專利名稱：一種自動彈簧機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可繞制小旋繞比彈簧的自動彈簧機。
背景技術：
彈簧是工業(yè)中常用的元件，其制造包括手工繞制和彈簧機自動生產。一般的彈簧機是采用推線的制造方式，即利用送線機構將線材推向軸芯，使線材順沿一定軌道彎曲旋繞在軸芯上形成簧體，再通過切斷裝置將連續(xù)簧體分割為單個彈簧成品。雖然彈簧機可以高效地自動生產彈簧，但是由于其采用推線的制造方式，無法將較大直徑的線材彎曲旋繞在較小直徑的軸芯上，因此其所生產彈簧的旋繞比一般不能小于四?，F(xiàn)在制造旋繞比小于四的小旋繞比彈簧，大多仍是采用手工繞制的制造方式，不但生產效率低下，而且產品質量不高。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種可繞制小旋繞比彈簧的自動彈簧機，并使其具有自身制造成本低廉、生產效率高、所制造的彈簧產品質量好且穩(wěn)定的特點。為達到上述目的，本實用新型所采取的技術方案是:一種自動彈簧機，包括機架、控制運動部件動作的控制箱和將連續(xù)簧體分割為單個彈簧成品的切斷裝置，還包括為帶動軸芯轉動而分別夾固于軸芯兩端在驅動裝置帶動下同軸同步同向轉動的轉動夾頭和活動夾頭；所述活動夾頭用于夾固軸芯的一端為在收張機構作用下可收緊夾固軸芯、張開不夾軸芯的爪型端部，活動夾頭中間設有供簧體穿過至切斷裝置的過孔；在轉動夾頭與活動夾頭之間設有可沿軸芯軸向直線往復運動的滑板，滑板可自由向后移動并在動力件的驅動下可向前移動，在滑板行程的前后均設有位置開關；所述滑板上設有供軸芯穿過的穿孔和供線材進線的導線塊?！け緦嵱眯滦偷氖褂梅椒?首先是生產前的準備工作，將軸芯穿過滑板上的穿孔后，一端被轉動夾頭夾固，再將線材通過滑板上的導線塊引進至軸芯的另一端，并在軸芯另一端上繞制若干圈，軸芯的另一端及其上預先繞制若干圈的簧體被活動夾頭夾固；接下來，由本實用新型自動完成彈黃生廣。本實用新型自動生產彈簧的工作過程為:轉動夾頭與活動夾頭夾固軸芯轉動的同時，活動夾頭還夾固預先繞制若干圈的簧體轉動，從而拉動線材繼續(xù)彎曲旋繞在軸芯上形成簧體；每旋繞一圈后，滑板在簧體的推動下向后移動，直至觸碰在后的位置開關，引發(fā)收張機構動作，使得活動夾頭的爪型端部張開而不夾住軸芯及簧體；滑板在動力件的驅動下向前移動，從而推動簧體向前通過活動夾頭中間的過孔到達切斷裝置，滑板前移直至觸碰在前的位置開關，觸發(fā)切斷裝置工作，將連續(xù)簧體分割為單個彈簧成品；然后，所有運動部件復位，繼續(xù)下一個彈簧成品的生產。進一步，為了便于更換不同直徑的軸芯以生產不同規(guī)格的彈簧，所述滑板上供軸芯穿過的穿孔設置在安裝于滑板上的鑲件。通過更換具有不同直徑穿孔的鑲件，可達到快速便捷更換不同直徑軸芯以生產不同規(guī)格彈簧的目的。作為優(yōu)選,所述帶動轉動夾頭和活動夾頭同步同向轉動的驅動裝置,包括作為動力件的電機和作為傳動件的皮帶、皮帶輪、傳動軸，電機通過皮帶、皮帶輪帶動傳動軸轉動，傳動軸通過同在其上的兩個皮帶輪帶動轉動夾頭、活動夾頭同步同向轉動。