一種繼電器匯流片同步頂舌裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種繼電器匯流片同步頂舌裝置，包括通過(guò)導(dǎo)套與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接的上模組和下模組，所述下模組包括底板、固接在底板中部的導(dǎo)軌和設(shè)置在導(dǎo)軌中部的定位塊；所述上模組包括頂板、固接在頂板頂端中部的沖頭柄和固接在頂板底部的凸模座：所述凸模座中部設(shè)有凸模，凸模兩側(cè)固接有壓板，所述定位塊兩側(cè)設(shè)有與所述壓板相匹配的左右頂舌機(jī)構(gòu)，該左右頂舌機(jī)構(gòu)設(shè)置在滑軌之間。該夾具通過(guò)壓板來(lái)驅(qū)動(dòng)左右頂舌機(jī)構(gòu)，使夾具的上下運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為橫向運(yùn)動(dòng)，再加上凸模，一次沖壓即能同時(shí)完成三個(gè)匯流片的頂舌加工，能很好的控制頂舌深度與方向，保證頂舌后成品的品質(zhì)和精度。
【專利說(shuō)明】一種繼電器匯流片同步頂舌裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種繼電器匯流片同步頂舌裝置，屬于繼電器的制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，部分電磁繼電器的座板組件上安裝的匯流片要求頂舌三處，由于座板有匯流片三個(gè)，要控制方向與深度非常困難，要求夾具精度較高，傳統(tǒng)的夾具只能逐個(gè)單獨(dú)完成匯流片頂舌操作，使得頂舌操作過(guò)程需耗費(fèi)較多的工作時(shí)間，進(jìn)而影響工作效率，且逐一完成頂舌操作會(huì)使得成品座板組件上的匯流片精度不一，降低了成品的品質(zhì)，產(chǎn)生較多的次品，生產(chǎn)成本進(jìn)而升高；若返工操作又會(huì)增強(qiáng)人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，更進(jìn)一步影響工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、速度快效率高、加工成品品質(zhì)好、使用壽命長(zhǎng)的繼電器匯流片同步頂舌裝置。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種繼電器匯流片同步頂舌裝置，包括通過(guò)導(dǎo)套與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接的上模組和下模組，所述下模組包括底板、固接在底板中部的導(dǎo)軌和設(shè)置在導(dǎo)軌中部的定位塊；所述上模組包括頂板、固接在頂板頂端中部的沖頭柄和固接在頂板底部的凸模座:所述凸模座中部設(shè)有凸模，凸模兩側(cè)固接有壓板，所述定位塊兩側(cè)設(shè)有與所述壓板相匹配的左右頂舌機(jī)構(gòu)，該左右頂舌機(jī)構(gòu)設(shè)置在滑軌之間。
[0006]所述左右頂舌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在定位塊兩側(cè)的左滑塊和右滑塊，左滑塊和右滑塊頂部朝向定位塊的一側(cè)均嵌裝有鑲塊，左滑塊和右滑塊頂端對(duì)稱除料呈傾斜面。
[0007]所述左滑塊與右滑塊之間安裝有彈簧。
[0008]所述滑軌兩端均設(shè)有擋板，兩塊擋板頂端通過(guò)限位板相連，該限位板上開(kāi)有與所述壓板相匹配的通孔。
[0009]所述頂板與凸模座之間設(shè)有若干墊片。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的繼電器匯流片同步頂舌裝置，通過(guò)壓板來(lái)驅(qū)動(dòng)左右頂舌機(jī)構(gòu)，使夾具的上下運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為橫向運(yùn)動(dòng)，再加上凸模，一次沖壓即能同時(shí)完成三個(gè)匯流片的頂舌加工，能很好的控制頂舌深度與方向，保證頂舌后成品的品質(zhì)和精度，解決了電磁繼電器座板組件匯流片頂舌品質(zhì)和精度不高的問(wèn)題，同時(shí)還縮減了加工工序，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0014]圖3是圖1中虛線部分B的放大圖；[0015]圖中:1-沖頭柄，2-凸模座，3-頂板，4-擋板，5-右滑塊，6_導(dǎo)柱，7_底板，8_壓板，9-定位塊，10-鑲塊，11-限位板，12-導(dǎo)套，13-墊板，14-凸模，15-彈簧，16-導(dǎo)軌，17-左滑塊。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明，但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述；
