借助電阻焊與摩擦焊的組合接合兩個接合對象的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種用于借助電阻焊將第一接合對象(1)與第二接合對象(3)接合的方法，包括：借助摩擦焊將焊接襯墊(5)與第一接合對象(1)接合，通過第二接合對象(3)向焊接襯墊(5)內(nèi)產(chǎn)生電流(7)并由此借助電阻焊將焊接襯墊(5)與第二接合對象(3)接合。
【專利說明】借助電阻焊與摩擦焊的組合接合兩個接合對象
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于借助電阻焊將第一接合對象與第二接合對象接合的方法以 及兩個接合對象之間依據(jù)本方法的永久連接。
【背景技術(shù)】
[0002]借助焊接接合對象的接合是已知的。通過產(chǎn)生熱量可以按區(qū)域熔化至少一個接合 對象，從而形成接合對象的永久連接。在稱為電阻焊的方法中，公知借助通過電流產(chǎn)生用于 熔化接合對象的熱量。此外在稱為摩擦焊的方法中，公知借助摩擦產(chǎn)生所需的熱量。此外， 公知使用接合輔助手段，特別是那種為產(chǎn)生永久焊接連接同樣共同熔化的接合輔助手段。 與此不同的公知釬焊法，其中接合對象本身不熔化，但在它們之間加入可液化的焊料，其在 凝固后保留在接合對象之間保留的接合縫內(nèi)并在接合對象之間傳遞相應(yīng)的連接力。DE102 51 414A1涉及一種用于點焊或通過電阻或感應(yīng)加熱釬焊通過金屬材料形成的部件，特別是 板材件的方法以及用于實施該方法的接合輔助件。在此方面，點焊所需的熱量導(dǎo)入在取決 于所要焊接的或所要釬焊的部件之間加入的接合輔助件的截面輪廓情況下，通過控制改變 電流強度和接合力確定。接合輔助件特別是環(huán)形并夾入板材件之間。
[0003]DE44 44 461A1涉及一種用于焊接鋁板的超聲波和電阻壓焊的組合方法。通過超 聲波焊接與電阻壓焊的組合破壞和減少焊接時干擾的氧化層。
[0004]DElO 2007 036 416A1涉及一種由鋼制成的輔助接合件，用于將鋁板與鋼材件通 過電阻焊進行連接，具有可以穿過鋁板并在其自由端上可與鋼材件焊接的桿，并具有徑向 超出桿的頭，該頭在安裝在遠離鋼材件的面上的狀態(tài)下緊貼在鋁板上并在其上面可以施加 焊接電極。桿具有尖端，桿利用該尖端可以穿破或壓透鋁板。DElO 2006 056 489A1涉及一 種將鋼結(jié)構(gòu)件與鋁結(jié)構(gòu)件連接的方法，具有以下步驟:提供鋼結(jié)構(gòu)件、通過向鋼結(jié)構(gòu)件上噴 射鋁顆粒在鋼結(jié)構(gòu)件上涂覆鋁層并通過熔焊法將鋁結(jié)構(gòu)件與鋁層焊接。細的鋁顆粒以非常 高的速度噴射到鋼結(jié)構(gòu)件上。由于招顆粒的高動能(genetischen Energie),這些招顆粒與 鋼結(jié)構(gòu)件以及彼此焊接，由此形成牢固附著的鋁層。隨后借助熔焊法將鋁結(jié)構(gòu)件與鋁層焊 接。DElO 2009 000 892A1涉及一種用于產(chǎn)生涂層和/或在不使用焊劑的情況下借助薄膜 狀材料釬焊連接的方法。薄膜狀釬焊材料借助超聲波壓焊法涂覆到所要接合的部件的一個 或兩個表面上。涂覆的部件利用涂覆的面，或只要僅涂覆一面就利用涂覆的面和所要連接 的接合對象的接合面彼此相對定位，并且通過輸送熱量、特別是通過電阻或感應(yīng)過程、激光 器、電子束或電弧工藝焊接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種用于在使用接合輔助手段和焊接工藝 的情況下，將第一接合對象與第二接合對象接合的可選擇的技術(shù)方案，特別提供一種接合 不同的接合對象，特別是其中具有至少一個氧化層的不同接合對象的可能性。
