專利名稱：一種安裝氣瓶閥門的機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種安裝氣瓶閥門的機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在氣瓶行業(yè)，閥門是氣瓶沖裝、儲存、使用過程中必不可少的附件。然而要使閥門達(dá)到安全儲存的效果，閥門螺紋與氣瓶瓶口螺紋連接極為重要，傳統(tǒng)的手工安裝方法是將閥門先手工擰入瓶口螺紋，再用扳手?jǐn)Q至相應(yīng)的螺紋位置，憑工人操作經(jīng)驗(yàn)判定閥門是否安裝到位，此操作工作效率慢、工作強(qiáng)度大、閥門易損壞、且密封效果不好，產(chǎn)生質(zhì)量無法保證。授權(quán)公告號為CN201471142U的專利文獻(xiàn)公開了一種閥門扭力自控裝置，包括機(jī)架，固定安裝于機(jī)架上的電機(jī)和與電機(jī)傳動連接的減速器，還包括扳手，減速機(jī)的動力輸出軸的輸出端安裝有萬向連接器，萬向連接器下端連接有連接桿，連接桿的下端與扳手連接；還包括安裝于機(jī)架上的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)采用PLC控制器，控制系統(tǒng)通過信號分別于電機(jī)和安裝于動力輸出軸上的扭力傳感器連接。通過控制系統(tǒng)和扭力傳感器精確運(yùn)算和感應(yīng)閥門扭力，實(shí)現(xiàn)扳手的力矩控制。該裝置雖然可以實(shí)現(xiàn)閥門安裝的自動化控制，但是其PLC控制器一般僅設(shè)置一個固定的扭力閾值來對一種單一的氣瓶進(jìn)行閥門安裝，功能比較單一，不能應(yīng)用于多種氣瓶，該裝置的扳手與閥門之間也不是完全匹配的，安裝時不能很好的固定閥門，進(jìn)而影響閥門安裝效果，且該裝置的閥門固定座與氣瓶夾緊裝置均不可拆卸，只能應(yīng)用于一類特定閥門·型式的氣瓶，應(yīng)用范圍比較窄。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種安裝氣瓶閥門的機(jī)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格氣瓶、不同型式閥門的安裝，可以實(shí)現(xiàn)不同扭力閥門的安裝，保證閥門不易損壞、且閥門密封效果好，無泄漏，提高了閥門安裝的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，減小了工作強(qiáng)度，保證了閥門安裝質(zhì)量。一種安裝氣瓶閥門的機(jī)構(gòu)，包括基座，基座中部設(shè)有氣瓶夾緊裝置，基座頂部安裝有電機(jī)以及與電機(jī)傳動連接的閥門固定座，還設(shè)有:用于感應(yīng)閥門固定座所受扭力的扭力傳感器；用于采集所述扭力傳感器的信號并與扭力閾值相比較的可編程控制器，該可編程控制器根據(jù)比較結(jié)果向所述電機(jī)發(fā)送控制信號；用于向所述可編程控制器輸入不同扭力閾值的指令輸入單元。本實(shí)用新型采用指令輸入單元輸入不同種類閥門安裝所適應(yīng)的扭力閾值，并通過可編程控制器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，將電機(jī)的電功率轉(zhuǎn)化成機(jī)械扭力來確保閥門的扭力達(dá)到規(guī)定的進(jìn)牙數(shù)，使閥門的螺紋與瓶口螺紋吻合達(dá)到密封效果，保證無泄漏，閥門安裝效果好，適用性廣。為了提高指令輸入的方便性，所述指令輸入單元為鍵盤或觸摸屏。指令輸入單元可安裝于可編程控制器前方，以便于及時對扭力參數(shù)進(jìn)行輸入與調(diào)整。[0011]所述氣瓶夾緊裝置與基座之間為可拆卸連接?？筛鶕?jù)不同氣瓶規(guī)格的大小，配備氣瓶的固定夾緊裝置，保證設(shè)備的通用性。為了保證氣瓶的夾緊，所述氣瓶夾緊裝置為兩個相互配合的夾持臂。安裝閥門之前，可從兩個夾持臂之間的開口處放入氣瓶，再調(diào)節(jié)兩個夾持臂的距離，使兩個夾持臂夾緊氣瓶。所述閥門固定座與電機(jī)的輸出軸之間通過傳動桿連接。