適于成形過程的機(jī)械壓力機(jī)及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種適于成形過程的機(jī)械壓力機(jī)及方法。所述機(jī)械壓力機(jī)包括：適于在它們之間成形部件的上模和下模；用于使所述上模和所述下模中的至少一個(gè)相對(duì)于另一個(gè)運(yùn)動(dòng)的馬達(dá)；聯(lián)接至所述馬達(dá)的曲軸；以及將所述曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成所述模的線性運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。所述壓力機(jī)還包括：用于在成形期間衰減或吸收可能的過載的液壓室（4）；和致動(dòng)裝置，該致動(dòng)裝置用于在所述壓力機(jī)處于下止點(diǎn)時(shí)使存在于所述液壓室（4）中的流體的至少一部分排出，并且一旦所述壓力機(jī)離開下止點(diǎn)所述致動(dòng)裝置就使所述流體的至少一部分返回的所述液壓室（4），在下止點(diǎn)，在這些模之間形成所述部件。
【專利說明】適于成形過程的機(jī)械壓力機(jī)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及適于成形過程的機(jī)械壓力機(jī)，所述成形過程諸如為沖壓或鍛造，在所述沖壓或鍛造過程中，所述機(jī)械壓力機(jī)的模必須保持關(guān)閉一定時(shí)間，所述成形過程特別為熱沖壓過程，在該熱沖壓過程中，所成形的部件在所關(guān)閉的模內(nèi)被冷卻。
【背景技術(shù)】
[0002]已知這樣的機(jī)械壓力機(jī)，該機(jī)械壓力機(jī)包括:布置在底座中的下模；包括能沿著引導(dǎo)件相對(duì)于底座移動(dòng)的上模的頂部；驅(qū)動(dòng)所述壓力機(jī)的馬達(dá)；以及曲軸，所述馬達(dá)布置成由傳動(dòng)裝置聯(lián)接至曲軸。該機(jī)械壓力機(jī)還包括將曲軸聯(lián)接至供固定上模的托架的機(jī)構(gòu)，從而將曲軸的運(yùn)動(dòng)傳送到上模，所述托架沿著所述引導(dǎo)件移動(dòng)。
[0003]適于諸如沖壓或鍛造的成形過程的機(jī)械壓力機(jī)通常連續(xù)地運(yùn)轉(zhuǎn)而不在下止點(diǎn)停止。然而，當(dāng)執(zhí)行熱沖壓時(shí)，有時(shí)實(shí)際模負(fù)責(zé)冷卻所成形的部件，并且為此壓力機(jī)必須在下止點(diǎn)保持規(guī)定時(shí)間。該情況在再次啟動(dòng)壓力機(jī)時(shí)是有問題的，這是因?yàn)樗鰴C(jī)構(gòu)必須經(jīng)受住巨大的應(yīng)力并且可能最終被破壞或過度惡化。
[0004]屬于本 申請(qǐng)人:的文獻(xiàn)US20120192615A1公開了一種適于熱沖壓的機(jī)械壓力機(jī)，在熱沖壓中，該壓力機(jī)在下止點(diǎn)保持規(guī)定時(shí)間。為此，壓力機(jī)包括聯(lián)接至所述機(jī)構(gòu)的潤滑軸承，在該機(jī)構(gòu)內(nèi)收納有曲軸。當(dāng)壓力機(jī)啟動(dòng)時(shí)，潤滑軸承因其被過度潤滑而經(jīng)受住應(yīng)力，使得所述機(jī)構(gòu)不會(huì)因這些啟動(dòng)而最終破壞或過度惡化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種適于成形過程特別是熱成形過程的機(jī)械壓力機(jī)。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的所述機(jī)械壓力機(jī)適于成形過程，特別是適于熱成形過程，并且該機(jī)械壓力機(jī)包括:上模和下模，所述上模和所述下模適于在它們彼此關(guān)閉時(shí)在它們之間成形部件；馬達(dá)，所述馬達(dá)用于使這引起模中的至少一個(gè)模運(yùn)動(dòng)；聯(lián)接至所述馬達(dá)的曲軸；以及一機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)適于將其中一個(gè)模聯(lián)接至所述曲軸，從而在所述曲軸移動(dòng)時(shí)使所述模運(yùn)動(dòng)。
