一種帶冷卻系統(tǒng)的尾座的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種帶冷卻系統(tǒng)的尾座，其特征在于：在機(jī)械加工設(shè)備上主軸與刀具的柄部聯(lián)接的帶冷卻系統(tǒng)的尾座設(shè)置有水線，或主軸上聯(lián)接一軸頭，該軸頭與刀具的柄部聯(lián)接，或經(jīng)帶冷卻系統(tǒng)的尾座與刀具的柄部聯(lián)接，在該軸頭的內(nèi)側(cè)設(shè)置一連接口與刀具的柄部連接口對(duì)接，或經(jīng)或經(jīng)帶冷卻系統(tǒng)的尾座與刀具的柄部聯(lián)接，降溫裝置經(jīng)水管開關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，或軸頭的外部設(shè)置有水槽經(jīng)密封裝置與主軸固定連接，另一端經(jīng)軸頭上設(shè)置的水管與內(nèi)側(cè)的連接口相通。
【專利說明】一種帶冷卻系統(tǒng)的尾座
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及帶冷卻系統(tǒng)的尾座，該帶冷卻系統(tǒng)的尾座用于機(jī)械加工中。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前，機(jī)械加工中使用的帶冷卻系統(tǒng)的尾座是由尾座，尾座軸構(gòu)成，尾座軸上的內(nèi)錐孔與尾座連接套配合，內(nèi)錐孔的內(nèi)側(cè)頂端設(shè)置有扁孔，扁孔與尾座連接套的扁柄配合定位，現(xiàn)有的尾座不具備冷卻功能，而刀具在切削時(shí)容易產(chǎn)生大量的熱，尤其在鉆銑削硬度較高的工件時(shí)，產(chǎn)生的熱量很高，目前的冷卻技術(shù)是從外側(cè)加以水管進(jìn)行降溫，冷卻液很難在旋轉(zhuǎn)切削的過程中進(jìn)入工件內(nèi)側(cè)進(jìn)行降溫，因此降溫效果很差，導(dǎo)致刀頭的硬度降低，造成刀頭的磨損，甚至融化，造成刀具和加工工件的報(bào)廢，嚴(yán)重的甚至造成嚴(yán)重的生產(chǎn)事故，更有可能造成工傷，同時(shí)該帶冷卻系統(tǒng)的尾座由于不具備降溫功能，使刀具的切削阻力大，還造成設(shè)備的損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明就是鑒于上述的問題而提出的，以提供一種帶冷卻系統(tǒng)的尾座為目的，該種帶冷卻系統(tǒng)的尾座散熱效率高，可以有效的保持刀具的強(qiáng)度，延長刀具的使用壽命，提高刀具的切削效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種帶冷卻系統(tǒng)的尾座，本發(fā)明涉及帶冷卻系統(tǒng)的尾座，包括各種帶冷卻系統(tǒng)的尾座和冷卻設(shè)置，其特征在于:在機(jī)械加工設(shè)備上尾座軸經(jīng)帶冷卻系統(tǒng)的尾座軸的內(nèi)錐孔與刀具的柄部聯(lián)接，該帶冷卻系統(tǒng)的尾座軸的內(nèi)孔壁上設(shè)置有冷卻環(huán)，在冷卻環(huán)上設(shè)置有冷卻孔與外部相通，帶冷卻系統(tǒng)的尾座軸的內(nèi)孔壁上設(shè)置的冷卻環(huán)與刀具柄上設(shè)置的連接口相通，在機(jī)械加工時(shí)，尾座軸上的外連接口經(jīng)管道，開關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，冷卻液經(jīng)外連接口直接通過連接裝置注入帶冷卻系統(tǒng)的尾座軸上，經(jīng)尾座軸上設(shè)置的冷卻孔，進(jìn)入尾座軸內(nèi)孔壁上的冷卻環(huán)注入刀具柄部的連接口，經(jīng)刀具柄部連接口進(jìn)入刀具的冷卻管道或槽上，最后冷卻液直接從刀具冷卻口注入到切削處，有效的降低了切削溫度，水壓又可直接將屑推出，減小了切削阻力。
