一種新型滾齒的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型滾齒機(jī)，包括安裝在底座上的旋轉(zhuǎn)工作臺和豎直滑軌，旋轉(zhuǎn)工作臺上安裝有工件定位機(jī)構(gòu)，該工件定位機(jī)構(gòu)的工件心軸豎直向上，豎直滑軌上套裝有滑動平臺，滑動平臺上安裝有滑動軸承，該滑動軸承的內(nèi)圈通孔正對所述工件心軸，且該滑動軸承的內(nèi)圈與所述工件心軸橫截面相吻合，旋轉(zhuǎn)工作臺凸臺部分內(nèi)設(shè)有彈簧，凸臺部分與旋轉(zhuǎn)工作臺底端設(shè)有導(dǎo)屑板，底座上還設(shè)有立架，立架上設(shè)有除屑刀，立架上設(shè)有滑槽，除屑刀呈Z字形，刀把端穿過滑槽通過螺栓固定。本發(fā)明的有益效果為：避免旋轉(zhuǎn)工作臺與底座過度摩擦大幅提高旋轉(zhuǎn)工作臺的使用壽命，設(shè)置的彈簧同時也能減小振動、噪音，消除部分下壓力，取件方便，除屑刀自動清除廢屑。
【專利說明】一種新型滾齒機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及齒輪加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種新型滾齒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]滾齒機(jī)是制造齒輪的傳統(tǒng)設(shè)備，使用廣泛。齒輪坯件安裝在滾齒機(jī)上進(jìn)行加工，由于下壓圓錐產(chǎn)生要一個較大的軸向壓力，該軸向壓力向下傳遞到
旋轉(zhuǎn)工作臺，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)工作臺長期在重負(fù)荷下工作，造成旋轉(zhuǎn)工作臺支承面磨損加劇，間隙增大，最后影響設(shè)備精度降低，滾齒機(jī)的壽命縮短，在這就是沒有專門的清理廢屑的裝置，使用不夠方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的新型同步器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明所述的一種新型滾齒機(jī)，包括安裝在底座上的旋轉(zhuǎn)工作臺和豎直滑軌，所述旋轉(zhuǎn)工作臺上安裝有工件定位機(jī)構(gòu)，該工件定位機(jī)構(gòu)的工件心軸豎直向上，所述豎直滑軌上套裝有滑動平臺，所述滑動平臺上`安裝有滑動軸承，該滑動軸承的內(nèi)圈通孔正對所述工件心軸，且該滑動軸承的內(nèi)圈與所述工件心軸橫截面相吻合，所述的旋轉(zhuǎn)工作臺凸臺部分內(nèi)設(shè)有彈簧，凸臺部分與旋轉(zhuǎn)工作臺底端設(shè)有導(dǎo)屑板，底座上還設(shè)有立架，立架上設(shè)有除屑刀，所述的立架上設(shè)有滑槽，除屑刀呈Z字形，刀把端穿過滑槽通過螺栓固定。
[0005]作為優(yōu)選的，所述的旋轉(zhuǎn)工作臺的下端連接在傳動軸的頂部，傳動軸帶動旋轉(zhuǎn)工作臺水平旋轉(zhuǎn)。
[0006]作為優(yōu)選的，所述工件定位機(jī)構(gòu)包括下圓臺，該所述工件心軸固定在該下圓臺的上端，該工件心軸的上部為光滑圓柱，下部開有螺紋，并套裝有螺紋壓蓋和螺母。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為:消除了豎直向下的軸向壓力，避免旋轉(zhuǎn)工作臺與底座過度摩擦，大幅提高旋轉(zhuǎn)工作臺的使用壽命，設(shè)置的彈簧同時也能減小振動，減小噪音，消除部分下壓力，取件方便省力，除屑刀能夠自動清除廢屑，省時省力，提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、底座，2、旋轉(zhuǎn)工作臺，3、工件心軸，4、豎直滑軌，5、滑動平臺，6、滑動軸承，7、彈簧，8、導(dǎo)屑板，9、立架，10、除屑刀，11、傳動軸，12、下圓臺，13、螺紋壓蓋，14、螺母?