鉸接式安裝、拆除龍門吊的施工方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鉸接式安裝、拆除龍門吊的施工方法及裝置。包括有軌道、龍門吊支腿、主梁與地梁，以及安裝在龍門吊本體上的輔助裝置，使用本裝置進(jìn)行施工時(shí)，包含輔助裝置制作、龍門吊安裝和龍門吊拆除三大步驟。本方法及裝置可以更方便龍門吊安裝、拆除，節(jié)約安裝、拆除成本；提高龍門吊安裝、拆除安全性。
【專利說(shuō)明】 鉸接式安裝、拆除龍門吊的施工方法及裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種龍門吊安裝、拆除的施工方法，尤其涉及一套采用鉸接的安裝、拆除龍門吊的施工方法及裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在大型建筑施工過(guò)程中，特別是大型工業(yè)建筑的建設(shè)過(guò)程中，需要臨時(shí)加工、制作場(chǎng)地使用的龍門吊經(jīng)常根據(jù)使用需要而進(jìn)行拆除、轉(zhuǎn)移、安裝。傳統(tǒng)的龍門吊拆除及安裝。都是先將龍門吊支腿進(jìn)行臨時(shí)固定，然后使用汽車吊車把龍門吊主梁整體吊裝就位。目前使用這種方法安裝及拆除龍門吊，經(jīng)常因支腿加固不牢或與主梁吊裝時(shí)相互碰撞等原因?qū)е轮鹊顾涓呖兆鳂I(yè)量大，危險(xiǎn)性高且費(fèi)用高。
[0003]在此背景下，經(jīng)過(guò)對(duì)龍門吊安裝及拆除過(guò)程進(jìn)行研究，需要發(fā)明一種鉸接式安裝、拆除龍門吊的新裝置和新方法及裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是正對(duì)上述存在的技術(shù)不足，提供一種更方便、安全，降低高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，減少危險(xiǎn)性的龍門吊安裝及拆除方法及裝置。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
鉸接式安裝、拆除龍門吊的施工裝置，包括有軌道、龍門吊支腿、主梁與地梁，以及安裝在龍門吊本體上的輔助裝置，其特征在于:所述的地梁為斷開(kāi)式結(jié)構(gòu)，將支腿各自獨(dú)立分開(kāi)，所述的輔助裝置包括有單向鉸接裝置、固定支座、連接板和臨時(shí)滾軸系統(tǒng)，其中，所述的單向鉸接裝置和固定支座均分別安裝在龍門吊的支腿與主梁，支腿與地梁的連接處，單向鉸接裝置插接在固定支座內(nèi)，單向鉸接裝置包括有上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)，兩者通過(guò)銷軸形成鉸接結(jié)構(gòu)，并在上部結(jié)構(gòu)的外側(cè)安裝有單向固定件，單向固定件可卡住下部結(jié)構(gòu)，使上部結(jié)構(gòu)只能朝內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)將支腿并攏；所述的連接板和臨時(shí)滾軸系統(tǒng)分別安裝在地梁分開(kāi)的兩段上。
[0006]在上述方案中，所述的單向鉸接裝置的上部結(jié)構(gòu)中穿過(guò)銷軸的孔為橢圓形孔洞。
[0007]在上述方案中，所述的固定支座分為兩部分，中間預(yù)留出單向鉸接裝置安裝孔洞以及安裝通道。
[0008]本發(fā)明裝置的使用方法包括:
一、輔助裝置制作
1、首先制作單向鉸接裝置。單向鉸接裝置包括裝置上部結(jié)構(gòu)、下部結(jié)構(gòu)、銷軸、插銷及單向固定件。單向固定件作用為使鉸接裝置只能以一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，保證龍門吊整體提升后形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。整個(gè)單向鉸接裝置使用材料應(yīng)該根據(jù)龍門吊整體重量大小、節(jié)點(diǎn)受力情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。共需要制作12套單向鉸接裝置。
