專(zhuān)利名稱(chēng)：剪板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備，具體的涉及一種對(duì)于板體進(jìn)行切割的剪板機(jī)。
背景技術(shù)：
剪板機(jī)是一種精確控制板材加工尺寸，將大塊金屬板材進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)剪切加工，并由送料車(chē)運(yùn)送到下一工序的自動(dòng)化加工設(shè)備，在對(duì)板材進(jìn)行剪切過(guò)程中，采用可編程控制器對(duì)自動(dòng)剪板機(jī)進(jìn)行控制，板材切割的長(zhǎng)度由在刀具后設(shè)置的擋塊控制，即刀具與擋塊的距離即為切割所得板材的長(zhǎng)度。在把板材送入剪板機(jī)之前，一般都使用矯平機(jī)對(duì)板體壓平，以保證板體平整，保證板體在剪板機(jī)上剪得的長(zhǎng)度即為實(shí)際得到的長(zhǎng)度。但是板體在矯平后送入剪板機(jī)前，存放或運(yùn)送過(guò)程中容易出現(xiàn)碰撞，彎折造成板體表面不平整(特別是對(duì)于鋁板等硬度不是非常高的板體)。剪切過(guò)程中，見(jiàn)圖1，板體3切割的長(zhǎng)度為刀具I距離擋塊2的距離，由于板體3表面不平整，實(shí)際得到的板體3的長(zhǎng)度要大于實(shí)際需要的板體的長(zhǎng)度L，使得板材不能夠符合某些對(duì)板材精度裝配較高設(shè)備的要求。因此有必要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種剪板機(jī)，在板體進(jìn)入刀具位置前對(duì)板體進(jìn)行壓平，保證了板體剪切后的精度。本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:剪板機(jī)，包括上模和下模，在上模中設(shè)置刀具和用于在板剪切時(shí)對(duì)板進(jìn)行壓緊防止板位置偏移的壓緊裝置，在下模中具有供板體通過(guò)的工作臺(tái)，在所述工作臺(tái)上方設(shè)置至少一個(gè)板料壓平機(jī)構(gòu)，所述板料壓平機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置于所述上模位于所述壓緊裝置前端位置的橫梁，在所述橫梁下方固定設(shè)置有安裝座，在所述安裝座中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置第一壓輥。
`[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:在板體進(jìn)入刀具位置前對(duì)板體進(jìn)行壓平，保證了板體剪切后的精度，并且在剪板時(shí)，始終壓緊板料，防止板料在剪切過(guò)程中產(chǎn)生的彎折不平。

圖1為傳統(tǒng)剪板機(jī)剪板時(shí)的示意圖。圖2為本實(shí)用新型剪板機(jī)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型剪板機(jī)實(shí)施例1另一側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型俯視示意圖。圖5為本實(shí)用新型安裝座的仰視示意圖。圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例2另一側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見(jiàn)圖1至圖8，剪板機(jī)，包括上模10和下模20，在上模10中設(shè)置刀具8和用于在板剪切時(shí)對(duì)板進(jìn)行壓緊防止板位置偏移的壓緊裝置7，在下模20中具有供板體通過(guò)的工作臺(tái)13 (以上為與一般剪板機(jī)共有的結(jié)構(gòu))。實(shí)施例1:包括一個(gè)第一板料壓平機(jī)構(gòu)，所述第一板料壓平機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置于所述上模10位于所述壓緊裝置前端位置的橫梁30，橫梁30下方固定設(shè)置有安裝座31，在所述安裝座31中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置第一壓輥32，第一壓輥32下端面的距離與工作臺(tái)13距離與需剪板的板體厚度相同或者略大于需剪板的板體厚度，這樣板體若不平整通過(guò)第一壓輥32和工作臺(tái)之間時(shí)，能夠受力被壓平，板體通過(guò)工作臺(tái)進(jìn)入刀具下方進(jìn)行切割時(shí)，首先通過(guò)第一壓輥32進(jìn)行壓料，使得板體不平整部分被壓平，保證了板體切割精度。在所述工作臺(tái)中開(kāi)設(shè)安裝槽43，還包括一個(gè)第二板料壓平機(jī)構(gòu)，所述第二板料壓平機(jī)構(gòu)包括在所述安裝槽43中滑動(dòng)設(shè)置的安裝架44，所述安裝架44可在安裝槽43中滑動(dòng)，并且在安裝槽43下端設(shè)置固定螺釘(附圖未標(biāo)注)，通過(guò)固定螺釘在安裝槽43任意位置可靠固定，使用時(shí)板體通過(guò)兩安裝架44之間，因此可以調(diào)整安裝架44的位置，使得切板機(jī)能夠?qū)τ诓煌瑢挾劝弩w進(jìn)行切割，在所述安裝架44中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置第二壓輥41，第二壓輥41與工作臺(tái)13面板距離與需剪板的板體厚度相同或者略大于需剪板的板體厚度，這樣板體若不平整通過(guò)第二壓 輥41和工作臺(tái)之間時(shí)，能夠受力被壓平。