本發(fā)明涉及金屬切削技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于精加工的可調(diào)鏜刀。

背景技術(shù)：
現(xiàn)今用于金屬加工的刀具中，尤其在鏜削加工工況下，刀具的直徑直接影響產(chǎn)品的最終尺寸。隨著金屬加工領(lǐng)域的技術(shù)不斷攀升，孔類被加工工件的尺寸要求越來(lái)越高，現(xiàn)今孔類零件加工公差達(dá)到H6級(jí)的公差精度等級(jí)已然很常見(jiàn)，而以目前的刀具制作技術(shù)水平想要達(dá)到該種水平需要付出很多的努力才能達(dá)到，因此可調(diào)結(jié)構(gòu)應(yīng)運(yùn)而生。通過(guò)可調(diào)結(jié)構(gòu)人為地將刀具直徑調(diào)整到任何公差范圍內(nèi)，因此大大降低了刀具的制作精度要求。專利號(hào)為ZL02823553.3的發(fā)明專利公開(kāi)了一種可調(diào)結(jié)構(gòu)。其通過(guò)調(diào)整帶錐面的螺釘拉緊來(lái)脹開(kāi)調(diào)整零件凹槽所分割的前后兩部分，最終調(diào)整零件后部與刀具基體相接，從而迫使前部移動(dòng)最終達(dá)到驅(qū)動(dòng)與前部相接刀片的微小移動(dòng)的效果。該專利確實(shí)能夠?qū)Φ镀M(jìn)行微觀位置調(diào)整，但是該專利在調(diào)整過(guò)程中實(shí)際上是調(diào)整螺釘相對(duì)螺紋孔發(fā)生撓度變形，從而令調(diào)整螺釘?shù)腻F面并不是與調(diào)整件完全的表面接觸，只能是環(huán)線接觸。同時(shí)調(diào)整螺釘驅(qū)動(dòng)調(diào)整零件的前部的結(jié)果是令前部發(fā)生翻轉(zhuǎn)變形，最終令刀片的側(cè)定位面與調(diào)整零件的前部接觸也是一條直線接觸。綜上，該專利所公布的結(jié)構(gòu)在調(diào)整過(guò)程中所有零件的接觸方式都是線接觸，從而令刀片在金屬切削過(guò)程中發(fā)生反復(fù)的微觀變形移動(dòng)，最終影響刀片的使用壽命。同時(shí)由于該調(diào)整結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)變形都是撓度變化，而非線性變化，也就決定了在旋轉(zhuǎn)相同角度的調(diào)整螺釘間隔并不能夠得到相同的變形量，從而令實(shí)際調(diào)整操作人員無(wú)法精確的預(yù)估其調(diào)整行為所產(chǎn)生的調(diào)整移動(dòng)量，從而降低了調(diào)整精度。專利公開(kāi)號(hào)為EP1213081（A1）的發(fā)明專利公開(kāi)了一種可調(diào)結(jié)構(gòu)。其通過(guò)雙頭螺釘調(diào)整帶有圓柱尾端的楔形塊來(lái)驅(qū)動(dòng)切削刀片的移動(dòng)。從而達(dá)到調(diào)整刀具直徑的目的。但是在鏜孔類精加工領(lǐng)域中，由于精加工余量較小以及個(gè)別工況受空間要求，所選用的切削刀片一般尺寸較小，較為常見(jiàn)的選用刀片長(zhǎng)度一般在6.35mm,厚度一般為2.38mm。而EP1213081(A1)所公布的專利中調(diào)整原件與切削刀片的接觸面的下部是懸空狀態(tài)，該懸空狀態(tài)在普通厚的切削刀片中不會(huì)有明顯缺點(diǎn)，但是在應(yīng)用于精加工的小的薄的切削刀片時(shí)，該接觸面的豎直高度方向上的厚度一般也較小，從而在切削刀片壓緊過(guò)程中受懸空狀態(tài)影響容易發(fā)生撓度變形，最終令調(diào)整原件與切削刀片實(shí)際接觸為曲線接觸，從而令刀片在金屬切削過(guò)程中發(fā)生反復(fù)的微觀變形移動(dòng)，最終影響加工精度，同時(shí)影響刀片的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種調(diào)整精度高、使用壽命長(zhǎng)、可提高切削穩(wěn)定性和加工精度的用于精加工的可調(diào)鏜刀。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種用于精加工的可調(diào)鏜刀，包括刀具本體，切削刀片和調(diào)整單元，所述刀具本體上設(shè)有容置腔，所述調(diào)整單元包括套設(shè)于容置腔內(nèi)的調(diào)整楔塊以及可帶動(dòng)調(diào)整楔塊沿容置腔深度方向直線移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述調(diào)整楔塊靠近切削刀片的一側(cè)設(shè)有與容置腔深度方向呈一定夾角的楔形面，所述切削刀片上設(shè)有與楔形面楔合的傾斜面。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述容置腔為等邊三角形型腔，所述調(diào)整楔塊為等邊三角形柱體，所述楔形面設(shè)于等邊三角形柱體的其中一側(cè)邊上。