[0007]所述壓力機(jī)還包括:液壓室，所述液壓室布置在所述機(jī)構(gòu)的底部處以衰減或吸收過載；以及致動(dòng)裝置，所述致動(dòng)裝置適于在所述壓力機(jī)處于下止點(diǎn)時(shí)使存在于所述液壓室中的流體的至少一部分從所述液壓室排出，并且一旦所述壓力機(jī)離開下止點(diǎn)所述致動(dòng)裝置就使所述流體的至少一部分返回到所述液壓室，其中在下止點(diǎn)處，在這些模之間成形所述部件。
[0008]因此在所述壓力機(jī)處于下止點(diǎn)處時(shí)通過將所述流體從所述液壓室排出，必須由所述機(jī)構(gòu)施加的以再次啟動(dòng)所述機(jī)器的力減小，從而防止或大大降低當(dāng)執(zhí)行所述操作時(shí)所述機(jī)構(gòu)最終被破壞或過度惡化的風(fēng)險(xiǎn)。
[0009]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種用于利用機(jī)械壓力機(jī)熱成形部件的方法，所述機(jī)械壓力機(jī)包括:上模和下模，所述上模和所述下模適于在它們彼此關(guān)閉時(shí)在它們之間成形部件；以及機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)適于隨著其運(yùn)動(dòng)而移位至少一個(gè)模。
[0010]所述方法包括:成形步驟，在所述成形步驟中，這些模彼此關(guān)閉以成形部件；冷卻步驟，在所述冷卻步驟中，這些模在下止點(diǎn)處保持關(guān)閉，在該下止點(diǎn)，在這些模之間成形所述部件；以及后退步驟，在所述后退步驟中，這些模打開。
[0011]所述方法還包括:排出步驟，所述排出步驟在所述冷卻步驟期間發(fā)生，在所述排出步驟中，與所述機(jī)構(gòu)相關(guān)聯(lián)的液壓室中存在的流體的至少一部分從所述液壓室排出；以及填充步驟，所述填充步驟在所述后退步驟期間發(fā)生，在所述填充步驟中，所述排出的流體的至少一部分再次填充所述液壓室。因此，通過從所述液壓室排出所述流體，必須由所述機(jī)構(gòu)施加的以再次啟動(dòng)所述機(jī)器的力減小，從而防止了或大大降低了在執(zhí)行所述操作時(shí)所述機(jī)構(gòu)最終被破壞或過度惡化的風(fēng)險(xiǎn)。
[0012]根據(jù)附圖和本發(fā)明的詳細(xì)描述，本發(fā)明的這些和其它優(yōu)點(diǎn)和特征將變得明顯。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的機(jī)械壓力機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式在沒有電路的情況下的剖視圖。
[0014]圖2示出了圖1的機(jī)械壓力機(jī)的細(xì)節(jié)的剖視圖，其中示出了液壓室。
[0015]圖3示意性地示出了在具有液壓回路的情況下圖2的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明的第一方面涉及適于成形過程，特別是熱成形過程的機(jī)械壓力機(jī)100。