一種管件側(cè)邊加工裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管件側(cè)邊加工裝置，包括：機(jī)架，具有底邊和側(cè)邊，所述底邊與所述側(cè)邊垂直，且所述底邊設(shè)有水平滑槽，可沿滑軌滑動(dòng)；所述側(cè)邊上部為中空部，并設(shè)有卡槽，位于所述中空部底部；卡板，設(shè)置在所述中空部內(nèi)；螺栓，螺栓桿部遠(yuǎn)離頭部的一端穿過機(jī)架側(cè)邊頂部的螺孔與卡板連接，螺栓頭部位于機(jī)架側(cè)邊的頂部之上，通過旋轉(zhuǎn)螺栓可帶動(dòng)卡板上下移動(dòng)；電機(jī)，電機(jī)的輸出軸安裝有第一刀具盤和第二刀具盤，第一刀具盤朝向第二刀具盤的一側(cè)邊緣設(shè)有多個(gè)第一刀頭，第二刀具盤朝向第一刀具盤的一側(cè)邊緣設(shè)有多個(gè)第二刀頭，且第一刀頭和第二刀頭對稱設(shè)置。本發(fā)明中，降低了加工復(fù)雜性，提高了加工效率和加工精度。
【專利說明】一種管件側(cè)邊加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管件加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種管件側(cè)邊加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管件是將管子連接成管路的零件。根據(jù)連接方法可分為有彎頭(肘管)、法蘭、三通管、四通管(十字頭)和異徑管(大小頭)等。其中，彎頭用于管道轉(zhuǎn)彎的地方；法蘭用于使管子與管子相互連接的零件，連接于管端，三通管用于三根管子匯集的地方；四通管用于四根管子匯集的地方；異徑管用于不同管徑的兩根管子相連接的地方。
[0003]根據(jù)工藝要求，管件的外側(cè)邊需要切削加工，例如切削出凹槽等?，F(xiàn)有技術(shù)中，將待加工管件固定在機(jī)架上，然后使用刀具對管件側(cè)邊進(jìn)行切削。由于很多管件都要對稱設(shè)計(jì)，因此這部分管件的加工需要先加工好一個(gè)側(cè)邊，然后從機(jī)架上取下管件，轉(zhuǎn)動(dòng)一百八十度后重新固定，再次進(jìn)行切削。該種方法操作復(fù)雜，加工效率低下，且可能由于兩次固定精度差導(dǎo)致管件的兩側(cè)邊加工結(jié)果出現(xiàn)偏差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種管件側(cè)邊加工裝置，以降低加工復(fù)雜性，提高加工效率和加工精度。
[0005]本發(fā)明提出的一種管件側(cè)邊加工裝置，包括:
[0006]機(jī)架，具有底邊和側(cè)邊，所述底邊與所述側(cè)邊垂直，且所述底邊設(shè)有水平滑槽，可沿滑軌滑動(dòng)；所述側(cè)邊上部為中空部,并設(shè)有卡槽,位于所述中空部底部；
[0007]卡板，設(shè)置在所述中空部內(nèi)；
[0008]螺栓，螺栓桿部遠(yuǎn)離頭部的一端穿過機(jī)架側(cè)邊頂部的螺孔與卡板連接，螺栓頭部位于機(jī)架側(cè)邊的頂部之上，通過旋轉(zhuǎn)螺栓可帶動(dòng)卡板上下移動(dòng)；
[0009]電機(jī)，電機(jī)的輸出軸安裝有第一刀具盤和第二刀具盤，第一刀具盤朝向第二刀具盤的一側(cè)邊緣設(shè)有多個(gè)第一刀頭，第二刀具盤朝向第一刀具盤的一側(cè)邊緣設(shè)有多個(gè)第二刀頭，且第一刀頭和第二刀頭對稱設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，第一刀具盤和第二刀具盤的中心孔設(shè)有螺紋，而電機(jī)輸出軸上設(shè)置有與刀具盤中心孔中螺紋相匹配的螺紋。
[0011]優(yōu)選地，第一刀具盤和第二刀具盤設(shè)置有將第一刀具盤和第二刀具盤固定在輸出軸上鎖緊卡扣。
[0012]優(yōu)選地，卡板頂面設(shè)有至少一個(gè)彈簧，該彈簧另一端與機(jī)架側(cè)邊頂部連接。
[0013]優(yōu)選地，卡槽為三角形或弧形。
[0014]優(yōu)選地，還包括用于驅(qū)動(dòng)機(jī)架沿滑軌移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與機(jī)架連接。
[0015]優(yōu)選地，第一刀頭均勻分布在第一刀具盤邊緣；第二刀頭均勻分布在第二刀具盤邊緣。
[0016]本發(fā)明中，將待加工管件固定在機(jī)架上，使用雙面刀具對該管件進(jìn)行加工，由于雙面刀具刀頭相對，可以一次完成對管件兩側(cè)邊的對稱切削加工，降低了加工復(fù)雜性，提高了加工效率和加工精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提出一種管件側(cè)邊加工裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0018]附圖標(biāo)記:
