一種制冷系統(tǒng)的彎頭焊接系統(tǒng)及方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種制冷系統(tǒng)的彎頭焊接系統(tǒng)，包括：焊接設(shè)備，通過(guò)設(shè)置焊接參數(shù)，控制焊接火焰溫度，對(duì)制冷系統(tǒng)的彎頭進(jìn)行焊接；溫度檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)并顯示焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)。本發(fā)明還公開(kāi)了一種應(yīng)用上述制冷系統(tǒng)的彎頭焊接系統(tǒng)進(jìn)行焊接的制冷系統(tǒng)的彎頭焊接方法，包括以下步驟：設(shè)置預(yù)設(shè)焊接參數(shù)，開(kāi)始焊接；檢測(cè)焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)；判斷焊接溫度數(shù)據(jù)是否合格；確認(rèn)或調(diào)整焊接設(shè)備的焊接參數(shù)；完成后續(xù)焊接過(guò)程。本發(fā)明保障和提高了制冷系統(tǒng)的彎頭焊接質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種制冷系統(tǒng)的彎頭焊接系統(tǒng)及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接質(zhì)量控制【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種制冷系統(tǒng)的彎頭焊接系統(tǒng)，本發(fā)明還涉及一種制冷系統(tǒng)的彎頭焊接方法。

【背景技術(shù)】
[0002]制冷系統(tǒng)存在于空調(diào)、冰箱等電器設(shè)備中，其中，制冷系統(tǒng)的管路中具有連接彎頭，彎頭焊接質(zhì)量的好壞直接影響著整個(gè)電器設(shè)備的使用性能。
[0003]以空調(diào)為例，空調(diào)系統(tǒng)是由四個(gè)主要部件組成，包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流器和蒸發(fā)器，這四個(gè)部件是構(gòu)成空調(diào)系統(tǒng)最關(guān)鍵、最基本的部件。
[0004]其中，蒸發(fā)器和冷凝器的好壞影響著空調(diào)的制冷、制熱效果，在空調(diào)系統(tǒng)中的蒸發(fā)器和冷凝器件上均配置有不同規(guī)格和數(shù)量的彎頭，彎頭的焊接質(zhì)量對(duì)空調(diào)整機(jī)系統(tǒng)有很大的影響，彎頭泄漏會(huì)直接導(dǎo)致客戶使用的空調(diào)沒(méi)有冷媒，進(jìn)而導(dǎo)致空調(diào)無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，空調(diào)系統(tǒng)中蒸發(fā)器和冷凝器上的彎頭焊接在經(jīng)過(guò)自動(dòng)焊接生產(chǎn)線時(shí)，根據(jù)空調(diào)彎頭焊接后質(zhì)量要求，人工調(diào)節(jié)自動(dòng)焊接設(shè)備的預(yù)熱燃?xì)?、預(yù)熱氧氣、加熱燃?xì)?、加熱氧氣等參?shù)來(lái)調(diào)節(jié)火焰的強(qiáng)度和大小，從而完成自動(dòng)焊接過(guò)程，其中，自動(dòng)焊接設(shè)備的參數(shù)調(diào)節(jié)過(guò)程一般是老師傅帶新人，憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)空調(diào)彎頭自動(dòng)焊接工藝的量化生產(chǎn)。
[0006]同時(shí)，人工調(diào)節(jié)的固有參數(shù)對(duì)于彎頭在焊接過(guò)程中的實(shí)際焊接情況來(lái)說(shuō)針對(duì)性不強(qiáng)，自動(dòng)焊接機(jī)預(yù)設(shè)的火焰強(qiáng)度和大小，不能保證彎頭表面焊接溫度精確地達(dá)到實(shí)現(xiàn)預(yù)期的彎頭焊接質(zhì)量所需達(dá)到的溫度，彎頭焊接質(zhì)量及其不穩(wěn)定。
[0007]綜上所述，如何進(jìn)一步保障和提高制冷系統(tǒng)的彎頭焊接質(zhì)量，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種制冷系統(tǒng)的彎頭焊接系統(tǒng)，本發(fā)明的另一目的是提供一種制冷系統(tǒng)的彎頭焊接方法，從而能夠進(jìn)一步保障和提高制冷系統(tǒng)的彎頭焊接質(zhì)量。
[0009]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種制冷系統(tǒng)的彎頭焊接系統(tǒng)，包括:
[0010]焊接設(shè)備，所述焊接設(shè)備通過(guò)設(shè)置焊接參數(shù)，控制焊接火焰溫度，對(duì)所述制冷系統(tǒng)的彎頭進(jìn)行焊接；
[0011]溫度檢測(cè)裝置，所述溫度檢測(cè)裝置用于檢測(cè)并顯示焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)。