[0009]單向鉸接裝置包括裝置上部結(jié)構(gòu)中穿銷軸孔為橢圓形孔洞，為安裝固定支座預(yù)留空間。
[0010]2、然后分別制作支腿與地梁、主梁連接固定支座，固定支座上下連接板應(yīng)該與支腿與地梁、主梁上連接板一致。每組固定支座分為兩部分，預(yù)留出單向鉸接裝置安裝孔洞。固定支座本體結(jié)構(gòu)應(yīng)該根據(jù)所處節(jié)點(diǎn)受力情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。兩種固定支座分別制作4套。
[0011]3、把地梁分為兩段后，在端口處設(shè)置連接板，兩段地梁連接板之間采用高強(qiáng)螺栓連接。連接板規(guī)格及高強(qiáng)螺栓數(shù)量、規(guī)格根據(jù)所處節(jié)點(diǎn)受力情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。并在龍門吊拼裝時(shí)安裝臨時(shí)滾軸系統(tǒng)。
[0012]4、支腿與地梁連接處單向鉸接裝置安裝:把單向鉸接裝置下部結(jié)構(gòu)焊接安裝于地梁原支座上，單向鉸接裝置下部結(jié)構(gòu)焊接安裝支腿相應(yīng)位置，每個(gè)節(jié)點(diǎn)I組，共安裝4組單向鉸接裝置。
[0013]5、支腿與主梁連接處單向鉸接裝置安裝:把單向鉸接裝置下部結(jié)構(gòu)焊接安裝于支腿原支座上，單向鉸接裝置下部結(jié)構(gòu)焊接安裝主梁相應(yīng)位置，每個(gè)節(jié)點(diǎn)2組，共安裝8組單向鉸接裝置。
[0014]6、馬鐙制作，主梁拼裝時(shí)，拼裝馬鐙高度應(yīng)該大于地梁高度+軌道高度+支腿最大厚度 +200mm。
[0015]二、龍門吊安裝
1、軌道安裝:按龍門吊跨度，在場(chǎng)地兩邊相對(duì)應(yīng)位置各安裝> 30m長(zhǎng)的軌道。
[0016]2、在軌道中間的橫向位置擺放主梁拼裝用馬鐙，把主梁在馬鐙上拼裝為整體。
[0017]3、利用單向鉸接裝置，把龍門吊在地面拼裝為整體。
[0018]4、利用吊車提升已拼裝為整體的龍門吊。在提升過(guò)程中，地梁沿著軌道相對(duì)滑動(dòng)，在分為兩段的地梁移動(dòng)到一起后，使用高強(qiáng)螺栓把兩段地梁連接為整體。此時(shí)龍門吊形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。吊車回鉤。
[0019]5、安裝固定支座，拆除滾軸系統(tǒng)，保證吊車使用性能。
[0020]二、龍門吊拆除
1、拆除固定支座，安裝滾軸系統(tǒng)。
[0021]2、在主梁下方擺放好馬鐙，吊車在主梁上掛好鉤，拆開(kāi)地梁連接螺栓，吊車回鉤，把龍門吊擱置在馬鐙上。
[0022]3、地面拆除單向鉸接裝置，龍門拆除吊解體完。
[0023]本發(fā)明的原理在于:增加單向鉸接裝置，把龍門吊支腿在安裝、拆除時(shí)與地梁、主梁之間連接形式改為鉸鏈?zhǔn)竭B接；同時(shí)將龍門吊地梁分為兩段，兩段地梁采用高強(qiáng)螺栓連接，并在每段地梁與軌道間加設(shè)一組臨時(shí)滾軸系統(tǒng)，使每段地梁可以在軌道上單獨(dú)滑動(dòng)。安裝時(shí)在地面馬鐙上及軌道上把龍門吊拼裝為整體，用吊車提升主梁，龍門吊分為兩段的支腿通過(guò)在軌道上滑動(dòng)合攏，用高強(qiáng)螺栓把兩支腿連接為整體。此時(shí)龍門吊支腿、地梁、主梁通過(guò)單向鉸接裝置形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，吊車可以回鉤。為了確保龍門吊使用性能，在單向鉸接連接位置增加固定支座，使龍門吊支腿、地梁、主梁之間形成剛性連接。從而達(dá)到龍門吊安裝目的。龍門吊以相同原理進(jìn)行拆除，順序與安裝相反。用此方法安裝、拆除龍門吊即方便、快捷，又安全、節(jié)約成本。
