法蘭平面銑削方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種法蘭平面銑削方法，涉及機械【技術領域】；它使用法蘭銑削夾具對法蘭側(cè)平面銑削，該法蘭是具有凹臺和一個側(cè)平面的零件；法蘭銑削夾具包括有底板，與定位芯連接的連接板，連接板通過螺栓與蓋板連接；定位芯設置有安裝孔和定位凸臺；蓋板一側(cè)設有蓋板定位凸臺；底板通過設置在所述工作臺T型槽內(nèi)的T型塊用螺桿和螺母固定連接；將法蘭件置于定位芯上，再將蓋板的蓋板定位凸臺壓入法蘭內(nèi)孔后，用內(nèi)六角螺栓將穿過連接板和蓋板，擰緊螺栓端頭上的螺母，將法蘭件壓緊即可進行銑削加工。本發(fā)明可以解決法蘭側(cè)平面銑削精度難以保證和加工裝夾費時費力，工作效率低的問題。
【專利說明】法蘭平面銑削方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械制造【技術領域】，尤其是一種用于銑削法蘭一個側(cè)平面的方法。

【背景技術】
[0002]目前有一種如圖4所示的法蘭，在銑削加工過程中，采用傳統(tǒng)的夾具難以保證所需加工平面(圖4中的側(cè)平面13-1)所要求的0.08mm的平面度，且傳統(tǒng)的夾具結(jié)構(gòu)復雜，力口工裝夾時費時費力，工作效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種法蘭平面銑削方法，它可以解決法蘭一個側(cè)平面銑削加工時精度難以保證和加工裝夾費時費力，工作效率低的問題。
[0004]本發(fā)明解決技術問題所采用的技術方案為:這種法蘭平面銑削方法，是采用法蘭銑削夾具對法蘭一個側(cè)面進行銑削加工；所述法蘭是具有凹臺和一個側(cè)平面的零件；使用法蘭銑削夾具對其側(cè)平面進行銑削加工，該法蘭銑削夾具包括有安裝在工作臺上的底板，與所述底板豎直固定連接的連接板，所述連接板通過螺栓與定位芯連接，所述連接板通過內(nèi)六角螺栓與蓋板連接；所述定位芯設置有用于與所述連接板連接的定位芯安裝孔；所述定位芯一側(cè)設置有用于定位法蘭的定位芯定位凸臺；所述蓋板一側(cè)設置有用于定位法蘭的蓋板定位凸臺；所述底板通過設置在所述工作臺的T型槽內(nèi)的T型塊用螺桿和螺母固定連接；
操作步驟包括:
A、先將底板通過設置在工作臺的T型槽內(nèi)的T型塊用螺桿和螺母固定連接；
B、將定位芯通過螺栓與底板上的連接板連接；
C、將待加工的法蘭件置于定位芯上，再將蓋板的蓋板定位凸臺壓入法蘭的內(nèi)孔后，用內(nèi)六角螺栓將穿過連接板和蓋板，擰緊內(nèi)六角螺栓端頭上的六角螺母，將蓋板和法蘭壓向定位芯，將法蘭件壓緊；
D、開動銑床，調(diào)節(jié)好銑刀與側(cè)平面的位置，然后對側(cè)平面進行銑削加工。
[0005]由于采用了上述技術方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果:
1、采用本發(fā)明銑削的法蘭平面可保證0.08mm精度的平面度。
[0006]2、本發(fā)明裝夾更簡便，省時省力，工作效率得到了提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明采用的法蘭銑削夾具示意圖。
[0008]圖2是法蘭銑削夾具中定位芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是法蘭銑削夾具中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4是加工作件法蘭示意圖。
