專(zhuān)利名稱(chēng)：一種大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接裝置，尤其涉及一種大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具。
背景技術(shù)：
目前，隨著清潔能源需求量的日益增加，石油天然氣開(kāi)采與應(yīng)用范圍愈加廣泛。一般的，油氣資源分布在偏遠(yuǎn)地區(qū)，而管道運(yùn)輸是油氣資源輸送最便捷、經(jīng)濟(jì)、高效、安全的輸送方式。焊接施工是油氣輸送管道建設(shè)中的主要工作，焊接質(zhì)量與效率直接決定了管道工程項(xiàng)目的質(zhì)量與進(jìn)度。鑒于長(zhǎng)輸管道焊接的長(zhǎng)距離、連續(xù)性特點(diǎn)，一般主線(xiàn)路施工均采用鋼管固定不動(dòng)，焊槍圍繞管壁做環(huán)向運(yùn)動(dòng)的全位置焊接方式。為此，已有相關(guān)專(zhuān)利文獻(xiàn)。例如，申請(qǐng)?zhí)枮椤?01010146748.4”的發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了 一種多功能組合焊接夾具，該夾具通過(guò)機(jī)械控制的固定塊與定位塊可以實(shí)現(xiàn)不同直徑管道的定位于固定，但其不適合于大口徑鋼管，且其兩支撐座構(gòu)成的封閉式空間占用空間較大。專(zhuān)利號(hào)為“201020632872.7”的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種管道焊接旋轉(zhuǎn)支撐座，所述管道焊接旋轉(zhuǎn)支撐座僅適用于小口徑鋼管旋轉(zhuǎn)焊接，而不能實(shí)現(xiàn)油氣輸送管道要求的鋼管固定不動(dòng)的全位置焊接。又如，專(zhuān)利號(hào)為“98213330.8”的實(shí)用新型專(zhuān)利記載了一種方框鏈?zhǔn)焦艿篮附訆A具，它是一種應(yīng)用了夾鉤、吊桿、鉸鏈、螺栓等的焊接夾具，適合于重量較輕的小口徑管道。而無(wú)法應(yīng)用于重量較大的大口徑管道。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服所述問(wèn)題，本實(shí)用新型的主要目的在于:提供一種大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具，特別是，本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于待焊接鋼管較短情形下的鋼管全位置焊接用焊接夾具。本實(shí)用新型大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具提高了待焊接鋼管漲緊的效率、穩(wěn)定性及安全性。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具技術(shù)方案如下:—種大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具，包括固定底座I和設(shè)置于所述固定底座I上的立柱2，在立柱2的上方設(shè)置有固定臂3，用于承載和支撐待焊接鋼管段，其特征在于，在立柱2的下方設(shè)置活動(dòng)臂4，用于與所述固定臂3協(xié)同作用，緊固所述待焊接鋼管段，在立柱2上設(shè)滑軌5，活動(dòng)臂4可沿滑軌5上下移動(dòng)。根據(jù)本實(shí)用新型的大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具，其特征在于，所述待焊接鋼管懸掛于固定臂3上。根據(jù)本實(shí)用新型的大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具，其特征在于，所述活動(dòng)臂4通過(guò)連接滑架6可上下移動(dòng)地設(shè)置在滑軌5上。根據(jù)本實(shí)用新型的大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具，其特征在于，所述固定臂3上設(shè)置有架設(shè)用環(huán)形軌道以及與待焊接鋼管相同直徑的母管，所述環(huán)形軌道用于支撐待焊接鋼管段與所述母管，所述母管用于固定鉗位待焊接鋼管段。根據(jù)本實(shí)用新型，由于所述固定臂3上設(shè)置有架設(shè)用環(huán)形軌道以及與待焊接鋼管相同直徑的母管，通過(guò)將長(zhǎng)度較短的待焊接鋼管固定于與待焊接鋼管相同直徑的母管上，并通過(guò)架設(shè)的環(huán)形軌道運(yùn)行，即可適用于待焊接鋼管較短情形下的鋼管全位置焊接。