一種光纖適配器用打孔的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種光纖適配器用打孔機(jī)，打孔機(jī)包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上的一側(cè)設(shè)置有夾持裝置，夾持裝置包括固定在工作臺(tái)上的夾持底座，在工作臺(tái)設(shè)置有打孔機(jī)還包括有設(shè)置工作臺(tái)一側(cè)的料盤，料盤通過輸送帶將物料輸送給給料裝置，在工作臺(tái)的另一側(cè)設(shè)置有打孔裝置，適配器通過給料裝置放置在夾持裝置上，然后通過打孔裝置給適配器打孔后再通過一旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)后再對(duì)適配器打孔。本發(fā)明從送料到打孔后出料均實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，且打孔精確，生產(chǎn)速度快，適合大批量的生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率，同時(shí)也提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種光纖適配器用打孔機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于光線適配器領(lǐng)域，具體的說是涉及一種打孔機(jī)，尤其是一種光纖適配器的打孔機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]光纖適配器又名法蘭盤，也叫光纖連接器，是光纖活動(dòng)連接器對(duì)中連接部件。FC光纖適配器是其中的一個(gè)系列，廣泛應(yīng)用于光纖配線架、光纖通信設(shè)備、儀器等。光纖之間是由適配器通過其內(nèi)部的開口套管連接起來的，以保證光纖跳線之間的最高連接性能，為了固定的精確性通常在光纖適配器即法蘭盤上的兩側(cè)進(jìn)行打孔，目前的打孔一般是工人手工操作，生產(chǎn)速度慢，打孔的位置不精確，并且在工作過程中工人很容易受傷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種自動(dòng)下料、給料，并且自動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)鉆孔的打孔機(jī)，該打孔機(jī)生產(chǎn)速度快，生產(chǎn)效率高。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明是一種光纖適配器用打孔機(jī)，打孔機(jī)包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上的一側(cè)設(shè)置有夾持裝置，夾持裝置包括固定在工作臺(tái)上的夾持底座，打孔機(jī)還包括有設(shè)置在工作臺(tái)一側(cè)的料盤，料盤通過輸送帶將物料輸送給給料裝置，在工作臺(tái)的另一側(cè)設(shè)置有打孔裝置，適配器通過給料裝置放置在夾持裝置上，然后通過打孔裝置給適配器打孔后再通過一旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)后再對(duì)適配器打孔。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:夾持裝置還包括固在夾持底座的一側(cè)設(shè)置有適配器固定座，穿過夾持底座設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，適配器固定座固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接旋轉(zhuǎn)裝置。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:給料裝置包括固定在工作臺(tái)給料支架，在給料支架上設(shè)置有固定軸，固定軸上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊，在旋轉(zhuǎn)塊內(nèi)設(shè)置有彈簧臂，旋轉(zhuǎn)塊將輸送帶上的適配器接住后通過繞固定軸旋轉(zhuǎn)到適配器固定座的位置后，彈簧臂將適配器頂入適配器固定座夾持后通過打孔裝置進(jìn)行打孔。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:打孔裝置包括通過滾輪在工作臺(tái)上左右滑動(dòng)的打孔平臺(tái)，在打孔平臺(tái)上的一端設(shè)置有鉆頭底座，在鉆頭底座內(nèi)穿過設(shè)置有打孔用鉆頭，在打孔平臺(tái)的另一端設(shè)置有放置在電機(jī)機(jī)架上的電機(jī)，電機(jī)通過皮帶和滾輪帶動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)適配器進(jìn)行打孔。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:旋轉(zhuǎn)裝置包括固定在工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)支架，在旋轉(zhuǎn)支架上設(shè)置有氣缸，在氣缸活塞桿的一端套設(shè)有固定套，固定套與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接在一起，通過氣缸的規(guī)律運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)放置在適配器固定座內(nèi)適配器進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
