專利名稱：沖壓模具內(nèi)的變形補正機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到?jīng)_壓模具的技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種沖壓模具內(nèi)的變形補正機構(gòu)。
背景技術(shù)：
沖壓模具通常由位于底部的模座、設(shè)置在模座上的模板及設(shè)置在模板上方的沖頭構(gòu)成。使用時，將產(chǎn)品放置在模板上，通過沖頭的一次或多次下壓實現(xiàn)各部位的沖壓成型。產(chǎn)品在沖壓過程中，由于不穩(wěn)定會使產(chǎn)品產(chǎn)生變形，使產(chǎn)品的整體外形結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，譬如產(chǎn)品的長度縮短、產(chǎn)品的邊緣出現(xiàn)彎曲等現(xiàn)象，使得產(chǎn)品不能滿足客戶要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能對產(chǎn)品在沖壓過程中產(chǎn)生的變形進行補正的沖壓模具內(nèi)的變形補正機構(gòu)。為解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:沖壓模具內(nèi)的變形補正機構(gòu)，包括設(shè)置在模板中的豎向槽和橫向槽，豎向槽的上端貫穿模板的頂面，豎向槽和橫向槽相互連通，豎向槽中活動設(shè)置有補正塊，橫向槽中活動設(shè)置有補正推塊，補正塊和補正推塊之間通過斜面相抵觸，補正塊的上方設(shè)置有補正凸點。所述橫向槽設(shè)置在模板的底壁中，補正推塊中設(shè)置有長槽，模座中沿豎向設(shè)置有補正塊復位螺釘，補正 塊復位螺釘?shù)那岸舜┻^長槽與補正塊相螺紋連接，位于補正塊復位螺釘?shù)穆菝迸c模座之間的補正塊復位螺釘上設(shè)置有補正塊復位彈簧。所述模板的側(cè)壁中沿橫向設(shè)置有補正推塊復位螺釘，補正推塊復位螺釘?shù)那岸伺c補正推塊相螺紋連接，位于補正推塊復位螺釘?shù)穆菝迸c模板之間的補正推塊復位螺釘上設(shè)置有補正推塊復位彈簧。所述模板的側(cè)壁中設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲，調(diào)節(jié)螺絲的前端與補正推塊的側(cè)壁相抵觸。所述豎向槽的側(cè)壁中設(shè)置有限位臺階，補正塊的相應側(cè)壁中設(shè)置有與限位臺階相配合的臺階。本實用新型的有益效果是:上述的沖壓模具內(nèi)的變形補正機構(gòu)，其通過在沖壓過程中增加微型凸點的形式，使產(chǎn)品產(chǎn)生與原變形相反的微量變形，將產(chǎn)品變形補正在規(guī)格要求內(nèi)，以保證產(chǎn)品滿足客戶要求。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型處于補正狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1、模板，2、豎向槽，3、橫向槽，4、補正塊，5、補正推塊，6、補正凸點，7、長槽，
8、模座，9、補正塊復位螺釘，10、補正塊復位彈簧，11、補正推塊復位螺釘，12、補正推塊復位彈簧，13、調(diào)節(jié)螺絲，14、限位臺階，15、臺階。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型所述的沖壓模具內(nèi)的變形補正機構(gòu)作進一步的詳細描述。如圖1所示，沖壓模具內(nèi)的變形補正機構(gòu)，包括設(shè)置在模板I中的豎向槽2和橫向槽3，豎向槽2的上端貫穿模板I的頂面，豎向槽2和橫向槽3相互連通，豎向槽2中活動設(shè)置有補正塊4，橫向槽3中活動設(shè)置有補正推塊5，補正塊4和補正推塊5之間通過斜面相抵觸，補正塊4的上方設(shè)置有補正凸點6。作為優(yōu)選方案，所述橫向槽3設(shè)置在模板I的底壁中，補正推塊5中設(shè)置有長槽7,模座8中沿豎向設(shè)置有補正塊復位螺釘9，補正塊復位螺釘9的前端穿過長槽7與補正塊4相螺紋連接，位于補正塊復位螺釘9的螺帽與模座8之間的補正塊復位螺釘9上設(shè)置有補正塊復位彈簧10。作為優(yōu)選方案，所述模板I的側(cè)壁中沿橫向設(shè)置有補正推塊復位螺釘11，補正推塊復位螺釘11的前端與補正推塊5相螺紋連接，位于補正推塊復位螺釘11的螺帽與模板I之間的補正推塊復位螺釘11上設(shè)置有補正推塊復位彈簧12。作為優(yōu)選方案，所述模板I的側(cè)壁中設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲13，調(diào)節(jié)螺絲13的前端與補正推塊5的側(cè)壁相抵觸。