專(zhuān)利名稱(chēng)：一種雙切割槍頭內(nèi)外弧倒角切割車(chē)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種雙切割槍頭內(nèi)外弧倒角切割車(chē)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及鋼坯加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙切割槍頭內(nèi)外弧倒角切割車(chē)。
背景技術(shù)：
[0002]隨著公司對(duì)板坯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，新鋼種不斷增加，鋼坯作業(yè)區(qū)現(xiàn)有的火清條件已不能滿足熱軋軋制的要求，對(duì)于客戶(hù)合同的兌現(xiàn)帶來(lái)了很大的影響。鋼坯現(xiàn)在的倒角方式是:一臺(tái)切割小車(chē)只能倒一個(gè)角，如果一塊板坯的四個(gè)角都需要倒，那么就需要用四臺(tái)小車(chē)，反復(fù)更換位置四次來(lái)完成倒角工作，或者用一臺(tái)小車(chē)按順序進(jìn)行倒角，并且還要反復(fù)更換內(nèi)(外)弧升降組件，且需要翻轉(zhuǎn)鑄坯，完成一塊板坯的倒角工作需要兩個(gè)小時(shí)，工作效率太低，進(jìn)而影響板卷軋制和合同兌現(xiàn)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠提高板坯內(nèi)外弧倒角效率的雙切割槍頭內(nèi)外弧倒角切割車(chē)。[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種雙切割槍頭內(nèi)外弧倒角切割車(chē)，包括切割車(chē)、通過(guò)套管與切割車(chē)連接的氣體分配器、設(shè)置在氣體分配器上的三通閥、與套管連接的升降橫移組架固定桿、設(shè)置在升降橫移組架固定桿上的內(nèi)弧升降橫移組架和外弧升降橫移組架，所述內(nèi)弧升降橫移組架和外弧升降橫移組架的下端設(shè)置有切割嘴和割炬，所述割炬與三通閥之間連接有氧煤氣膠管。[0005]進(jìn)一步地，所述內(nèi)弧升降橫移組架和外弧升降橫移組架的上部設(shè)置有升降組架左右調(diào)節(jié)螺母。[0006]進(jìn)一步地，所述內(nèi)弧升降橫移組架和外弧升降橫移組架的中部設(shè)置有升降組架前后固定螺母。[0007]進(jìn)一步地，所述三通閥有三個(gè)，每個(gè)三通閥的下端連接在所述氣體分配器上，每個(gè)三通閥的另兩個(gè)端口分別通過(guò)所述氧煤氣膠管與內(nèi)弧升降橫移組架和外弧升降橫移組架的割炬連接。[0008]進(jìn)一步地，所述三個(gè)三通閥上端端口均設(shè)置有煤氣回火防止器。[0009]進(jìn)一步地，所述切割車(chē)上設(shè)置有配重鐵。[0010]本實(shí)用新型提供的一種雙切割槍頭內(nèi)外弧倒角切割車(chē)，在一臺(tái)切割小車(chē)的同一側(cè)面安裝兩套切割嘴，致使每臺(tái)小車(chē)有兩套切割工具，可以同時(shí)完成倒內(nèi)(外)弧兩個(gè)角，使每臺(tái)切割車(chē)的工作效率提高一倍。


[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙切割槍頭內(nèi)外弧倒角切割車(chē)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種雙切割槍頭內(nèi)外弧倒角切割車(chē)，包括切割車(chē)3、通過(guò)套管18與切割車(chē)3連接的氣體分配器9、設(shè)置在氣體分配器9上的三通閥11、與套管18連接的升降橫移組架固定桿5、設(shè)置在升降橫移組架固定桿5上的內(nèi)弧升降橫移組架6和外弧升降橫移組架7，內(nèi)弧升降橫移組架6和外弧升降橫移組架7的下端設(shè)置有切割嘴13和割炬14，割炬14與三通閥11之間連接有氧煤氣膠管10。[0013]其中，內(nèi)弧升降橫移組架6和外弧升降橫移組架7的上部設(shè)置有升降組架左右調(diào)節(jié)螺母8，內(nèi)弧升降橫移組架6和外弧升降橫移組架7的中部設(shè)置有升降組架前后固定螺母16。氣體分配器9上設(shè)置有用于連接主氧氣膠管I和主煤氣膠管2的氧煤氣接口 17，氣體分配器9上設(shè)置有三個(gè)三通閥11，每個(gè)三通閥11的下端連接在氣體分配器9上，每個(gè)三通閥11的另兩個(gè)端口分別通過(guò)氧煤氣膠管10與內(nèi)弧升降橫移組架6和外弧升降橫移組架7的割炬14連接，三個(gè)三通閥上端端口均設(shè)置有煤氣回火防止器12。[0014]因切割車(chē)車(chē)身小，體重輕，再加上兩個(gè)切割槍頭又在同一側(cè)切割，這樣工作時(shí)切割車(chē)將向切割槍頭方向傾斜，切割車(chē)上配備有3 kg左右的配重鐵15。