電機(jī)在運(yùn)行時通過傳動桿帶動閥門固定座按照一定的扭力不斷旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)閥門的安裝。為了對傳動桿的機(jī)械扭力進(jìn)行監(jiān)控，確保其機(jī)械扭力與指令輸入單元輸入的扭力閾值相符，所述扭力傳感器安裝在傳動桿上，對傳動桿的輸出扭力進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測并反饋至可控制編程器，可控制編程器對扭力進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)，保證傳動桿的扭力穩(wěn)定，且將扭力總量與指令輸入單元設(shè)定的扭力閾值相比較，看是否達(dá)到規(guī)定的扭力閾值，如達(dá)到扭力閾值后，則停止傳動桿的運(yùn)行，閥門安裝完成。為了提高本實(shí)用新型的適用性，所述閥門固定座與傳動桿之間為可拆卸連接。如需要安裝的閥門為另一種型式，只需要更換不同的閥門固定座，可實(shí)現(xiàn)不同型式閥門的安裝。為了保證所安裝的閥門牢固的固定于閥門固定座上，所述閥門固定座的下端有與待安裝的閥門形狀相配合的卡槽。在安裝之前，將待安裝閥門放入卡槽中，則兩者之間將配合緊密，固定效果好，確保安裝時閥門不會發(fā)生松動和錯位的現(xiàn)象，保證安裝效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:(I)能實(shí)現(xiàn)不同扭力閥門的安裝，保證閥門不易損壞、且閥門密封效果好，無泄漏；(2)能實(shí)現(xiàn)不 同規(guī)格氣瓶、不同型式閥門的安裝；(3)能提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減小工作強(qiáng)度，保證工作質(zhì)量。

圖1為本實(shí)施例中安裝氣瓶閥門機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1-可編程控制器，2-電機(jī)，3-閥門固定座，4-氣瓶夾緊裝置，5-基座，6-指令輸入單元。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種安裝氣瓶閥門的機(jī)構(gòu)，其由可編程控制器1、電機(jī)2、閥門固定座3、氣瓶夾緊裝置4、基座5及指令輸入單元6組成。氣瓶夾緊裝置4固定安裝于基座的下部，本實(shí)施例中氣瓶夾緊裝置4為兩個相互配合的夾持臂，圖1中僅畫出其中一個夾持臂，氣瓶夾緊裝置4可拆卸更換?；?的頂部安裝有電機(jī)2，電機(jī)2的下部裝有閥門固定座3，電機(jī)2與閥門固定座3為傳動連接，且電機(jī)2與可編程控制器I及指令輸入單元6相連接，在運(yùn)行時，通過指令輸入單元6對電機(jī)2輸出的扭力進(jìn)行控制，并通過可編程控制器I進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，保證電機(jī)2輸出的扭力符合要求。電機(jī)2的下部裝有閥門固定座3，閥門固定座3與電機(jī)2的輸出軸之間通過傳動桿連接，進(jìn)行實(shí)現(xiàn)電機(jī)2帶動閥門固定座3轉(zhuǎn)動。閥門固定座3內(nèi)有下部開口的圓柱形卡槽，可與圓形的閥門相配合，在安裝時，閥門可放入卡槽中，實(shí)現(xiàn)閥門的緊密固定，避免了安裝過程中閥門的松動。閥門固定座3與傳動桿之間為可拆卸連接，當(dāng)需要安裝的閥門型式改變時，可更換閥門固定座3以適應(yīng)新的安裝需求。為了對電機(jī)2的扭力進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，在電機(jī)2下部的傳動桿上還裝有扭力傳感器(圖中未顯示)，扭力傳感器可將電機(jī)2的扭力值實(shí)時反饋給可編程控制器1，可編程控制器I收到扭力傳感器傳輸?shù)慕Y(jié)果后，會進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)，保證電機(jī)2輸出扭力保持穩(wěn)定，且會將結(jié)果與指令輸入單元6的設(shè)定值進(jìn)行比較，判斷有沒有達(dá)到設(shè)定的扭力閾值，如達(dá)到，則電機(jī)2停止運(yùn)行。