參照?qǐng)D1和圖2，通過示例示出了機(jī)械壓力機(jī)100的優(yōu)選實(shí)施方式，機(jī)械壓力機(jī)100包括:其上布置有下模2b的載置臺(tái)2和固定有上模3b的托架3，所述模在它們關(guān)閉時(shí)適于在它們之間成形部件；馬達(dá)，該馬達(dá)在附圖中未繪出，用于使模2b和3b中的至少一個(gè)模相對(duì)于另一個(gè)模2b或3b運(yùn)動(dòng)，使得它們彼此關(guān)閉或打開；聯(lián)接至該馬達(dá)的曲軸6 ;以及機(jī)構(gòu)8，模2b和3b中的至少一個(gè)模利用該機(jī)構(gòu)8聯(lián)接至曲軸6并且曲軸6的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)被轉(zhuǎn)變?yōu)橹辽僖粋€(gè)模2b或3b的線性運(yùn)動(dòng)。機(jī)構(gòu)8可以是例如曲柄-連桿類型的或者是連桿驅(qū)動(dòng)類型的。為了清楚起見，下文中應(yīng)該說明的是，上模3b是朝著下模2b移動(dòng)以成形部件的模，但是本發(fā)明不限于該構(gòu)造而是還涉及其它選擇中的任一選擇(下模2b是移動(dòng)的模，或者兩個(gè)模2b和3b都移動(dòng))。
[0017]在機(jī)械壓力機(jī)100操作期間，該機(jī)械壓力機(jī)借助于機(jī)構(gòu)8將曲軸6的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樯夏?b的線性運(yùn)動(dòng)，從而根據(jù)施力角來改變由所述機(jī)械壓力機(jī)100沿著其行程產(chǎn)生的力，最大力在所述機(jī)械壓力機(jī)100的下止點(diǎn)處產(chǎn)生,在該下止點(diǎn)處,模2b和3b兩者接觸(或者僅由被成形的部件分開)。
[0018]本發(fā)明的機(jī)械壓力機(jī)100適于在諸如熱沖壓或鍛造的成形過程中工作，在所述熱沖壓或鍛造中，待成形的部件在上模3b和下模2b之間冷卻，即，機(jī)械壓力機(jī)100在下止點(diǎn)處保持規(guī)定時(shí)間以便冷卻部件。因此，曲軸6在其被操作以從下模2b分離上模3b時(shí)必須
經(jīng)受住高應(yīng)力。
[0019]機(jī)械壓力機(jī)100包括:液壓室4，該液壓室布置在機(jī)構(gòu)8的底部處以在成形部件的同時(shí)衰減或吸收可能的過載；和致動(dòng)裝置，該致動(dòng)裝置適于在機(jī)械壓力機(jī)100處于下止點(diǎn)(在該下止點(diǎn)，在模2b和3b之間成形部件)時(shí)使存在于液壓室4中的流體的至少一部分從液壓室4排出，并且一旦機(jī)械壓力機(jī)100離開下止點(diǎn)就使所述流體的至少一部分返回到液壓室4。因此，當(dāng)模2b和3b更靠近彼此移動(dòng)時(shí)，液壓室4包含用于經(jīng)受住所產(chǎn)生的力并且用于經(jīng)受住可能的過載所必需的流體，而當(dāng)模2b和3b打開時(shí)，由于因在關(guān)閉模2b和3b時(shí)所存在的流體的至少一部分已被排出而在液壓室4中存在較少流體，要經(jīng)受的力也較小，并且機(jī)械壓力機(jī)100的機(jī)構(gòu)8必須經(jīng)受較小的機(jī)械應(yīng)力，這使得被破壞的風(fēng)險(xiǎn)因此而降低和/或機(jī)構(gòu)8的使用壽命延長。流體優(yōu)選地是油，但它也可以是具有類似或相似特征的任何其它流體。
[0020]機(jī)械壓力機(jī)100在下止點(diǎn)處保持規(guī)定的冷卻時(shí)間，并且致動(dòng)裝置優(yōu)選地適于在機(jī)械壓力機(jī)100處于下止點(diǎn)的情況下在冷卻時(shí)間終止之前還剩有規(guī)定的排出時(shí)間時(shí)，使存在于液壓室4中的流體的至少一部分從液壓室4排出。排出時(shí)間小于冷卻時(shí)間。排出時(shí)間優(yōu)選地小于大約I秒。
[0021]機(jī)械壓力機(jī)100包括與液壓室4連通的儲(chǔ)箱10以及與儲(chǔ)箱10和液壓室4連通的收集器5。儲(chǔ)箱10接收從液壓室4排出的流體，并且收集器5接收存在于儲(chǔ)箱10中的流體的至少一部分，一旦機(jī)械壓力機(jī)100離開下止點(diǎn)，收集器所接收的流體的至少一部分稍后就從收集器5返回到液壓室4。機(jī)械壓力機(jī)100包括泵11，該泵布置在儲(chǔ)箱10和收集器5之間以朝著收集器5泵送存在于儲(chǔ)箱10中的流體。
