一種管件的沖割裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管件的沖割裝置，包括有上固定架和下固定架，且所述上固定架下方和下固定架上方設(shè)有相互配合的沖割刀體；一里桿，它的一端固定在里桿固定架上，另一端架設(shè)于沖割機(jī)構(gòu)上；還包括有一定頭，設(shè)置在所述的里桿前端，形狀和直徑大小與管件適配，端面與沖割口部對(duì)齊；一內(nèi)刀體，預(yù)置于管件中，形狀和直徑大小和管件適配；所述內(nèi)刀體通過磁吸結(jié)構(gòu)可吸合或者分離地貼合在定頭端面上；所述下固定架和里桿固定架，連接在一起，通過彈簧支承于底座上；所述上固定架直接或者間接地與沖壓裝置相連接，能夠在沖壓裝置驅(qū)動(dòng)下下壓。本發(fā)明一種管件的沖割裝置，無須后期處理能使切面圓滑、構(gòu)造合理且節(jié)約成本。
【專利說明】一種管件的沖割裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖割裝置，尤其涉及一種管件的沖割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在一般的管件加工作業(yè)中，為了管件設(shè)計(jì)上的需要，除包含對(duì)管件特定的部位施以彎管等形狀改變的彎曲加工步驟外，尚包括依管件設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度所進(jìn)行的切割步驟，所述的切割步驟可結(jié)合于彎管步驟接續(xù)進(jìn)行，亦可于管件彎曲加工后，再施以切割的步驟。為進(jìn)行上述管件切割步驟，目前采用的多是用一組切管裝置來執(zhí)行管件的切割作業(yè)，所述的切管裝置主要包含一夾管組件以及一組由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的切管組件，所述的切管組件是以鋸片切鋸管件，或者是驅(qū)動(dòng)圓形刀片而沿管件外周面旋轉(zhuǎn)及施壓而切斷管件。以往專利的沖割裝置在切割小口徑管件時(shí)，切割速度慢，且在切割過程中會(huì)產(chǎn)生大量鐵屑，切口有較大毛刺，不圓整等多個(gè)缺陷，需要在后期采用多道工序?qū)η懈詈蟮墓芗M(jìn)去毛刺，表面處理等工作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，浪費(fèi)資源，增加了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種無須后期處理能使切面圓滑、構(gòu)造合理且節(jié)約成本的沖割裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種管件的沖割裝置，包括有上固定架和下固定架，且所述上固定架下方和下固定架上方設(shè)有相互配合的沖割刀體；一里桿，它的一端固定在里桿固定架上，另一端架設(shè)于沖割機(jī)構(gòu)上；還包括有一定頭，設(shè)置在所述的里桿前端，形狀和直徑大小與管件適配，端面與沖割口部對(duì)齊；一內(nèi)刀體，預(yù)置于管件中，形狀和直徑大小和管件適配；所述內(nèi)刀體通過磁吸結(jié)構(gòu)可吸合或者分離地貼合在定頭端面上；所述下固定架和里桿固定架，連接在一起，通過彈簧支承于底座上；所述上固定架直接或者間接地與沖壓裝置相連接，能夠在沖壓裝置驅(qū)動(dòng)下下壓；所述上固定架通過上板體與沖壓裝置相連接。
[0006]所述磁吸結(jié)構(gòu)是定頭和內(nèi)刀體的貼合端面中內(nèi)置了磁塊，或者是，定頭和內(nèi)刀體其中一個(gè)是在自己的貼合端面中內(nèi)置了磁塊，對(duì)應(yīng)另一個(gè)是鐵材料做成。
[0007]所述沖割機(jī)構(gòu)與緊固部相接，緊固部包括有可離合的上夾板和下夾板，所述下夾板固定于底座上，下夾板兩側(cè)固定了兩個(gè)連接有活塞桿的汽缸，汽缸的活塞桿和上夾板連接在一起；所述上夾板和下夾板在閉合狀態(tài)時(shí)形成有可容納管件放置的固定腔，內(nèi)刀體就位于上夾板與下夾板形成的固定腔中；所述下夾板上安裝有柱體，上夾板套設(shè)于柱體上并可沿柱體豎向滑動(dòng)。