[0024]本發(fā)明的主要有益效果是:
更方便龍門吊安裝、拆除，節(jié)約安裝、拆除成本；提高龍門吊安裝、拆除安全性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本發(fā)明實(shí)施例單向鉸接裝置結(jié)構(gòu)圖圖2為本發(fā)明實(shí)施例固定支座結(jié)構(gòu)圖
圖3為本發(fā)明實(shí)施例連接板和臨時(shí)滾軸系統(tǒng)安裝位置圖圖4為本發(fā)明實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)圖圖5為本發(fā)明實(shí)施例地梁與支腿拼裝連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)圖圖6為本發(fā)明實(shí)施例支腿與主梁拼裝連接節(jié)點(diǎn)
圖中:1-單向鉸接裝置；1_1上部結(jié)構(gòu)、1-2下部結(jié)構(gòu)、1-3單向固定件、1-4銷軸；2-地梁與支腿連接固定支座；3_主梁與支腿連接固定支座；4_地梁；4-1連接板；5_軌道；6_臨時(shí)滾軸系統(tǒng)-J-主梁；8_支腿；9_馬鐙。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步的說(shuō)明:
如圖1至圖6所示的鉸接式安裝、拆除龍門吊的施工裝置，包括有軌道5、龍門吊支腿8、主梁7與地梁4，以及安裝在龍門吊本體上的輔助裝置，所述的地梁4為斷開(kāi)式結(jié)構(gòu)，將支腿8各自獨(dú)立分開(kāi)，所述的輔助裝置包括有單向鉸接裝置1、地梁與支腿連接固定支座2、主梁與支腿連接固定支座3、連接板4-1和臨時(shí)滾軸系統(tǒng)6，其中，所述的單向鉸接裝置I和固定支座均分別安裝在龍門吊的支腿8與主梁7，支腿8與地梁4的連接處，單向鉸接裝置插接在固定支座內(nèi)，單向鉸接裝置包括有上部結(jié)構(gòu)1-1和下部結(jié)構(gòu)1-2，兩者通過(guò)銷軸1-4形成鉸接結(jié)構(gòu)，并在上部結(jié)構(gòu)的外側(cè)安裝有單向固定件1-3，單向固定件1-3可卡住下部結(jié)構(gòu)1-2，使上部結(jié)構(gòu)1-1只能朝內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)將支腿8并攏；所述的連接板4-1和臨時(shí)滾軸系統(tǒng)6分別安裝在地梁4分開(kāi)的兩段上。
[0027]在本實(shí)施例中，所述的單向鉸接裝置I的上部結(jié)構(gòu)1-1中穿過(guò)銷軸1-4的孔為橢圓形孔洞。
[0028]在本實(shí)施例中，所述的地梁與支腿連接固定支座2與主梁與支腿連接固定支座3都分為兩部分，中間預(yù)留出單向鉸接裝置I安裝孔洞以及安裝通道。
[0029]本發(fā)明裝置的使用方法包括:
一、輔助裝置制作
1、首先制作單向鉸接裝置。單向鉸接裝置包括裝置上部結(jié)構(gòu)、下部結(jié)構(gòu)、銷軸及單向固定件。單向固定件作用為使鉸接裝置只能以一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，保證龍門吊整體提升后形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。整個(gè)單向鉸接裝置使用材料應(yīng)該根據(jù)龍門吊整體重量大小、節(jié)點(diǎn)受力情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。共需要制作12套單向鉸接裝置。
[0030]單向鉸接裝置包括裝置上部結(jié)構(gòu)中穿銷軸孔為橢圓形孔洞，為安裝固定支座預(yù)留空間。