根據(jù)本實(shí)用新型的大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具，其特征在于，所述活動(dòng)臂4為液壓驅(qū)動(dòng)，用于實(shí)現(xiàn)液壓驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置包括:設(shè)置于立柱2上端，用于支撐液壓站7的油箱臂8、液壓站7、受液壓站7驅(qū)動(dòng)的液壓缸9，所述液壓缸9用于驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)臂4上下移動(dòng)，配合所述固定臂3，緊固待焊接鋼管段。根據(jù)本實(shí)用新型的大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具，其特征在于，所述立柱2的上方分別設(shè)置有定位板13、14，用于定位固定臂3和油箱臂8。根據(jù)本實(shí)用新型的大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具，其特征在于，在所述固定底座I與立柱2之間以及定位板13、14與立柱2之間分別設(shè)置有加強(qiáng)固定用板筋15、16。根據(jù)本實(shí)用新型，所述加強(qiáng)固定用板筋15、16分別豎立安裝，以定位、固定所述固定底座I與立柱2,及定位、固定定位板13、14與立柱2。根據(jù)本實(shí)用新型的大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具，其特征在于，所述待焊接鋼管段為直徑610mm以上的大口徑鋼管。根據(jù)本實(shí)用新型的大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具，其特征在于，所述活動(dòng)臂4向下運(yùn)動(dòng)的極限位置與地面之間的距離大于500mm。根據(jù)本實(shí)用新型的大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具，其特征在于，所述固定臂3與所述活動(dòng)臂4平行設(shè)置。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，通過(guò)活動(dòng)臂4的上下移動(dòng)能定位緊固不同直徑的鋼管，滿(mǎn)足大口徑鋼管全位置焊接的需要。此焊接夾具穩(wěn)定性與安全性高。

圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為固定底座，2為立柱,3為固定臂,4為活動(dòng)臂,5為滑軌,6為連接滑架，7為液壓站，8為油箱臂，9為液壓缸，10為缸底座，11為連接座，12為連接桿，13、14為定位板，15、16為板筋。
具體實(shí)施方式
以下，舉實(shí)施例具體說(shuō)明本實(shí)用新型的大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具。實(shí)施例1圖1所示大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具，包括固定底座I和設(shè)置于所述固定底座I上的立柱2，在立柱2的上方設(shè)有定位板13、板筋16和固定臂3，所述定位板13用于定位固定臂3在立柱2上的位置，所述板筋16用于加強(qiáng)固定固定臂3，所述固定臂3用于承載和支撐待焊接鋼管段，對(duì)于短鋼管，所述固定臂3用于承載和支撐待焊接鋼管段、與待焊接鋼管段相同直徑的母管、固定待焊接鋼管段與母管的環(huán)形軌道，在立柱2的下方設(shè)有活動(dòng)臂4，在立柱2上設(shè)置有滑軌5，所述活動(dòng)臂4可沿滑軌5上下移動(dòng)，從而適應(yīng)不同直徑的待焊接鋼管段，并與固定臂3協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)對(duì)待焊接鋼管段的充分漲緊與固定。實(shí)施例2圖2所示大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具，包括固定底座I和設(shè)置于所述固定底座I上的立柱2，在立柱2的上方設(shè)有定位板13、14、板筋16、固定臂3、油箱臂8、液壓站
7、受液壓站7驅(qū)動(dòng)的液壓缸9，在液壓缸9的端部設(shè)有缸底座10，在連接滑架6的對(duì)稱(chēng)側(cè)設(shè)有連接座11，缸底座10與連接座11之間設(shè)連接桿12，連接座11與連接滑架6連接。所述定位板13、14用于定位固定臂3和油箱臂8在立柱2上的位置，所述板筋16用于加強(qiáng)固定固定臂3和油箱臂8，所述固定臂3用于承載和支撐待焊接鋼管段，通過(guò)液壓缸的驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)連接座11與連接滑架6的同步移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)活動(dòng)臂4的驅(qū)動(dòng)，使得活動(dòng)臂4上下移動(dòng)，從而適應(yīng)不同直徑的待焊接鋼管段，并與固定臂3協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)對(duì)待焊接鋼管段的充分漲緊與固定。本實(shí)用新型的大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具適用于待焊接鋼管較短情形下的大口徑鋼管全位置焊接，提高了待焊接鋼管漲緊的效率、穩(wěn)定性及安全性。
