力可使可換鉆尖固定鎖緊，其原理如下:因切削阻力作用于可換鉆尖的尖部徑向，且與鉆體的旋轉(zhuǎn)方向相反，在鉆體帶動可換鉆尖旋轉(zhuǎn)的過程中反作用于可換鉆尖的尖部徑向的力使雙方的對應(yīng)徑向定位面重(貼)合固定鎖緊，且切削阻力越大重(貼)合固定鎖緊越牢靠。刀具要求切削阻力越小越好，刀具的切削過程是克服切削阻力障礙達到切削的過程，這樣實現(xiàn)變阻力為動力。
[0039]本實用新型的可換鉆尖的麻花鉆的結(jié)構(gòu)利用旋轉(zhuǎn)楔入式的裝卸使鉆體與可換鉆尖的定位配合面體及固定體位合并一致重合，且重合后完成安裝(換頭)。
[0040]實施例2
[0041]帶中心孔位的可換鉆尖的麻花鉆
[0042]如圖3所示，是本實施例帶中心孔位的可換鉆尖的麻花鉆的凹部連接結(jié)構(gòu)和凸部連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖4所示，是本實施例帶中心孔位的可換鉆尖的麻花鉆的結(jié)構(gòu)不意圖，帶中心孔位的可換鉆尖的麻花鉆包括鉆體9和鉆尖10,鉆體9的如端部設(shè)有凹部連接結(jié)構(gòu)；鉆尖10的底端部設(shè)有凸部連接結(jié)構(gòu)；鉆體前端部設(shè)有的凹部連接結(jié)構(gòu)包括兩個對稱的凹部徑向定位面2,兩個對稱的凹部圓柱孔配合面I,兩個對稱的凹部圓柱孔定位面5，兩個對稱的凹部第一軸向定位面3，兩個對稱的凹部第二軸向定位面4，凹部底端中心面6，兩個對稱的凹部分屑螺旋曲面體7 ;凹部底端中心面6的中間設(shè)有中心孔位8，兩個對稱的凹部徑向定位面2與兩個對稱的凹部第一軸向定位面3及兩個對稱的凹部第二軸向定位面4相互垂直；兩個對稱的凹部第一軸向定位面3與兩個對稱的凹部第二軸向定位面4平行；兩個對稱的凹部圓柱孔配合面I和兩個對稱的凹部圓柱孔定位面5,分別與兩個對稱的凹部第一軸向定位面3和兩個對稱的凹部第二軸向定位面4相互垂直；
[0043]凸部連接結(jié)構(gòu)包括兩個對稱的凸部徑向定位面2'，兩個對稱的凸部圓柱配合面I'，兩個對稱的凸部圓柱定位面5'，兩個對稱的凸部第一軸向定位面3'，兩個對稱的凸部第二軸向定位面4'，凸部頂端中心面6'，兩個對稱的凸部分屑螺旋曲面體7';凸部頂端中心面6'上設(shè)有與中心孔位配合的突柱8';兩個對稱的凸部徑向定位面2'與兩個對稱的凸部第一軸向定位面3'及兩個對稱的凸部第二軸向定位面4'相互垂直；兩個對稱的凸部第一軸向定位面3'與兩個對稱的凸部第二軸向定位面4'平行；兩個對稱的凸部圓柱配合面I'和兩個對稱的凸部圓柱定位面5'，分別與兩個對稱的凸部第一軸向定位面3'和兩個對稱的凸部第二軸向定位面4'相互垂直。
[0044]本實施例的帶中心孔位的可換鉆尖的麻花鉆，因為中心孔位8和與之配合的突柱8'的結(jié)構(gòu)而使可換鉆尖的麻花鉆的固定鎖緊更準(zhǔn)確也更牢靠。
[0045]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0046]1、鉆尖部分可換免磨。2、鉆尖材質(zhì)可使用最優(yōu)良的材料如聞性能聞速鋼或合金，因體積小，相對整體的多刃尖鉆，成本低，真正體現(xiàn)了 “好鋼用在刀刃上”。3、鉆體可制作精良，整體精度高，可廣泛用于普通及數(shù)控設(shè)備。4、免重磨(換鉆尖)使很多方面方便客戶，利于市場推廣。體現(xiàn)低成本化和高性能化。
【權(quán)利要求】
1.一種可換鉆尖的麻花鉆，包括鉆體和鉆尖，其特征在于:所述鉆體的前端部設(shè)有凹部連接結(jié)構(gòu)；所述鉆尖的底端部設(shè)有凸部連接結(jié)構(gòu)，所述鉆體的凹部連接結(jié)構(gòu)與所述鉆尖的凸部連接結(jié)構(gòu)相接合。
2.按照權(quán)利要求1所述的可換鉆尖的麻花鉆，其特征在于:所述凹部連接結(jié)構(gòu)包括兩個對稱的凹部徑向定位面，兩個對稱的凹部圓柱孔配合面，兩個對稱的凹部圓柱孔定位面，兩個對稱的凹部第一軸向定位面，兩個對稱的凹部第二軸向定位面，凹部底端中心面，兩個對稱的凹部分屑螺旋曲面體；所述兩個對稱的凹部徑向定位面與所述兩個對稱的凹部第一軸向定位面及所述兩個對稱的凹部第二軸向定位面相互垂直；所述兩個對稱的凹部第一軸向定位面與所述兩個對稱的凹部第二軸向定位面平行；所述兩個對稱的凹部圓柱孔配合面和所述兩個對稱的凹部圓柱孔定位面，分別與所述兩個對稱的凹第一部軸向定位面和所述兩個對稱的凹部第二軸向定位面相互垂直； 所述凸部連接結(jié)構(gòu)包括兩個對稱的凸部徑向定位面，兩個對稱的凸部圓柱配合面，兩個對稱的凸部圓柱定位面，兩個對稱的凸部第一軸向定位面，兩個對稱的凸部第二軸向定位面，凸部頂端中心面，兩個對稱的凸部分屑螺旋曲面體；所述兩個對稱的凸部徑向定位面與所述兩個對稱的凸部第一軸向定位面及所述兩個對稱的凸部第二軸向定位面相互垂直；所述兩個對稱的凸部第一軸向定位面與所述兩個對稱的凸部第二軸向定位面平行；所述兩個對稱的凸部圓柱配合面和所述兩個對稱的凸部圓柱定位面，分別與所述兩個對稱的凸部第一軸向定位面和兩個對稱的凸部第二軸向定位面相互垂直。
3.按照權(quán)利要求2所述的可換鉆尖的麻花鉆，其特征在于:所述凹部底端中心面的中間設(shè)有中心孔位；所述凸部頂端中心面上設(shè)有與所述中心孔位配合的突柱。
4.按照權(quán)利要求1所述的可換鉆尖的麻花鉆，其特征在于:所述鉆體的本體設(shè)有兩個對稱的分屑螺旋曲面體。
5.按照權(quán)利要求1所述的可換鉆尖的麻花鉆，其特征在于:所述鉆尖的本體設(shè)有兩個對稱的分屑螺旋曲面體。
【文檔編號】B23B51/02GK203401117SQ201320384030
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月30日
【發(fā)明者】田振平, 周安善, 劉在潤 申請人:北京迪蒙集智科技有限公司