自動(dòng)鉆孔攻絲雙體的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種自動(dòng)鉆孔攻絲雙體機(jī)，其包括：主體，其周邊依序設(shè)置有二自動(dòng)鉆孔機(jī)、鉆孔檢測(cè)機(jī)、二自動(dòng)攻絲和水溶性切削油裝置、攻絲檢測(cè)機(jī)、自動(dòng)卸料機(jī)；回轉(zhuǎn)盤，設(shè)置于主體上，且可繞主體轉(zhuǎn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)盤上具有八個(gè)雙體收容槽，二自動(dòng)鉆孔機(jī)、鉆孔檢測(cè)機(jī)、二自動(dòng)攻絲和水溶性切削油裝置、攻絲檢測(cè)機(jī)和自動(dòng)卸料機(jī)圍設(shè)于回轉(zhuǎn)盤周圍；防護(hù)罩，設(shè)置于主體上。使用時(shí)，將兩個(gè)需要加工的物件同時(shí)置于雙體收容槽中，回轉(zhuǎn)盤每隔固定的時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)一次，進(jìn)而帶動(dòng)物件運(yùn)動(dòng)，使其依次經(jīng)過二自動(dòng)鉆孔機(jī)、鉆孔檢測(cè)機(jī)、二自動(dòng)攻絲和水溶性切削油裝置、攻絲檢測(cè)機(jī)和自動(dòng)卸料機(jī)后取出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)，大大節(jié)省了人力、物力，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】自動(dòng)鉆孔攻絲雙體機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動(dòng)鉆孔攻絲雙體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了加工孔位，例如對(duì)手機(jī)的內(nèi)、外殼在加工的過程中，需使用手動(dòng)鉆孔機(jī)鉆孔，再使用手動(dòng)攻絲機(jī)攻絲，用這種方式加工需要手動(dòng)鉆孔機(jī)和手動(dòng)攻絲機(jī)共兩臺(tái)機(jī)器和兩名作業(yè)員，大大浪費(fèi)人力、物力，還有，手動(dòng)作業(yè)的效率會(huì)隨著作業(yè)員的個(gè)人狀態(tài)產(chǎn)生偏差，每次生產(chǎn)出來的產(chǎn)品存在一定的差異，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種自動(dòng)鉆孔攻絲雙體機(jī)，其具有自動(dòng)化的特性。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種自動(dòng)鉆孔攻絲雙體機(jī)，其包括:
[0005]一主體，所述主體的周邊依序設(shè)置有二自動(dòng)鉆孔機(jī)、一鉆孔檢測(cè)機(jī)、二自動(dòng)攻絲和水溶性切削油裝置、一攻絲檢測(cè)機(jī)、一自動(dòng)卸料機(jī)；
[0006]一回轉(zhuǎn)盤，所述回轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述主體上，且可繞所述主體轉(zhuǎn)動(dòng)，所述回轉(zhuǎn)盤上具有八個(gè)雙體收容槽，二自動(dòng)鉆孔機(jī)、鉆孔檢測(cè)機(jī)、二自動(dòng)攻絲和水溶性切削油裝置、攻絲檢測(cè)機(jī)和自動(dòng)卸料機(jī)圍設(shè)于所述回轉(zhuǎn)盤周圍；
[0007]—防護(hù)罩，設(shè)置于所述主體上，所述防護(hù)罩罩設(shè)二自動(dòng)鉆孔機(jī)、鉆孔檢測(cè)機(jī)、二自動(dòng)攻絲和水溶性切削油裝置、攻絲檢測(cè)機(jī)和自動(dòng)卸料機(jī)。
[0008]進(jìn)一步地,所述雙體收容槽自所述回轉(zhuǎn)盤的上表面向下凹設(shè)形成。
[0009]進(jìn)一步地，所述主體上設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述回轉(zhuǎn)盤固設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸借由一電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0010]更進(jìn)一步地，所述主體上對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸處設(shè)置一物理感應(yīng)器。
[0011]進(jìn)一步地，所述防護(hù)罩上設(shè)置一控制面板。
[0012]本發(fā)明所述回轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述主體上，且可繞所述主體轉(zhuǎn)動(dòng)，所述回轉(zhuǎn)盤上具有八個(gè)雙體收容槽，二自動(dòng)鉆孔機(jī)、鉆孔檢測(cè)機(jī)、二自動(dòng)攻絲和水溶性切削油裝置、攻絲檢測(cè)機(jī)和自動(dòng)卸料機(jī)圍設(shè)于所述回轉(zhuǎn)盤周圍；使用時(shí)，將兩個(gè)需要加工的物件同時(shí)置于所述雙體收容槽中，所述回轉(zhuǎn)盤每隔固定的時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)一次，進(jìn)而帶動(dòng)需要加工的物件運(yùn)動(dòng)，使其依次經(jīng)過二自動(dòng)鉆孔機(jī)、鉆孔檢測(cè)機(jī)、二自動(dòng)攻絲和水溶性切削油裝置、攻絲檢測(cè)機(jī)和自動(dòng)卸料機(jī)后取出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)，大大節(jié)省了人力、物力，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的立體分解圖；
