專(zhuān)利名稱(chēng)：鉆鋌螺紋車(chē)削用滾輪支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆鋌螺紋車(chē)削用滾輪支架，屬于鉆具螺紋加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鉆具產(chǎn)品在鉆井使用過(guò)程中受力情況比較復(fù)雜，它要承受拉伸、彎曲、扭轉(zhuǎn)、振動(dòng)等多種載荷，而鉆具產(chǎn)品的螺紋屬于鉆具的薄弱部分，鉆具失效90%以上集中在螺紋部分，螺紋加工質(zhì)量是造成螺紋粘扣重要因素。鉆具螺紋加工一般采用的數(shù)控管螺紋機(jī)床加工，加工能力雖然能滿(mǎn)足現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)要求，但鉆具類(lèi)產(chǎn)品一般為9m以上的長(zhǎng)軸類(lèi)待加工鉆具，待加工鉆具旋轉(zhuǎn)時(shí)床身后伸出部分在固定支架上與一對(duì)硬度較高的滾輪配合旋轉(zhuǎn)，在加工過(guò)程中，如果兩個(gè)滾輪的平面與待加工鉆具外圓不完全接觸，容易造成振動(dòng)，將外圓刀紋振紋傳遞到所加工的螺紋上，造成螺紋牙型不平整，直線(xiàn)度不均勻，螺紋質(zhì)量不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決加工鉆具螺紋時(shí)由于支撐部件與待加工鉆具外圓不完全接觸，易造成工件振動(dòng)，導(dǎo)致螺紋加工質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題，而提供一種鉆鋌螺紋車(chē)削用滾輪支架。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型的一種鉆鋌螺紋車(chē)削用滾輪支架，包括:滾輪組件、滑道、水平絲杠、上支撐板、豎直絲杠、蝸桿、底座、支架、蝸輪；每組滾輪組件包括絲母、鋼板、滾輪，絲母上端通過(guò)兩塊豎直放置的鋼板軸連接滾輪，絲母固定鋼板位置兩側(cè)加工有緊固螺紋孔，絲母下端加工有連接鍵，連接鍵上加工有與滾輪旋轉(zhuǎn)面平行的螺孔 ；滑道上表面開(kāi)有與絲母下端連接鍵外形相匹配的鍵槽，兩組滾輪裝置的絲母通過(guò)連接鍵插入滑道上表面的鍵槽內(nèi)，且使安裝后的兩個(gè)絲母下端的螺孔螺紋方向相反，水平絲杠同時(shí)與兩個(gè)絲母下端的螺孔螺紋連接，滑道下表面垂直固定兩根螺紋相同的豎直絲杠；底座上表面固定有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的軸承座，蝸桿的兩端通過(guò)軸承與底座的兩個(gè)軸承座連接，底座上表面軸連接有水平旋轉(zhuǎn)的蝸輪，蝸桿與蝸輪相嚙合，底座上表面的蝸輪圓周位置處開(kāi)有兩個(gè)豎直開(kāi)孔的盲孔；上支撐板通過(guò)支架與底座平行固定，上支撐板上開(kāi)有兩個(gè)與底座上兩個(gè)盲孔位置相匹配的絲桿通過(guò)孔；滑道下表面固定的兩根豎直絲杠同時(shí)穿過(guò)上支撐板的兩個(gè)絲桿通過(guò)孔，并插入底座上的兩個(gè)盲孔，且兩根豎直絲杠與蝸輪相嚙合。工作過(guò)程通過(guò)旋轉(zhuǎn)水平絲杠，調(diào)整兩個(gè)滾輪之間的水平間距，保證滾輪能與待加工鉆具完全接觸，然后將絲母固定鋼板位置兩側(cè)的緊固螺紋孔內(nèi)安裝緊固螺絲，使兩個(gè)滾輪之間水平間距固定；將待加工鉆具放置在兩個(gè)滾輪上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)蝸桿帶動(dòng)與其相嚙合的蝸輪旋轉(zhuǎn)，蝸輪再帶動(dòng)與其相嚙合的兩根豎直絲杠沿豎直方向移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)絲桿上端連接的滾輪組件沿豎直方向移動(dòng)，保證兩個(gè)滾輪上固定的待加工鉆具中軸與機(jī)床卡盤(pán)的中心相交，然后對(duì)待加工鉆具進(jìn)行螺紋加工。有益效果:本實(shí)用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，支撐過(guò)程平穩(wěn)可靠，提高了螺紋加工質(zhì)量，且支撐滾輪的位置可調(diào)，對(duì)待加工鉆具的兼容性高，可廣泛應(yīng)用于不同尺寸的鉆具螺紋加工領(lǐng)域。

