專利名稱：雙槍鎂棒水管焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱水器生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及雙槍鎂棒水管焊機(jī)。
背景技術(shù)：
在一種雙槍鎂棒水管焊機(jī)結(jié)構(gòu)中，一般包括機(jī)架、舉升座，舉升座設(shè)在機(jī)架底部的前部分，舉升座底部設(shè)有氣缸，頂部設(shè)有托架，焊槍設(shè)在機(jī)架頂部。焊接時(shí)，工件(即如圖1所示熱水器內(nèi)膽101)到位后，舉升座底部的氣缸推動托架托起工件，焊槍下降焊接鎂棒水管，焊接完成?，F(xiàn)有的雙槍鎂棒水管焊機(jī)，缺點(diǎn)是一臺機(jī)只能焊接兩個(gè)鎂棒水管，焊接效率過低；若要焊接更多鎂棒水管，需要在生產(chǎn)線上增加一臺鎂棒水管焊機(jī)，這就大大增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于公開了雙槍鎂棒水管焊機(jī)，解決了一臺雙槍鎂棒水管焊機(jī)無法在工件上焊接三個(gè)以上鎂棒水管的問題，。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:雙槍鎂棒水管焊機(jī)，包括設(shè)有機(jī)架頂部和機(jī)架底部的機(jī)架、設(shè)于機(jī)架頂部的二把焊槍、設(shè)于機(jī)架底部且和焊槍配合的導(dǎo)軌、沿著該導(dǎo)軌位移且設(shè)有舉升板的舉升座、水平驅(qū)動裝置和豎直驅(qū)動裝置；水平驅(qū)動裝置和舉升座連接，以實(shí)現(xiàn)水平驅(qū)動裝置驅(qū)動舉升座沿著導(dǎo)軌位移；豎直驅(qū)動裝置和舉升板連接，以實(shí)現(xiàn)豎直驅(qū)動裝置驅(qū)動舉升板上升或下降；舉升板和焊槍配合。進(jìn)一步，所述舉升座的底部設(shè)有滑塊，該滑塊和所述導(dǎo)軌活動連接，從而實(shí)現(xiàn)舉升座沿著導(dǎo)軌位移。進(jìn)一步，所述導(dǎo)軌由相互平行的兩條軌道構(gòu)成，所述水平驅(qū)動裝置位于兩條軌道之間，所述滑塊和軌道活動卡接。進(jìn)一步，所述水平驅(qū)動裝置位于所述舉升座的一側(cè)。進(jìn)一步，所述水平驅(qū)動裝置為移動氣缸。進(jìn)一步，所述豎直驅(qū)動裝置為舉升氣缸，該舉升氣缸位于所述舉升座內(nèi)且設(shè)有舉升氣缸連接桿，舉升氣缸連接桿穿過舉升座和舉升板連接。進(jìn)一步，所述舉升氣缸位于所述舉升座的頂部的內(nèi)壁位置處。進(jìn)一步，所述舉升板的頂面設(shè)有用于承接工件的軸承，該軸承通過軸承安裝座和舉升板連接。進(jìn)一步，所述軸承安裝座的數(shù)量為四個(gè)，每個(gè)軸承安裝座設(shè)有二個(gè)所述軸承。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:1、本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，舉升座可在水平方向移動，可焊接二個(gè)以上的鎂棒水管，無需增加鎂棒水管焊機(jī)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省生產(chǎn)成本、人工成本；2、采用移動氣缸，水平位移的距離可調(diào)節(jié)，可移動各種長度的工件。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是熱水器內(nèi)膽的立體示意圖；圖2是本實(shí)用新型雙槍鎂棒水管焊機(jī)的實(shí)施例的立體示意圖；圖3是圖2中A部分的立體示意圖；圖4是圖3的正視示意圖；圖中，1-機(jī)架；11_機(jī)架頂部；12_機(jī)架底部；2_焊槍；3_導(dǎo)軌；31_軌道；4_舉升板；5_舉升座；6_水平驅(qū)動裝置；7_豎直驅(qū)動裝置；71_舉升氣缸連接桿；8-滑塊；9-軸承；
