專利名稱：管樁的籠筋骨架滾焊定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管樁生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種管樁的籠筋骨架生產(chǎn)用滾焊定位裝置。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代建筑物的重要程度的提高以及建筑高度的不斷增加，對(duì)地基的承載能力提出了更高的要求，天然地基已經(jīng)不能更好的承擔(dān)上部建筑物傳來(lái)的荷載，于是在使用天然地基搭蓋建筑物時(shí)，有一種加強(qiáng)承載能力的處理方式，即使用鋼筋混凝土做地基的基礎(chǔ)樁，用壓樁機(jī)將樁壓入地下后成為基礎(chǔ)樁，讓基礎(chǔ)樁上部承載建筑物。作為基樁工程的樁材在市場(chǎng)上較多，如有管樁、各類方樁、灌注樁、鉆孔樁等。管樁呈圓筒狀，它通過(guò)離心式管樁模在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，使管樁模中混凝土作高速離心運(yùn)動(dòng)，最后制作成中央帶圓孔的混凝土管樁。這一工藝已很成熟，已進(jìn)入大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。我國(guó)對(duì)于這類樁的設(shè)計(jì)生產(chǎn)，使用都規(guī)定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。例如《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5007 2002)和《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(GB13476 2009)。在生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力管樁時(shí)，需要使用滾焊機(jī)將鋼筋及鋼絲連結(jié)成籠筋骨架，依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在鋼筋頭尾2米的長(zhǎng)度內(nèi)，鋼絲的間距為45mm，而在鋼筋的中間，鋼絲的間距為80_，近年來(lái)隨著預(yù)應(yīng)力管樁的應(yīng)用和推廣，其生產(chǎn)量逐漸增大，使用滾焊機(jī)設(shè)備越來(lái)越頻繁，在生產(chǎn)過(guò)程中，現(xiàn)有的滾焊機(jī)使用人工操作加密，在頻繁的啟動(dòng)停止下，人力使用大，人員容易困乏，影響著企業(yè)的效益。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種管樁的籠筋骨架滾焊定位裝置，以解決現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種管樁的籠筋骨架滾焊定位裝置，包括一滾焊機(jī)，還包括:一頭端傳感器，所述頭端傳感器為一接近開關(guān)裝配在滾焊機(jī)的軌道下側(cè)，所述頭端傳感器電性連接滾焊機(jī)的控制器；一撥桿開關(guān)，所述撥桿開關(guān)裝配在滾焊機(jī)的軌道下端，所述撥桿開關(guān)包括一固定桿、一感應(yīng)桿、一開啟桿和一關(guān)閉桿，所述固定桿、感應(yīng)桿、開啟桿和關(guān)閉桿一體成型制成，有一共同端呈四射狀；所述固定桿的一端以螺桿和軌道下側(cè)活動(dòng)連接，所述感應(yīng)桿和所述頭立而傳感器感應(yīng)連接；一尾端傳感器，所述尾端傳感器為一接近開關(guān)裝配在滾焊機(jī)進(jìn)料側(cè)的支架上，所述尾端傳感器電性連接滾焊機(jī)的控制器。依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的管樁的籠筋骨架滾焊定位裝置，還包括一頭端擋片，所述頭端擋片是一個(gè)軟性片體，所述頭端擋片裝設(shè)在滾焊機(jī)的拖送縱筋機(jī)構(gòu)上，所述頭端擋片撥動(dòng)連接所述撥桿開關(guān)。