[0009]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在打孔平臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有擋塊，在打孔平臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有通過軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軌道塊，在軌道塊上設(shè)置有凹槽狀的軌道，擋塊在軌道塊上的凹槽狀的軌道上運(yùn)動(dòng)使得打孔平臺(tái)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)鉆頭對(duì)適配器打孔。
[0010]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在工作臺(tái)上設(shè)置有L型支架，在L型支架與旋轉(zhuǎn)塊之間設(shè)置有彈簧。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中需要進(jìn)行打孔的適配器放置在料盤內(nèi)，然后通過輸送帶將料盤內(nèi)的適配器輸送給旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊繞固定軸進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，將適配器送到夾持裝置的適配器固定座位置后，彈簧臂將適配器送入適配器固定座進(jìn)行夾緊，旋轉(zhuǎn)塊在彈簧的配合下回復(fù)到原位等到第二次送料，然后打孔平臺(tái)上在擋塊和軌道塊上的凹槽的作用下開始向適配器固定座方向運(yùn)動(dòng)，打孔平臺(tái)上的電機(jī)帶動(dòng)鉆頭對(duì)適配器進(jìn)行一次打孔，然后旋轉(zhuǎn)裝置的氣缸通過固定套帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)適配器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，然后鉆頭再進(jìn)行第二次打孔，打孔后下料，氣缸回復(fù)到原位，等待下一次送料打孔。
[0012]本發(fā)明從送料到打孔后出料均實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，且打孔精確，生產(chǎn)速度快，適合大批量的生產(chǎn)，利用氣缸來帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)有規(guī)律的轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)需手工操作，且鉆頭的運(yùn)動(dòng)通過軌道塊上的凹槽狀進(jìn)行限定，運(yùn)動(dòng)規(guī)律，實(shí)現(xiàn)了鉆頭的自動(dòng)左右運(yùn)動(dòng)，簡(jiǎn)單方便，該裝置結(jié)構(gòu)新穎，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率，同時(shí)也提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的旋裝裝置的部分俯視圖。
[0015]圖3是本發(fā)明圖1中A處的部分俯視圖。
[0016]其中:1_工作臺(tái)，2-夾持底座，3-適配器固定座，4-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，5-旋轉(zhuǎn)支架，6-氣缸，7-固定套，8-料盤，9-打孔平臺(tái)，10-輸送帶，11-給料支架，12-固定軸，13-旋轉(zhuǎn)塊，14-鉆頭底座，15-鉆頭，16-電機(jī)，17-擋塊，18-軌道塊，19-L型支架，20-彈簧。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0018]如圖1 - 3所示，本發(fā)明是一種光纖適配器用打孔機(jī)，所述打孔機(jī)包括工作臺(tái)1，在所述工作臺(tái)I上的一側(cè)設(shè)置有夾持裝置，所述夾持裝置包括定在所述工作臺(tái)I上的夾持底座2，所述打孔機(jī)還包括有設(shè)置在所述工作臺(tái)I 一側(cè)的料盤8，所述料盤8通過輸送帶10將物料輸送給給料裝置，在所述工作臺(tái)I的另一側(cè)設(shè)置有打孔裝置，所述適配器通過所述給料裝置放置在所述夾持裝置上，然后通過打孔裝置給所述適配器打孔后再通過一旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)后再對(duì)所述適配器打孔，所述給料裝置包括固定在所述工作臺(tái)I給料支架11，在所述給料支架11上設(shè)置有固定軸12，所述固定軸12上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊13，所述旋轉(zhuǎn)塊13繞所述固定軸12轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行送料，在所述工作臺(tái)I上設(shè)置有L型支架19，在所述L型支架19與所述旋轉(zhuǎn)塊13之間設(shè)置有彈簧20，彈簧20帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