實(shí)施例2:包括一個(gè)第一板料壓平機(jī)構(gòu)，所述第一板料壓平機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置于所述上模10位于所述壓緊裝置前端位置的橫梁30，在橫梁30下方固定設(shè)置有安裝座31，在所述安裝座31中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置第一壓輥32，所述安裝座31上端直桿33活動(dòng)設(shè)置于所述橫梁30中，直桿33中套設(shè)第一彈簧34，所述第一彈簧34 —端固定于橫梁下端面，第一彈簧34另一端固定于安裝座31上，這種結(jié)構(gòu)，板體通過(guò)第一壓輥與工作臺(tái)面之間時(shí)，直桿33向上移動(dòng)，使得彈簧受力形變，保證板體不平整部分?jǐn)D壓第一壓輥壓力過(guò)大時(shí)可由第一彈簧34對(duì)壓力緩沖，保證了不會(huì)對(duì)板體造成較大磨損，同時(shí)便于板體能夠較為方便的通過(guò)第一壓輥(壓平效果基本不受影響)。在所述工作臺(tái)中開(kāi)設(shè)安裝槽43，還包括一個(gè)第二板料壓平機(jī)構(gòu)，所述第二板料壓平機(jī)構(gòu)包括在所述安裝槽43中滑動(dòng)設(shè)置的安裝架44，所述安裝架44包括第一安裝支架42與活動(dòng)設(shè)置于第一安裝支架42上的第二安裝支架40，所述第二安裝支架40能夠在所述第一安裝支架豎直方向活動(dòng)(第二安裝支架40在第一安裝支架上移動(dòng)的結(jié)構(gòu)為常規(guī)手段，在此不加以贅述)，還包括一第三彈簧420，所述第三彈簧420 —端與所述第二安裝支架40頂靠，所述第三彈簧420另一端與第一安裝支架固定，所述第三彈簧420處于拉伸狀態(tài)，在板體通過(guò)時(shí)，避免剛性碰撞過(guò)大，對(duì)板體造成磨損；在所述第二安裝支架40中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置第二壓輥41，并且所述第一安裝支架42可在安裝槽43中滑動(dòng)，在安裝槽43下端設(shè)置固定螺釘(附圖未標(biāo)注)，所述第一安裝支架42通過(guò)固定螺釘在安裝槽43任意位置可靠固定，使用時(shí)板體通過(guò)兩安裝架44之間，因此可以調(diào)整安裝架44的位置，使得切板機(jī)能夠?qū)τ诓煌瑢挾劝弩w進(jìn)行切割。實(shí)施例3:包括一個(gè)第一板料壓平機(jī)構(gòu)，所述第一板料壓平機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置于所述上模10位于所述壓緊裝置前端位置的橫梁30，在橫梁30下方固定設(shè)置有安裝座31，在所述安裝座31中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置第一壓輥32，所述安裝座31固定設(shè)置于橫梁30上，所述第一壓輥32的一端設(shè)置有活動(dòng)支桿35，所述活動(dòng)支桿35套設(shè)在安裝座31上，并且在所述活動(dòng)支桿35中套設(shè)第二彈簧36，所述第二彈簧36 —端固定連接在安裝座31上，所述第二彈簧36另一端固定在所述活動(dòng)支桿35上，并且所述第二彈簧36沿著板體通過(guò)方向彈性系數(shù)逐漸增大，板體通過(guò)第一壓輥與工作臺(tái)面之間時(shí)，活動(dòng)支桿收縮，第二彈簧36受力，保證板體不平整部分?jǐn)D壓第一壓輥32壓力過(guò)大時(shí)，可由第二彈簧36對(duì)壓力緩沖，保證了不會(huì)對(duì)板體造成較大磨損，同時(shí)便于板體能夠較為方便的通過(guò)第一壓輥，并且由于第二彈簧36沿著板體通過(guò)方向彈性系數(shù)逐漸增大，可以保證板體通過(guò)時(shí)較為方便且壓板效果更好。 需要說(shuō)明的是:實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3中的第一板料壓平機(jī)構(gòu)可以依次連接以起到更好的壓板效果，也可以單獨(dú)設(shè)置。
權(quán)利要求1.剪板機(jī)，包括上模(10)和下模(20)，在上模(10)中設(shè)置刀具(8)和用于在板剪切時(shí)對(duì)板進(jìn)行壓緊防止板位置偏移的壓緊裝置(7)，在下模(20)中具有供板體通過(guò)的工作臺(tái)(13)，其特征在于:在所述工作臺(tái)上方設(shè)置至少一個(gè)第一板料壓平機(jī)構(gòu)，所述第一板料壓平機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置于所述上模(10)位于所述壓緊裝置前端位置的橫梁(30)，在所述橫梁(30)下方固定設(shè)置有安裝座(·3·1)，在所述安裝座(31)中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置第一壓輥(32)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了剪板機(jī)，包括上模和下模，在上模中設(shè)置刀具和用于在板剪切時(shí)對(duì)板進(jìn)行壓緊防止板位置偏移的壓緊裝置，在下模中具有供板體通過(guò)的工作臺(tái)，在所述工作臺(tái)上方設(shè)置至少一個(gè)第一板料壓平機(jī)構(gòu)，所述第一板料壓平機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置于所述上模位于所述壓緊裝置前端位置的橫梁，在所述橫梁下方固定設(shè)置有安裝座，在所述安裝座中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置第一壓輥。本實(shí)用新型在板體進(jìn)入刀具位置前對(duì)板體進(jìn)行壓平，保證了板體剪切后的精度，并且在剪板時(shí)，始終壓緊板料，防止板料在剪切過(guò)程中產(chǎn)生的彎折不平。
文檔編號(hào)B23D15/08GK203091838SQ201320084810
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月25日
發(fā)明者高文雄, 葛鵬慶, 楊靈芝, 沈金標(biāo) 申請(qǐng)人:寧波市令通電信設(shè)備有限公司