[0010]本實(shí)用新型的一種管樁的籠筋骨架滾焊定位裝置，效率高且性能良好，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單無(wú)需專職操作機(jī)手，人工費(fèi)用低；2、穩(wěn)定性高有效控制加密長(zhǎng)度，有利于提高生產(chǎn)效率及管樁質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型滾焊機(jī)結(jié)構(gòu)連接示意圖；圖2為本實(shí)用新型滾焊機(jī)結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖3為本實(shí)用新型頭端傳感器連接示意圖；圖4為本實(shí)用新型尾端傳感器連接示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，具體說(shuō)明本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱圖1到圖4，其為本實(shí)用新型滾焊機(jī)結(jié)構(gòu)連接示意圖及立體示意圖，可見(jiàn)使用滾焊機(jī)將鋼筋編成籠筋骨架60的過(guò)程，具有拖送縱筋機(jī)構(gòu)10在軌道40上行走將鋼筋送入，放絲機(jī)構(gòu)20將鋼絲卷繞包覆鋼筋，焊接機(jī)構(gòu)30將鋼筋和卷繞包覆的鋼絲焊接固定，形成一個(gè)籠筋骨架60，而驅(qū)使拖送縱筋機(jī)構(gòu)10、放絲機(jī)構(gòu)20、焊接機(jī)構(gòu)30作動(dòng)的是電機(jī)，另外，控制器70用于存儲(chǔ)程序、順序控制等指令，通過(guò)數(shù)字式輸入輸出控制滾焊機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程。
此外，還包括管樁籠筋骨架滾焊定位裝置，所述籠筋骨架滾焊定位裝置包括:一頭端傳感器13、一撥桿開關(guān)12、一尾端傳感器14和一頭端擋片11。所述頭端傳感器13為一接近開關(guān)裝配在滾焊機(jī)的軌道40下側(cè)，所述頭端傳感器13電性連接控制器70。所述撥桿開關(guān)12裝配在滾焊機(jī)的軌道40下側(cè)，所述撥桿開關(guān)12包括一固定桿121、一感應(yīng)桿122、一開啟桿123和一關(guān)閉桿124，所述固定桿121、感應(yīng)桿122、開啟桿123和關(guān)閉桿124 —體成型制成，有一共同端呈四射狀；所述固定桿121的一端以螺桿和軌道40下側(cè)活動(dòng)連接，限制撥桿開關(guān)12在設(shè)定的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，連接后的開啟桿123的端頭和關(guān)閉桿124的端頭不在同一個(gè)水平線，所述感應(yīng)桿122和所述頭端傳感器13感應(yīng)連接。所述頭端擋片11是一個(gè)軟性片體，所述頭端擋片11裝設(shè)在滾焊機(jī)的拖送縱筋機(jī)構(gòu)10的下方，所述頭端擋片11撥動(dòng)連接所述撥桿開關(guān)12。實(shí)際工作時(shí)，當(dāng)拖送縱筋機(jī)構(gòu)10遠(yuǎn)離放絲機(jī)構(gòu)20移動(dòng)，距離不到2米時(shí)，此時(shí)，開啟桿123的端頭水平位置高于關(guān)閉桿124的端頭水平位置，感應(yīng)桿122和頭端傳感器13分開，沒(méi)有感應(yīng)連接，鋼絲處于加密卷繞狀態(tài)；而當(dāng)拖送縱筋機(jī)構(gòu)10遠(yuǎn)離放絲機(jī)構(gòu)20移動(dòng)距離達(dá)到2米時(shí)，此時(shí)，頭端擋片11觸碰到水平位置高的開啟桿123的端頭，將開啟桿123的端頭轉(zhuǎn)動(dòng)向下，感應(yīng)桿122和頭端傳感器13接近，感應(yīng)連接，鋼絲不加密卷繞；這時(shí)后，反而開啟桿123的端頭水平位置低于關(guān)閉桿124的端頭水平位置。反之，當(dāng)一個(gè)籠筋骨架60滾焊完成鋼絲卷繞停止，拖送縱筋機(jī)構(gòu)10朝向放絲機(jī)構(gòu)20移動(dòng)，距離到2米時(shí)，此時(shí)，頭端擋片11觸碰到水平位置高的關(guān)閉桿124的端頭，將關(guān)閉桿124的端頭轉(zhuǎn)動(dòng)向下，開啟桿123的端頭水平位置高于關(guān)閉桿124的端頭水平位置，感應(yīng)桿122和頭端傳感器13分開，沒(méi)有感應(yīng)連接，此時(shí)，因?yàn)樘幱阡摻z停止卷繞階段，控制器70沒(méi)有下達(dá)加密卷繞指令。