機床輪廓刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及用于數(shù)控機床上加工金屬型材尤其是電子產(chǎn)品輪廓的機床輪廓刀。其具有刀頭與刀柄，刀頭包括頂部平臺、圓弧切削部以及底部的成型切削部，圓弧切削部設(shè)有若干條圓弧切削刃，成型切削部周面上設(shè)有成型切削刃，平臺上設(shè)有頂尖部，圓弧切削刃由平臺邊沿延伸至成型切削部。本實用新型節(jié)省了時間與成本，提高了工作效率和加工精度。
【專利說明】機床輪廓刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及用于數(shù)控機床上加工金屬型材尤其是電子產(chǎn)品輪廓的機床輪廓刀。
【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性(耐蝕性)。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜(鈍化膜)的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當(dāng)鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。而且鋁合金材料是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶工業(yè)及及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。但是不銹鋼材料和鋁合金材料的加工一直是困擾國人的問題。
[0003]數(shù)控機床在加工金屬型材，尤其是不銹鋼材料和鋁合金材料時，由于切削工藝要求，一般都需要好幾個工序，使用若干把刀具才能加工成型，這樣的情況浪費時間，生產(chǎn)效率不高，尤其是一些電子產(chǎn)品用的外殼，用普通的刀具加工出來的精度不高，且需要多把刀具才能完整加工，缺點明顯，同時由于刀具夾持不精密導(dǎo)致產(chǎn)品容易報廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對上述技術(shù)中存在的工序多、產(chǎn)品容易報廢的的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單能一次進行輪廓加工的機床輪廓刀。
[0005]實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]機床輪廓刀，其具有刀頭與刀柄，刀頭包括頂部平臺、圓弧切削部以及底部的成型切削部，圓弧切削部設(shè)有若干條圓弧切削刃，成型切削部周面上設(shè)有成型切削刃，平臺上設(shè)有頂尖部，圓弧切削刃由平臺邊沿延伸至成型切削部。
[0007]所述的圓弧切削刃為凹圓弧切削刃。
[0008]所述的刀柄上設(shè)有若干平行的精密夾持部。
[0009]所述的夾持部為梯臺形夾持部。
[0010]本實用新型節(jié)省了時間與成本，提高了工作效率和加工精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，機床輪廓刀，其具有刀頭I與刀柄2，刀頭I包括頂部平臺la、圓弧切削部Ib以及底部的成型切削部lc，圓弧切削部Ib設(shè)有若干條圓弧切削刃4，成型切削部Ic周面上設(shè)有成型切削刃3，平臺Ia上設(shè)有頂尖部5，圓弧切削刃Ib由平臺Ia邊沿延伸至成型切削部lc。
[0013]其中，圓弧切削刃為凹圓弧切削刃。
[0014]其中，刀柄上設(shè)有若干平行的精密夾持部6。
[0015]其中，夾持部為梯臺形夾持部。
【權(quán)利要求】
1.機床輪廓刀，其具有刀頭與刀柄，其特征在于:刀頭包括頂部平臺、圓弧切削部以及底部的成型切削部，圓弧切削部設(shè)有若干條圓弧切削刃，成型切削部周面上設(shè)有成型切削刃，平臺上設(shè)有頂尖部，圓弧切削刃由平臺邊沿延伸至成型切削部，所述的圓弧切削刃為凹圓弧切削刃，所述的刀柄上設(shè)有若干平行的精密夾持部，所述的夾持部為梯臺形夾持部。
【文檔編號】B23B27/00GK203664709SQ201320383943
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】惲煌飛 申請人:常州市凱宇工具有限公司