專利名稱：雙面滾錫專用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙面滾錫專用裝置。
背景技術(shù)：
通?，F(xiàn)有的上錫方法是將焊錫通過高溫加熱融化使之涂覆在需要上錫的地方，但該現(xiàn)有技術(shù)無法用于精密零部件的涂覆，且單幅、單面涂覆的對位難，材料浪費(fèi)大，成品率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是:提供一種雙面滾錫專用裝置。本實(shí)用新型的第一技術(shù)方案是:一種雙面滾錫專用裝置，其包括:固定臺、設(shè)置在固定臺上的錫槽、用于從錫槽上錫并相互間隔的一對滾錫輪、用于固定相應(yīng)滾錫輪的一對支座、以及兩面分別與相應(yīng)滾錫輪接觸并可相對運(yùn)動的金屬帶，其中兩滾錫輪之間的間距可調(diào)。在第一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步包括附屬技術(shù)方案:所述固定臺進(jìn)一步包括用于帶動滾錫輪和金屬帶運(yùn)動的變頻馬達(dá)、控制變頻馬達(dá)的控制器、和用于金屬帶進(jìn)入的入口。所述滾錫輪為鎳材料制成，且所述錫槽的寬度可調(diào)。本實(shí)用新型的第二技術(shù)方案是:一種雙面滾錫專用裝置，其包括:固定臺、設(shè)置在固定臺上的錫槽、用于從錫槽上錫并相互間隔的一對滾錫輪、用于固定相應(yīng)滾錫輪且可垂直錫槽方向上下浮動的一對支架、以及兩面分別與相應(yīng)滾錫輪接觸并可相對運(yùn)動的金屬帶，其中兩滾錫輪之間的間距可調(diào)。在第二技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步包括附屬技術(shù)方案:所述固定臺進(jìn)一步包括用于帶動滾錫輪和金屬帶運(yùn)動的變頻馬達(dá)、和控制變頻馬達(dá)的控制器。所述滾錫輪為鎳材料制成，且所述錫槽的寬度可調(diào)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型將所需要上錫的零部件或金屬材料通過熔錫槽進(jìn)行上錫，保證運(yùn)行中的金屬合金基帶能在正反兩面均勻地涂覆上所需要的形狀、尺寸的錫層，以便用于精密零部件的激光、沖壓、聯(lián)線等深度加工、配制，解決以往單幅、單面涂覆的對位難，材料浪費(fèi)大，成品率低的缺點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:


圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的主視圖；[0017]圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的側(cè)視具體實(shí)施方式
實(shí)施例:首先參考
圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種雙面滾錫專用裝置的第一實(shí)施例，其包括:固定臺1、設(shè)置在固定臺I上的錫槽2、用于從錫槽2上錫并相互間隔的一對滾錫輪3、用于固定相應(yīng)滾錫輪3的一對支座4、以及兩面分別與相應(yīng)滾錫輪3接觸并可相對運(yùn)動的金屬帶5，其中兩滾錫輪3之間的間距可調(diào)。固定臺I進(jìn)一步包括用于帶動滾錫輪3和金屬帶5運(yùn)動的變頻馬達(dá)、控制變頻馬達(dá)的控制器、和用于金屬帶5進(jìn)入的入口 6?？刂破鲀?yōu)選為PLC控制器。滾錫輪3優(yōu)選為鎳材料制成。參考圖2-3所示，本實(shí)用新型提供了一種雙面滾錫專用裝置的第二實(shí)施例，其包括:固定臺10、設(shè)置在固定臺10上的錫槽20、用于從錫槽20上錫并相互間隔的一對滾錫輪30、用于固定相應(yīng)滾錫輪30且可垂直錫槽20方向上下浮動的一對支架40、以及兩面分別與相應(yīng)滾錫輪30接觸并可相對運(yùn)動的金屬帶，其中兩滾錫輪30之間的間距可調(diào)。