10-軸承安裝座；101-熱水器內(nèi)膽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。雙槍鎂棒水管焊機(jī)，包括設(shè)有機(jī)架頂部和機(jī)架底部的機(jī)架、設(shè)于機(jī)架頂部的二把焊槍、設(shè)于機(jī)架底部且和焊槍配合的導(dǎo)軌、沿著該導(dǎo)軌位移且設(shè)有舉升板的舉升座、水平驅(qū)動裝置和豎直驅(qū)動裝置；水平驅(qū)動裝置和舉升座連接，以實(shí)現(xiàn)水平驅(qū)動裝置驅(qū)動舉升座沿著導(dǎo)軌位移；豎直驅(qū)動裝置和舉升板連接，以實(shí)現(xiàn)豎直驅(qū)動裝置驅(qū)動舉升板上升或下降；舉升板和焊槍配合。如圖2至圖4所示雙槍鎂棒水管焊機(jī)，包括設(shè)有機(jī)架頂部11和機(jī)架底部12的機(jī)架1、設(shè)于機(jī)架頂部11的二把焊槍2、設(shè)于機(jī)架底部12且和焊槍2配合的導(dǎo)軌3、沿著該導(dǎo)軌3位移且設(shè)有舉升板4的舉升座5、驅(qū)動舉升座5沿著導(dǎo)軌3位移的水平驅(qū)動裝置6和驅(qū)動舉升板4上升或下降的豎直驅(qū)動裝置7，舉升板4和焊槍2配合。舉升座5的底部設(shè)有滑塊8，該滑塊8和導(dǎo)軌3活動連接，從而實(shí)現(xiàn)舉升座5沿著導(dǎo)軌3位移。3導(dǎo)軌由相互平行的兩條軌道31構(gòu)成，水平驅(qū)動裝置6位于兩條軌道31之間，滑塊4和軌道31活動卡接。水平驅(qū)動裝置6位于舉升座5的一側(cè)。水平驅(qū)動裝置為移動氣缸。豎直驅(qū)動裝置7為舉升氣缸，該舉升氣缸位于舉升座5內(nèi)且設(shè)有舉升氣缸連接桿71，舉升氣缸連接桿71穿過舉升座5和舉升板4連接。舉升氣缸位于舉升座5頂部的內(nèi)壁位置處。舉升板4的頂面設(shè)有用于承接工件的軸承9，該軸承9通過軸承安裝座10和舉升板4連接。軸承安裝座10的數(shù)量為四個(gè)，每個(gè)軸承安裝座10設(shè)有二個(gè)軸承9。本實(shí)施例雙槍鎂棒水管焊機(jī)的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。本實(shí)施例采用以上結(jié)構(gòu)，水平驅(qū)動裝置6可將舉升座5沿著水平方向位移，可焊接二個(gè)以上鎂棒水管，節(jié)省了生產(chǎn)成本和人工成本。采用氣缸作為驅(qū)動裝置，水平和豎直位移的距離可調(diào)節(jié)，可移動各種長度和高度的工件。作為對本實(shí)施例的進(jìn)一步說明，現(xiàn)說明其工作原理:將熱水器內(nèi)膽101放置在舉升板4上，手工放置好三個(gè)鎂棒水管后，豎直驅(qū)動裝置7驅(qū)動舉升板4上升，此時(shí)兩把焊槍2同時(shí)下降，兩把焊槍2圍繞前兩個(gè)鎂棒水管與熱水器內(nèi)膽101之間的焊縫旋轉(zhuǎn)焊接一周，焊接完成后，焊槍上升；之后水平驅(qū)動裝置6推動舉升座5前移，直到第三個(gè)鎂棒水管與與熱水器內(nèi)膽101之間的焊縫對齊焊槍2，其中一把的焊槍(例如左邊的焊槍)下降焊接第三個(gè)鎂棒水管；第三個(gè)鎂棒焊接完成后，水平驅(qū)動裝置6將舉升座5移動到原位。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對本實(shí)用新型的各種改動或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變型。