[0015]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一視角立體圖；
[0016]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二視角立體圖；
[0017]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1-圖4，本發(fā)明實(shí)施例提供一種自動(dòng)鉆孔攻絲雙體機(jī)，用以加工工件，所述自動(dòng)鉆孔攻絲雙體機(jī)包括:一主體1，一回轉(zhuǎn)盤2和一防護(hù)罩3。
[0020]所述主體11的周邊依序設(shè)置有二自動(dòng)鉆孔機(jī)11、一鉆孔檢測(cè)機(jī)12、二自動(dòng)攻絲和水溶性切削油裝置13、一攻絲檢測(cè)機(jī)14、一自動(dòng)卸料機(jī)15，所述主體11上設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述回轉(zhuǎn)盤22固設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸借由一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述主體11上對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸處設(shè)置一物理感應(yīng)器。
[0021]所述自動(dòng)鉆孔機(jī)11可以對(duì)工件鉆多個(gè)孔，當(dāng)被加工的(工件)產(chǎn)品型號(hào)變更時(shí)，調(diào)整自動(dòng)鉆孔機(jī)11的各分軸的位置即可。
[0022]所述鉆孔檢測(cè)機(jī)12用以檢測(cè)工件上的孔的位置，檢查是否打孔成功。
[0023]所述自動(dòng)攻絲和水溶性切削油裝置13可以對(duì)工件的孔攻絲，攻絲開始前供給切削油，起到減少熱磨損效果。可同時(shí)多個(gè)孔同時(shí)攻絲，產(chǎn)品型號(hào)變更時(shí)，調(diào)整自動(dòng)攻絲和水溶性切削油裝置13各分軸的位置即可，自動(dòng)攻絲和水溶性切削油裝置13可一邊對(duì)工件攻絲,一邊對(duì)工件沖水。
[0024]攻絲檢測(cè)機(jī)14可檢測(cè)到孔的深度，具體地，孔的深度為2mm的，如果孔沒有打出來或者孔被堵塞，機(jī)器自動(dòng)停止運(yùn)行，警示燈亮，其具體操作是，將一根探針攝入到孔中，檢測(cè)孔是否存在。
[0025]自動(dòng)卸料機(jī)15使用真空吸嘴將工件(產(chǎn)品)吸離回轉(zhuǎn)盤2上的雙體收容槽21，并把產(chǎn)品吸到放置產(chǎn)品的籃子里。
[0026]所述回轉(zhuǎn)盤2設(shè)置于所述主體I上，且可繞所述主體I轉(zhuǎn)動(dòng)，所述回轉(zhuǎn)盤2上具有八個(gè)雙體收容槽21，二自動(dòng)鉆孔機(jī)11、鉆孔檢測(cè)機(jī)12、二自動(dòng)攻絲和水溶性切削油裝置13、攻絲檢測(cè)機(jī)14和自動(dòng)卸料機(jī)15圍設(shè)于所述回轉(zhuǎn)盤2周圍，所述雙體收容槽21自所述回轉(zhuǎn)盤2的上表面向下凹設(shè)形成，以便于將工件放入所述雙體收容槽21中并固定。
[0027]所述防護(hù)罩3設(shè)置于所述主體I上，所述防護(hù)罩3由透明材料制成，便于操作者觀察防護(hù)罩3內(nèi)部的使用情況，所述防護(hù)罩3設(shè)置于所述主體I上，所述防護(hù)罩3罩設(shè)二自動(dòng)鉆孔機(jī)11、鉆孔檢測(cè)機(jī)12、二自動(dòng)攻絲和水溶性切削油裝置13、攻絲檢測(cè)機(jī)14和自動(dòng)卸料機(jī)15，防止外界灰塵、雜質(zhì)的進(jìn)入，也可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)安全，所述防護(hù)罩3上設(shè)置一控制面板31 (數(shù)控面板)，所述控制面板31用以控制二自動(dòng)鉆孔機(jī)11、鉆孔檢測(cè)機(jī)12、二自動(dòng)攻絲和水溶性切削油裝置13、攻絲檢測(cè)機(jī)14和自動(dòng)卸料機(jī)15的正常運(yùn)行。