[0022]在優(yōu)選實(shí)施方式中，機(jī)械壓力機(jī)100的致動(dòng)裝置包括:排出閥40，該排出閥布置在液壓室4和儲(chǔ)箱10之間并且與液壓室4和儲(chǔ)箱10連通，以允許或防止流體從液壓室4朝著儲(chǔ)箱10排出；以及填充閥90，該填充閥布置在收集器5和液壓室4之間并且與該收集器5和液壓室44連通，以允許或防止流體從收集器5朝著液壓室4填充。排出閥40優(yōu)選地是伺服閥，使得從液壓室4排出的流體的量能被精確地控制。
[0023]機(jī)械壓力機(jī)100還包括:第一共用管道12，該第一共用管道在一端附接至液壓室4并且在另一端附接至支管13，該支管13與排出閥40的入口連通并且與填充閥90的出口連通；以及第二共用管道15，該第二共用管道在一端附接至填充閥90的入口并且在另一端附接至支管16，該支管16與收集器5連通并且與儲(chǔ)箱10連通。
[0024]優(yōu)選地，機(jī)械壓力機(jī)100還包括與液壓室4相關(guān)聯(lián)的、附圖中未描繪的過載閥。如果在液壓室4中檢測到過載，則打開過載閥以借助機(jī)構(gòu)8的推力來釋放模，使得存在于機(jī)械壓力機(jī)100中的不同部件不會(huì)因過載而破壞。
[0025]在附圖中未示出的實(shí)施方式中，機(jī)械壓力機(jī)100可以包括多個(gè)液壓室4以及與每個(gè)液壓室4相關(guān)聯(lián)的致動(dòng)裝置。每個(gè)液壓室4均同樣包括上面討論的并且對(duì)于實(shí)施液壓室的填充和排出所必須的管道和泵11。機(jī)械壓力機(jī)100可以包括與所有液壓室4相關(guān)聯(lián)的單個(gè)儲(chǔ)箱10、單個(gè)收集器5和單個(gè)泵11。在該實(shí)施方式中，機(jī)械壓力機(jī)100還包括運(yùn)動(dòng)傳感器，該運(yùn)動(dòng)傳感器適于使所有液壓室4中的運(yùn)動(dòng)相同，從而使相應(yīng)的模保持其取向。運(yùn)動(dòng)傳感器與每個(gè)液壓室4相關(guān)聯(lián)并且能檢測至少在流體從液壓室4被排出時(shí)機(jī)構(gòu)8在每個(gè)液壓室4上的運(yùn)動(dòng)，并且運(yùn)動(dòng)傳感器還與每個(gè)排出閥40相關(guān)聯(lián)，使得該運(yùn)動(dòng)傳感器能根據(jù)不同液壓室4中檢測到的運(yùn)動(dòng)來作用于排出閥40上以保持相應(yīng)的模的取向。另選地，在另一構(gòu)造中，機(jī)械壓力機(jī)100可以包括與每個(gè)液壓室4和其相應(yīng)的排出閥40相關(guān)聯(lián)的運(yùn)動(dòng)傳感器，并且在所討論的構(gòu)造中的任一種構(gòu)造中，機(jī)械壓力機(jī)100甚至能包括與運(yùn)動(dòng)傳感器(或多個(gè)運(yùn)動(dòng)傳感器)通信的控制裝置(微控制器、微處理器或類似裝置)，該控制裝置是作用于排出閥40上的裝置?？刂蒲b置繼而可以是專用于該功能的控制裝置或者它們可以是機(jī)械壓力機(jī)100的負(fù)責(zé)執(zhí)行該機(jī)械壓力機(jī)100的功能特征的主要控制裝置。
[0026]在后一實(shí)施方式中，機(jī)械壓力機(jī)100還可以包括與每個(gè)液壓室4相關(guān)聯(lián)的諸如在以上所討論的過載閥，或者包括用于所有液壓室4的單個(gè)過載閥。
[0027]本發(fā)明的第二方面涉及一種用于利用機(jī)械壓力機(jī)熱成形部件的方法。該機(jī)械壓力機(jī)在其實(shí)施方式和構(gòu)造中的任一者中是與針對(duì)本發(fā)明的第一方面討論的機(jī)械壓力機(jī)一樣的機(jī)械壓力機(jī)100。