[0031]2、然后分別制作支腿與地梁、主梁連接固定支座，固定支座上下連接板應(yīng)該與支腿與地梁、主梁上連接板一致。每組固定支座分為兩部分，預(yù)留出單向鉸接裝置安裝孔洞。固定支座本體結(jié)構(gòu)應(yīng)該根據(jù)所處節(jié)點(diǎn)受力情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。兩種固定支座分別制作4套。
[0032]3、把地梁分為兩段后，在端口處設(shè)置連接板，兩段地梁連接板之間采用高強(qiáng)螺栓連接。連接板規(guī)格及高強(qiáng)螺栓數(shù)量、規(guī)格根據(jù)所處節(jié)點(diǎn)受力情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。并在龍門吊拼裝時(shí)安裝臨時(shí)滾軸系統(tǒng)。
[0033]4、支腿與地梁連接處單向鉸接裝置安裝:把單向鉸接裝置下部結(jié)構(gòu)焊接安裝于地梁原支座上，單向鉸接裝置下部結(jié)構(gòu)焊接安裝支腿相應(yīng)位置，每個(gè)節(jié)點(diǎn)I組，共安裝4組單向鉸接裝置。
[0034]5、支腿與主梁連接處單向鉸接裝置安裝:把單向鉸接裝置下部結(jié)構(gòu)焊接安裝于支腿原支座上，單向鉸接裝置下部結(jié)構(gòu)焊接安裝主梁相應(yīng)位置，每個(gè)節(jié)點(diǎn)2組，共安裝8組單向鉸接裝置。
[0035]6、馬鐙制作，主梁拼裝時(shí)，拼裝馬鐙高度應(yīng)該大于地梁高度+軌道高度+支腿最大厚度 +200mm。
[0036]二、龍門吊安裝
1、軌道安裝:按龍門吊跨度，在場(chǎng)地兩邊相對(duì)應(yīng)位置各安裝> 30m長(zhǎng)的軌道。
[0037]2、在軌道中間的橫向位置擺放主梁拼裝用馬鐙，把主梁在馬鐙上拼裝為整體。
[0038]3、利用單向鉸接裝置，把龍門吊在地面拼裝為整體。
[0039]4、利用吊車提升已拼裝為整體的龍門吊。在提升過(guò)程中，地梁沿著軌道相對(duì)滑動(dòng)，在分為兩段的地梁移動(dòng)到一起后，使用高強(qiáng)螺栓把兩段地梁連接為整體。此時(shí)龍門吊形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。吊車回鉤。
[0040]5、安裝固定支座，拆除滾軸系統(tǒng)，保證吊車使用性能。
[0041]二、龍門吊拆除
1、拆除固定支座，安裝滾軸系統(tǒng)。
[0042]2、在主梁下方擺放好馬鐙，吊車在主梁上掛好鉤，拆開(kāi)地梁連接螺栓，吊車回鉤，把龍門吊擱置在馬鐙上。
[0043]3、地面拆除單向鉸接裝置，龍門拆除吊解體完。
[0044]本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于上述的實(shí)施例，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變形而不脫離本發(fā)明的范圍和精神。倘若這些改動(dòng)和變形屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍內(nèi)，則本發(fā)明的意圖也包含這些改動(dòng)和變形在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.鉸接式安裝、拆除龍門吊的施工裝置，包括有軌道、龍門吊支腿、主梁與地梁，以及安裝在龍門吊本體上的輔助裝置，其特征在于:所述的地梁為斷開(kāi)式結(jié)構(gòu)，將支腿各自獨(dú)立分開(kāi)，所述的輔助裝置包括有單向鉸接裝置、固定支座、連接板和臨時(shí)滾軸系統(tǒng)，其中，所述的單向鉸接裝置和固定支座均分別安裝在龍門吊的支腿與主梁，支腿與地梁的連接處，單向鉸接裝置插接在固定支座內(nèi)，單向鉸接裝置包括有上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)，兩者通過(guò)銷軸形成鉸接結(jié)構(gòu)，并在上部結(jié)構(gòu)的外側(cè)安裝有單向固定件，單向固定件可卡住下部結(jié)構(gòu)，使上部結(jié)構(gòu)只能朝內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)將支腿并攏；所述的連接板和臨時(shí)滾軸系統(tǒng)分別安裝在地梁分開(kāi)的兩段上。