[0006]所述技術(shù)問題通過一種用于借助電阻焊將第一接合對象與第二接合對象接合的方法解決，其包括借助摩擦焊將焊接襯墊與第一接合對象接合，通過第二接合對象向焊接 襯墊內(nèi)產(chǎn)生電流，并借助電阻焊將焊接襯墊與第二接合對象接合。這一點可以在充分利用 摩擦焊的優(yōu)點情況下進行，特別是在此方面可以進行接合對象一個表面的活化或分解。具 有優(yōu)點的是，焊接襯墊隨后可以借助電阻焊與第二接合對象接合。具有優(yōu)點的是，由此具有 不同的材料和/或表面的接合對象可以通過焊接襯墊進行連接。具有優(yōu)點的是，最終的接 合借助兩種不同的焊接方法并通過焊接襯墊進行。焊接襯墊在此方面可以具有優(yōu)點地這樣 選擇，使其在相應(yīng)的焊接方法和相應(yīng)的接合對象方面保證良好的可焊接性。具有優(yōu)點的是， 本來對于電阻焊按趨勢并不適用的接合對象，可以利用焊接襯墊按照傳統(tǒng)的方式借助電阻 焊與適用電阻焊的接合對象連接。
[0007]該方法的一種實施方式具有的優(yōu)點是，氧化層可以穿破，由此具有優(yōu)點地提高第 一接合對象與焊接襯墊的可焊接性。
[0008]該方法的另一種實施方式具有的優(yōu)點是，接合對象盡管具有不同的材料，仍可以 通過焊接襯墊永久地相互連接。
[0009]該方法的另一種實施方式具有優(yōu)點的是，所有金屬材料，特別是鋁材、鎂材和/或 鈦材均可以接合。
[0010]該方法的另一種實施方式具有的優(yōu)點是，焊接襯墊這樣配合，使其可與第二接合 對象的鋼材焊接。具有優(yōu)點的是，為此焊接襯墊適用于與鋼材電阻焊接，特別是具有鋼材。 具有優(yōu)點的是，這樣借助焊接襯墊在接合對象之間產(chǎn)生永久連接，特別是盡管材料不同。特 別是鋁材與鋼材之間可以進行具有優(yōu)點的連接。
[0011]按照該方法的另一種實施方式，借助超聲波焊接可以在具有氧化層的第一接合對 象與焊接襯墊，特別是同樣具有鋼材的焊接襯墊之間進行特別良好且能夠過程可靠地制造 的連接。
[0012]該方法的另一種實施方式具有的優(yōu)點是，借助電阻點焊在接合對象之間可以取得 簡單和迅速產(chǎn)生的連接。特別是可以這樣取得的永久連接具有有益的延展失效。
[0013]該方法的另一種實施方式具有的優(yōu)點是，焊接襯墊集中流經(jīng)電阻焊所需的電流。 具有優(yōu)點的是，這樣可以有針對性地進行焊接襯墊和/或第二接合對象所要求的局部熔 化。
[0014]該方法的另一種實施方式具有的優(yōu)點是，借助盤形的焊接襯墊可以提供良好的接 合面。
[0015]所述技術(shù)問題還通過第一接合對象與第二接合對象的永久連接結(jié)構(gòu)解決，包括:
[0016]-焊接襯墊與第一接合對象之間借助摩擦焊制造的第一部分連接結(jié)構(gòu)，
[0017]-焊接襯墊第二接合對象之間借助電阻焊制造的第二部分連接結(jié)構(gòu)，
[0018]該永久連接結(jié)構(gòu)特別是按前述方法制造。這樣形成前面介紹的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]本發(fā)明的其他優(yōu)點、特征和細節(jié)來自后面參照附圖詳細介紹實施例的說明書。相 同的、相似的和功能相同的部件具有相同的附圖標記。在附圖中:
[0020]圖1-4示出用于第一接合對象與第二接合對象接合的方法不同的步驟；
[0021]圖5示出第一接合對象與第二接合對象之間借助圖1-4所示的方法產(chǎn)生的永久連接的宏觀磨片；
[0022]圖6示出不同焊接襯墊的俯視圖；
[0023]圖7示出不同焊接襯墊，特別是圖6所示焊接襯墊的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0024]圖1-4示出用于第一接合對象I與第二接合對象3接合的方法不同的步驟。
[0025]圖1和2中首先示出借助這里為超聲波焊接的摩擦焊將焊接襯墊5與第一接合對 象I接合。