[0008]所述里桿支撐塊安裝于所述下固定架的一側(cè)，其上開設(shè)有用于支撐里桿的凹槽；所述下固定架和里桿固定架通過連接桿連接在一起。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為:
[0010]本發(fā)明通過在切管裝置上設(shè)置帶磁性定頭的里桿和嵌有磁體的內(nèi)刀體使得切割時(shí)切斷管口可以保持圓整，此外，在上模固定架上連接有沖壓裝置，采用沖割工藝取代傳統(tǒng)的鋸切工藝，提高了加工管件切斷面的圓滑度，且工作效率高，節(jié)約了勞動(dòng)成本，整體結(jié)構(gòu)合理實(shí)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一種管件的沖割裝置的立體圖；
[0012]圖2為本發(fā)明一種管件的沖割裝置的局部立體圖；
[0013]圖3為本發(fā)明一種管件的沖割裝置的另一局部立體圖。
[0014]圖中標(biāo)記為:上板體1、緊固部2、上夾板2.1、下夾板2.2、柱體2.3、汽缸2.4、圓孔
2.5、進(jìn)料口 2.6、里桿固定架3、沖割機(jī)構(gòu)4、下固定架4.1、上固定架4.2、底座5、彈簧12a、彈簧12b、里桿6、定頭6.1、固定腔7、內(nèi)刀體8、管件9、沖割刀體10、沖割口部13。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1至圖3所示，一種管件的沖割裝置，包括有上板體1、緊固部2、里桿固定架
3、沖割機(jī)構(gòu)4等主要部件；其中:上板體I上連接著沖壓裝置，上板體I可在沖壓裝置的作用下快速下壓和上升。
[0017]所述在底座5上固定有一個(gè)緊固部2，緊固部2包括可離合的上夾板2.1和下夾板
2.2兩個(gè)部件，下夾板2.2上安裝有兩根柱體2.3，上夾板2.1套設(shè)在柱體2.3上并可以沿著導(dǎo)柱2.3上下滑動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)上夾板2.1和下夾板2.2之間的離合，下夾板2.2兩側(cè)開設(shè)有兩個(gè)安裝孔，用來固定兩個(gè)連接有活塞桿的汽缸2.4，上夾板2.1上相應(yīng)地開設(shè)了兩個(gè)圓孔2.5，上述的活塞桿穿設(shè)在圓孔2.5中并可在汽缸2.4的作用下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)控制上夾板和下夾板之間的離合，下夾板2.2另外開有進(jìn)料口 2.6。
[0018]所述本發(fā)明的一大改進(jìn)在于沖割機(jī)構(gòu)4，該沖割機(jī)構(gòu)4包括下固定架4.1和上固定架4.2，上固定架4.2通過螺釘連接在上板體I上，并可隨上板體I下壓。下固定架4.1通過彈簧12a支承于底座5上，到上固定架4.2作用于下固定架4.1時(shí)，下固定架4.1可隨之下壓從而完成切管工序，當(dāng)上固定架4.2隨上板體I復(fù)位時(shí)，下固定架4.1可在彈簧12a的作用下自動(dòng)復(fù)位。上固定架4.2下方和下固定架4.1上方設(shè)有相互配合的沖割刀體10，沖割刀體10安裝在刀槽中。
[0019]所述本發(fā)明的核心在于所述切管裝置上設(shè)置有里桿6，里桿6的一端連接在里桿固定架3上，另一端架設(shè)于沖割機(jī)構(gòu)4上，為了配合里桿6的固定，在下固定架4.1的一側(cè)安裝有里桿支撐塊4.3，其上開設(shè)有用于支撐里桿6的凹槽4.4。里桿6前端安裝有一嵌有磁體的定頭6.1,磁體通常鑲嵌在定頭6.1外端面中間，并使定頭6.1的外端面與沖割口部13對(duì)齊。