[0012]優(yōu)選的，上述制冷系統(tǒng)的彎頭焊接系統(tǒng)中，所述溫度檢測(cè)裝置包括:
[0013]數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)用于對(duì)焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)地采集；
[0014]控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)用于溫度分析，并輸出焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)；
[0015]顯示屏，所述顯示屏用于顯示所述控制系統(tǒng)輸出的焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)。
[0016]優(yōu)選的，上述制冷系統(tǒng)的彎頭焊接系統(tǒng)中，所述溫度檢測(cè)裝置為熱成像儀。
[0017]優(yōu)選的，上述制冷系統(tǒng)的彎頭焊接系統(tǒng)中，所述焊接設(shè)備為自動(dòng)焊接機(jī)。
[0018]本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用上述制冷系統(tǒng)的彎頭焊接系統(tǒng)進(jìn)行焊接的制冷系統(tǒng)的彎頭焊接方法，包括以下步驟:
[0019]11)在焊接設(shè)備中設(shè)置預(yù)設(shè)焊接參數(shù)，對(duì)所述制冷系統(tǒng)的彎頭進(jìn)行焊接；
[0020]12)通過(guò)溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)，并從所述溫度檢測(cè)裝置上讀取焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)；
[0021]13)判斷所述焊接溫度數(shù)據(jù)是否符合焊接過(guò)程所需的預(yù)熱溫度或加熱溫度的溫度范圍；
[0022]14)根據(jù)所述焊接溫度數(shù)據(jù)的判斷結(jié)果，確認(rèn)或調(diào)整所述焊接設(shè)備的焊接參數(shù)，使得所述焊接溫度數(shù)據(jù)達(dá)到焊接過(guò)程所需的預(yù)熱溫度或加熱溫度的溫度范圍；
[0023]15)完成后續(xù)焊接過(guò)程。
[0024]優(yōu)選的，上述制冷系統(tǒng)的彎頭焊接方法中，所述步驟14)和步驟15)之間還包括以下步驟:
[0025]141)根據(jù)所述制冷系統(tǒng)的彎頭的實(shí)際焊接質(zhì)量情況對(duì)所述焊接設(shè)備的焊接參數(shù)進(jìn)行微調(diào)。
[0026]優(yōu)選的，上述制冷系統(tǒng)的彎頭焊接方法中，所述步驟15)之后，還包括以下步驟:
[0027]15)記錄、固化所述焊接設(shè)備的焊接參數(shù)，形成工藝文件；
[0028]16)根據(jù)工藝文件進(jìn)行量化生產(chǎn)。
[0029]優(yōu)選的，上述制冷系統(tǒng)的彎頭焊接方法中，所述溫度檢測(cè)裝置為熱成像儀。
[0030]優(yōu)選的，上述制冷系統(tǒng)的彎頭焊接方法中，所述焊接設(shè)備為自動(dòng)焊接機(jī)。
[0031]相對(duì)上述【背景技術(shù)】，本發(fā)明將溫度檢測(cè)裝置應(yīng)用于焊接設(shè)備對(duì)制冷系統(tǒng)的彎頭進(jìn)行焊接的過(guò)程中，通過(guò)溫度檢測(cè)裝置對(duì)焊接區(qū)的焊接溫度進(jìn)行檢測(cè)并顯示焊接溫度數(shù)據(jù)，進(jìn)而能夠更直觀的讀取焊接溫度數(shù)據(jù)，并能夠根據(jù)焊接過(guò)程中焊接區(qū)的實(shí)際焊接溫度數(shù)據(jù)對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行有目的地調(diào)節(jié)，保證焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)達(dá)到滿足制冷系統(tǒng)的彎頭焊接質(zhì)量所需的溫度范圍，保障和提高了制冷系統(tǒng)的彎頭焊接質(zhì)量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0032]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0033]圖1為本發(fā)明所提供的制冷系統(tǒng)的彎頭焊接方法流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0034]本發(fā)明的核心是提供一種制冷系統(tǒng)的彎頭焊接系統(tǒng)，本發(fā)明的另一核心是提供一種制冷系統(tǒng)的彎頭焊接方法，從而能夠進(jìn)一步保障和提高制冷系統(tǒng)的彎頭焊接質(zhì)量。
[0035]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0036]以下實(shí)施例內(nèi)容為將本發(fā)明應(yīng)用于對(duì)空調(diào)中的制冷系統(tǒng)的彎頭進(jìn)行焊接的過(guò)程，為了便于描述，下文中將空調(diào)中的制冷系統(tǒng)的彎頭簡(jiǎn)稱(chēng)為空調(diào)彎頭。