[0026]正如圖1所示，借助超聲振蕩單元19將超聲振蕩單元行程17和超聲振蕩單元力 15導(dǎo)入焊接襯墊5。焊接襯墊5由此借助超聲波焊接與第一接合對象I永久連接。
[0027]第一接合對象I特別是具有氧化層9，該氧化層借助超聲波焊接具有優(yōu)點地可以穿破。
[0028]正如從圖2所看到的那樣，由于超聲波焊接在焊接襯墊5與第一接合對象I之間 形成第一部分連接11。特別是為此焊接襯墊5至少部分設(shè)置在第一接合對象I內(nèi)。
[0029]為借助超聲振蕩單元19傳遞超聲振蕩單元力15和/或超聲振蕩單元行程17，第 一接合對象I借助底模21支承。為相對于第一接合對象I定位底模21,該第一接合對象特 別是具有標記23。作為選擇或附加，標記23可以借助超聲波焊接，特別是借助底模21加工 到第一接合對象I內(nèi)。
[0030]圖3和4中示出焊接襯墊5與第二接合對象3的電阻焊接，特別是電阻點焊。
[0031]借助焊接電極29將電極力25和電極行程27傳遞到接合對象I和3上。此外，借 助焊接電極29將通過電流7導(dǎo)過接合對象I和3以及焊接襯墊5。
[0032]正如從圖4所看到的那樣，由此在焊接襯墊5與第二接合對象3之間形成圖4中 虛線所示的第二部分連接13。
[0033]依據(jù)圖4可以看出，第一接合對象I與第二接合對象3借助具有第一部分連接11 和第二部分連接13的連接永久連接。
[0034]從圖3可以看出，在導(dǎo)入電極力25、電極行程27以及通過電流7之前接合對象I 與3之間保留粘接間隙33。依據(jù)本發(fā)明的一種觀點，粘接間隙33在導(dǎo)入電極力25以及電 極行程27之前具有粘接劑，從而接合對象I和3作為對焊接連接的附加通過粘接連接借助 處于粘接間隙33內(nèi)的粘接劑連接。
[0035]圖5示出圖4所示接合對象I與3之間焊接連接的宏觀磨片。可以看出，焊接襯 墊5與第二接合對象3之間形成第二部分連接13的焊接核心31。具有優(yōu)點的是，電極力 25、電極行程27以及通過電流7這樣設(shè)置數(shù)值，使第二接合對象3以及焊接襯墊5為形成 焊接核心31按區(qū)域熔化。
[0036]圖6示出不同焊接襯墊5的不同幾何形狀的俯視圖。優(yōu)選焊接襯墊5設(shè)計為盤 形，這一點在圖6的左側(cè)視圖中可以看出。特別是焊接襯墊5同時圓盤形構(gòu)成。特別是圓 盤形，特別是長方盤形，特別是正方盤形，特別是八角盤形，特別是橢圓盤形。
[0037]圖7示出其他焊接襯墊5，特別是圖6所示焊接襯墊5可能的側(cè)視圖。
[0038]在圖7左側(cè)的視圖中，以側(cè)視圖示出優(yōu)選盤形的焊接襯墊5。特別是焊接襯墊5的 側(cè)視圖為橢圓形、圓形、八角形、四角形。[0039]具有優(yōu)點的是，通過電流7可以這樣設(shè)定數(shù)值，使僅焊接襯墊5和第二接合對象3 熔化，而第一接合對象I不熔化。
[0040]特別是第一接合對象I具有鋁材和第二接合對象3具有鋼材。特別是焊接襯墊5 也具有鋼材，其在電阻焊，特別是電阻點焊方面與第二接合對象3的鋼材相配合。
[0041]特別是焊接襯墊5借助摩擦焊，特別是超聲波焊接以預(yù)先確定的和/或可以預(yù)先 確定的高度埋入第一接合對象I內(nèi)。具有優(yōu)點的是，由此可以調(diào)整焊接襯墊5保留的剩余 高度，這種剩余高度特別具有優(yōu)點地可以作為通過電流7的電流集中器作用，特別是用于 焊接凸起焊接的一種焊接凸起。具有優(yōu)點的是，焊接襯墊5的高度可以這樣選擇，使局部熔 化特別是達不到焊接核心31、第一接合對象I。
[0042]此外具有優(yōu)點的是，可以調(diào)整特別是可以具有用于產(chǎn)生附加粘接連接的粘接劑的 粘接間隙33。
[0043]具有優(yōu)點的是，第一接合對象I與第二接合對象3之間的連接分兩級產(chǎn)生，即首先 借助摩擦焊和然后借助電阻焊進行。具有優(yōu)點的是，焊接襯墊5高度熔化，從而具有優(yōu)點地 在電極力25和/或電極行程7的通過電流7的公差方面產(chǎn)生高度的過程安全性。