[0020]所述上夾板2.1和下夾板2.2在閉合狀態(tài)時(shí)形成有可容納管件9放置的固定腔7，固定腔7中設(shè)置有可與定頭6.1在沖割口部貼合的內(nèi)刀體8,該內(nèi)刀體8外端面中嵌有磁體，通過磁力作用與定頭6.1在沖割口部貼合，形成磁吸結(jié)構(gòu)；具體的，在管件上料過程中，里桿6被推入管件9內(nèi)部，到預(yù)定位置時(shí)，管件停止進(jìn)給，此時(shí)位于管件內(nèi)的內(nèi)刀體8與里桿的定頭6.1在沖割口部13處貼合。隨后，沖壓裝置下壓，驅(qū)動(dòng)沖割刀體10沿著定頭6.1與內(nèi)刀體8的貼合線對(duì)管件9進(jìn)行切割，此時(shí)切割后產(chǎn)生的成品位于沖割機(jī)構(gòu)4的下固定架4.1上，并隨著下固定架4.1下降至下夾板2.2的進(jìn)料口 2.6位置，從進(jìn)料口 2.6中推出。
[0021]隨后，各部件在彈簧的作用下復(fù)位，再進(jìn)行下一循環(huán)操作。
[0022]所述里桿固定架3，通過彈簧12b固定在底座5上，且與沖割機(jī)構(gòu)4之間通過連接桿11相連，從而實(shí)現(xiàn)兩者之間的同步上升和下降。當(dāng)切管工序完成之后，沖壓裝置繼續(xù)推動(dòng)上模固定板I下壓，從而帶動(dòng)里桿固定架3和下固定架4.1繼續(xù)下壓。當(dāng)切割后的管件下降至進(jìn)料口高度時(shí)，在數(shù)控系統(tǒng)的控制下，沖壓裝置停止下壓，然后將切割后的管件從進(jìn)料口 2.6中推出。
[0023]通過上述設(shè)計(jì)，提高了加工管件切斷面的圓滑度，且工作效率高，節(jié)約了勞動(dòng)成本，整體結(jié)構(gòu)合理實(shí)用。
[0024]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管件的沖割裝置，其特征在于，包括有上固定架和下固定架，且所述上固定架下方和下固定架上方設(shè)有相互配合的沖割刀體；一里桿，它的一端固定在里桿固定架上，另一端架設(shè)于沖割機(jī)構(gòu)上；還包括有一定頭，設(shè)置在所述的里桿前端，形狀和直徑大小與管件適配，端面與沖割口部對(duì)齊；一內(nèi)刀體，預(yù)置于管件中，形狀和直徑大小和管件適配；所述內(nèi)刀體通過磁吸結(jié)構(gòu)可吸合或者分離地貼合在定頭端面上；所述下固定架和里桿固定架，連接在一起，通過彈簧支承于底座上；所述上固定架直接或者間接地與沖壓裝置相連接，能夠在沖壓裝置驅(qū)動(dòng)下下壓；所述上固定架通過上板體與沖壓裝置相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種管件的沖割裝置，其特征在于，所述磁吸結(jié)構(gòu)是定頭和內(nèi)刀體的貼合端面中內(nèi)置了磁塊，或者是，定頭和內(nèi)刀體其中一個(gè)是在自己的貼合端面中內(nèi)置了磁塊，對(duì)應(yīng)另一個(gè)是鐵材料做成。
3.如權(quán)利要求1所述的一種管件的沖割裝置，其特征在于，所述沖割機(jī)構(gòu)與緊固部相接，緊固部包括有可離合的上夾板和下夾板，所述下夾板固定于底座上，下夾板兩側(cè)固定了兩個(gè)連接有活塞桿的汽缸，汽缸的活塞桿和上夾板連接在一起；所述上夾板和下夾板在閉合狀態(tài)時(shí)形成有可容納管件放置的固定腔，內(nèi)刀體就位于上夾板與下夾板形成的固定腔中；所述下夾板上安裝有柱體，上夾板套設(shè)于柱體上并可沿柱體豎向滑動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種管件的沖割裝置，其特征在于，所述里桿支撐塊安裝于所述下固定架的一側(cè)，其上開設(shè)有用于支撐里桿的凹槽；所述下固定架和里桿固定架通過連接桿連接在一起。
【文檔編號(hào)】B21D28/02GK103586327SQ201310552524
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】劉詠松 申請(qǐng)人:安徽工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院