2.如權(quán)利要求1所述的鉸接式安裝、拆除龍門吊的施工裝置，其特征在于:所述的單向鉸接裝置的上部結(jié)構(gòu)中穿過(guò)銷軸的孔為橢圓形孔洞。
3.如權(quán)利要求1所述的鉸接式安裝、拆除龍門吊的施工裝置，其特征在于:所述的固定支座分為兩部分，中間預(yù)留出單向鉸接裝置安裝孔洞以及安裝通道。
4.采用鉸接式安裝、拆除龍門吊的施工裝置進(jìn)行施工的方法，其特征在于: 輔助裝置制作: 首先制作單向鉸接裝置，單向固定件作用為使鉸接裝置只能以一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，保證龍門吊整體提升后形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，整個(gè)單向鉸接裝置使用材料根據(jù)龍門吊整體重量大小、節(jié)點(diǎn)受力情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，共需要制作12套單向鉸接裝置； 然后分別制作支腿與地梁、主梁連接固定支座，固定支座上下連接板與支腿與地梁、主梁上連接板一致，每組固定支座分為兩部分，預(yù)留出單向鉸接裝置安裝孔洞，固定支座本體結(jié)構(gòu)根據(jù)所處節(jié)點(diǎn)受力情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，兩種固定支座分別制作4套； 把地梁分為兩段后，在端口處設(shè)置連接板，兩段地梁連接板之間采用高強(qiáng)螺栓連接，連接板規(guī)格及高強(qiáng)螺栓數(shù)量、規(guī)格根據(jù)所處節(jié)點(diǎn)受力情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，并在龍門吊拼裝時(shí)安裝臨時(shí)滾軸系統(tǒng)； 支腿與地梁連接處單向鉸接裝置安裝:把單向鉸接裝置下部結(jié)構(gòu)焊接安裝于地梁原支座上，單向鉸接裝置下部結(jié)構(gòu)焊接安裝支腿相應(yīng)位置，每個(gè)節(jié)點(diǎn)I組，共安裝4組單向鉸接裝置； 支腿與主梁連接處單向鉸接裝置安裝:把單向鉸接裝置下部結(jié)構(gòu)焊接安裝于支腿原支座上，單向鉸接裝置下部結(jié)構(gòu)焊接安裝主梁相應(yīng)位置，每個(gè)節(jié)點(diǎn)2組，共安裝8組單向鉸接裝置； 馬鐙制作:主梁拼裝時(shí)，拼裝馬鐙高度大于地梁高度+軌道高度+支腿最大厚度+200mm ； 龍門吊安裝: 軌道安裝:按龍門吊跨度，在場(chǎng)地兩邊相對(duì)應(yīng)位置各安裝> 30m長(zhǎng)的軌道； 在軌道中間的橫向位置擺放主梁拼裝用馬鐙，把主梁在馬鐙上拼裝為整體； 利用單向鉸接裝置，把龍門吊在地面拼裝為整體； 利用吊車提升已拼裝為整體的龍門吊，在提升過(guò)程中，地梁沿著軌道相對(duì)滑動(dòng)，在分為兩段的地梁移動(dòng)到一起后，使用高強(qiáng)螺栓把兩段地梁連接為整體，此時(shí)龍門吊形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，吊車回鉤； 安裝固定支座，拆除臨時(shí)滾軸系統(tǒng)，保證吊車使用性能； 龍門吊拆除: 拆除固定支座，安裝臨時(shí)滾軸系統(tǒng)。 在主梁下方擺放好馬鐙，吊車在主梁上掛好鉤，拆開(kāi)地梁連接螺栓，吊車回鉤，把龍門吊擱置在馬鐙上； 地面拆除單向鉸接裝置，龍門拆除吊解體完。
【文檔編號(hào)】B23P19/04GK104416352SQ201310383203
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】張均鋒, 張凌 申請(qǐng)人:中國(guó)一冶集團(tuán)有限公司