專利名稱：沖壓床一體模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及沖壓床領域，具體涉及沖壓床一體模具。
背景技術：
生產中為滿足沖壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多種多樣的沖壓加工方法。沖壓加工是借助于常規(guī)或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形并進行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術，沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法，是金屬塑性加工的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。沖壓床是五金制造業(yè)必不可少的機械，但是現有技術中的沖壓床都是只能進行單一的打孔、折彎或者切割，而沖壓床的機型都很龐大又很昂貴，如果每一道工序都引進一個沖壓床，對機器的拖入資金就會很高，生產成本太高，不夠經濟適用，而且事故頻發(fā)，不夠安全。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供沖壓床一體模具，結構簡單，操作方便，安全系數高，沖孔準確，精度高，工作可靠，生產成本低。為解決上述現有的技術問題，本實用新型采用如下方案:沖壓床一體模具，包括設在沖壓床上的上模和下模，所述上模上依次設有沖壓柱、折彎口和切刀，所述下模上設有與沖壓柱配合沖壓的沖孔、與折彎口配合的折彎塊、與切刀配合的切斷口。作為優(yōu)選，所述下模上位于沖孔的兩側設有若干限位銷。通過采用這種設置，可以對剛板進行很好的限位作用，防止彎曲，影響精度。作為優(yōu)選，所述上模上設有 限位孔，所述下模上設有與限位孔對應的限位柱。通過采用這種設置，可以在沖壓的過程中對上下模進行很好的限位作用，防止錯位，精度更高，可以對鋼板整體進行限位，方便鉆孔、折彎以及切割操作。作為優(yōu)選，所述限位柱包括限位柱主體、套設在限位柱主體下部的回復彈簧、套設在限位柱主體上部與回復彈簧相接的套管，所述套管對應限位在限位孔內。通過采用這種設置，在沖壓完成后可以使沖壓床復原。有益效果:本實用新型采用上述技術方案提供沖壓床一體模具，實現了一個沖壓床對鋼板進行鉆孔、折彎以及切割的一整套工作，相比現有技術，結構更簡單，操作更方便，安全系數更高，沖孔準確，精度高，工作可靠，設備投入資金少，生產成本低，具有廣闊的市場前景。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型下模的結構示意圖；圖3為本實用新型上模的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1一3所示，沖壓床一體模具，包括設在沖壓床上的上模I和下模2，所述上模I上依次設有沖壓柱3、折彎口 4和切刀5，所述下模2上設有與沖壓柱3配合沖壓的沖孔
6、與折彎口 4配合的折彎塊7、與切刀5配合的切斷口 8。所述下模2上位于沖孔6的兩側設有若干限位銷9。所述上模I上設有限位孔10，所述下模2上設有與限位孔10對應的限位柱11。所述限位柱11包括限位柱主體111、套設在限位柱主體111下部的回復彈簧112、套設在限位柱主體111上部與回復彈簧112相接的套管113，所述套管113對應限位在限位孔10內。實際工作時，將鋼板設置在限位銷9上，啟動沖壓床進行操作，在沖壓床沖壓的過程中沖壓柱3配合沖孔6對鋼板進行沖孔，當鋼板作用到折彎口 4進行折彎處理，當鋼板作用到切斷口 8，切刀5配合切斷口 8對鋼板進行切割工作，完成整個沖壓床沖壓工作。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明，本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代·，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
權利要求1.沖壓床一體模具，包括設在沖壓床上的上模(I)和下模(2)，其特征在于:所述上模(I)上依次設有沖壓柱(3)、折彎口(4)和切刀(5)，所述下模(2)上設有與沖壓柱(3)配合沖壓的沖孔(6)、與折彎口(4)配合的折彎塊(7)、與切刀(5)配合的切斷口(8)。
2.根據權利要求1所述的沖壓床一體模具，其特征在于:所述下模(2)上位于沖孔(6)的兩側設有若干限位銷(9)。
3.根據權利要求1所述的沖壓床一體模具，其特征在于:所述上模(I)上設有限位孔(10)，所述下模(2)上設有與限位孔(10)對應的限位柱(11)。
4.根據權利要求3所述的沖壓床一體模具，其特征在于:所述限位柱(11)包括限位柱主體(111)、套設在限位柱主體(111)下部的回復彈簧(112)、套設在限位柱主體(111)上部與回復彈簧(112) 相接的套管(113)，所述套管(113)對應限位在限位孔(10)內。
專利摘要本實用新型提供沖壓床一體模具，包括設在沖壓床上的上模和下模，所述上模上依次設有沖壓柱、折彎口和切刀，所述下模上設有與沖壓柱配合沖壓的沖孔、與折彎口配合的折彎塊、與切刀配合的切斷口。結構簡單，操作方便，安全系數高，沖孔準確，精度高，工作可靠，生產成本低，有廣闊的市場前景。
文檔編號B21D37/10GK203140588SQ201320086728
公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月26日 優(yōu)先權日2013年2月26日
發(fā)明者嚴林法 申請人:海鹽福美瑞五金制造有限公司