本實(shí)施例在閥門安裝時的工作過程如下:首先通過指令輸入單元6輸入閥門安裝所需的扭力閾值，扭力閾值將傳入可編程控制器I中，再將待安裝閥門的氣瓶放入基座5上，并用氣瓶夾緊裝置4將瓶體夾緊，將待安裝閥門裝入閥門固定座3的卡槽內(nèi)，固定好閥門，再開啟電源，與可編程控制器I有數(shù)據(jù)連接的扭力傳感器將控制電機(jī)2的轉(zhuǎn)速，并使電機(jī)2旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的扭力恒定，通過電機(jī)2的轉(zhuǎn)動帶動閥門固定座3的旋轉(zhuǎn)將閥門螺紋旋入瓶口螺紋，當(dāng)可編程控制器I得到的反饋結(jié)果顯示扭力總量達(dá) 到所設(shè)定的扭力閾值后，電機(jī)2自動停止，閥門安裝完畢，將閥門從閥門固定座3中取出。
權(quán)利要求1.一種安裝氣瓶閥門的機(jī)構(gòu)，包括基座，基座中部設(shè)有氣瓶夾緊裝置，基座頂部安裝有電機(jī)以及與電機(jī)傳動連接的閥門固定座，其特征在于，還設(shè)有: 用于感應(yīng)閥門固定座所受扭力的扭力傳感器； 用于采集所述扭力傳感器的信號并與扭力閾值相比較的可編程控制器，該可編程控制器根據(jù)比較結(jié)果向所述電機(jī)發(fā)送控制信號； 用于向所述可編程控制器輸入不同扭力閾值的指令輸入單元。
2.如權(quán)利要求1所述的安裝氣瓶閥門的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述指令輸入單元為鍵盤或觸摸屏。
3.如權(quán)利要求1所述的安裝氣瓶閥門的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述氣瓶夾緊裝置與基座之間為可拆卸連接。
4.如權(quán)利要求1所述的安裝氣瓶閥門的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述氣瓶夾緊裝置為兩個相互配合的夾持臂。
5.如權(quán)利要求1所述的安裝氣瓶閥門的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述閥門固定座與電機(jī)的輸出軸之間通過傳動桿連接。
6.如權(quán)利要求5所述的安裝氣瓶閥門的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述扭力傳感器安裝在傳動桿上。
7.如權(quán)利要求5所述的安裝氣瓶閥門的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述閥門固定座與傳動桿之間為可拆卸連接。
8.如權(quán)利要求1所述的安裝氣瓶閥門的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述閥門固定座的下端有與待安裝的閥門形狀相配合的卡槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種安裝氣瓶閥門的機(jī)構(gòu)，包括基座，基座中部設(shè)有氣瓶夾緊裝置，基座頂部安裝有電機(jī)以及與電機(jī)傳動連接的閥門固定座，還設(shè)有用于感應(yīng)閥門固定座所受扭力的扭力傳感器；用于采集所述扭力傳感器的信號并與扭力閾值相比較的可編程控制器，該可編程控制器根據(jù)比較結(jié)果向所述電機(jī)發(fā)送控制信號；用于向所述可編程控制器輸入不同扭力閾值的指令輸入單元。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格氣瓶、不同型式閥門的安裝，可以實(shí)現(xiàn)不同扭力閥門的安裝，保證閥門不易損壞、且閥門密封效果好，無泄漏，提高了閥門安裝的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，減小了工作強(qiáng)度，保證了閥門安裝質(zhì)量。
文檔編號B23P19/04GK203125094SQ20132003339
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
發(fā)明者何邵林, 孫俊, 羅龍弟 申請人:浙江金盾壓力容器有限公司