[0028]所述方法包括:成形步驟，在該成形步驟中，機(jī)械壓力機(jī)100的模2b和3b彼此關(guān)閉以成形部件；冷卻步驟，在該冷卻步驟中，模2b和3b在下止點(diǎn)(在下止點(diǎn)，在模2b和3b之間成形部件)處保持關(guān)閉；以及后退步驟，在該后退步驟中，模2b和3b打開。
[0029]所述方法還包括:排出步驟，該排出步驟在冷卻步驟期間發(fā)生，在該排出步驟中，存在于機(jī)械壓力機(jī)100的液壓室4中的流體的至少一部分從液壓室4排出；以及填充步驟，該填充步驟在后退步驟期間發(fā)生，在該填充步驟中，所述排出的流體的至少一部分再次填充液壓室4。因此，當(dāng)模2b和3b更靠近彼此移動(dòng)時(shí)，液壓室保持經(jīng)受住產(chǎn)生的力所必需的流體，并且當(dāng)模2b和3b由于液壓室中存在較少的流體而打開時(shí)，待經(jīng)受的力也較小，并且機(jī)械壓力機(jī)100的機(jī)構(gòu)8必需經(jīng)受住較小的機(jī)械應(yīng)力，這使得為此被破壞的風(fēng)險(xiǎn)降低并且機(jī)構(gòu)8的使用壽命延長。
[0030]模2b和3b保持關(guān)閉規(guī)定的冷卻時(shí)間，在所述冷卻時(shí)間終止之前還剩有規(guī)定的排出時(shí)間時(shí)，存在于液壓室4中的流體的至少一部分從所述液壓室4被排出，排出時(shí)間小于冷卻時(shí)間。排出時(shí)間優(yōu)選地小于大約I秒。因此實(shí)現(xiàn)了在前面段落中所討論的優(yōu)點(diǎn)，而同時(shí)確保了在機(jī)械壓力機(jī)100處于下止點(diǎn)的情況下，在壓力機(jī)的載置臺(tái)2和托架3之間保持必要的距離，并且通過該必要的距離在兩個(gè)模2b和3b之間施加足夠的力以成形和冷卻所成形的部件。
[0031]在包括多個(gè)液壓室4的機(jī)械壓力機(jī)100的實(shí)施方式中被實(shí)施的方法還包括檢驗(yàn)步驟，在該檢驗(yàn)步驟中，檢驗(yàn)每個(gè)機(jī)構(gòu)8在它們的相應(yīng)的液壓室4中的運(yùn)動(dòng)。檢驗(yàn)步驟在機(jī)械壓力機(jī)100處于下止點(diǎn)時(shí)，更具體地在存在于液壓室4中的流體被排出的同時(shí)發(fā)生。所述方法還包括對(duì)準(zhǔn)步驟，當(dāng)在檢驗(yàn)步驟中檢測到不是所有的機(jī)構(gòu)8同樣地移動(dòng)時(shí)執(zhí)行該對(duì)準(zhǔn)步驟。在對(duì)準(zhǔn)步驟中，對(duì)機(jī)構(gòu)8中的至少一個(gè)機(jī)構(gòu)采取措施，使得所有機(jī)構(gòu)8的運(yùn)動(dòng)是相同的并且因此保持相應(yīng)的模的取向。
【權(quán)利要求】
1.一種適于成形過程特別是熱成形過程的機(jī)械壓力機(jī)，所述機(jī)械壓力機(jī)包括:上模(3b)和下模(2b)，所述上模和所述下模適于在它們彼此關(guān)閉時(shí)在它們之間成形部件；馬達(dá)，所述馬達(dá)用于使這些模(2b，3b)中的至少一個(gè)模相對(duì)于另一模(2b，3b)運(yùn)動(dòng)，使得它們彼此關(guān)閉或打開；聯(lián)接至所述馬達(dá)的曲軸(6);以及一機(jī)構(gòu)(8)，所述機(jī)構(gòu)適于將這些模(2b, 