圖1為本實(shí)用新型螺紋車(chē)削用滾輪支架的主視圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖。其中1-滾輪；2-鋼板；3-滑道；4_水平絲杠；5_上支撐板；6_豎直絲杠；7-蝸桿；8-底座；9-支架；10_絲母；11_蝸輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步描述。實(shí)施例本實(shí)用新型的一種鉆鋌螺紋車(chē)削用滾輪支架，包括滾輪組件、滑道3、水平絲杠4、上支撐板5、豎直絲杠6、蝸桿7、底座8、支架9、蝸輪11。每組滾輪組件·包括絲母10、鋼板2、滾輪1，絲母10上端通過(guò)兩塊豎直放置的鋼板軸連接滾輪1，絲母10固定鋼板位置兩側(cè)加工有緊固螺紋孔，絲母10下端加工有連接鍵，連接鍵上加工有與滾輪旋轉(zhuǎn)面平行的螺孔；滑道3上表面開(kāi)有與絲母10下端連接鍵外形相匹配的鍵槽，兩組滾輪裝置的絲母通過(guò)連接鍵插入滑道3上表面的鍵槽內(nèi)，且使安裝后的兩個(gè)絲母下端的螺孔螺紋方向相反，水平絲杠4同時(shí)與兩個(gè)絲母下端的螺孔螺紋連接，滑道3下表面垂直固定兩根螺紋相同的豎直絲杠；底座8上表面固定有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的軸承座，蝸桿7的兩端通過(guò)軸承與兩個(gè)軸承座連接，底座8上表面軸連接有水平旋轉(zhuǎn)的蝸輪11，蝸桿7與蝸輪11相嚙合，底座8上表面的蝸輪11圓周位置開(kāi)有兩個(gè)豎直開(kāi)孔的盲孔；上支撐板5通過(guò)支架9與底座8平行固定，上支撐板5上開(kāi)有兩個(gè)與底座8上兩個(gè)盲孔位置相匹配的絲桿通過(guò)孔；滑道3下表面固定的兩根豎直絲杠同時(shí)穿過(guò)上支撐板5的兩個(gè)絲桿通過(guò)孔，并插入底座8上的兩個(gè)盲孔，且兩根豎直絲杠與蝸輪11相嚙合。工作過(guò)程通過(guò)旋轉(zhuǎn)水平絲杠4，調(diào)整兩個(gè)滾輪之間的水平間距，保證滾輪能與待加工鉆具完全接觸，然后將絲母固定鋼板位置兩側(cè)的緊固螺紋孔內(nèi)安裝緊固螺絲，使兩個(gè)滾輪之間水平間距固定；將待加工鉆具放置在兩個(gè)滾輪上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)蝸桿7帶動(dòng)與其相嚙合的蝸輪11旋轉(zhuǎn)，蝸輪11再帶動(dòng)與其相嚙合的兩根豎直絲杠沿豎直方向移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)絲桿上端連接的滾輪組件沿豎直方向移動(dòng)，保證兩個(gè)滾輪上固定的待加工鉆具中軸與機(jī)床卡盤(pán)的中心相交，然后對(duì)待加工鉆具進(jìn) 行螺紋加工。
權(quán)利要求1.一種鉆鋌螺紋車(chē)削用滾輪支架，其特征是:包括滾輪組件、滑道、水平絲杠、上支撐板、豎直絲杠、蝸桿、底座、支架、蝸輪； 每組滾輪組件包括絲母、鋼板、滾輪，絲母上端通過(guò)兩塊豎直放置的鋼板軸連接滾輪，絲母固定鋼板位置兩側(cè)加工有緊固螺紋孔，絲母下端加工有連接鍵，連接鍵上加工有與滾輪旋轉(zhuǎn)面平行的螺孔； 滑道上表面開(kāi)有與絲母下端連接鍵外形相匹配的鍵槽，兩組滾輪裝置的絲母通過(guò)連接鍵插入滑道上表面的鍵槽內(nèi)，且使安裝后的兩個(gè)絲母下端的螺孔螺紋方向相反，水平絲杠同時(shí)與兩個(gè)絲母下端的螺孔螺紋連接，滑道下表面垂直固定兩根螺紋相同的豎直絲杠；底座上表面固定有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的軸承座,蝸桿的兩端通過(guò)軸承與底座的兩個(gè)軸承座連接，底座上表面軸連接有水平旋轉(zhuǎn)的蝸輪，蝸桿與蝸輪相嚙合，底座上表面的蝸輪圓周位置處開(kāi)有兩個(gè)豎直開(kāi)孔的盲孔； 上支撐板通過(guò)支架與底座平行固定，上支撐板上開(kāi)有兩個(gè)與底座上兩個(gè)盲孔位置相匹配的絲桿通過(guò)孔； 滑道下表面固定的兩根豎直絲杠同時(shí)穿過(guò)上支撐板的兩個(gè)絲桿通過(guò)孔，并插入底座上的兩個(gè)盲孔，且兩根豎 直絲杠與蝸輪相嚙合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鉆鋌螺紋車(chē)削用滾輪支架，屬于鉆具螺紋加工領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括滾輪組件、滑道、水平絲杠、上支撐板、豎直絲杠、蝸桿、底座、支架、蝸輪；兩組滾輪裝置的絲母通過(guò)連接鍵插入滑道上表面的鍵槽內(nèi)，水平絲杠同時(shí)與兩個(gè)絲母下端的螺孔螺紋連接；底座上表面連接蝸桿、蝸輪，蝸桿與蝸輪相嚙合；上支撐板通過(guò)支架與底座平行固定；滑道下表面固定的兩根豎直絲杠同時(shí)穿過(guò)上支撐板的兩個(gè)絲桿通過(guò)孔，并插入底座上的兩個(gè)盲孔，且兩根豎直絲杠與蝸輪相嚙合。本實(shí)用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，支撐過(guò)程平穩(wěn)可靠，提高了螺紋加工質(zhì)量，且支撐滾輪的位置可調(diào)，對(duì)待加工鉆具的兼容性高，可廣泛應(yīng)用于不同尺寸的鉆具螺紋加工領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B23G1/44GK203092146SQ201320114310
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者劉朝榮, 王曉莉, 王國(guó)杰, 鄭永祥 申請(qǐng)人:山西北方風(fēng)雷工業(yè)集團(tuán)有限公司