一種管材加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于管材加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種管材加工設(shè)備。所述的管材加工設(shè)備包括一工作平臺，所述工作平臺上設(shè)有可更換的表面具有定位槽的管材定位塊，所述管材定位塊上方垂直設(shè)有與所述管材定位塊相配合的管材壓緊塊，在所述工作平臺上在所述管材定位塊的一側(cè)設(shè)有與所述管材定位塊相配合的可調(diào)節(jié)限位距離的管材限位機構(gòu)，所述工作平臺上在所述管材定位塊另一側(cè)設(shè)有通過伸縮方式進行管材切割并可調(diào)節(jié)切割角度的管材切割刀。本發(fā)明能夠滿足不同型號以及不同切割角度要求的管材的切割加工，大大擴展了切割設(shè)備的切割加工范圍。
【專利說明】一種管材加工設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于管材加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種管材加工設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]在自行車生產(chǎn)過程中，需要對自行車的支架用鋁合金管材使用切割裝置進行切割加工。目前，這種管材加工設(shè)備只能對一種型號的管材進行單一形狀面進行加工，不能適應不同型號管材的加工需要，不能對管材進行不同形狀面的切割。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種管材加工設(shè)備，旨在解決目前管材加工設(shè)備適應能力差而不能滿足多種管材切割的技術(shù)問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種管材加工設(shè)備，包括一工作平臺，所述工作平臺上設(shè)有可更換的表面具有定位槽的管材定位塊，所述管材定位塊上方垂直設(shè)有與所述管材定位塊相配合的管材壓緊塊，在所述工作平臺上在所述管材定位塊的一側(cè)設(shè)有與所述管材定位塊相配合的可調(diào)節(jié)限位距離的管材限位機構(gòu)，所述工作平臺上在所述管材定位塊另一側(cè)設(shè)有通過伸縮方式進行管材切割并可調(diào)節(jié)切割角度的管材切割刀。
[0006]所述管材壓緊塊固定式連接驅(qū)動所述管材壓緊塊垂直上下動作的管材壓緊氣缸。
[0007]所述管材定位塊通過一固定塊可拆裝地安裝在所述工作平臺上。
[0008]所述管材限位機構(gòu)包括一限位塊，所述限位塊距離可調(diào)節(jié)地安裝于一安裝板上，所述安裝板安裝于所述工作平臺上。
[0009]所述工作平臺上開設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述管材切割刀的切割角度以及所述限位塊的限位角度的弧形調(diào)節(jié)槽。
[0010]所述弧形調(diào)節(jié)槽為兩個。
[0011]所述弧形調(diào)節(jié)槽的上端邊沿設(shè)有便于調(diào)節(jié)所述的管材切割刀的切割角度以及所述限位塊的限位角度的調(diào)節(jié)刻度標尺。
[0012]本發(fā)明通過在工作平臺上設(shè)有可更換的表面具有定位槽的管材定位塊，在管材定位塊上方垂直設(shè)有與管材定位塊相配合的管材壓緊塊，在工作平臺上在所述管材定位塊的一側(cè)設(shè)有與管材定位塊相配合的可調(diào)節(jié)限位距離的管材限位機構(gòu)，另一側(cè)設(shè)有通過伸縮方式進行管材切割并可調(diào)節(jié)切割角度的管材切割刀，能夠滿足不同型號的管材的切割加工，大大擴展了切割設(shè)備的切割加工范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1所示為本發(fā)明實施例提供的一種管材加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面，結(jié)合實例對本發(fā)明的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本發(fā)明并不局限于所列的實施例。
[0015]參見圖1所示，該圖示出了本發(fā)明實施例提供的一種管材加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)。為了便于說明，僅示出了與本發(fā)明實施例有關(guān)的部分。
[0016]請參閱圖1，一種管材加工設(shè)備，包括一工作平臺1，所述工作平臺I上設(shè)有可更換的表面具有定位槽20的管材定位塊2，所述管材定位塊2上方垂直設(shè)有與所述管材定位塊相配合的管材壓緊塊(未示出)，在所述工作平臺I上在所述管材定位塊2的一側(cè)設(shè)有與所述管材定位塊2相配合的可調(diào)節(jié)限位距離的管材限位機構(gòu)5，所述工作平臺I上在所述管材定位塊2另一側(cè)設(shè)有通過伸縮方式進行管材切割并可調(diào)節(jié)切割角度的管材切割刀4。
[0017]本發(fā)明實施例中，所述管材壓緊塊固定式連接驅(qū)動所述管材壓緊塊垂直上下動作的管材壓緊氣缸。