3b)中的一個(gè)模聯(lián)接至所述曲軸(6)，并且將所述曲軸(6)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成這些模(2b,3b)的線性運(yùn)動(dòng)，所述機(jī)械壓力機(jī)的特征在于，所述機(jī)械壓力機(jī)還包括:至少一個(gè)液壓室(4)，這至少一個(gè)液壓室布置在所述機(jī)構(gòu)(8)的底部處以在成形所述部件的同時(shí)衰減或吸收可能的過載；以及致動(dòng)裝置，所述致動(dòng)裝置適于在所述機(jī)械壓力機(jī)(100)處于下止點(diǎn)時(shí)使存在于所述液壓室(4)中的流體的至少一部分從所述液壓室(4)排出，并且一旦所述機(jī)械壓力機(jī)(100)離開下止點(diǎn)所述致動(dòng)裝置就使所述流體的至少一部分返回到所述液壓室(4)，其中在下止點(diǎn)處，在這些模(2b，3b)之間成形所述部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械壓力機(jī)，其中，所述機(jī)械壓力機(jī)(100)在下止點(diǎn)處保持規(guī)定的冷卻時(shí)間，所述致動(dòng)裝置適于在所述機(jī)械壓力機(jī)(100)處于下止點(diǎn)的情況下在所述冷卻時(shí)間終止之前還剩有規(guī)定的排出時(shí)間時(shí)，使存在于所述液壓室(4)中的流體的至少一部分從所述液壓室(4 )排出，所述排出時(shí)間小于所述冷卻時(shí)間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械壓力機(jī)，其中，所述排出時(shí)間小于大約I秒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械壓力機(jī)，所述機(jī)械壓力機(jī)包括與所述液壓室(4)連通的儲(chǔ)箱(10)以及與所述儲(chǔ)箱(10)和所述液壓室(4)連通的收集器(5)，所述儲(chǔ)箱(10)接收從所述液壓室(4)排出的流體并且所述收集器(5)接收存在于所述儲(chǔ)箱(10)中的流體的至少一部分，一旦所述機(jī)械壓力機(jī)(100 )離開下止點(diǎn)，所述流體的至少一部分稍后就從所述收集器(5)返回到所述液壓室(4)，所述機(jī)械壓力機(jī)(100)包括泵(11)，所述泵布置在所述儲(chǔ)箱(10)和所述收集器(5)之間以朝著所述收集器(5)泵送存在于所述儲(chǔ)箱(10)中的流體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)械壓力機(jī)，其中，所述致動(dòng)裝置包括排出閥(40)，所述排出閥布置在所述液壓室(4)和所述儲(chǔ)箱(10)之間并且與所述液壓室(4)和所述儲(chǔ)箱(10)連通，以允許或防止流體從所述液壓室(4)朝著所述儲(chǔ)箱(10)排出，所述排出閥(40)是伺服閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)械壓力機(jī)，其中，所述致動(dòng)裝置包括填充閥(90)，所述填充閥布置在所述收集器(5)和所述液壓室(4)之間并且與所述收集器(5)和所述液壓室(4)連通，以允許或防止流體從所述收集器(5)朝著所述液壓室(4)填充。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)械壓力機(jī)，所述機(jī)械壓力機(jī)包括第一共用管道(12)和第二共用管道(15)，所述第一共用管道在一端附接至所述液壓室(4)并且在另一端附接至支管(13)，所述支管(13)與所述排出閥(40)的入口及所述填充閥(90)的出口連通，所述第二共用管道在一端附接至所述填充閥(90)的入口并且在另一端附接至支管(16)，所述支管(16)與所述收集器(5)和所述儲(chǔ)箱(10)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)械壓力機(jī)，所述機(jī)械壓力機(jī)包括布置在所述液壓室(4)和所述儲(chǔ)箱(10)之間的過載安全裝置(15)和過載泵(16)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的機(jī)械壓力機(jī)，所述機(jī)械壓力機(jī)包括:多個(gè)液壓室(4);與每個(gè)液壓室(4)相關