[0017]如圖1、2和3所示，本發(fā)明提供的繼電器匯流片同步頂舌裝置，包括通過(guò)導(dǎo)套12與導(dǎo)柱6滑動(dòng)連接的上模組和下模組，所述下模組包括底板7、固接在底板7中部的導(dǎo)軌16和設(shè)置在導(dǎo)軌16中部的定位塊9 ;所述上模組包括頂板3、固接在頂板3頂端中部的沖頭柄I和固接在頂板3底部的凸模座2 ;所述凸模座2中部設(shè)有凸模14，凸模14兩側(cè)固接有壓板8，所述定位塊9兩側(cè)設(shè)有與所述壓板8相匹配的左右頂舌機(jī)構(gòu)，該左右頂舌機(jī)構(gòu)設(shè)置在滑軌16之間。
[0018]所述左右頂舌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在定位塊9兩側(cè)的左滑塊17和右滑塊5，左滑塊17和右滑塊5頂部朝向定位塊9的一側(cè)均嵌裝有鑲塊10，左滑塊17和右滑塊5頂端對(duì)稱除料呈傾斜面。
[0019]為了便于復(fù)位并在復(fù)位后能快速進(jìn)行下一工件的加工，所述左滑塊17與右滑塊5之間安裝有彈簧15。
[0020]為了防止左滑塊17和右滑塊5滑落，所述滑軌16兩端均設(shè)有擋板4，兩塊擋板4頂端通過(guò)限位板11相連，該限位板11上開(kāi)有與所述壓板8相匹配的通孔。
[0021]為了適用于不同尺寸要求的工件加工，所述頂板3與凸模座2之間設(shè)有若干墊片13，能根據(jù)不同尺寸要求選擇合適的尺寸和數(shù)量。
[0022]實(shí)施例:將需加工的座板組件放在夾具的定位塊9上，將沖頭柄I與沖壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)臂相連，底板7固定在沖壓工作面上，啟動(dòng)沖壓機(jī)驅(qū)動(dòng)上模組沿導(dǎo)柱6向下運(yùn)動(dòng)，壓板8穿過(guò)限位板11后繼續(xù)下壓左滑塊17和右滑塊5，左滑塊17和右滑塊5頂部的傾斜面受壓，迫使左滑塊17和右滑塊5在滑軌16內(nèi)同時(shí)向定位塊9方向運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，頂板中部的凸模14、左滑塊17和右滑塊5同時(shí)向定位塊9運(yùn)動(dòng)，同時(shí)完成三個(gè)匯流片的頂舌加工，頂舌加工完成后沖壓機(jī)復(fù)位，左滑塊17和右滑塊5在彈簧15的作用下回復(fù)正常狀態(tài)，取下成品座板組件完成卸料后即可進(jìn)行下一工件的加工。
【權(quán)利要求】
1.一種繼電器匯流片同步頂舌裝置，包括通過(guò)導(dǎo)套(12)與導(dǎo)柱(6)滑動(dòng)連接的上模組和下模組，所述下模組包括底板(7)、固接在底板(7)中部的導(dǎo)軌(16)和設(shè)置在導(dǎo)軌(16)中部的定位塊(9);所述上模組包括頂板(3)、固接在頂板(3)頂端中部的沖頭柄(I)和固接在頂板(3)底部的凸模座(2)，其特征在于:所述凸模座(2)中部設(shè)有凸模(14)，凸模(14)兩側(cè)固接有壓板(8)，所述定位塊(9)兩側(cè)設(shè)有與所述壓板(8)相匹配的左右頂舌機(jī)構(gòu)，該左右頂舌機(jī)構(gòu)設(shè)置在滑軌(16)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器匯流片同步頂舌裝置，其特征在于:所述左右頂舌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在定位塊(9)兩側(cè)的左滑塊(17)和右滑塊(5)，左滑塊(17)和右滑塊(5)頂部朝向定位塊(9 )的一側(cè)均嵌裝有鑲塊(10 )，左滑塊(17 )和右滑塊(5 )頂端對(duì)稱除料呈傾斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的繼電器匯流片同步頂舌裝置，其特征在于:所述左滑塊(17)與右滑塊(5)之間安裝有彈簧(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器匯流片同步頂舌裝置，其特征在于:所述滑軌(16)兩端均設(shè)有擋板(4)，兩塊擋板(4)頂端通過(guò)限位板(11)相連，該限位板(11)上開(kāi)有與所述壓板(8)相匹配的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器匯流片同步頂舌裝置，其特征在于:所述頂板(3)與凸模座(2)之間設(shè)有若干墊片(13)。
【文檔編號(hào)】B21D43/00GK103447368SQ201310359027
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】周韶飛, 王發(fā)茂, 劉明林 申請(qǐng)人:貴州天義汽車電器有限公司