專利名稱：等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱水器生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的等離子隧道焊機(jī)找縫結(jié)構(gòu)中，一般包括前支撐座和導(dǎo)座；導(dǎo)座設(shè)于前支撐座前部位置處；兩條導(dǎo)向條貫穿前支撐座，且設(shè)于支撐座的底部。焊接時，手工將如圖1所示的工件20放于兩條導(dǎo)向條上，手工將工件20的焊縫201對齊導(dǎo)座的中心，將工件的兩條焊縫直邊置于導(dǎo)座兩側(cè)卡槽內(nèi)，實現(xiàn)后面的焊接。現(xiàn)有的等離子隧道焊機(jī)的找縫機(jī)構(gòu)是手工找縫，速度慢、生產(chǎn)效率低；若要提高產(chǎn)量，則要求工人的操作節(jié)奏快、效率高，造成工人勞動強(qiáng)度大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于公開了等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，解決了手工找縫，速度慢、生產(chǎn)效率低的問題，。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，包括底座、設(shè)于該底座的立柱、設(shè)于該立柱頂部的定位刀、用于驅(qū)動該定位刀下降或上升的定位刀驅(qū)動裝置、和定位刀配合且用于找縫的光電開關(guān)、設(shè)于底座的找縫臺、設(shè)于該找縫臺且用于承接工件的滾筒、用于驅(qū)動滾筒自轉(zhuǎn)的滾筒驅(qū)動裝置、設(shè)于滾筒一端的推料板和驅(qū)動該推料板位移的推料板驅(qū)動裝置；推料板驅(qū)動裝置通過推料板推動工件，以實現(xiàn)工件沿著等離子隧道焊機(jī)的隧道位移；找縫臺和定位刀的位置相互配合。進(jìn)一步，所述定位刀驅(qū)動裝置為定位刀推動氣缸，該定位刀推動氣缸通過定位刀導(dǎo)桿和所述定位刀連接。進(jìn)一步，所述光電開關(guān)設(shè)于和所述定位刀對應(yīng)的位置處，且通過光電開關(guān)座固定在所述立柱頂部。進(jìn)一步，所述立柱頂部設(shè)有固定板，所述光電開關(guān)通過所述光電開關(guān)座設(shè)于固定板的底部位置處。進(jìn)一步，所述滾筒驅(qū)動裝置為伺服電機(jī)，該伺服電機(jī)通過皮帶與所述滾筒連接。進(jìn)一步，所述滾筒的兩端分別通過調(diào)心軸承座固定在所述找縫臺上。進(jìn)一步，所述滾筒的數(shù)量為兩條，所述推料板驅(qū)動裝置設(shè)在兩條滾筒之間的前端位置處，滾筒的后端朝向所述隧道。進(jìn)一步，所述推料板驅(qū)動裝置為步進(jìn)電機(jī)，所述推料板安裝在絲母座上，該絲母座和滾珠絲桿連接，該滾珠絲桿通過鏈條連接步進(jìn)電機(jī)。進(jìn)一步，所述找縫臺通過升降導(dǎo)桿設(shè)在所述底座上。進(jìn)一步，所述找縫臺的一側(cè)設(shè)有防止所述工件偏移的擋料板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果:[0016]1、本實施例采用以上結(jié)構(gòu)，滾筒驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，光電開關(guān)檢測焊縫，定位刀定位焊縫，實現(xiàn)了完全自動工件找縫，無需工人操作，生產(chǎn)效率大大提高，同時節(jié)省了人工成本；2、采用升降導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)，可以調(diào)節(jié)找縫臺和底座的距離，可適用于多種規(guī)格的工件;3、設(shè)有擋料板的結(jié)構(gòu)可防止工件位移時偏移。

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是工件的立體示意圖；圖2是本實用新型等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)的實施例的立體示意圖；圖3是圖2中A部分的放大示意圖；圖4是圖3中B部分的放大示意圖；圖5是圖3中C部分的放大示意圖；圖中，1-底座；2_立柱；21_立柱頂部；22_固定板；3_定位刀；4_定位刀驅(qū)動裝置；5_光電開關(guān)；6_找縫臺；7_滾筒；8_滾筒驅(qū)動裝置；9_推料板；10_推料板驅(qū)動裝置；