)塊13回復(fù)到原位等待下一次的送料，在所述旋轉(zhuǎn)塊13內(nèi)設(shè)置有彈簧臂，所述旋轉(zhuǎn)塊13將所述輸送帶10上的適配器接住后通過繞所述固定軸12旋轉(zhuǎn)到所述適配器固定座3的位置后，所述彈簧臂將所述適配器頂入所述適配器固定座3夾持后通過打孔裝置進(jìn)行打孔，所述夾持裝置還包括固在所述夾持底座2的一側(cè)設(shè)置有適配器固定座3，所述適配器固定座3夾持住適配器，穿過所述夾持底座2設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸4，所述適配器固定座3固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4上，所述適配器固定座3夾持住所述適配器等待打孔裝置進(jìn)行打孔，所述打孔裝置包括通過滾輪在所述工作臺(tái)I上左右滑動(dòng)的打孔平臺(tái)9，在所述打孔平臺(tái)9上的一端設(shè)置有鉆頭底座14，在所述鉆頭底座14內(nèi)穿過設(shè)置有打孔用鉆頭15，在所述打孔平臺(tái)9的另一端設(shè)置有放置在電機(jī)機(jī)架上的電機(jī)16，所述電機(jī)16通過皮帶和滾輪帶動(dòng)所述鉆頭15轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)所述適配器進(jìn)行打孔，在所述打孔平臺(tái)9的一側(cè)設(shè)置有擋塊17，在所述打孔平臺(tái)9的一側(cè)設(shè)置有通過軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軌道塊18，在所述軌道塊18上設(shè)置有凹槽狀的軌道，所述擋塊17在所述軌道塊18上的凹槽狀的軌道上運(yùn)動(dòng)使得所述打孔平臺(tái)9運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述鉆頭15對(duì)所述適配器打孔，打孔平臺(tái)9通過所述軌道塊18的上的凹槽狀的軌道內(nèi)通過擋塊進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，使得所述打孔平臺(tái)9左右運(yùn)動(dòng)來調(diào)整所述鉆頭的位置，從而帶動(dòng)鉆頭進(jìn)行打孔，打過一個(gè)孔之后再通過旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)后打第二個(gè)空，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4連接所述旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括固定在所述工作臺(tái)I的旋轉(zhuǎn)支架5，在所述旋轉(zhuǎn)支架5上設(shè)置有氣缸6，在所述氣缸6活塞桿的一端套設(shè)有固定套7，所述固定套7與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4連接在一起，所述固定套7上的齒輪與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4上的齒輪配合來實(shí)現(xiàn)固定套與所述轉(zhuǎn)軸之間的運(yùn)動(dòng)，通過所述氣缸6的規(guī)律運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)放置在所述適配器固定座3內(nèi)適配器進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，完成打孔。
[0019]本發(fā)明的工作過程是:將需要進(jìn)行打孔的適配器放置在料盤內(nèi)，然后通過輸送帶將料盤內(nèi)的適配器輸送給旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊夾住適配器后繞固定軸進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，將適配器送到夾持裝置的適配器固定座位置后，彈簧臂將適配器送入適配器固定座進(jìn)行夾緊，送料后，旋轉(zhuǎn)塊在彈簧的配合下回復(fù)到原位等到第二次送料，適配器固定座夾緊所述適配器后，打孔平臺(tái)在軌道塊的作用下開始移動(dòng)，打孔平臺(tái)上在擋塊和軌道塊上的凹槽的作用下開始向適配器固定座方向運(yùn)動(dòng)，打孔平臺(tái)上的電機(jī)帶動(dòng)鉆頭對(duì)適配器進(jìn)行一次打孔，然后旋轉(zhuǎn)裝置的氣缸通過固定套帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)適配器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，然后鉆頭再進(jìn)行第二次打孔，打孔后下料，氣缸回復(fù)到原位，等待下一次送料打孔。
[0020]本發(fā)明從送料到打孔后出料均實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，且打孔精確，生產(chǎn)速度快，適合大批量的生產(chǎn)，利用氣缸來帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)有規(guī)律的轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)需手工操作，且鉆頭的運(yùn)動(dòng)通過軌道塊上的凹槽狀進(jìn)行限定，運(yùn)動(dòng)規(guī)律，實(shí)現(xiàn)了鉆頭的自動(dòng)左右運(yùn)動(dòng)，簡(jiǎn)單方便，該裝置結(jié)構(gòu)新穎，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率，同時(shí)也提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【權(quán)利要求】