作為優(yōu)選，所述促使活動夾頭的爪型端部收緊夾固軸芯以及張開不夾軸芯的收張機構，包括外套于活動夾頭的軸套和帶動活動夾頭直線往復運動的動力機構，活動夾頭在軸套內除轉動外還可直線往復運動；活動夾頭用于夾固軸芯的爪型端部沿軸向呈錐型，使得活動夾頭的爪型端部通過直線運動收進軸套時爪型端部收緊而夾固軸芯，通過直線運動伸出軸套時爪型端部張開而不夾軸芯。作為優(yōu)選,所述帶動活動夾頭直線往復運動的動力機構,包括作為動力件的氣缸和作為運動件的滑板，氣缸通過滑板帶動活動夾頭直線往復運動，在滑板帶動活動夾頭伸出軸套的行程上還設有提供活動夾頭爪型端部已處于張開狀態(tài)的位置開關。本實用新型設計新穎，采用拉線的制造方式，即利用夾頭將線材拉向轉動的軸芯并旋繞在軸芯上形成簧體，固可繞制旋繞比小于四的小旋繞比彈簧，尤其適于制造針灸針用彈簧；本實用新型結構簡單合理，使得機器自身的制造成本不高，而且還具有自動化制造的生產效率高、生產質量好且穩(wěn)定的特點。

圖1是本實用新型的結構示意圖，也是說明書摘要用圖。圖中各標號分別是:(1)軸芯，(2)線材，(3)簧體，(4)機架，(5)控制箱，(6)切斷裝置，(7)轉動夾頭，(8)活動夾頭，(9)爪型端部，(10)過孔，(11) (12)滑板，(13) (14)氣缸，(15) (16) (17)位置開關，(18)導線塊，(19)穿孔，(20)鑲件，(21)電機，(22) (23) (24)皮帶，(25) (26) (27)(28) (29)皮帶輪，(30)傳動軸，(31)軸套。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明:參看圖1，本實用新型一種自動彈簧機，包括機架4、控制運動部件動作的控制箱5和將連續(xù)簧體分割為單個彈簧成品的切斷裝置6，還包括為帶動軸芯I轉動而分別夾固于軸芯I兩端在驅動裝置帶動下同軸同步同向轉動的轉動夾頭7和活動夾頭8 ;所述活動夾頭8用于夾固軸芯I的一端為在收張機構作用下可收緊夾固軸芯1、張開不夾軸芯I的爪型端部9，活動夾頭8中間設有供簧體3穿過至切斷裝置6的過孔10 ;在轉動夾頭7與活動夾頭8之間設有可沿軸芯I軸向直線往復運動的滑板11，滑板11可自由向后移動并在氣缸13的驅動下可向前移動，在滑板11行程的前后分別設有位置開關15、16 ;所述滑板11上設有供線材2進線的導線塊18和帶有供軸芯I穿過的穿孔19的鑲件20。所述帶動轉動夾頭7和活動夾頭8同步同向轉動的驅動裝置,包括作為動力件的電機21和作為傳動件的皮帶22、23、24、皮帶輪25、26、27、28、29、傳動軸30，電機21通過皮帶22、皮帶輪25、26帶動傳動軸30轉動，傳動軸30通過同在其上的兩個皮帶輪26、27帶動轉動夾頭7、活動夾頭8同步同向轉動。所述促使活動夾頭8的爪型端部9收緊夾固軸芯I以及張開不夾軸芯I的收張機構，包括外套于活動夾頭8的軸套31和帶動活動夾頭8直線往復運動的動力機構,活動夾頭8在軸套31內除轉動外還可直線往復運動；活動夾頭8用于夾固軸芯I的爪型端部9沿軸向呈錐型，使得活動夾頭8的爪型端部9通過直線運動收進軸套31時爪型端部9收緊而夾固軸芯I,通過直線運動伸出軸套31時爪型端部9張開而不夾軸芯I。所述帶動活動夾頭8直線往復運動的動力機構,包括作為動力件的氣缸14和作為運動件的滑板12，氣缸14通過滑板12帶動活動夾頭8直線往復運動，在滑板12帶動活動夾頭8伸出軸套31的行程上還設有提供活動夾頭8爪型端部9已處于張開狀態(tài)的位置開關17 。
