一種新型軋管機(jī)用導(dǎo)衛(wèi)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型軋管機(jī)用導(dǎo)衛(wèi)裝置，一種新型軋管機(jī)用導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括兩個(gè)兩側(cè)分布的單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)導(dǎo)盤(pán)，當(dāng)工作軋輥對(duì)鋼管進(jìn)行軋制時(shí)，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)導(dǎo)盤(pán)使其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與鋼管的前行方向相同，從而對(duì)鋼管產(chǎn)生一個(gè)向前的摩擦力，推動(dòng)鋼管向前運(yùn)行。本實(shí)用新型由主動(dòng)旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)盤(pán)代替固定的導(dǎo)板，提高了軋制速度，改善了咬入條件，降低了設(shè)備的消耗，提高了鋼管的尺寸精度和表面質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種新型軋管機(jī)用導(dǎo)衛(wèi)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及無(wú)縫鋼管軋管機(jī)，尤其涉及一種新型軋管機(jī)用導(dǎo)衛(wèi)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程中，工作軋輥在對(duì)鋼管進(jìn)行軋制時(shí)，還需要有設(shè)備對(duì)鋼管在豎直方向(即y方向)加以限制，使鋼管保持直線向前運(yùn)行，這種限制機(jī)構(gòu)就是導(dǎo)衛(wèi)裝置。如圖1所示，傳統(tǒng)的無(wú)縫鋼管軋管機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置主要利用長(zhǎng)導(dǎo)板作為主要結(jié)構(gòu)，上端長(zhǎng)導(dǎo)板連接軋管機(jī)機(jī)蓋，下端長(zhǎng)導(dǎo)板連接軋管機(jī)機(jī)架，兩個(gè)長(zhǎng)導(dǎo)板的另一端分別與鋼管接觸。由于長(zhǎng)導(dǎo)板固定不動(dòng)，因此，軋制過(guò)程中長(zhǎng)導(dǎo)板對(duì)鋼管產(chǎn)生一個(gè)反方向的摩擦力，阻礙了鋼管的軸向延伸，減慢了軋制速度，且長(zhǎng)導(dǎo)板與鋼管之間為滑動(dòng)摩擦，增加了長(zhǎng)導(dǎo)板的磨損程度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型軋管機(jī)用導(dǎo)衛(wèi)裝置，本實(shí)用新型改善了鋼管的咬入條件，提高了軋制速率，降低了設(shè)備的損耗，提高了鋼管的軋制質(zhì)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上的技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。
[0005]一種新型軋管機(jī)用導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)分布于所需加工的鋼管兩側(cè)的且單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)導(dǎo)盤(pán)；兩個(gè)回轉(zhuǎn)導(dǎo)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向與鋼管前行方向相同。
[0006]所述兩個(gè)回轉(zhuǎn)導(dǎo)盤(pán)分別連接于軋管機(jī)機(jī)蓋和軋管機(jī)機(jī)架上。
[0007]所述兩個(gè)回轉(zhuǎn)導(dǎo)盤(pán)的外表面為與鋼管表面相配合的圓弧形。
[0008]所述兩個(gè)回轉(zhuǎn)導(dǎo)盤(pán)的圓弧形外表面均與所需加工的鋼管表面接觸。
[0009]本實(shí)用新型的原理為:當(dāng)軋制鋼管時(shí)，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)導(dǎo)盤(pán)，使其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與軋制方向同向，從而給了鋼管一個(gè)向前的摩擦力，推動(dòng)鋼管向前運(yùn)動(dòng)，加快了軋制節(jié)奏，提高了軋制效率。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:由主動(dòng)旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)盤(pán)代替固定的導(dǎo)板，提高了軋制速度，改善了咬入條件，降低了設(shè)備的消耗，提高了鋼管的尺寸精度和表面質(zhì)量。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是長(zhǎng)導(dǎo)板導(dǎo)衛(wèi)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)驗(yàn)新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中1、工作軋棍；2、鋼管；3、長(zhǎng)導(dǎo)板；4、回轉(zhuǎn)導(dǎo)盤(pán)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖2所示，一種新型軋管機(jī)用導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括兩個(gè)上下分布的單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)導(dǎo)盤(pán)4，一個(gè)回轉(zhuǎn)導(dǎo)盤(pán)與軋管機(jī)機(jī)蓋連接，另一個(gè)回轉(zhuǎn)導(dǎo)盤(pán)與軋管機(jī)機(jī)架連接，兩個(gè)回轉(zhuǎn)導(dǎo)盤(pán)4的外表面均為圓弧形，且接觸鋼管2。當(dāng)工作軋輥I對(duì)鋼管2進(jìn)行軋制時(shí)，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)導(dǎo)盤(pán)4使其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與鋼管2的前進(jìn)方向相同，從而對(duì)鋼管2產(chǎn)生一個(gè)向前的摩擦力，推動(dòng)鋼管2向前運(yùn)行，提高了軋制速度，加快了軋制節(jié)奏。兩個(gè)回轉(zhuǎn)導(dǎo)盤(pán)之間的距離可以調(diào)節(jié)，適合于不同尺寸的鋼管。
[0017]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以?xún)?nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型軋管機(jī)用導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征是，包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)分布于所需加工的鋼管兩側(cè)的且單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)導(dǎo)盤(pán)；兩個(gè)回轉(zhuǎn)導(dǎo)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向與鋼管前行方向相同。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型軋管機(jī)用導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征是，所述兩個(gè)回轉(zhuǎn)導(dǎo)盤(pán)中分別連接于軋管機(jī)機(jī)蓋和軋管機(jī)機(jī)架上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型軋管機(jī)用導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征是，所述兩個(gè)回轉(zhuǎn)導(dǎo)盤(pán)的外表面為與鋼管表面相配合的圓弧形。
4.如權(quán)利要求3所述的一種新型軋管機(jī)用導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征是，所述兩個(gè)回轉(zhuǎn)導(dǎo)盤(pán)的圓弧形外表面均與所需加工的鋼管表面接觸。
【文檔編號(hào)】B21B39/16GK203408994SQ201320339653
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月13日
【發(fā)明者】邊海濤, 唐苑壽 申請(qǐng)人:濟(jì)南重工股份有限公司