調(diào)節(jié)螺絲13也可以采用其他結(jié)構(gòu)代替，只需能推動補正推塊5橫向移動即可，如推桿等，均屬于本實用新型的保護范疇。作為優(yōu)選方案，所述豎向槽2的側(cè)壁中設(shè)置有限位臺階14，補正塊4的相應側(cè)壁中設(shè)置有與限位臺階14相配合的臺階15。通過設(shè)置限位臺階14，可以防止補正塊4從模板I的頂面中脫落，并且起到限位的作用。本實用新型的工作原理是:使用時，根據(jù)產(chǎn)品所產(chǎn)生的變形，在模板I的相應位置設(shè)置多個上述的變形補正結(jié)構(gòu)，并且選用不同大小的補正凸點6，在圖1所示的方向，順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲13，推動補正推塊5向左移動，隨著補正推塊5的向左移動，在斜面的作用下，補正塊4向上移動，使得凸點高出模板I的頂面，此時狀態(tài)如圖2所示，沖壓時，在凸點的作用下，使產(chǎn)品產(chǎn)生與原變形相反的微量變形，將產(chǎn)品變形補正在規(guī)格要求內(nèi)，以保證產(chǎn)品滿足客戶要求。復位時，逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲13，在補正推塊復位彈簧12的作用下，補正推塊5向右移動，在補正塊復位彈簧10的作用下，補正塊4及凸點向下移動復位。需要拆除更換補正塊4時，松開補正推塊復位螺釘11和補正塊復位螺釘9，從模板I的底部取下補正推塊5和補正塊4，即可實現(xiàn)更換。上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制 本實用新型；應當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.沖壓模具內(nèi)的變形補正機構(gòu)，其特征在于:包括設(shè)置在模板中的豎向槽和橫向槽，豎向槽的上端貫穿模板的頂面，豎向槽和橫向槽相互連通，豎向槽中活動設(shè)置有補正塊，橫向槽中活動設(shè)置有補正推塊，補正塊和補正推塊之間通過斜面相抵觸，補正塊的上方設(shè)置有補正凸點。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具內(nèi)的變形補正機構(gòu)，其特征在于:所述橫向槽設(shè)置在模板的底壁中，補正推塊中設(shè)置有長槽，模座中沿豎向設(shè)置有補正塊復位螺釘，補正塊復位螺釘?shù)那岸舜┻^長槽與補正塊相螺紋連接，位于補正塊復位螺釘?shù)穆菝迸c模座之間的補正塊復位螺釘上設(shè)置有補正塊復位彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具內(nèi)的變形補正機構(gòu)，其特征在于:所述模板的側(cè)壁中沿橫向設(shè)置有補正推塊復位螺釘，補正推塊復位螺釘?shù)那岸伺c補正推塊相螺紋連接，位于補正推塊復位螺釘?shù)穆菝迸c模板之間的補正推塊復位螺釘上設(shè)置有補正推塊復位彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具內(nèi)的變形補正機構(gòu)，其特征在于:所述模板的側(cè)壁中設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲， 調(diào)節(jié)螺絲的前端與補正推塊的側(cè)壁相抵觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具內(nèi)的變形補正機構(gòu)，其特征在于:所述豎向槽的側(cè)壁中設(shè)置有限位臺階，補正塊的相應側(cè)壁中設(shè)置有與限位臺階相配合的臺階。
專利摘要本實用新型涉及沖壓模具內(nèi)的變形補正機構(gòu)，包括設(shè)置在模板中的豎向槽和橫向槽，豎向槽的上端貫穿模板的頂面，豎向槽和橫向槽相互連通，豎向槽中活動設(shè)置有補正塊，橫向槽中活動設(shè)置有補正推塊，補正塊和補正推塊之間通過斜面相抵觸，補正塊的上方設(shè)置有補正凸點。本實用新型其通過在沖壓過程中增加微型凸點的形式，使產(chǎn)品產(chǎn)生與原變形相反的微量變形，將產(chǎn)品變形補正在規(guī)格要求內(nèi)，以保證產(chǎn)品滿足客戶要求。
文檔編號B21D37/10GK203109066SQ20132015854
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月2日
發(fā)明者茅海燕 申請人:順德工業(yè)(江蘇)有限公司