權(quán)利要求1.雙槍鎂棒水管焊機(jī)，其特征在于:包括設(shè)有機(jī)架頂部和機(jī)架底部的機(jī)架、設(shè)于機(jī)架頂部的二把焊槍、設(shè)于機(jī)架底部且和焊槍配合的導(dǎo)軌、沿著該導(dǎo)軌位移且設(shè)有舉升板的舉升座、水平驅(qū)動裝置和豎直驅(qū)動裝置；水平驅(qū)動裝置和舉升座連接，以實(shí)現(xiàn)水平驅(qū)動裝置驅(qū)動舉升座沿著導(dǎo)軌位移；豎直驅(qū)動裝置和舉升板連接，以實(shí)現(xiàn)豎直驅(qū)動裝置驅(qū)動舉升板上升或下降；舉升板和焊槍配合。
2.如權(quán)利要求1所述雙槍鎂棒水管焊機(jī)，其特征在于:所述舉升座的底部設(shè)有滑塊，該滑塊和所述導(dǎo)軌活動連接，從而實(shí)現(xiàn)舉升座沿著導(dǎo)軌位移。
3.如權(quán)利要求2所述雙槍鎂棒水管焊機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)軌由相互平行的兩條軌道構(gòu)成，所述水平驅(qū)動裝置位于兩條軌道之間，所述滑塊和軌道活動卡接。
4.如權(quán)利要求1或3所述雙槍鎂棒水管焊機(jī)，其特征在于:所述水平驅(qū)動裝置位于所述舉升座的一側(cè)。
5.如權(quán)利要求1或3所述雙槍鎂棒水管焊機(jī)，其特征在于:所述水平驅(qū)動裝置為移動氣缸。
6.如權(quán)利要求1所述雙槍鎂棒水管焊機(jī)，其特征在于:所述豎直驅(qū)動裝置為舉升氣缸，該舉升氣缸位于所述舉升座內(nèi)且設(shè)有舉升氣缸連接桿，舉升氣缸連接桿穿過舉升座和舉升板連接。
7.如權(quán)利要求6所述雙槍鎂棒水管焊機(jī)，其特征在于:所述舉升氣缸位于所述舉升座的頂部的內(nèi)壁位置處。
8.如權(quán)利要求1所述雙槍鎂棒水管焊機(jī)，其特征在于:所述舉升板的頂面設(shè)有用于承接工件的軸承，該軸承通過軸承安裝座和舉升板連接。
9.如權(quán)利要求1所述雙槍鎂棒水管焊機(jī)，其特征在于:所述軸承安裝座的數(shù)量為四個(gè)，每個(gè)軸承安裝座設(shè)有二個(gè)所述軸承。
專利摘要本實(shí)用新型公開了雙槍鎂棒水管焊機(jī)，包括設(shè)有機(jī)架頂部和機(jī)架底部的機(jī)架、設(shè)于機(jī)架頂部的二把焊槍、設(shè)于機(jī)架底部且和焊槍配合的導(dǎo)軌、沿著該導(dǎo)軌位移且設(shè)有舉升板的舉升座、水平驅(qū)動裝置和豎直驅(qū)動裝置；水平驅(qū)動裝置和舉升座連接，以實(shí)現(xiàn)水平驅(qū)動裝置驅(qū)動舉升座沿著導(dǎo)軌位移；豎直驅(qū)動裝置和舉升板連接，以實(shí)現(xiàn)豎直驅(qū)動裝置驅(qū)動舉升板上升或下降；舉升板和焊槍配合。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，舉升座可在水平方向移動，可焊接二個(gè)以上的鎂棒水管，無需增加鎂棒水管焊機(jī)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省生產(chǎn)成本、人工成本。
文檔編號B23K37/00GK203076810SQ20132001165
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者鄒兆龍 申請人:佛山市精一自動化設(shè)備有限公司