[0037]本發(fā)明實(shí)施例所提供的制冷系統(tǒng)的彎頭焊接系統(tǒng)，包括焊接設(shè)備和溫度檢測(cè)裝置。
[0038]其中焊接設(shè)備用于對(duì)空調(diào)彎頭地焊接，通過(guò)設(shè)置焊接設(shè)備的參數(shù)，來(lái)控制空調(diào)彎頭焊接的焊接火焰溫度，進(jìn)而完成對(duì)空調(diào)彎頭地焊接，溫度檢測(cè)裝置用于檢測(cè)并顯示焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)。
[0039]焊接設(shè)備的焊接火焰溫度直接影響著焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)，焊接溫度數(shù)據(jù)直接影響著空調(diào)彎頭的焊接質(zhì)量，在對(duì)空調(diào)彎頭進(jìn)行焊接時(shí)，工作人員首先會(huì)根據(jù)釬焊溫度與釬焊溶解量、溶解速度的相互關(guān)系，以及焊接后質(zhì)量情況得出焊接設(shè)備的焊接預(yù)熱溫度、力口熱溫度，焊接角度最適宜時(shí)預(yù)熱燃?xì)?、預(yù)熱氧氣、預(yù)熱溫度、加熱燃?xì)狻⒓訜嵫鯕?、加熱溫度等預(yù)設(shè)焊接參數(shù)，將預(yù)設(shè)焊接參數(shù)輸入焊接設(shè)備中對(duì)空調(diào)彎頭進(jìn)行焊接，一般焊接預(yù)熱溫度需要在600°C _700°C之間，加熱溫度需要在800°C _900°C之間。
[0040]但是在實(shí)際的焊接過(guò)程中，預(yù)設(shè)焊接參數(shù)控制下的焊接火焰溫度使得焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)不能達(dá)到預(yù)期的溫度范圍，空調(diào)彎頭的焊接質(zhì)量就會(huì)受到影響，因而采用溫度檢測(cè)裝置對(duì)焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)并顯示，可以方便工作人員根據(jù)所顯示的焊接溫度數(shù)據(jù)對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整，改變焊接設(shè)備的焊接火焰溫度，以使焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)熱或加熱的溫度范圍，保證空調(diào)彎頭的焊接質(zhì)量。
[0041]本發(fā)明實(shí)施例所提供的制冷系統(tǒng)的彎頭焊接系統(tǒng)，將溫度檢測(cè)裝置應(yīng)用于焊接設(shè)備對(duì)空調(diào)彎頭焊接的過(guò)程中，通過(guò)溫度檢測(cè)裝置對(duì)焊接區(qū)的焊接溫度進(jìn)行檢測(cè)并顯示焊接溫度數(shù)據(jù)，進(jìn)而能夠更直觀的讀取焊接溫度數(shù)據(jù)，并能夠根據(jù)焊接過(guò)程中焊接區(qū)的實(shí)際焊接溫度數(shù)據(jù)對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行有目的地調(diào)節(jié)，保證焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)達(dá)到滿足空調(diào)彎頭焊接質(zhì)量要求的溫度范圍，保障和提高了空調(diào)彎頭的焊接質(zhì)量。
[0042]本發(fā)明的一具體實(shí)施例中，制冷系統(tǒng)的彎頭焊接系統(tǒng)中的溫度檢測(cè)裝置包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和顯示屏。
[0043]其中數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)用于對(duì)焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)地采集，控制系統(tǒng)用于溫度分析，并輸出焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)，顯示屏用于顯示控制系統(tǒng)輸出的焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)。
[0044]本發(fā)明的一具體實(shí)施例中，優(yōu)選的，制冷系統(tǒng)的彎頭焊接系統(tǒng)中的溫度檢測(cè)裝置為熱成像儀，焊接設(shè)備為自動(dòng)焊接機(jī)。
[0045]本發(fā)明實(shí)施例所提供的制冷系統(tǒng)的彎頭焊接系統(tǒng)，應(yīng)用自動(dòng)焊接機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)空調(diào)彎頭的自動(dòng)焊接，熱成像儀通過(guò)非接觸探測(cè)焊接區(qū)紅外能量，并將其轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，進(jìn)而在熱成像儀的顯示器上生成熱圖像和溫度值，工作人員根據(jù)熱成像儀顯示的焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)對(duì)自動(dòng)焊接設(shè)備的預(yù)設(shè)焊接參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，以滿足空調(diào)彎頭焊接質(zhì)量的需要，避免了現(xiàn)有技術(shù)中所造成的焊接缺陷，提高了空調(diào)彎頭一次校驗(yàn)合格率，降低了彎頭返修率，提高了工作效率。
