專利名稱：半自動彎管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及彎管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種半自動彎管機(jī)。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中，彎管機(jī)被用來彎折管類或者板類零件，使其達(dá)到設(shè)計需求的形狀，或者使其可以按照需求順利地連接起來?，F(xiàn)在人們使用的彎管機(jī)按照自動化程度可以分為自動彎管機(jī)、手動彎管機(jī)；自動彎管機(jī)使用數(shù)控技術(shù)，自動化彎管，效率較高，彎管效果好，但是其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，占地面積較大，價格高昂；而手動彎管機(jī)，雖然價格較低，但是使用過程較為繁瑣，效率較低，彎管效果較差。不管哪種彎管機(jī)，其原理結(jié)構(gòu)大體相似，通常包括一個可旋轉(zhuǎn)的圓餅狀主模，使用壓緊裝置將需要彎折的管件一端固定在主模上，其余部分沿直線方向滑動限位；旋轉(zhuǎn)主模，固定在主模上管件部分跟隨轉(zhuǎn)動，而其余部分被限位無法旋轉(zhuǎn)，只能沿直線運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)管件的彎折。而無論手動彎管機(jī)還是自動彎管機(jī)在使用時，每套管材都需要配備一道模具，增加了管材彎折的成本；模具的更換也較為繁瑣，耗費(fèi)大量的時間。

實(shí)用新型內(nèi)容針對以上問題，本實(shí)用新型提供一種可以彎折同等高度不同寬度的多種管材，而不需要更換模具的半自動彎管機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該半自動彎管機(jī)包括電機(jī)、減速器、彎管主模、限位連接板、彎管壓模、直線定位塊；所述電機(jī)與減速器相連，所述彎管主模與所述減速器的輸出軸剛接，所述限位連接板為兩個一端相連接的平行板，固定于所述彎管主模上，所述彎管壓模裝于所述限位連接板上兩平行板中間，所述限位連接板兩平行板的連接處裝有調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘可以推動所述彎管壓模在限位連接板的兩平行板中間滑動；所述直線定位塊與機(jī)器的支架相連接，待彎折的管件穿過所述直線定位塊可以在其內(nèi)部沿直線滑動。作為優(yōu)選，所述電機(jī)與減速器之間通過皮帶相傳動。作為優(yōu)選，所述限位連接板上加工有定位槽，所述彎管壓模上裝有與所述定位槽相配的定位銷。作為優(yōu)選，所述直線定位塊上固定有直線滑軌，所述直線滑軌上裝有可沿所述滑軌滑動的限位塊。所述限位塊也可以使用螺釘相對滑軌固定。本實(shí)用新型的有益效果在于:該半自動彎管機(jī)主要用于方管的彎折，待彎折的管件穿過限位連接板內(nèi)彎管主模與彎管壓模之間，由調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)彎管壓模將管件壓緊；管件另一端被直線定位塊限位，無法旋轉(zhuǎn)；電機(jī)開啟帶動減速器，進(jìn)而進(jìn)一步帶動所述彎管主模旋轉(zhuǎn)，被壓緊的管件一端跟隨轉(zhuǎn)動，該管件實(shí)現(xiàn)彎折；由于所述彎管壓?？梢哉{(diào)節(jié)與彎管主模之間距離， 使得該機(jī)器可以彎折同等高度不同寬度的多種管材，而無需更換模具。
圖1是半自動彎管機(jī)剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是半自動彎管機(jī)未彎管時俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是半自動彎管機(jī)彎管后俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:如圖1、圖2和圖3中實(shí)施例所示，該半自動彎管機(jī)包括電機(jī)1、減速器2、彎管主模3、限位連接板4、彎管壓模5、直線定位塊6 ;所述電機(jī)I與減速器2相連，所述彎管主模3與所述減速器2的輸出軸剛接；所述限位連接板4為兩個一端相連接的平行板，固定于所述彎管主模3上，所述彎管壓模5裝于所述限位連接板4上兩平行板中間，所述限位連接板4兩平行板的連接處裝有調(diào)節(jié)螺釘7 ;所述調(diào)節(jié)螺釘7可以推動所述彎管壓模5在限位連接板4的兩平行板中間滑動；所述直線定位塊6與機(jī)器的支架相連接，待彎折的管件10穿過所述直線定位塊6，并可以在其內(nèi)部沿直線滑動。