1.一種光纖適配器用打孔機(jī)，所述打孔機(jī)包括工作臺(tái)(1)，在所述工作臺(tái)(I)上的一側(cè)設(shè)置有夾持裝置，其特征在于:夾持裝置包括固定在所述工作臺(tái)(I)上的夾持底座(2)，所述打孔機(jī)還包括有設(shè)置在所述工作臺(tái)(I) 一側(cè)的料盤(8 )，所述料盤(8 )通過輸送帶(10 )將物料輸送給給料裝置，在所述工作臺(tái)(I)的另一側(cè)設(shè)置有打孔裝置，所述適配器通過所述給料裝置放置在所述夾持裝置上，然后通過打孔裝置給所述適配器打孔后再通過一旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)后再對(duì)所述適配器打孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種光纖適配器用打孔機(jī)，其特征在于:所述夾持裝置還包括固在所述夾持底座(2 )的一側(cè)設(shè)置有適配器固定座(3 )，穿過所述夾持底座(2 )設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)，所述適配器固定座(3)固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)連接所述旋轉(zhuǎn)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種光纖適配器用打孔機(jī)，其特征在于:所述給料裝置包括固定在所述工作臺(tái)(I)給料支架(11)，在所述給料支架(11)上設(shè)置有固定軸(12)，所述固定軸(12)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊(13)，在所述旋轉(zhuǎn)塊(13)內(nèi)設(shè)置有彈簧臂，所述旋轉(zhuǎn)塊(13)將所述輸送帶(10)上的適配器接住后通過繞所述固定軸(12)旋轉(zhuǎn)到所述適配器固定座(3)的位置后，所述彈簧臂將所述適配器頂入所述適配器固定座(3 )夾持后通過打孔裝置進(jìn)行打孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述一種光纖適配器用打孔機(jī)，其特征在于:所述打孔裝置包括通過滾輪在所述工作臺(tái)(I)上左右滑動(dòng)的打孔平臺(tái)(9)，在所述打孔平臺(tái)(9)上的一端設(shè)置有鉆頭底座(14)，在所述鉆頭底座(14)內(nèi)穿過設(shè)置有打孔用鉆頭(15)，在所述打孔平臺(tái)(9 )的另一端設(shè)置有放置在電機(jī)機(jī)架上的電機(jī)(16 )，所述電機(jī)(16 )通過皮帶和滾輪帶動(dòng)所述鉆頭(15)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)所述適配器進(jìn)行打孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種光纖適配器用打孔機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)裝置包括固定在所述工作臺(tái)(I)的旋轉(zhuǎn)支架(5)，在所述旋轉(zhuǎn)支架(5)上設(shè)置有氣缸(6)，在所述氣缸(6)活塞桿的一端套設(shè)有固定套(7)，所述固定套(7)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)連接在一起，通過所述氣缸(6)的規(guī)律運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)放置在所述適配器固定座(3)內(nèi)適配器進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種光纖適配器用打孔機(jī)，其特征在于:在所述打孔平臺(tái)(9)的一側(cè)設(shè)置有擋塊(17)，在所述打孔平臺(tái)(9)的一側(cè)設(shè)置有通過軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軌道塊(18)，在所述軌道塊(18)上設(shè)置有凹槽狀的軌道，所述擋塊(17)在所述軌道塊(18)上的凹槽狀的軌道上運(yùn)動(dòng)使得所述打孔平臺(tái)(9)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述鉆頭(15)對(duì)所述適配器打孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種光纖適配器用打孔機(jī)，其特征在于:在所述工作臺(tái)(I)上設(shè)置有L型支架(19 )，在所述L型支架(19 )與所述旋轉(zhuǎn)塊(13 )之間設(shè)置有彈簧(20 )。
【文檔編號(hào)】B23Q1/26GK104439381SQ201310430049
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】謝萌, 謝正谷, 張彪 申請(qǐng)人:江蘇唐音光電有限公司