另外，所述尾端傳感器14為一接近開關(guān)裝配在滾焊機(jī)進(jìn)料側(cè)的支架15上，所述尾端傳感器14電性連接滾焊機(jī)的控制器70，支架15上裝配鋼筋通過(guò)孔，將鋼筋限位在設(shè)定的距離可以和尾端傳感器14感應(yīng)連接。實(shí)際工作時(shí)，當(dāng)拖送縱筋機(jī)構(gòu)10遠(yuǎn)離放絲機(jī)構(gòu)20移動(dòng)時(shí)，將鋼筋通過(guò)支架15上的鋼筋通過(guò)孔送入放絲機(jī)構(gòu)20中，此時(shí)，鋼筋和尾端傳感器14感應(yīng)連接，鋼絲不加密卷繞；當(dāng)鋼筋的末端離開尾端傳感器14時(shí)，鋼筋和尾端傳感器14沒(méi)有感應(yīng)，此時(shí)，剛好是鋼筋的后端2米在進(jìn)行鋼絲卷繞，控制器70下達(dá)加密卷繞指令，進(jìn)而完成籠筋骨架60滾焊。以上對(duì)本實(shí)用新型的一種管樁的籠筋骨架滾焊定位裝置進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，實(shí)際使用時(shí)，本實(shí)用新型的定位裝置，效率高且性能良好，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單無(wú)需專職操作機(jī)手，人工費(fèi)用低；2、穩(wěn)定性高有效控制加密長(zhǎng)度，有利于提高生產(chǎn)效率及管樁質(zhì)量。以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技 術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管樁的籠筋骨架滾焊定位裝置，包括一滾焊機(jī)，其特征在于，還包括: 一頭端傳感器，所述頭端傳感器為一接近開關(guān)裝配在滾焊機(jī)的軌道下側(cè)，所述頭端傳感器電性連接滾焊機(jī)的控制器； 一撥桿開關(guān)，所述撥桿開關(guān)裝配在滾焊機(jī)的軌道下端，所述撥桿開關(guān)包括一固定桿、一感應(yīng)桿、一開啟桿和一關(guān)閉桿，所述固定桿、感應(yīng)桿、開啟桿和關(guān)閉桿一體成型制成，有一共同端呈四射狀；所述固定桿的一端以螺桿和軌道下側(cè)活動(dòng)連接，所述感應(yīng)桿和所述頭端傳感器感應(yīng)連接； 一尾端傳感器，所述尾端傳感器為一接近開關(guān)裝配在滾焊機(jī)進(jìn)料側(cè)的支架上，所述尾端傳感器電性連接滾焊機(jī)的控制器。
2.如權(quán)利要求1所述的管樁的籠筋骨架滾焊定位裝置，其特征在于，還包括一頭端擋片，所述頭端擋片是一個(gè)軟性片體，所述頭端擋片裝設(shè)在滾焊機(jī)的拖送縱筋機(jī)構(gòu)上，所述頭端擋片撥動(dòng)連 接所述撥桿開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管樁的籠筋骨架滾焊定位裝置，包括一滾焊機(jī)；一頭端傳感器，頭端傳感器為一接近開關(guān)裝配在滾焊機(jī)的軌道下側(cè)，頭端傳感器電性連接滾焊機(jī)的控制器；一撥桿開關(guān)，撥桿開關(guān)裝配在滾焊機(jī)的軌道下端，撥桿開關(guān)包括一固定桿、一感應(yīng)桿、一開啟桿和一關(guān)閉桿，固定桿、感應(yīng)桿、開啟桿和關(guān)閉桿一體成型制成，有一共同端呈四射狀；固定桿的一端以螺桿和軌道下側(cè)活動(dòng)連接，感應(yīng)桿和頭端傳感器感應(yīng)連接；一尾端傳感器，尾端傳感器為一接近開關(guān)裝配在滾焊機(jī)進(jìn)料側(cè)的支架上，尾端傳感器電性連接滾焊機(jī)的控制器。本實(shí)用新型的定位裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有效控制加密長(zhǎng)度、節(jié)約人力，保證了管樁質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K11/36GK203109432SQ20132005988
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者魯秋月, 張六兵, 鄭賽飛 申請(qǐng)人:上海湯始建華管樁有限公司