該半自動彎管機(jī)主要用于方管的彎折，如圖2所示，待彎折的管件10穿過限位連接板4內(nèi)彎管主模3與彎管壓模5之間，由調(diào)節(jié)螺釘7調(diào)節(jié)彎管壓模5將管件10壓緊；管件10另一端被直線定位塊6限位,無法旋轉(zhuǎn)；電機(jī)I開啟帶動減速器2,進(jìn)而進(jìn)一步帶動所述彎管主模3旋轉(zhuǎn)，被壓緊的管件10 —端跟隨轉(zhuǎn)動，該管件10實(shí)現(xiàn)彎折；彎折后如圖3所示。由于所述彎管壓模5可以調(diào)節(jié)與彎管主模3之間距離，使得該機(jī)器可以彎折同等高度不同寬度的多種管材，而無需更換模具。該半自動彎管機(jī)與自動彎管機(jī)相比該機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，占地面積小，操做簡單，造價低；與手動彎管機(jī)相比，使用電機(jī)為動力彎管，效率更高，彎管效果更好，同時占地面積小易于放置。所述電機(jī)I與減速器2之間通過皮帶12相傳動。皮帶12傳動的力矩有一定限制，一旦遇到阻力過大時，被傳動件可能被制動，皮帶12與被傳動件之間發(fā)生干摩擦，造成皮帶12損壞斷裂。這樣在彎管時一旦由于管件10太粗，或其它原因造成彎管主模3與減速器2主軸無法旋轉(zhuǎn)時，這樣皮帶可能會損壞斷裂，從而防止彎管主模3或者減速器2損壞，更換皮帶12即可，皮帶的價格與彎管主模3或者減速器2相比要低很多。如圖1、圖2和圖3所示所述限位連接板4上加工有定位槽41，所述彎管壓模5上裝有與所述定位槽相配的定位銷51。這樣可以防止所述彎管壓模5滑落，并且限制其在限位連接板4兩平行板間沿定位槽41滑動，更加方便將管件10壓緊。如圖1所示，所述直線定位塊6上固定有直線滑軌8，所述直線滑軌上裝有可沿所述滑軌8滑動的限位塊9。所述滑軌8可以協(xié)助定位塊6對管件10在直線上定位，限位塊9也可以使用螺釘相對滑軌8固定。這樣可以有效保證彎管后管件10 —端距離彎管處的長度，容易進(jìn)行后續(xù)加工。
權(quán)利要求1.一種半自動彎管機(jī)，它包括電機(jī)(1)、減速器⑵、彎管主模(3)、限位連接板(4)、彎管壓模(5)、直線定位塊(6);所述電機(jī)(1)與減速器(2)相連，所述彎管主模(3)與所述減速器(2)的輸出軸剛接；其特征在于:所述限位連接板(4)為兩個一端相連接的平行板，固定于所述彎管主模(3)上，所述彎管壓模(5)裝于所述限位連接板(4)上兩平行板中間，所述限位連接板(4)兩平行板的連接處裝有調(diào)節(jié)螺釘(7);所述直線定位塊(6)與機(jī)器的支架相連接，待彎折的管件(10)穿過所述直線定位塊(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動彎管機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)(1)與減速器(2)之間通過皮帶(12)相傳動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動彎管機(jī)，其特征在于:所述限位連接板(4)上加工有定位槽(41)，所述彎管壓模(5)上裝有與所述定位槽相配的定位銷(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動彎管機(jī)，其特征在于:所述直線定位塊(6)上固定有直線滑軌(8)，所述直線滑軌上裝有可沿所述滑軌滑動的限位塊(9)。
專利摘要本實(shí)用新型提供種一種半自動彎管機(jī)，它包括電機(jī)、減速器、彎管主模、限位連接板、彎管壓模、直線定位塊；所述限位連接板為兩個一端相連接的平行板，固定于所述彎管主模上，所述彎管壓模裝于所述限位連接板上兩平行板中間，所述限位連接板兩平行板的連接處裝有調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘可以推動所述彎管壓模在限位連接板的兩平行板中間滑動；所述直線定位塊與機(jī)器的支架相連接，待彎折的管件穿過所述直線定位塊可以在其內(nèi)部沿直線滑動；該半自動彎管機(jī)可以彎折同等高度不同寬度的多種管材，而不需要更換模具。
文檔編號B21D7/08GK203002877SQ20132000870
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者張俊 申請人:淮安市榮佳教學(xué)用品有限公司