[0019]I,機(jī)架；2，滑軌；3，卡槽；4，卡板；5，螺栓；6，電機(jī)；7，第一刀具盤；8，第一刀頭；9，輸出軸；10，第二刀頭；11，第二刀具盤。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提出一種管件側(cè)邊加工裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0021]參照圖1，本發(fā)明實(shí)施例提出了一種管件側(cè)邊加工裝置，包括:機(jī)架1，具有底邊和側(cè)邊，底邊與側(cè)邊垂直，且底邊設(shè)有水平滑槽，可以沿滑軌2滑動(dòng)；側(cè)邊上部為中空部，并設(shè)有卡槽3，位于中空部底部；卡板4，設(shè)置在中空部內(nèi)；螺栓5，螺栓5桿部遠(yuǎn)離頭部的一端穿過機(jī)架側(cè)邊頂部的螺孔與卡板4連接，螺栓5頭部位于機(jī)架側(cè)邊的頂部之上，通過旋轉(zhuǎn)螺栓5可以帶動(dòng)卡板4上下移動(dòng)，以與卡槽3配合加緊或松開待加工管件。電機(jī)6，電機(jī)6的輸出軸9安裝有第一刀具盤7和第二刀具盤11，第一刀具盤7朝向第二刀具盤11的一側(cè)邊緣設(shè)有多個(gè)第一刀頭8，第二刀具盤11朝向第一刀具盤7的一側(cè)邊緣設(shè)有多個(gè)第二刀頭10，且第一刀頭8和第二刀頭10對稱設(shè)置。
[0022]加工過程中，將待加工管件伸入機(jī)架側(cè)邊的中空部，使待加工管件與卡槽接觸，向下旋轉(zhuǎn)螺栓，是卡板壓緊待加工管件；調(diào)整第二刀具盤11和第一刀具盤7的位置，啟動(dòng)電機(jī)，使用雙面刀具對該管件進(jìn)行加工。
[0023]第一刀具盤7和第二刀具盤11的中心孔設(shè)有螺紋，而電機(jī)輸出軸9上設(shè)置有與刀具盤中心孔中螺紋相匹配的螺紋，使第一刀具盤7和第二刀具盤11可以相對于輸出軸旋轉(zhuǎn)，以調(diào)節(jié)位置及相對距離，滿足對不同直徑管件加工的需求。當(dāng)然，在第一刀具盤7和第二刀具盤11還可以設(shè)置鎖緊卡扣，用于將第一刀具盤7和第二刀具盤11進(jìn)一步固定在輸出軸9上。
[0024]卡板4頂面設(shè)有至少一個(gè)彈簧，該彈簧另一端與機(jī)架側(cè)邊頂部連接，正常情況下為壓縮狀態(tài)，以加強(qiáng)對待加工管件的緊固作用。
[0025]卡槽3可以為三角形，也可以為弧形。
[0026]在進(jìn)一步實(shí)施例中，所述管件側(cè)邊加工裝置還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與機(jī)架連接，用于驅(qū)動(dòng)機(jī)架沿滑軌移動(dòng)，以對管件側(cè)邊不同位置進(jìn)行加工。
[0027]第一刀頭8均勻分布在第一刀具盤7邊緣；第二刀頭10均勻分布在第二刀具盤11邊緣。
[0028]本發(fā)明中，將待加工管件固定在機(jī)架上，使用雙面刀具對該管件進(jìn)行加工，由于雙面刀具刀頭相對，可以一次完成對管件兩側(cè)邊的對稱切削加工，降低了加工復(fù)雜性，提高了加工效率和加工精度。
[0029]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管件側(cè)邊加工裝置，其特征在于，包括: 機(jī)架(I )，具有底邊和側(cè)邊，所述底邊與所述側(cè)邊垂直，且所述底邊設(shè)有水平滑槽，可沿滑軌(2)滑動(dòng)；所述側(cè)邊上部為中空部，并設(shè)有卡槽(3)，位于所述中空部底部； 卡板(4)，設(shè)置在所述中空部內(nèi)； 螺栓(5)，螺栓(5)桿部遠(yuǎn)離頭部的一端穿過機(jī)架側(cè)邊頂部的螺孔與卡板(4)連接，螺栓(5)頭部位于機(jī)架側(cè)邊的頂部之上，通過旋轉(zhuǎn)螺栓(5)可帶動(dòng)卡板(4)上下移動(dòng)； 電機(jī)(6)，電機(jī)(6)的輸出軸(9)安裝有第一刀具盤(7)和第二刀具盤(11)，第一刀具盤(7)朝向第二刀具盤(11)的一側(cè)邊緣設(shè)有多個(gè)第一刀頭(8)，第二刀具盤(11)朝向第一刀具盤(7)的一側(cè)邊緣設(shè)有多個(gè)第二刀頭(10)，且第一刀頭(8)和第二刀頭(10)對稱設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件側(cè)邊加工裝置，其特征在于，第一刀具盤(7)和第二刀具盤(11)的中心孔設(shè)有螺紋，而電機(jī)輸出軸(9)上設(shè)置有與刀具盤中心孔中螺紋相匹配的螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件側(cè)邊加工裝置，其特征在于，第一刀具盤(7)和第二刀具盤(11)設(shè)置有將第一刀具盤(7 )和第二刀具盤(11)固定在輸出軸(9 )上鎖緊卡扣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件側(cè)邊加工裝置，其特征在于，卡板(4)頂面設(shè)有至少一個(gè)彈簧，該彈簧另一端與機(jī)架側(cè)邊頂部連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件側(cè)邊加工裝置，其特征在于，卡槽(3)為三角形或弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件側(cè)邊加工裝置，其特征在于，還包括用于驅(qū)動(dòng)機(jī)架沿滑軌移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與機(jī)架(I)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件側(cè)邊加工裝置，其特征在于，第一刀頭(8)均勻分布在第一刀具盤(7)邊緣；第二刀頭(10)均勻分布在第二刀具盤(11)邊緣。
【文檔編號】B23C1/02GK103567509SQ201310535854
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】范建強(qiáng), 舒曉雪, 陸斌 申請人:安徽奇祥汽車零部件有限公司