一種圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座的加工方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座的加工方法，包括以下步驟：a、CNC機(jī)床加工；b、臺(tái)鉆加工；c、銑床加工；d、精加工。本發(fā)明具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、加工精度高的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座領(lǐng)域，尤其涉及到一種圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座的加工方法都存在加工過(guò)程復(fù)雜，且加工精度不高的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、力口工精度高的圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座的加工方法。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座的加工方法，其特征在于:包括以下步驟:
[0006]a、CNC機(jī)床加工:將圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座效正，使其圓度0.03mm，加工銷(xiāo)孔11，銷(xiāo)孔11內(nèi)外圓的同圓度為0.05 ;效正后鉆頂針孔I ;以銷(xiāo)孔11為加工基準(zhǔn)，銑滑塊定位槽2 ；滑塊定位槽2分度在0.04mm內(nèi)；鉆山角安裝孔3 ;而后加工外側(cè)調(diào)節(jié)桿孔4、調(diào)節(jié)鈕孔5，調(diào)節(jié)桿孔4與內(nèi)側(cè)滑塊定位槽2的對(duì)稱(chēng)度在0.03mm內(nèi)，調(diào)節(jié)桿孔4與調(diào)節(jié)鈕孔5的同圓度在
0.03mm 內(nèi)；
[0007]b、臺(tái)鉆加工:用臺(tái)鉆加工圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座上的孔6，并攻芽；劃線(xiàn)、編號(hào)，用帶鋸床把圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座鋸開(kāi)，鋸塊大小控制在0.4mm內(nèi)；
[0008]C、銑床加工:采用銑床加工圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座兩個(gè)側(cè)面7，保證相鄰鞍座的逢隙在2.8-3mm內(nèi)；
[0009]d、精加工:去除毛刺，把加工好的圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座兩裝在鞍座底圈上，用立磨床磨圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座的外側(cè)8，光潔度達(dá)到1.6 ;拆下磨好的圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座，進(jìn)行倒角；圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座表面進(jìn)行化學(xué)鍍處理；到立車(chē)精車(chē)圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座內(nèi)弧9 ;后到立磨床精磨圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座內(nèi)弧9，內(nèi)弧的弧度控制在±0.025mm內(nèi)；后去除毛刺，到立磨床磨圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座滑塊10 ;后去除毛刺，到柴油里把圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座清洗干凈。
[0010]本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于:加工工藝簡(jiǎn)單，加工精度高。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；
[0012]圖2本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0013]圖3是圖2中B向視圖；
[0014]圖4是圖2中A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】[0015]現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本發(fā)明【具體實(shí)施方式】:
[0016]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座的加工方法，其特征在于:包括以下步驟:a、CNC機(jī)床加工:將圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座效正，使其圓度0.03mm，加工銷(xiāo)孔11，銷(xiāo)孔11內(nèi)外圓的同圓度為0.05;效正后鉆頂針孔I ;以銷(xiāo)孔11為加工基準(zhǔn)，銑滑塊定位槽2 ;滑塊定位槽2分度在0.04mm內(nèi)；鉆山角安裝孔3 ;而后加工外側(cè)調(diào)節(jié)桿孔4、調(diào)節(jié)鈕孔5，調(diào)節(jié)桿孔4與內(nèi)側(cè)滑塊定位槽2的對(duì)稱(chēng)度在0.03mm內(nèi)，調(diào)節(jié)桿孔4與調(diào)節(jié)鈕孔5的同圓度在0.03mm內(nèi)；b、臺(tái)鉆加工:用臺(tái)鉆加工圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座上的孔6，并攻芽；劃線(xiàn)、編號(hào)，用帶鋸床把圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座鋸開(kāi)，鋸塊大小控制在0.4mm內(nèi)；c、銑床加工:采用銑床加工圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座兩個(gè)側(cè)面7，保證相鄰鞍座的逢隙在2.8-3mm內(nèi)；d、精加工:去除毛刺，把加工好的圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座兩裝在鞍座底圈上，用立磨床磨圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座的外側(cè)8，光潔度達(dá)到1.6 ;拆下磨好的圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座，進(jìn)行倒角；圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座表面進(jìn)行化學(xué)鍍處理；到立車(chē)精車(chē)圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座內(nèi)弧9 ;后到立磨床精磨圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座內(nèi)弧9，內(nèi)弧的弧度控制在±0.025mm內(nèi)；后去除毛刺，到立磨床磨圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座滑塊10 ;后去除毛刺，到柴油里把圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座清洗干凈。
【權(quán)利要求】
1.一種圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座的加工方法，其特征在于:包括以下步驟: a、CNC機(jī)床加工:將圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座效正，使其圓度0.03mm，加工銷(xiāo)孔(11)，銷(xiāo)孔(11)內(nèi)外圓的同圓度為0.05;效正后鉆頂針孔⑴；以銷(xiāo)孔(11)為加工基準(zhǔn)，銑滑塊定位槽(2);滑塊定位槽(2)分度在0.04mm內(nèi)；鉆山角安裝孔(3);而后加工外側(cè)調(diào)節(jié)桿孔(4)、調(diào)節(jié)鈕孔(5)，調(diào)節(jié)桿孔(4)與內(nèi)側(cè)滑塊定位槽(2)的對(duì)稱(chēng)度在0.03_內(nèi)，調(diào)節(jié)桿孔(4)與調(diào)節(jié)鈕孔(5)的同圓度在0.03mm內(nèi)； b、臺(tái)鉆加工:用臺(tái)鉆加工圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座上的孔(6)，并攻芽；劃線(xiàn)、編號(hào)，用帶鋸床把圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座鋸開(kāi)，鋸塊大小控制在0.4mm內(nèi)； C、銑床加工:采用銑床加工圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座兩個(gè)側(cè)面(7)，保證相鄰鞍座的逢隙在 2.8-3mm 內(nèi)； d、精加工:去除毛刺，把加工好的圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座兩裝在鞍座底圈上，用立磨床磨圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座的外側(cè)(8)，光潔度達(dá)到1.6 ;拆下磨好的圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座，進(jìn)行倒角；圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座表面進(jìn)行化學(xué)鍍處理；到立車(chē)精車(chē)圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座內(nèi)弧(9);后到立磨床精磨圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座內(nèi)弧(9)，內(nèi)弧的弧度控制在±0.025mm內(nèi)；后去除毛刺，到立磨床磨圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座滑塊(10);后去除毛刺，到柴油里把圓型針織衛(wèi)衣機(jī)鞍座清洗 干凈。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK103522012SQ201310471817
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】黃海量 申請(qǐng)人:泉州佰源機(jī)械科技股份有限公司