[0028]使用時(shí)，將兩個(gè)工件同時(shí)置于空出來的一個(gè)雙體收容槽21中，使兩個(gè)工件并排放置于所述雙體收容槽21中，因?yàn)榛剞D(zhuǎn)盤2上具有八個(gè)雙體收容槽21，其中有七個(gè)雙體收容槽21在它們對(duì)應(yīng)的工位上，只有其中一個(gè)是永遠(yuǎn)空出來的，然后驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)盤2做周期性轉(zhuǎn)動(dòng)，工件首先到自動(dòng)鉆孔機(jī)11這一工位，進(jìn)行打孔，先對(duì)左邊的一個(gè)工件進(jìn)行打孔，左邊的工件打孔完畢后，回轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入到下一個(gè)自動(dòng)鉆孔機(jī)11上，再對(duì)右邊的一個(gè)工件進(jìn)行打孔，待右邊的工件打孔結(jié)束，整個(gè)打孔工序結(jié)束，回轉(zhuǎn)盤2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，將打孔后的工件送到鉆孔檢測(cè)機(jī)12這一工位上，待檢測(cè)完畢后，回轉(zhuǎn)盤2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，將工件送到自動(dòng)攻絲和水溶性切削油裝置13這個(gè)工位上，對(duì)孔進(jìn)行攻絲處理，自動(dòng)攻絲和水溶性切削油裝置13先對(duì)左邊一個(gè)進(jìn)行攻絲，然后轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)盤2，再對(duì)右邊的工件進(jìn)行攻絲，攻絲工序完成后，回轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，將攻絲后的工件送入攻絲檢測(cè)機(jī)14這一工位上，檢測(cè)孔內(nèi)是否有殘留物，合格品經(jīng)回轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)入下一工序，即自動(dòng)卸料機(jī)15這一工位，自動(dòng)卸料機(jī)15可以將工件吸出雙體收容槽21，然后將工件放入指定的位置，然后回轉(zhuǎn)盤2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，將這一個(gè)雙體收容槽21空出來，便于下一工件的繼續(xù)裝入，依次實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)，大大節(jié)省了人力、物力、財(cái)力，提高了生產(chǎn)效率，每次生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的規(guī)格也穩(wěn)定，
[0029]本發(fā)明自動(dòng)化鉆孔攻絲設(shè)備后，對(duì)作業(yè)員的作業(yè)熟練度要求降低，平均提高了40%產(chǎn)量，減少了作業(yè)員的數(shù)量，節(jié)約的產(chǎn)品加工成本，生產(chǎn)中需要使用鉆頭和絲錐，鉆頭和絲錐的損耗減少了近50%，節(jié)約了產(chǎn)品加工成本，也可以連續(xù)加工，鉆孔攻絲實(shí)現(xiàn)一臺(tái)機(jī)器一個(gè)作業(yè)員加工可能，可自動(dòng)檢出因絲錐斷裂破損產(chǎn)生的不良，防止不良品流到下工程，加工數(shù)量可在數(shù)控操作面板上一目了然，采用真空吸嘴卸料取代了人工。
[0030]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)鉆孔攻絲雙體機(jī)，其特征在于，包括: 一主體，所述主體的周邊依序設(shè)置有二自動(dòng)鉆孔機(jī)、一鉆孔檢測(cè)機(jī)、二自動(dòng)攻絲和水溶性切削油裝置、一攻絲檢測(cè)機(jī)、一自動(dòng)卸料機(jī)； 一回轉(zhuǎn)盤，所述回轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述主體上，且可繞所述主體轉(zhuǎn)動(dòng)，所述回轉(zhuǎn)盤上具有八個(gè)雙體收容槽，二自動(dòng)鉆孔機(jī)、鉆孔檢測(cè)機(jī)、二自動(dòng)攻絲和水溶性切削油裝置、攻絲檢測(cè)機(jī)和自動(dòng)卸料機(jī)圍設(shè)于所述回轉(zhuǎn)盤周圍； 一防護(hù)罩，設(shè)置于所述主體上，所述防護(hù)罩罩設(shè)二自動(dòng)鉆孔機(jī)、鉆孔檢測(cè)機(jī)、二自動(dòng)攻絲和水溶性切削油裝置、攻絲檢測(cè)機(jī)和自動(dòng)卸料機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鉆孔攻絲雙體機(jī),其特征在于:所述雙體收容槽自所述回轉(zhuǎn)盤的上表面向下凹設(shè)形成。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鉆孔攻絲雙體機(jī)，其特征在于:所述主體上設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述回轉(zhuǎn)盤固設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸借由一電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)鉆孔攻絲雙體機(jī)，其特征在于:所述主體上對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸處設(shè)置一物理感應(yīng)器。
5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鉆孔攻絲雙體機(jī)，其特征在于:所述防護(hù)罩上設(shè)置一控制面板。
【文檔編號(hào)】B23P23/02GK103722382SQ201310733265
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】邢秀娟 申請(qǐng)人:惠州市大元精密部件有限公司