[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種雙切割槍頭內(nèi)外弧倒角切割車(chē)的工作原理:根據(jù)板坯的寬度，通過(guò)升降組架左右調(diào)節(jié)螺母8調(diào)節(jié)內(nèi)弧升降橫移組架6和外弧升降橫移組架7之間的距離，并通過(guò)升降組架前后固定螺母16將位置調(diào)整好的內(nèi)弧升降橫移組架6和外弧升降橫移組架7固定，使內(nèi)弧升降橫移組架6和外弧升降橫移組架7下的割炬14與板坯的內(nèi)外弧有效接觸，然后，開(kāi)通氧氣和煤氣，兩種氣體通過(guò)主氧氣膠管I和主煤氣膠管2進(jìn)入氣體分配器9，再通過(guò)氣體分配器9上的三通閥11，由氧煤氣控制閥門(mén)4控制氧煤氣流量，氧煤氣經(jīng)過(guò)氧煤氣膠管10分別到達(dá)內(nèi)弧升降橫移組架6和外弧升降橫移組架7下端的割炬14，隨著切割車(chē)勻速行駛，兩套氣路組件切割流量在同等狀況下，實(shí)現(xiàn)對(duì)板坯內(nèi)外弧的“上下平行” “同速行走”的切割倒角。[0016]本實(shí)用新型提供的一種雙切割槍頭內(nèi)外弧倒角切割車(chē)，不僅能提高倒角時(shí)的工作量，提高清理工的工作效率，為對(duì)板坯軋制要求提供了有力的條件，并且該裝置制作簡(jiǎn)單、實(shí)際應(yīng)用效果好、性?xún)r(jià)比高。[0017]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上具體實(shí)施方式
僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種雙切割槍頭內(nèi)外弧倒角切割車(chē)，其特征在于:包括切割車(chē)、通過(guò)套管與切割車(chē)連接的氣體分配器、設(shè)置在氣體分配器上的三通閥、與套管連接的升降橫移組架固定桿、設(shè)置在升降橫移組架固定桿上的內(nèi)弧升降橫移組架和外弧升降橫移組架，所述內(nèi)弧升降橫移組架和外弧升降橫移組架的下端設(shè)置有切割嘴和割炬，所述割炬與三通閥之間連接有氧煤氣膠管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙切割槍頭內(nèi)外弧倒角切割車(chē)，其特征在于:所述內(nèi)弧升降橫移組架和外弧升降橫移組架的上部設(shè)置有升降組架左右調(diào)節(jié)螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙切割槍頭內(nèi)外弧倒角切割車(chē)，其特征在于:所述內(nèi)弧升降橫移組架和外弧升降橫移組架的中部設(shè)置有升降組架前后固定螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙切割槍頭內(nèi)外弧倒角切割車(chē)，其特征在于:所述三通閥有三個(gè)，每個(gè)三通閥的下端連接在所述氣體分配器上，每個(gè)三通閥的另兩個(gè)端口分別通過(guò)所述氧煤氣膠管與內(nèi)弧升降橫移組架和外弧升降橫移組架的割炬連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙切割槍頭內(nèi)外弧倒角切割車(chē)，其特征在于:所述三個(gè)三通閥上端端口均設(shè)置有煤氣回火防止器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙切割槍頭內(nèi)外弧倒角切割車(chē)，其特征在于:所述切割車(chē)上設(shè)置有配重鐵。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種雙切割槍頭內(nèi)外弧倒角切割車(chē)，包括切割車(chē)、通過(guò)套管與切割車(chē)連接的氣體分配器、設(shè)置在氣體分配器上的三通閥、與套管連接的升降橫移組架固定桿、設(shè)置在升降橫移組架固定桿上的內(nèi)弧升降橫移組架和外弧升降橫移組架，所述內(nèi)弧升降橫移組架和外弧升降橫移組架的下端設(shè)置有切割嘴和割炬，所述割炬與三通閥之間連接有氧煤氣膠管。本實(shí)用新型提供的一種雙切割槍頭內(nèi)外弧倒角切割車(chē)，不僅能提高倒角時(shí)的工作量，提高清理工的工作效率，并且該裝置制作簡(jiǎn)單、實(shí)際應(yīng)用效果好、性?xún)r(jià)比高。
文檔編號(hào)B23K7/10GK203062045SQ201320011849
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者陳石磊, 崔金海, 孫長(zhǎng)軍, 王俊生 申請(qǐng)人:河北省首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司, 首鋼總公司