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種新型滾齒機(jī)，包括安裝在底座I上的旋轉(zhuǎn)工作臺2和豎直滑軌3，所述旋轉(zhuǎn)工作臺2上安裝有工件定位機(jī)構(gòu)，該工件定位機(jī)構(gòu)的工件心軸3豎直向上，所述工件定位機(jī)構(gòu)包括下圓臺12，該所述工件心軸3固定在該下圓臺12的上端，該工件心軸3的上部為光滑圓柱，下部開有螺紋，并套裝有螺紋壓蓋13和螺母14，所述豎直滑軌4上套裝有滑動平臺5，所述滑動平臺5上安裝有滑動軸承6，該滑動軸承6的內(nèi)圈通孔正對所述工件心軸3，且該滑動軸承6的內(nèi)圈與所述工件心軸3橫截面相吻合，當(dāng)滑動軸承6隨滑動平臺5下移到工件心軸3的上部后，滑動軸承6活套住工件心軸3，無論工件心軸3如何轉(zhuǎn)動，都受到滑動軸承6的束縛，保持住了工件心軸的穩(wěn)定性，保證了整個旋轉(zhuǎn)工作臺2和齒輪坯件平穩(wěn)自轉(zhuǎn)，同時，消除了軸向壓力，避免旋轉(zhuǎn)工作臺2與底座I過度摩擦，大幅提高旋轉(zhuǎn)工作臺2的使用壽命，所述的旋轉(zhuǎn)工作臺2凸臺部分內(nèi)設(shè)有彈簧7，彈簧7除了能夠方便取件外，還能減小振動，消除部分噪音，消除部分下壓力，進(jìn)一步提供裝置工作的穩(wěn)定性，提高使用壽命，凸臺部分與旋轉(zhuǎn)工作臺2底端設(shè)有導(dǎo)屑板8，底座I上還設(shè)有立架9，立架9上設(shè)有除屑刀10，所述的立架9上設(shè)有滑槽，除屑刀10呈Z字形，刀把端穿過滑槽通過螺栓固定，可以上下調(diào)節(jié)除屑刀10的位置，通過旋轉(zhuǎn)工作臺2自動旋轉(zhuǎn)，清楚廢屑，所述的旋轉(zhuǎn)工作臺2的下端連接在傳動軸11的頂部，傳動軸11帶動旋轉(zhuǎn)工作臺2水平旋轉(zhuǎn)。
[0013]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型滾齒機(jī)，包括安裝在底座(1)上的旋轉(zhuǎn)工作臺(2)和豎直滑軌(4)，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(2)上安裝有工件定位機(jī)構(gòu)，該工件定位機(jī)構(gòu)的工件心軸(3)豎直向上，所述豎直滑軌(4)上套裝有滑動平臺(5)，所述滑動平臺(5)上安裝有滑動軸承(6)，該滑動軸承(6)的內(nèi)圈通孔正對所述工件心軸(3)，且該滑動軸承(6)的內(nèi)圈與所述工件心軸(3)橫截面相吻合，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(2)凸臺部分內(nèi)設(shè)有彈簧(7)，凸臺部分與旋轉(zhuǎn)工作臺(2)底端設(shè)有導(dǎo)屑板(8)，底座(1)上還設(shè)有立架(9)，立架(9)上設(shè)有除屑刀(10)，所述的立架(9)上設(shè)有滑槽，除屑刀(10)呈Z字形，刀把端穿過滑槽通過螺栓固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型滾齒機(jī)，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(2)的下端連接在傳動軸(11)的頂部，傳動軸(11)帶動旋轉(zhuǎn)工作臺(2)水平旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型滾齒機(jī)，其特征在于:所述工件定位機(jī)構(gòu)包括下圓臺(12)，該所述工件心軸(3)固定在該下圓臺(12)的上端，該工件心軸(3)的上部為光滑圓柱，下部開有螺紋，并套裝有螺紋壓蓋(13)和螺母(14)。
【文檔編號】B23F23/04GK103551675SQ201310536680
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】趙劍忠 申請人:蘇州優(yōu)金金屬成型科技有限公司