[0044]具有優(yōu)點的是，焊接襯墊5可以作為可以比較方便制造的鋼材件，特別是作為所 謂的軋邊鋼構(gòu)成。
[0045]具有優(yōu)點的是，通過比較高的溫度可以消除和/或破壞第一接合對象I和/或第 二接合對象3上的涂層。特別是可以穿破和/或破壞至少一個接合對象I和/或3上事先 涂覆的粘接層。特別是第一接合對象I的氧化層可以借助摩擦焊，特別是超聲波焊接穿破 和/或破壞。
[0046]具有優(yōu)點的是，第一接合對象I內(nèi)焊接襯墊5的埋入深度至少為0.1mm，特別是 0.2mm-0.4_。具有優(yōu)點的是，通過埋入深度可以影響后面的電阻焊，特別是電阻點焊，特別
是連接強度。
[0047]具有優(yōu)點的是，焊接襯墊5在電阻焊，特別是電阻點焊方面必須根據(jù)兩種材料確定。
[0048]具有優(yōu)點的是，焊接襯墊5具有這樣大的高度，使其可以形成焊接核心31。具有優(yōu) 點的是，這種連接具有高強度和連接的可延展性，特別是第二部分連接13的不可延展性。
[0049]具有優(yōu)點的是，焊接襯墊5在大范圍內(nèi)在化學上和/或幾何形狀上可與接合對象 I和3，特別是第二接合對象3配合，特別是借助電阻焊，特別是電阻點焊。
[0050]具有優(yōu)點的是，借助焊接襯墊5的埋入和/或借助底模21的壓入可以在第一接合 對象I內(nèi)加工出具有優(yōu)點的標記23。具有優(yōu)點的是，由此可以為隨后的電阻焊，特別是電阻 點焊更好地找到接合部位。
[0051]焊接襯墊5與第一接合對象I的超聲波焊接特別是在28 iim，特別是20-35 iim 的振幅和2000N，特別是1800-2200N的壓緊力和約0.2mm,特別是0.1-0.5mm的埋入深度 下實施。特別是埋入深度范圍在0.1-0.6mm。特別是焊接襯墊5具有圓盤形的造型，高度 t=l.5mm,特別是 1.0mm-1.8mm 以及直徑 5mm,特別是 4mm-8mm。
[0052]在這樣確定焊接襯墊5的尺寸時,通過電流7的電流時間在200到600ms之間,特 別是50到800ms之間。通過電流7的焊接電流在7到14kA之間，特別是9到12kA之間 (原文此處多了一個zwischen9)。電極力25特別是4kN,特別是在2到8kN之間,特別是在3到7kN之間，特別是在3.5到6kN之間。
[0053]為產(chǎn)生第二部分連接13，特別是熔化焊接襯墊5和第二接合對象3以形成焊接核 心31。
[0054]特別是第二接合對象3具有AlSi層，該層具有優(yōu)點地可以借助電阻焊，特別是電 阻點焊穿破。特別是第一接合對象I具有Al氧化層，該層具有優(yōu)點地可以借助摩擦焊，特 別是超聲波焊接斷開。
[0055]特別是焊接襯墊5的高度為0.2-2_。特別是焊接襯墊5可以完全埋入第一接合 對象I內(nèi)，優(yōu)選在Omm到2mm之間。特別是超聲振蕩單元行程17的振幅為28 u m。特別是 超聲振蕩單元力15為2.3kN，特別是4kN。
[0056]具有優(yōu)點的是，接合對象I與3之間可以在第一接合對象I具有鋁材和第二接合 對象3具有鋼材的情況下產(chǎn)生連接。特別是第一接合對象I具有可以借助摩擦焊，特別是 超聲波焊接與焊接襯墊5永久連接的鋁材、鈦材和/或鎂材。具有優(yōu)點的是，焊接襯墊5形 成本身不能連接的和/或至少非要借助電阻焊才能連接的接合對象之間的緩沖層。具有優(yōu) 點的是，除了電阻焊外，還可以進行接合對象I和3的粘接。具有優(yōu)點的是，借助焊接襯墊 5的埋入深度可以調(diào)整粘接間隙33的高度。具有優(yōu)點的是，焊接襯墊5可以消除事先涂覆 在接合對象I和3之一上的粘接層并形成焊接點，特別是形成焊接凸起31。具有優(yōu)點的是， 焊接襯墊5高度熔化，特別是這樣高度熔化，使其熔化溫度高于接合對象I和3的相應(yīng)熔化 溫度，特別是需要時局部地和按要求燒掉粘接層。