權(quán)利要求1.一種大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具，包括固定底座(I)和設(shè)置于所述固定底座(1)上的立柱(2)，其特征在于， 在立柱(2)的上方設(shè)置有固定臂(3)，所述固定臂(3)用于承載和支撐待焊接鋼管段，在立柱(2)的下方設(shè)置有活動(dòng)臂(4)，所述活動(dòng)臂(4)用于與所述固定臂(3)協(xié)同作用，緊固待焊接鋼管段， 在立柱(2)上設(shè)置有滑軌(5)，所述活動(dòng)臂(4)可沿滑軌(5)上下移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具，其特征在于，所述待焊接鋼管懸掛于固定臂(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具，其特征在于，所述活動(dòng)臂(4)通過(guò)連接滑架(6)可上下移動(dòng)地設(shè)置在滑軌(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具，其特征在于，在固定臂(3)上設(shè)置有架設(shè)用環(huán)形軌道以及與待焊接鋼管相同直徑的母管，所述環(huán)形軌道用于支撐待焊接鋼管段與所述母管，所述母管用于固定鉗位待焊接鋼管段。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具，其特征在于，所述活動(dòng)臂(4)為液壓驅(qū)動(dòng)，用于實(shí)現(xiàn)液壓驅(qū)動(dòng)的為一液壓驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括:設(shè)置于立柱(2)上端，用于支撐液壓站(7)的油箱臂(8)、液壓站(7)、受液壓站(7)驅(qū)動(dòng)的液壓缸(9 )，在液壓缸(9 )的端部設(shè)有缸底座(10 )，在連接滑架(6 )的對(duì)稱(chēng)側(cè)設(shè)有連接座(11)，缸底座(10 )與連接座(11)之間設(shè)連接桿(12)，連接座(11)與連接滑架(6 )連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具，其特征在于，立柱(2)的上方分別設(shè)置有定位板(13、14)，用于定位固定臂(3)和油箱臂(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具，其特征在于，在固定底座(I)與立柱(2)之間以及定位板(13、14)與立柱(2)之間分別設(shè)置有加強(qiáng)固定用板筋(15、16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具，其特征在于，所述待焊接鋼管段為直徑610mm以上的大口徑鋼管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具，其特征在于，活動(dòng)臂(4)向下運(yùn)動(dòng)的極限位置與地面之間的距離大于500mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具，其特征在于，所述固定臂(3)與所述活動(dòng)臂(4)平行設(shè)置。
專(zhuān)利摘要一種大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具，包括固定底座(1)，固定底座(1)上設(shè)立柱(2)，立柱(2)上端設(shè)固定臂(3)，立柱(2)下端設(shè)活動(dòng)臂(4)，立柱(3)上設(shè)滑軌(5)。本實(shí)用新型通過(guò)活動(dòng)臂(4)的上下移動(dòng)，與固定臂(3)諧同作用，實(shí)現(xiàn)不同直徑待焊接鋼管段的漲緊與固定，滿(mǎn)足鋼管全位置焊接的需要。本實(shí)用新型的大口徑鋼管全位置焊接用焊接夾具適用于待焊接鋼管較短情形下的大口徑鋼管全位置焊接，提高了待焊接鋼管漲緊的效率、穩(wěn)定性及安全性。
文檔編號(hào)B23K37/053GK203062187SQ20132002111
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者劉碩, 錢(qián)偉方, 馬曉光, 白巖, 王懷龍, 曹能 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司