(guān)聯(lián)的致動(dòng)裝置；以及用于一直檢測存在于每個(gè)液壓室(4)中的流體的檢測裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的機(jī)械壓力機(jī)，所述機(jī)械壓力機(jī)包括與每個(gè)液壓室(4)相關(guān)聯(lián)的運(yùn)動(dòng)傳感器，所述運(yùn)動(dòng)傳感器適于檢測相應(yīng)的機(jī)構(gòu)(8)在每個(gè)液壓室(4)中的運(yùn)動(dòng)以使所有液壓室(4)中的運(yùn)動(dòng)相同。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的機(jī)械壓力機(jī)，所述機(jī)械壓力機(jī)包括與這些液壓室(4)相關(guān)聯(lián)的運(yùn)動(dòng)傳感器，所述運(yùn)動(dòng)傳感器適于檢測相應(yīng)的機(jī)構(gòu)(8)在每個(gè)液壓室(4)中的運(yùn)動(dòng)以使所有液壓室(4)的運(yùn)動(dòng)相同。
12.一種用于利用機(jī)械壓力機(jī)熱成形部件的方法，所述機(jī)械壓力機(jī)包括:上模(3b)和下模(2b)，所述上模和所述下模適于在它們彼此關(guān)閉時(shí)在它們之間成形部件；以及機(jī)構(gòu)(8)，所述機(jī)構(gòu)適于隨著其運(yùn)動(dòng)而移位至少一個(gè)模(2b，3b)，所述方法包括:成形步驟，在所述成形步驟中，這些模(2b，3b)彼此關(guān)閉以成形部件；冷卻步驟，在所述冷卻步驟中，這些模(2b，3b)在下止點(diǎn)處保持關(guān)閉，在該下止點(diǎn)，在這些模(2b，3b)之間成形所述部件；以及后退步驟，在所述后退步驟中，這些模(2b，3b)打開，所述方法的特征在于，所述方法還包括:排出步驟，所述排出步驟在所述冷卻步驟期間發(fā)生，在所述排出步驟中，與所述機(jī)構(gòu)(8)相關(guān)聯(lián)的液壓室(4)中存在的流體的至少一部分從所述液壓室(4)排出；以及填充步驟，所述填充步驟在所述后退步驟期間發(fā)生，在所述填充步驟中，所述排出的流體的至少一部分再次填充所述液壓室(4)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，這些模保持關(guān)閉規(guī)定的冷卻時(shí)間，在所述冷卻時(shí)間終止還剩有規(guī)定的排出時(shí)間時(shí)，存在于所述液壓室(4)中的流體的至少一部分從所述液壓室(4 )排出，所述排出時(shí)間小于所述冷卻時(shí)間。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，所述排出時(shí)間小于大約I秒。
15.根據(jù)權(quán)利要求12至14所述的方法，所述方法適于在具有多個(gè)液壓室(4)以及與每個(gè)液壓室(4)連通的機(jī)構(gòu)(8)的機(jī)械壓力機(jī)(100)中實(shí)施，并且所述方法包括:檢驗(yàn)步驟，在所述檢驗(yàn)步驟中，在所述機(jī)械壓力機(jī)(100)處下止點(diǎn)時(shí)檢驗(yàn)所述機(jī)構(gòu)(8)的運(yùn)動(dòng)；以及對(duì)準(zhǔn)步驟，在所述對(duì)準(zhǔn)步驟中，如果在所述檢驗(yàn)步驟期間檢測到相應(yīng)的機(jī)構(gòu)(8)不同于其余的機(jī)構(gòu)(8)移動(dòng)則對(duì)所述相應(yīng)的機(jī)構(gòu)(8)采取措施。
【文檔編號(hào)】B21J1/06GK103786359SQ201310520814
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月30日
【發(fā)明者】A·阿蘭布盧·伊拉斯托薩, U·阿爾加拉特·貝拉特吉 申請(qǐng)人:菲高公司