[0018]本發(fā)明實施例中，所述管材定位塊2通過一固定塊3可拆裝地安裝在所述工作平臺I上°
[0019]所述管材定位塊可以根據(jù)不同的加工需要進行更換相應的定位塊，從而可以實現(xiàn)了對不同型號管材的切割加工需要。
[0020]本發(fā)明實施例中，所述管材限位機構(gòu)5包括一限位塊51，所述限位塊51距離可調(diào)節(jié)地安裝于一安裝板52上，所述安裝板51安裝于所述工作平臺I上。
[0021]所述限位塊51通過調(diào)節(jié)螺栓安裝于所述安裝板52上，在松開調(diào)節(jié)螺栓后，所述限位塊51可沿所述安裝板52直線移動，從而可適應不同長度的管材的限位加工需要。
[0022]本發(fā)明實施例中，所述工作平臺I上開設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述管材切割刀的切割角度以及所述限位塊的限位角度的弧形調(diào)節(jié)槽。
[0023]所述管材切割刀4通過切割刀安裝板41安裝于所述工作平臺I上，并通過氣缸42帶動進行伸縮而對被定位于所述管材定位塊2上并被壓緊的管材進行切割，所述切割刀安裝板41螺裝于所述工作平臺上，在所述工作平臺I上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓安裝孔，通過所述切割刀安裝板41進行沿所述調(diào)節(jié)槽移動調(diào)節(jié)好相應的位置后，由調(diào)節(jié)螺栓將所述切割刀安裝板41固定于所述工作平臺I上進行切割加工。
[0024]所述安裝板52同樣安裝于所述工作平臺I上，通過與所述切割刀安裝板類似的方式安裝。
[0025]本發(fā)明實施例中，所述弧形調(diào)節(jié)槽為兩個，包括第一弧形調(diào)節(jié)槽61以及第二弧形調(diào)節(jié)槽62。
[0026]本發(fā)明實施例中，每一個所述弧形調(diào)節(jié)槽的上端邊沿一側(cè)設(shè)有便于調(diào)節(jié)所述的管材切割刀4的切割角度以及所述限位塊51的限位角度的調(diào)節(jié)刻度標尺(未示出)，該刻度標尺類似于教學用的量角器的上的標尺。
[0027]本發(fā)明通過工作平臺上設(shè)有可更換的表面具有定位槽的管材定位塊，在管材定位塊上方垂直設(shè)有與管材定位塊相配合的管材壓緊塊，在工作平臺上在所述管材定位塊的一側(cè)設(shè)有與管材定位塊相配合的可調(diào)節(jié)限位距離的管材限位機構(gòu)，另一側(cè)設(shè)有通過伸縮方式進行管材切割并可調(diào)節(jié)切割角度的管材切割刀，能夠滿足不同型號的管材的切割加工，大大擴展了切割設(shè)備的切割加工范圍。
[0028]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種管材加工設(shè)備，其特征在于，包括一工作平臺，所述工作平臺上設(shè)有可更換的表面具有定位槽的管材定位塊，所述管材定位塊上方垂直設(shè)有與所述管材定位塊相配合的管材壓緊塊，在所述工作平臺上在所述管材定位塊的一側(cè)設(shè)有與所述管材定位塊相配合的可調(diào)節(jié)限位距離的管材限位機構(gòu)，所述工作平臺上在所述管材定位塊另一側(cè)設(shè)有通過伸縮方式進行管材切割并可調(diào)節(jié)切割角度的管材切割刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述管材加工設(shè)備，其特征在于，所述管材壓緊塊固定式連接驅(qū)動所述管材壓緊塊垂直上下動作的管材壓緊氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述管材加工設(shè)備，其特征在于，所述管材定位塊通過一固定塊可拆裝地安裝在所述工作平臺上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述管材加工設(shè)備，其特征在于，所述管材限位機構(gòu)包括一限位塊，所述限位塊距離可調(diào)節(jié)地安裝于一安裝板上，所述安裝板安裝于所述工作平臺上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述管材加工設(shè)備，其特征在于，所述工作平臺上開設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述管材切割刀的切割角度以及所述限位塊的限位角度的弧形調(diào)節(jié)槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述管材加工設(shè)備，其特征在于，所述弧形調(diào)節(jié)槽為兩個。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述管材加工設(shè)備，其特征在于，所述弧形調(diào)節(jié)槽的上端邊沿設(shè)有便于調(diào)節(jié)所述的管材切割刀的切割角度以及所述限位塊的限位角度的調(diào)節(jié)刻度標尺。
【文檔編號】B23Q7/00GK104139207SQ201310170086
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月10日
【發(fā)明者】崔玉珍 申請人:天津佳菲運動器材有限公司