[0057]具有優(yōu)點的是，焊接襯墊5可以作為有利的板材件，特別是作為板坯件和/或作為 標準件制造。
[0058]具有優(yōu)點的是，接合對象I和3借助組合的焊接過程相互永久連接，其中，焊接襯 墊5可與接合對象I和3的相應(yīng)材料相配合，其中，具有優(yōu)點的是接合對象I和3上可能存 在的層無需事先活化和/或利用和/或除層，其中，具有優(yōu)點的是借助電阻焊和/或電阻焊 的溫度可以進行相應(yīng)層的穿破、穿斷和/或燒掉。具有優(yōu)點的是，通過釋放更高的溫度形成 一種可以再現(xiàn)和牢固的連接過程。接合輔助手段復(fù)雜的涂層施工沒有必要。確切地說，將 焊接襯墊5簡單用于在接合對象I與3之間產(chǎn)生永久連接是足夠的。
[0059]第二接合對象3特別是具有高強度鋼22MnB5+AS，其中，第一接合對象I具有鋁材 和/或鎂材。具有優(yōu)點的是，這樣借助焊接襯墊5可以產(chǎn)生混合連接。具有優(yōu)點的是，這樣 特別是用于汽車制造的輕型結(jié)構(gòu)件可以借助極其不同的材料制造。具有優(yōu)點的是，借助超 聲波焊接可以避免金屬間相或至少降低最低值。具有優(yōu)點的是，在超聲波焊接時可以使用 這樣低的接合溫度，從而無論是焊接襯墊5還是第一接合對象1，均不超過固相線。具有優(yōu) 點的是，第二接合對象3盡管比較粗糙的表面和/或借助表面上壓制硬度產(chǎn)生穩(wěn)定的層，但 仍可借助電阻焊接合。具有優(yōu)點的是，焊接襯墊5提供對此適用的特別是與第二接合對象 3類型相似的接合對象。焊接襯墊5具有可與第一接合對象I，特別是鋁基材和第二接合對 象3的鋼材，特別是鋼材22MnB5+AS相比的焊接特性。
[0060]超聲振蕩單元行程17由超聲振蕩單元的振幅和二次行程組成。隨后如圖3和4 所示，可以按照公知的方式穿破必要時第二接合對象3上存在的FeAlSi層，由此可以產(chǎn)生 特別是焊接核心31的如圖4中虛線所示的固定的第二部分連接13。具有優(yōu)點的是，相應(yīng)的 電阻點焊過程可以利用傳統(tǒng)的設(shè)備技術(shù)實現(xiàn)。[0061]焊接襯墊5可以借助超聲波焊接特別是點狀地、縫狀地和/或扭曲地與第一接合對象1，特別是第一接合對象I的鋁材連接。利用第一接合對象I的超聲波焊接在此方面作為隨后電阻點焊過程的所謂輔助接合過程使用。具有優(yōu)點的是，通過加入焊接襯墊5可以斷開和/或破壞第一接合對象I上可能存在的氧化層9。焊接襯墊5與第一接合對象I之間的連接機理特別是以配合和接近接合面、擴散過程和/或原子結(jié)合力(ADB)的有效性為基礎(chǔ)。
[0062]具有優(yōu)點的是，隨后作為主接合過程利用傳統(tǒng)的電阻焊，特別是電阻點焊。作為選擇或補充，也可以設(shè)想導(dǎo)致焊接核心31形成的圖5中作為宏觀磨片示出的其他熱焊接過程。
[0063]特別是第一接合對象I與第二接合對象3之間的連接可以作為鋁合金，特別是ENAW-5754.AW-6016和鋼材，特別是22MnB5的混合連接實施。特別是附加可以進行接合對象I和3的粘接，所謂的點焊粘接。特別是接合對象I和3可以具有不同的基材和/或不同的半成品，特別是板-板、板-螺栓、板-型材和/或類似的材料。
[0064]焊接襯墊5的輸送可與公知的過程相應(yīng)進行，特別是借助輸送膜和/或傳送帶和/或空氣軟管和/或料倉和/或運輸軌道和/或類似的裝置進行。
[0065]焊接襯墊5可以借助焊接過程影響接合對象I和3的冶金狀態(tài)。
[0066]兩級焊接法特別是可以作為沿粘接間隙33粘接的固定法使用。粘接和焊接法可以彼此補充。
[0067]具有優(yōu)點的是，第一部分連接11和/或第二部分連接13上不產(chǎn)生和作用臨界金屬相。具有優(yōu)點的是，接合對象I與3之間連接的部分連接11和13的強度很高和特別是具有優(yōu)點地具有延展失效。特別是不存在附加件的結(jié)構(gòu)，特別是由于埋入焊接襯墊5和隨后由于熔化焊接襯墊5形成焊接核心31。