權利要求1.一種自動彈簧機，包括機架、控制運動部件動作的控制箱和將連續(xù)簧體分割為單個彈簧成品的切斷裝置，其特征是:還包括為帶動軸芯轉動而分別夾固于軸芯兩端在驅動裝置帶動下同軸同步同向轉動的轉動夾頭和活動夾頭；所述活動夾頭用于夾固軸芯的一端為在收張機構作用下可收緊夾固軸芯、張開不夾軸芯的爪型端部，活動夾頭中間設有供簧體穿過至切斷裝置的過孔；在轉動夾頭與活動夾頭之間設有可沿軸芯軸向直線往復運動的滑板，滑板可自由向后移動并在動力件的驅動下可向前移動，在滑板行程的前后均設有位置開關；所述滑板上設有供軸芯穿過的穿孔和供線材進線的導線塊。
2.根據權利要求1所述的自動彈簧機，其特征是:所述滑板上供軸芯穿過的穿孔設置在安裝于滑板上的鑲件。
3.根據權利要求1或2所述的自動彈簧機，其特征是:所述帶動轉動夾頭和活動夾頭同步同向轉動的驅動裝置，包括作為動力件的電機和作為傳動件的皮帶、皮帶輪、傳動軸，電機通過皮帶、皮帶輪帶動傳動軸轉動，傳動軸通過同在其上的兩個皮帶輪帶動轉動夾頭、活動夾頭同步同向轉動。
4.根據權利要求1所述的自動彈簧機，其特征是:所述促使活動夾頭的爪型端部收緊夾固軸芯以及張開不夾軸芯的收張機構,包括外套于活動夾頭的軸套和帶動活動夾頭直線往復運動的動力機構，活動夾頭在軸套內除轉動外還可直線往復運動；活動夾頭用于夾固軸芯的爪型端部沿軸向呈錐型，使得活動夾頭的爪型端部通過直線運動收進軸套時爪型端部收緊而夾固軸芯，通過直線運動伸出軸套時爪型端部張開而不夾軸芯。
5.根據權利要求4所述的自動彈簧機，其特征是:所述帶動活動夾頭直線往復運動的動力機構，包括作為動力件的氣缸和作為運動件的滑板，氣缸通過滑板帶動活動夾頭直線往復運動，在滑板帶動活動夾頭伸出軸套的行程上還設有提供活動夾頭爪型端部已處于張開 狀態(tài)的位置開關。
專利摘要一種自動彈簧機，包括機架、控制運動部件動作的控制箱和將連續(xù)簧體分割為單個彈簧成品的切斷裝置，還包括為帶動軸芯轉動而分別夾固于軸芯兩端在驅動裝置帶動下同軸同步同向轉動的轉動夾頭和活動夾頭；所述活動夾頭用于夾固軸芯的一端為在收張機構作用下可收緊夾固軸芯、張開不夾軸芯的爪型端部，活動夾頭中間設有供簧體穿過至切斷裝置的過孔；在轉動夾頭與活動夾頭之間設有可沿軸芯軸向直線往復運動的滑板，滑板可自由向后移動并在動力件的驅動下可向前移動；本實用新型設計新穎，采用拉線的制造方式，即利用夾頭將線材拉向轉動的軸芯并旋繞在軸芯上形成簧體，固可繞制旋繞比小于四的小旋繞比彈簧，尤其適于制造針灸針用彈簧。
文檔編號B21F3/00GK203091615SQ20132007956
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月21日 優(yōu)先權日2013年2月21日
發(fā)明者王付民 申請人:王付民