[0011]圖中標號表示為:1、工作臺；2、底板；3、螺桿；4、螺母；5、螺栓；6、連接板；7、內(nèi)六角螺栓；8、定位芯；8-1、定位芯安裝孔；8-2、定位芯定位凸臺；9、蓋板；9-1、蓋板定位凸臺；10、墊片；11、六角螺母；12、T型塊；13、法蘭；13-1、側(cè)平面。

【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳述:
圖4所示的加工件法蘭13是具有凹臺和一個側(cè)平面13-1的零件；使用法蘭銑削夾具對其側(cè)平面13-1進行銑削加工，該法蘭銑削夾具如圖1，圖2和圖3所示，包括有安裝在工作臺I上的底板2，與底板2豎直固定連接的連接板6，連接板6通過螺栓5與定位芯8連接，連接板6通過內(nèi)六角螺栓7與蓋板9連接；定位芯8設置有用于與連接板6連接的定位芯安裝孔8-1 ;定位芯8 一側(cè)設置有用于定位法蘭的定位芯定位凸臺8-2:蓋板9 一側(cè)設置有用于定位法蘭的蓋板定位凸臺9-1 ;底板2通過設置在工作臺I的T型槽內(nèi)的T型塊12用螺桿3和螺母4固定連接；
操作步驟包括:
Α、先將底板2通過設置在工作臺I的T型槽內(nèi)的T型塊12用螺桿3和螺母4固定連接;
B、再用螺栓5穿過定位芯安裝孔8-1將定位芯8壓緊在連接板6上，螺栓5為Μ12內(nèi)六角螺栓；
C、將待加工的法蘭件13的凹槽套上定位芯定位凸臺8-2，再將蓋板9的蓋板定位凸臺9-1壓入法蘭13的內(nèi)孔,將穿過連接板6和蓋板9的內(nèi)六角螺栓7放上墊片10，內(nèi)六角螺栓7的規(guī)格為Μ18，擰緊六角螺母11，將蓋板9和法蘭13壓向定位芯8，將其壓緊即可；
D、開動銑床，調(diào)節(jié)好銑刀與側(cè)平面13-1的位置，然后對側(cè)平面13-1進行銑削加工。
[0013]采用本發(fā)明銑削的法蘭平面可保證0.08mm精度的平面度且加工裝夾更簡便，省時省力，工作效率得到了提高。
【權利要求】
1.一種法蘭平面銑削方法，其特征在于: 法蘭(13)是具有凹臺和一個側(cè)平面(13-1)的零件；使用法蘭銑削夾具對其側(cè)平面(13-1)進行銑削加工，該法蘭銑削夾具包括有安裝在工作臺(I)上的底板(2)，與所述底板(2 )豎直固定連接的連接板(6 )，所述連接板(6 )通過螺栓(5 )與定位芯(8 )連接，所述連接板(6)通過內(nèi)六角螺栓(7)與蓋板(9)連接；所述定位芯(8)設置有用于與所述連接板(6)連接的定位芯安裝孔(8-1);所述定位芯(8) —側(cè)設置有用于定位法蘭的定位芯定位凸臺(8-2):所述蓋板(9) 一側(cè)設置有用于定位法蘭的蓋板定位凸臺(9-1);所述底板(2)通過設置在所述工作臺(I) T型槽內(nèi)的T型塊(12 )用螺桿(3 )和螺母(4)固定連接； 操作步驟包括: A、先將底板(2)通過設置在工作臺(I)的T型槽內(nèi)的T型塊(12)用螺桿(3)和螺母(4)固定連接； B、將定位芯(8)通過螺栓(5)與底板(2)上的連接板(6)連接； C、將待加工的法蘭件(13)置于定位芯(8)上，再將蓋板(9)的蓋板定位凸臺(9-1)壓入法蘭(13)的內(nèi)孔后，用內(nèi)六角螺栓(7)將穿過連接板(6)和蓋板(9)，擰緊內(nèi)六角螺栓(7)端頭上的六角螺母(11)，將蓋板(9)和法蘭(13)壓向定位芯(8)，將法蘭件(13)壓緊； D、開動銑床，調(diào)節(jié)好銑刀與側(cè)平面(13-1)的位置，然后對側(cè)平面(13-1)進行銑削加工。
【文檔編號】B23C3/00GK104511629SQ201310678993
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年12月14日 優(yōu)先權日:2013年12月14日
【發(fā)明者】陳國財 申請人:柳州市國順機械制造有限公司, 陳國財