[0006]一種帶冷卻系統(tǒng)的尾座，本發(fā)明涉及帶冷卻系統(tǒng)的尾座，包括各種帶冷卻系統(tǒng)的尾座和冷卻設(shè)置，其特征在于:在機(jī)械加工設(shè)備上尾座軸經(jīng)帶冷卻系統(tǒng)的尾座軸的內(nèi)錐孔與刀具的柄部聯(lián)接，該帶冷卻系統(tǒng)的尾座軸的內(nèi)孔壁上設(shè)置有冷卻槽，在冷卻槽上設(shè)置有冷卻孔與外部相通，帶冷卻系統(tǒng)的尾座軸的內(nèi)孔壁上設(shè)置的冷卻槽與刀具柄上設(shè)置的連接口相通，在機(jī)械加工時(shí)，尾座軸上的外連接口經(jīng)管道，開關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，冷卻液經(jīng)外連接口直接通過連接裝置注入帶冷卻系統(tǒng)的尾座軸上，經(jīng)尾座軸上設(shè)置的冷卻孔，進(jìn)入尾座軸內(nèi)孔壁上的冷卻槽注入刀具柄部的連接口，經(jīng)刀具柄部連接口進(jìn)入刀具的冷卻管道或槽上，最后冷卻液直接從刀具冷卻口注入到切削處，有效的降低了切削溫度，水壓又可直接將屑推出，減小了切削阻力。[0007]優(yōu)選地，所述帶冷卻系統(tǒng)的尾座的外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)冷卻環(huán)。
[0008]優(yōu)選地，所述帶冷卻系統(tǒng)的尾座的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個(gè)冷卻環(huán)。
[0009]優(yōu)選地，所述帶冷卻系統(tǒng)的尾座的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個(gè)冷卻槽。
[0010]優(yōu)選地，所述帶冷卻系統(tǒng)的尾座上設(shè)置有至少一個(gè)冷卻孔。
[0011]優(yōu)選地，所述帶冷卻系統(tǒng)的尾座上設(shè)置有冷卻管與帶冷卻系統(tǒng)的尾座的頂端冷卻孔相通。
[0012]優(yōu)選地，所述帶冷卻系統(tǒng)的尾座的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個(gè)冷卻環(huán)。
[0013]優(yōu)選地，所述帶冷卻系統(tǒng)的尾座的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個(gè)冷卻槽。
[0014]優(yōu)選地，所述帶冷卻系統(tǒng)的尾座上設(shè)置有至少一個(gè)冷卻孔。
[0015]有益效果:
[0016]通過在帶冷卻系統(tǒng)的尾座的內(nèi)側(cè)設(shè)置冷卻孔或冷卻槽或冷卻環(huán)，在機(jī)械加工時(shí)將水直接注入切削處，有效的降低了切削溫度，水壓又可直接將屑推出，減小了切削阻力使刀具的切削效率和使用壽命達(dá)到最大值，提高了效率，降低了成本，節(jié)約了資源。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0017]本發(fā)明的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)將通過結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)的說明，在該附圖中:
[0018]圖1是本發(fā)明第一實(shí)施方式的帶冷卻系統(tǒng)的尾座的示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明第二實(shí)施方式的帶冷卻系統(tǒng)的尾座的示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0020]下面將結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的帶冷卻系統(tǒng)的尾座的優(yōu)選實(shí)施方式，在實(shí)施方式I一5中主要以帶冷卻系統(tǒng)的尾座為例進(jìn)行說明。
[0021]實(shí)施方式1:
[0022]一種帶冷卻系統(tǒng)的尾座，如圖1所示，本發(fā)明的第一實(shí)施方式的帶冷卻系統(tǒng)的尾座，主要涉及用于機(jī)械加工中使用的帶冷卻系統(tǒng)的尾座1，包括各種帶冷卻系統(tǒng)的尾座1，在機(jī)械加工設(shè)備上主軸經(jīng)帶冷卻系統(tǒng)的尾座I與刀具的柄部聯(lián)接，帶冷卻系統(tǒng)的尾座I的內(nèi)側(cè)設(shè)置錐柄槽2，錐柄槽2的外側(cè)帶冷卻系統(tǒng)的尾座軸3上設(shè)置拆卸刀具或配套的帶冷卻系統(tǒng)的尾座I的導(dǎo)孔6，帶冷卻系統(tǒng)的尾座I的上端設(shè)置扁孔5，該帶冷卻系統(tǒng)的尾座軸3上錐柄槽2的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有冷卻槽13，帶冷卻系統(tǒng)的尾座軸3上設(shè)置有與冷卻槽13相通的冷卻孔16，在尾座軸3的外端設(shè)置有與冷卻孔16相通的螺紋孔17或連接口 17，在機(jī)械加工時(shí)將冷卻液直接將冷卻系統(tǒng)入閥門等連接在尾座軸3上的螺紋孔17或連接口 17處，冷卻液經(jīng)螺紋孔17或連接口 17注入尾座軸3上的冷卻孔16，經(jīng)冷卻孔16注入冷卻槽13，經(jīng)冷卻槽13注入刀具柄部的連接口，經(jīng)刀具柄部冷卻孔進(jìn)入刀具的冷卻管道，最后冷卻液直接注入到切削處，有效的降低了切削溫度，水壓又可直接將屑推出，減小了切削阻力。
[0023]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)經(jīng)使用證明，由于冷卻液直接注入到刀具刃口切削處，有效地降低了刀具因切削產(chǎn)生的大量的熱，防止了大量的熱能使刀具產(chǎn)生的高溫，避免了刀具因高溫而降低硬度和強(qiáng)度對(duì)刀具產(chǎn)生的損傷，使刀具在鋒銳的狀態(tài)下始終以較高的強(qiáng)度和硬度切肖IJ，提高了效率，延長了刀具使用壽命，并在加工過程中一直保持高強(qiáng)度。
[0024]實(shí)施方式2:[0025]一種帶冷卻系統(tǒng)的尾座，如圖2所示，本發(fā)明的第二實(shí)施方式的帶冷卻系統(tǒng)的尾座，主要涉及用于機(jī)械加工中使用的帶冷卻系統(tǒng)的尾座1，包括各種帶冷卻系統(tǒng)的尾座1，在機(jī)械加工設(shè)備上主軸經(jīng)帶冷卻系統(tǒng)的尾座I與刀具的柄部聯(lián)接，帶冷卻系統(tǒng)的尾座I的內(nèi)側(cè)設(shè)置錐柄槽2，錐柄槽2的外側(cè)帶冷卻系統(tǒng)的尾座軸3上設(shè)置拆卸刀具或配套的帶冷卻系統(tǒng)的尾座I的導(dǎo)孔6，帶冷卻系統(tǒng)的尾座I的上端設(shè)置扁孔5，該帶冷卻系統(tǒng)的尾座軸3上錐柄槽2的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有冷卻環(huán)13，帶冷卻系統(tǒng)的尾座軸3上設(shè)置有與冷卻環(huán)13相通的冷卻孔16，在尾座軸3的外端設(shè)置有與冷卻孔16相通的螺紋孔17或連接口 17，在機(jī)械加工時(shí)將冷卻液直接將冷卻系統(tǒng)入閥門等連接在尾座軸3上的螺紋孔17或連接口 17處，冷卻液經(jīng)螺紋孔17或連接口 17注入尾座軸3上的冷卻孔16，經(jīng)冷卻孔16注入冷卻環(huán)13，經(jīng)冷卻環(huán)13注入刀具柄部的連接口，經(jīng)刀具柄部冷卻孔進(jìn)入刀具的冷卻管道，最后冷卻液直接注入到切削處，有效的降低了切削溫度，水壓又可直接將屑推出，減小了切削阻力。
[0026]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)經(jīng)使用證明，由于冷卻液直接注入到刀具刃口切削處，有效地降低了刀具因切削產(chǎn)生的大量的熱，防止了大量的熱能使刀具產(chǎn)生的高溫，避免了刀具因高溫而降低硬度和強(qiáng)度對(duì)刀具產(chǎn)生的損傷，使刀具在鋒銳的狀態(tài)下始終以較高的強(qiáng)度和硬度切肖IJ，提高了效率，延長了刀具使用壽命，并在加工過程中一直保持高強(qiáng)度。
[0027]以上雖然以具有尾座軸3上設(shè)置冷卻槽13或冷卻環(huán)13為例進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明的帶冷卻系統(tǒng)的尾座也可具有的多種不同結(jié)構(gòu)的帶冷卻系統(tǒng)的尾座經(jīng)多種不同的方式進(jìn)行組合實(shí)施。