[0068]特別是接合部位可以借助標記23標注。特別是通過圖6和7中所示焊接襯墊5的尺寸和/或形狀可以調(diào)整和/或預(yù)先規(guī)定焊接連接的強度。特別是借助焊接襯墊5的構(gòu)成也可以影響和/或調(diào)整過程參數(shù)，如通過電流7、超聲振蕩單元力15、超聲振蕩單元行程17、電極力25以及電極行程27。焊接襯墊5特別適用于第一接合對象1，特別是鋁材的超聲波焊接和電阻點焊適用于第二接合對象3，特別是具有涂層的淬火鋼材。
[0069]焊接襯墊5的形狀和幾何尺寸可以改變，特別優(yōu)選與接合對象I和3配合的焊接和有利于粘接過程的焊接和/或確定材料適合粘接的特性，特別是淬火板材的普通鋼和/或鋁。優(yōu)選焊接襯墊5具有圖5和7中各自左側(cè)所示的盤形造型。具有優(yōu)點的是，這種造型可以簡單制造，特別是可以采用標準件。
[0070]具有優(yōu)點的是，具有不同的表面，如粗糙度、表面涂層，接合狀態(tài)的接合對象可以被如冷變形、冷固化、硬度接合，其中，對超聲振蕩單元的可容納性得到改進。
[0071]附圖符號
[0072]I 接合對象
[0073]3 接合對象
[0074]5 焊接襯墊
[0075]7 通過電流
[0076]9 氧化層[0077]11部分連接
[0078]13部分連接
[0079]15超聲振蕩單元力
[0080]17超聲振蕩單元行程
[0081]19超聲振蕩單元
[0082]21底模
[0083]23標記
[0084]25電極力
[0085]27電極行程
[0086]29焊接電極
[0087]31焊接核心
[0088]33粘接間隙
【權(quán)利要求】
1.一種用于借助電阻焊將第一接合對象(I)與第二接合對象(3)接合的方法，包括以 下方法步驟:借助摩擦焊將焊接襯墊(5)與第一接合對象(I)接合，通過第二接合對象(3)使焊接襯墊(5)內(nèi)產(chǎn)生電流(7)并由此 借助電阻焊將焊接襯墊(5)與第二接合對象(3)接合。
2.按權(quán)利要求1所述的方法，其中，第一接合對象(I)具有氧化層(9)，所述方法因此 還包括以下方法步驟:-借助摩擦焊穿破第一接合對象(I)的氧化層(9)并使之無害。
3.按前述權(quán)利要求之一所述的方法，其中，所述第一和第二接合對象(1、3)具有不同 的材料。
4.按前述權(quán)利要求之一所述的方法，其中，第一接合對象(I)具有從下列材料中選取 的材料:-鋁材，-鎂材，-鈦材，-銅材。
5.按前述權(quán)利要求之一所述的方法，其中，第二接合對象(3)具有金屬材料，特別是鋼 材，借助電阻焊能夠?qū)⒑附右r墊(5)與該鋼材焊接。
6.按前述權(quán)利要求之一所述的方法，包括:-摩擦焊作為超聲波焊接實施。
7.按前述權(quán)利要求之一所述的方法，包括:-電阻焊作為電阻點焊實施。
8.按前述權(quán)利要求之一所述的方法，包括:-電阻焊作為電阻凸焊實施，其中，焊接襯墊(5)形成焊接凸起。
9.按前述權(quán)利要求之一所述的方法，其中，焊接襯墊(5)為盤形。
10.第一接合對象(I)與第二接合對象(3)的永久連接結(jié)構(gòu)，包括:-焊接襯墊(5)與第一接合對象(I)之間借助摩擦焊制造的第一部分連接結(jié)構(gòu)(11)， -焊接襯墊(5)第二接合對象(3)之間借助電阻焊制造的第二部分連接結(jié)構(gòu)(13)， 特別是按前述權(quán)利要求之一所述的方法制造。
【文檔編號】B23K28/02GK103521937SQ201310407696
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月29日
【發(fā)明者】H·魯?shù)婪? T·布羅達 申請人:大眾汽車有限公司