所述驅(qū)動(dòng)件為沿容置腔深度方向安裝的雙頭螺釘，所述雙頭螺釘具有兩段螺紋旋向相反的螺紋段，且一段螺紋段與調(diào)整楔塊螺接，另一段螺紋段與刀具本體螺接。所述切削刀片通過(guò)沿容置腔深度方向安裝的刀片壓緊螺釘壓緊于刀具本體上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：1、本發(fā)明通過(guò)調(diào)整楔塊的直線運(yùn)動(dòng)以及調(diào)整楔塊與切削刀片的楔形配合，不僅實(shí)現(xiàn)了調(diào)整變量為連續(xù)等量變化，能夠準(zhǔn)確計(jì)算調(diào)整移動(dòng)量，調(diào)整精度高；同時(shí)能夠保證調(diào)整楔塊與切削刀片始終為平面接觸，提高切削穩(wěn)定性和加工精度，最終提高切削刀片的使用壽命；2、本發(fā)明的容置腔為等邊三角形腔，調(diào)整楔塊為等邊三角形主體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制作、加工成本低，而且易于保證調(diào)整楔塊的直線運(yùn)動(dòng)以及調(diào)整楔塊與切削刀片的楔形配合。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明中調(diào)整單元的分解圖。圖3為本發(fā)明調(diào)整單元與切削刀片的配合結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說(shuō)明：1、刀具本體；11、容置腔；2、切削刀片；21、傾斜面；3、調(diào)整單元；31、調(diào)整楔塊；311、楔形面；32、雙頭螺釘；321、第一螺紋段；322、第二螺紋段；4、刀片壓緊螺釘。具體實(shí)施方式以下結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)指出，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于下述實(shí)施例，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)施例的用于精加工的可調(diào)鏜刀，包括刀具本體1，切削刀片2和調(diào)整單元3，刀具本體1上設(shè)有刀槽，切削刀片2和調(diào)整單元3均安裝于刀槽內(nèi)。刀槽底面開(kāi)設(shè)有容置腔11，調(diào)整單元3包括套設(shè)于容置腔11內(nèi)的調(diào)整楔塊31以及可帶動(dòng)調(diào)整楔塊31沿容置腔11深度方向直線移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。調(diào)整楔塊31靠近切削刀片2的一側(cè)設(shè)有與容置腔11深度方向呈一定夾角的楔形面311，切削刀片2上設(shè)有與楔形面311楔合的傾斜面21。本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)件為沿容置腔11深度方向安裝的雙頭螺釘32，雙頭螺釘32具有第一螺紋段321和第二螺紋段322兩段螺紋段，兩段螺紋段的螺紋旋向相反，且第一螺紋段321與調(diào)整楔塊31螺接，第二螺紋段322與刀具本體1螺接。通過(guò)擰雙頭螺釘32，即可使調(diào)整楔塊31沿容置腔11的深度方向直線移動(dòng)。雙頭螺釘32的中心軸線C1與楔形面311之間呈一定夾角β，β大于零。本實(shí)施例中，容置腔11為等邊三角形型腔，調(diào)整楔塊31為嵌合于三角形型腔內(nèi)的等邊三角形柱體，楔形面311設(shè)于等邊三角形柱體的其中一側(cè)邊上。這種結(jié)構(gòu)易于保證調(diào)整楔塊31的直線運(yùn)動(dòng)以及調(diào)整楔塊31與切削刀片2的楔形配合，同時(shí)也能夠限制調(diào)整楔塊31的轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中，切削刀片2通過(guò)沿容置腔11深度方向安裝的刀片壓緊螺釘4壓緊于刀槽底面與刀槽底面貼合。使用時(shí)，通過(guò)擰雙頭螺釘32，驅(qū)動(dòng)調(diào)整楔塊31沿容置腔11深度方向移動(dòng)，調(diào)整楔塊31通過(guò)楔形面311擠壓切削刀片2的傾斜面21，使切削刀片2產(chǎn)生橫向移動(dòng)；當(dāng)反向擰雙頭螺釘32時(shí)，則可實(shí)現(xiàn)切削刀片2的反向移動(dòng)。由于調(diào)整楔塊31通過(guò)雙頭螺釘32驅(qū)動(dòng)作直線移動(dòng)，雙頭螺釘32的轉(zhuǎn)動(dòng)角度與調(diào)整楔塊31的直線位移成正比，且切削刀片2與調(diào)整楔塊31之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)符合楔形移動(dòng)原理，因此，通過(guò)雙頭螺釘32的轉(zhuǎn)動(dòng)角度就可精確計(jì)算出切削刀片2的跳動(dòng)值，從而實(shí)現(xiàn)切削刀片2的等值漸進(jìn)調(diào)整，最終達(dá)到提高加工精度的目的。