[0028]以上所述的優(yōu)選實(shí)施方式是說明性的而不是限制性的，在不脫離本發(fā)明的主旨和基本特征的情況下，本發(fā)明還可以以其他方式進(jìn)行實(shí)施和具體化。
[0029]本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求進(jìn)行限定，在權(quán)利要求限定范圍內(nèi)的所有變形都落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶冷卻系統(tǒng)的尾座，本發(fā)明涉及帶冷卻系統(tǒng)的尾座，包括各種帶冷卻系統(tǒng)的尾座和冷卻設(shè)置，其特征在于:在機(jī)械加工設(shè)備上尾座軸經(jīng)帶冷卻系統(tǒng)的尾座軸的內(nèi)錐孔與刀具的柄部聯(lián)接，該帶冷卻系統(tǒng)的尾座軸的內(nèi)孔壁上設(shè)置有冷卻環(huán)，在冷卻環(huán)上設(shè)置有冷卻孔與外部相通，帶冷卻系統(tǒng)的尾座軸的內(nèi)孔壁上設(shè)置的冷卻環(huán)與刀具柄上設(shè)置的連接口相通，在機(jī)械加工時(shí)，尾座軸上的外連接口經(jīng)管道，開關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，冷卻液經(jīng)外連接口直接通過連接裝置注入帶冷卻系統(tǒng)的尾座軸上，經(jīng)尾座軸上設(shè)置的冷卻孔，進(jìn)入尾座軸內(nèi)孔壁上的冷卻環(huán)注入刀具柄部的連接口，經(jīng)刀具柄部連接口進(jìn)入刀具的冷卻管道或槽上，最后冷卻液直接從刀具冷卻口注入到切削處，有效的降低了切削溫度，水壓又可直接將屑推出，減小了切削阻力。
2.一種帶冷卻系統(tǒng)的尾座，本發(fā)明涉及帶冷卻系統(tǒng)的尾座，包括各種帶冷卻系統(tǒng)的尾座和冷卻設(shè)置，其特征在于:在機(jī)械加工設(shè)備上尾座軸經(jīng)帶冷卻系統(tǒng)的尾座軸的內(nèi)錐孔與刀具的柄部聯(lián)接，該帶冷卻系統(tǒng)的尾座軸的內(nèi)孔壁上設(shè)置有冷卻槽，在冷卻槽上設(shè)置有冷卻孔與外部相通，帶冷卻系統(tǒng)的尾座軸的內(nèi)孔壁上設(shè)置的冷卻槽與刀具柄上設(shè)置的連接口相通，在機(jī)械加工時(shí)，尾座軸上的外連接口經(jīng)管道，開關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，冷卻液經(jīng)外連接口直接通過連接裝置注入帶冷卻系統(tǒng)的尾座軸上，經(jīng)尾座軸上設(shè)置的冷卻孔，進(jìn)入尾座軸內(nèi)孔壁上的冷卻槽注入刀具柄部的連接口，經(jīng)刀具柄部連接口進(jìn)入刀具的冷卻管道或槽上，最后冷卻液直接從刀具冷卻口注入到切削處，有效的降低了切削溫度，水壓又可直接將屑推出，減小了切削阻力。
3.如權(quán)利要求1-2任一所述帶冷卻系統(tǒng)的尾座，其特征在于:在所述帶冷卻系統(tǒng)的尾座的外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)冷卻環(huán)。
4.如權(quán)利要求1-2任一所述帶冷卻系統(tǒng)的尾座，其特征在于:在所述帶冷卻裝置的尾座的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個(gè)冷卻環(huán)。
5.如權(quán)利要求1-2任一所述帶冷卻系統(tǒng)的尾座，其特征在于:在所述帶冷卻系統(tǒng)的尾座的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個(gè)冷卻槽。
6.如權(quán)利要求1-2任一所述帶冷卻系統(tǒng)的尾座，其特征在于:在所述帶冷卻系統(tǒng)的尾座上設(shè)置有至少一個(gè)冷卻孔。
7.如權(quán)利要求1-2任一所述帶冷卻系統(tǒng)的尾座，其特征在于:在所述帶冷卻系統(tǒng)的尾座上設(shè)置有冷卻管與帶冷卻系統(tǒng)的尾座的頂端冷卻孔相通。
【文檔編號(hào)】B23B23/00GK103878398SQ201310611117
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】李仕清 申請(qǐng)人:李仕清