固定臺10進(jìn)一步包括用于帶動滾錫輪30和金屬帶運(yùn)動的變頻馬達(dá)、和控制變頻馬達(dá)的控制器?？刂破鲀?yōu)選為PLC控制器。滾錫輪30優(yōu)選為鎳材料制成。工作時(shí)，通過二個(gè)滾錫輪30的外徑端面經(jīng)過旋轉(zhuǎn)涂覆上熔錫，并且改造成二個(gè)滾錫輪30之間的寬度可調(diào)節(jié)，保證提供所需要的尺寸，金屬帶從二個(gè)滾錫輪中間通過，同時(shí)金屬帶在滾錫輪30中的間隙可以調(diào)整，以適應(yīng)不同材料厚度的需要，使金屬帶涂覆上所需要形狀的錫面，并且通過改變金屬帶在滾錫輪30中運(yùn)行的速度來實(shí)現(xiàn)控制所需要錫面的
厚度.[0025]本實(shí)用新型容易控制在金屬帶上所需要的涂覆錫的形狀、錫面的厚度，對位精準(zhǔn)，生廣效率大幅提升。當(dāng)然上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙面滾錫專用裝置，其特征在于其包括:固定臺(I)、設(shè)置在固定臺(I)上的錫槽(2)、用于從錫槽(2)上錫并相互間隔的一對滾錫輪(3)、用于固定相應(yīng)滾錫輪(3)的一對支座(4)、以及兩面分別與相應(yīng)滾錫輪(3)接觸并可相對運(yùn)動的金屬帶(5)，其中兩滾錫輪(3)之間的間距可調(diào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面滾錫專用裝置，其特征在于:所述固定臺(I)進(jìn)一步包括用于帶動滾錫輪(3)和金屬帶(5)運(yùn)動的變頻馬達(dá)、控制變頻馬達(dá)的控制器、和用于金屬帶(5)進(jìn)入的入口(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙面滾錫專用裝置，其特征在于:所述滾錫輪(3)為鎳材料制成，且所述錫槽(2)的寬度可調(diào)。
4.一種雙面滾錫專用裝置，其特征在于其包括:固定臺(10)、設(shè)置在固定臺(10)上的錫槽(20)、用于從錫槽(20)上錫并相互間隔的一對滾錫輪(30)、用于固定相應(yīng)滾錫輪(30)且可垂直錫槽(20)方向上下浮動的一對支架(40)、以及兩面分別與相應(yīng)滾錫輪(30)接觸并可相對運(yùn)動的金屬帶，其中兩滾錫輪(30 )之間的間距可調(diào)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙面滾錫專用裝置，其特征在于:所述固定臺(10)進(jìn)一步包括用于帶動滾錫輪(30)和金屬帶運(yùn)動的變頻馬達(dá)、和控制變頻馬達(dá)的控制器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙面滾錫專用裝置，其特征在于:所述滾錫輪(30)為鎳材料制成，且所述錫槽(20)的寬度可調(diào)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙面滾錫專用裝置，其包括固定臺、設(shè)置在固定臺上的錫槽、用于從錫槽上錫并相互間隔的一對滾錫輪、用于固定相應(yīng)滾錫輪的一對支座、以及兩面分別與相應(yīng)滾錫輪接觸并可相對運(yùn)動的金屬帶，其中兩滾錫輪之間的間距可調(diào)。本實(shí)用新型將所需要上錫的零部件或金屬材料通過熔錫槽進(jìn)行上錫，保證運(yùn)行中的金屬合金基帶能在正反兩面均勻地涂覆上所需要的形狀、尺寸的錫層，以便用于精密零部件的激光、沖壓、聯(lián)線等深度加工、配制，解決以往單幅、單面涂覆的對位難，材料浪費(fèi)大，成品率低的缺點(diǎn)。
文檔編號B23K3/08GK203003305SQ201320005048
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月6日
發(fā)明者吳哲, 肖錫明 申請人:蘇州新吳光電科技有限公司