11-定位刀導(dǎo)桿；12_光電開關(guān)座；13_皮帶；14_調(diào)心軸承座；15_絲母座；16_滾珠絲桿；17-鏈條；18-升降導(dǎo)桿；19-擋料板；20_工件；201-焊縫；202_隧道。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，包括底座、設(shè)于該底座的立柱、設(shè)于該立柱頂部的定位刀、用于驅(qū)動該定位刀下降或上升的定位刀驅(qū)動裝置、和定位刀配合且用于找縫的光電開關(guān)、設(shè)于底座的找縫臺、設(shè)于該找縫臺且用于承接工件的滾筒、用于驅(qū)動滾筒自轉(zhuǎn)的滾筒驅(qū)動裝置、設(shè)于滾筒一端的推料板和驅(qū)動該推料板位移的推料板驅(qū)動裝置；推料板驅(qū)動裝置通過推料板推動工件，以實現(xiàn)工件沿著等離子隧道焊機(jī)的隧道位移；找縫臺和定位刀的位置相互配合。如圖2至圖5所示等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，包括底座1、設(shè)于底座I的立柱
2、設(shè)于立柱頂部的定位刀3、用于驅(qū)動定位刀3下降或上升的定位刀驅(qū)動裝置4、和定位刀3配合且用于找縫的光電開關(guān)5、設(shè)于底座I的找縫臺6、設(shè)于找縫臺6且用于承接工件20的滾筒7、用于驅(qū)動滾筒7自轉(zhuǎn)的滾筒驅(qū)動裝置8、設(shè)于滾筒7 —端的推料板9和驅(qū)動該推料板9位移的推料板驅(qū)動裝置10 ;推料板驅(qū)動裝置10通過推料板9推動工件20，以實現(xiàn)工件20沿著等離子隧道焊機(jī)的隧道202位移從而實現(xiàn)焊接；找縫臺6和定位刀3的位置相互配合。定位刀驅(qū)動裝置4為定位刀推動氣缸,該定位刀推動氣缸通過定位刀導(dǎo)桿11和定位刀3連接。光電開關(guān)5設(shè)于和定位刀3對應(yīng)的位置處,且通過光電開關(guān)座12固定在立柱頂部21。進(jìn)一步，立柱頂部21設(shè)有固定板22，光電開關(guān)5通過光電開關(guān)座12設(shè)于固定板22的底部位置處。定位刀驅(qū)動裝置4通過固定板22固定在立柱頂部21。滾筒驅(qū)動裝置8為伺服電機(jī)，該伺服電機(jī)通過皮帶13與滾筒7連接。滾筒7的兩端分別通過調(diào)心軸承座14固定在找縫臺6上。滾筒7的數(shù)量為兩條，推料板驅(qū)動裝置10設(shè)在兩條滾筒7之間的前端位置處，滾筒的后端朝向或伸入等離子隧道焊機(jī)的隧道202。推料板驅(qū)動裝置10為步進(jìn)電機(jī)，推料板9安裝在絲母座15上，該絲母座15和滾珠絲桿16連接,該滾珠絲桿16通過鏈條17連接步進(jìn)電機(jī)。本實施例采用以上結(jié)構(gòu)，滾筒驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，光電開關(guān)檢測焊縫，定位刀定位焊縫，實現(xiàn)了完全自動工件找縫，無需工人操作，生產(chǎn)效率大大提高，同時節(jié)省了人工成本。本實施例中，找縫臺6通過升降導(dǎo)桿18設(shè)在底座I上，采用升降導(dǎo)桿11的結(jié)構(gòu)，可以調(diào)節(jié)找縫臺6和底座I的距離，可適用于多種規(guī)格的工件。找縫臺6的一側(cè)設(shè)有防止工件20偏移的擋料板19。本實施例中，底座I可為等離子隧道焊機(jī)的底座。本實施例等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。作為對本實施例的進(jìn)一步說明，現(xiàn)說明其工作原理:工件20放置在滾筒13上面后，滾筒驅(qū)動裝置8帶動皮帶13，皮帶13帶動兩條滾筒7旋轉(zhuǎn)，滾筒7驅(qū)動工件20旋轉(zhuǎn)；工件20旋轉(zhuǎn)的同時，光電開關(guān)5開始檢測，光電開關(guān)5檢測到工件20的焊縫后，定位刀驅(qū)動裝置4驅(qū)動定位刀3下降，定位刀3插入到工件20的焊縫里面，找縫完成，滾筒7停止旋轉(zhuǎn)；推料板驅(qū)動裝置10通過鏈條17帶動滾珠絲桿16，滾珠絲桿16帶動推料板9從而推動工件20進(jìn)入等離子隧道焊機(jī)的隧道，完成焊接。本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
權(quán)利要求1.等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括底座、設(shè)于該底座的立柱、設(shè)于該立柱頂部的定位刀、用于驅(qū)動該定位刀下降或上升的定位刀驅(qū)動裝置、和定位刀配合且用于找縫的光電開關(guān)、設(shè)于底座的找縫臺、設(shè)于該找縫臺且用于承接工件的滾筒、用于驅(qū)動滾筒自轉(zhuǎn)的滾筒驅(qū)動裝置、設(shè)于滾筒一端的推料板和驅(qū)動該推料板位移的推料板驅(qū)動裝置；推料板驅(qū)動裝置通過推料板推動工件，以實現(xiàn)工件沿著等離子隧道焊機(jī)的隧道位移；找縫臺和定位刀的位置相互配合。
2.如權(quán)利要求1所述等 離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定位刀驅(qū)動裝置為定位刀推動氣缸，該定位刀推動氣缸通過定位刀導(dǎo)桿和所述定位刀連接。
3.如權(quán)利要求1所述等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述光電開關(guān)設(shè)于和所述定位刀對應(yīng)的位置處，且通過光電開關(guān)座固定在所述立柱頂部。
4.如權(quán)利要求3所述等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述立柱頂部設(shè)有固定板，所述光電開關(guān)通過所述光電開關(guān)座設(shè)于固定板的底部位置處。
5.如權(quán)利要求1所述等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滾筒驅(qū)動裝置為伺服電機(jī)，該伺服電機(jī)通過皮帶與所述滾筒連接。
6.如權(quán)利要求1所述等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滾筒的兩端分別通過調(diào)心軸承座固定在所述找縫臺上。
7.如權(quán)利要求1或6所述等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滾筒的數(shù)量為兩條，所述推料板驅(qū)動裝置設(shè)在兩條滾筒之間的前端位置處，滾筒的后端朝向或伸入所述隧道。
8.如權(quán)利要求1所述等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推料板驅(qū)動裝置為步進(jìn)電機(jī)，所述推料板安裝在絲母座上，該絲母座和滾珠絲桿連接，該滾珠絲桿通過鏈條連接步進(jìn)電機(jī)。
9.如權(quán)利要求1所述等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述找縫臺通過升降導(dǎo)桿設(shè)在所述底座上。
10.如權(quán)利要求1所述等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述找縫臺的一側(cè)設(shè)有防止所述工件偏移的擋料板。
專利摘要本實用新型公開了等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，包括底座、設(shè)于該底座的立柱、設(shè)于該立柱頂部的定位刀、用于驅(qū)動該定位刀下降或上升的定位刀驅(qū)動裝置、和定位刀配合且用于找縫的光電開關(guān)、設(shè)于底座的找縫臺、設(shè)于該找縫臺且用于承接工件的滾筒、用于驅(qū)動滾筒自轉(zhuǎn)的滾筒驅(qū)動裝置、設(shè)于滾筒一端的推料板和驅(qū)動該推料板位移的推料板驅(qū)動裝置；推料板驅(qū)動裝置通過推料板推動工件，以實現(xiàn)工件沿著等離子隧道焊機(jī)的隧道位移；找縫臺和定位刀的位置相互配合。本實用新型采用以上結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了完全自動工件找縫，無需工人操作，生產(chǎn)效率大大提高，同時節(jié)省了人工成本。
文檔編號B23K10/02GK203076779SQ20132001165
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者鄒兆龍 申請人:佛山市精一自動化設(shè)備有限公司