[0046]請(qǐng)結(jié)合圖1，圖1為本發(fā)明所提供的制冷系統(tǒng)的彎頭焊接方法流程圖。
[0047]本發(fā)明實(shí)施例所提供的制冷系統(tǒng)的彎頭焊接方法，包括以下步驟:
[0048]步驟Sll，設(shè)置預(yù)設(shè)焊接參數(shù)，開(kāi)始焊接:
[0049]在焊接設(shè)備中設(shè)置預(yù)設(shè)焊接參數(shù)，對(duì)空調(diào)彎頭進(jìn)行焊接，具體的，根據(jù)釬焊溫度與釬焊溶解量、溶解速度的相互關(guān)系，以及對(duì)空調(diào)彎頭焊接后的質(zhì)量要求，得出自動(dòng)焊接所需的預(yù)熱溫度、加熱溫度，焊接角度最適宜時(shí)的預(yù)熱燃?xì)?、預(yù)熱氧氣、預(yù)熱溫度、加熱燃?xì)?、加熱氧氣、加熱溫度等參?shù)，在焊接設(shè)備中設(shè)置預(yù)設(shè)焊接參數(shù)，一般焊接預(yù)熱溫度需要在6000C _700°C之間，加熱溫度需要在800°C _900°C之間。
[0050]步驟S12，檢測(cè)焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù):
[0051]通過(guò)溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)，并從溫度檢測(cè)裝置上讀取焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)，具體的，通過(guò)溫度檢測(cè)裝置分別檢測(cè)處于預(yù)熱階段和加熱階段時(shí)焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)。
[0052]步驟S13，判斷焊接溫度數(shù)據(jù)是否合格:
[0053]根據(jù)步驟S12中得出的焊接溫度數(shù)據(jù)，判斷是否符合焊接過(guò)程所需的預(yù)熱溫度或加熱溫度的溫度范圍；
[0054]步驟S14，確認(rèn)或調(diào)整焊接設(shè)備的焊接參數(shù):
[0055]若焊接溫度數(shù)據(jù)符合焊接過(guò)程所需的預(yù)熱溫度或加熱溫度的溫度范圍則確認(rèn)焊接設(shè)備的焊接參數(shù)，若不符合焊接過(guò)程所需的預(yù)熱溫度或加熱溫度的溫度范圍則對(duì)焊接設(shè)備的預(yù)設(shè)焊接參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)預(yù)熱階段和加熱階段中焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)低于上述溫度范圍，則采用加大預(yù)熱燃?xì)?、預(yù)熱氧氣、加熱燃?xì)狻⒓訜嵫鯕獾鹊妮斎肓?，或者只是加大預(yù)熱氧氣和加熱氧氣的輸入量，或者只是減少預(yù)熱燃?xì)夂图訜崛細(xì)獾妮斎肓?，或者采用其他本領(lǐng)域技術(shù)人員所了解的能夠提高焊接溫度數(shù)據(jù)的調(diào)節(jié)方式，使得焊接溫度數(shù)據(jù)達(dá)到焊接過(guò)程所需的預(yù)熱溫度或加熱溫度的溫度范圍，反之，則采用減小預(yù)熱燃?xì)狻㈩A(yù)熱氧氣、加熱燃?xì)狻⒓訜嵫鯕獾鹊妮斎肓?，或者采用其他本領(lǐng)域技術(shù)人員所了解的能夠降低焊接溫度數(shù)據(jù)的調(diào)節(jié)方式，使得焊接溫度數(shù)據(jù)達(dá)到焊接過(guò)程所需的預(yù)熱溫度或加熱溫度的溫度范圍。
[0056]步驟S15，完成后續(xù)的焊接過(guò)程。
[0057]本發(fā)明實(shí)施例所提供的制冷系統(tǒng)的彎頭焊接方法，通過(guò)溫度檢測(cè)裝置，在空調(diào)彎頭焊接過(guò)程中，檢測(cè)焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)，并根據(jù)焊接溫度數(shù)據(jù)對(duì)焊接設(shè)備中的預(yù)設(shè)焊接參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，使得焊接區(qū)的實(shí)際焊接溫度數(shù)據(jù)達(dá)到滿足焊接質(zhì)量要求的預(yù)熱溫度和加熱溫度范圍，最終完成空調(diào)彎頭地焊接，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，進(jìn)一步保障和提高了空調(diào)彎頭焊接質(zhì)量。
[0058]為了進(jìn)一步保證制冷系統(tǒng)的彎頭焊接質(zhì)量，本發(fā)明的一具體實(shí)施例中，制冷系統(tǒng)的彎頭焊接方法中的步驟S14和步驟S15之間還包括以下步驟:
[0059]步驟S141，根據(jù)制冷系統(tǒng)的彎頭的實(shí)際焊接質(zhì)量情況對(duì)焊接設(shè)備的焊接參數(shù)進(jìn)行微調(diào)。
[0060]為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，本發(fā)明一具體實(shí)施例中，制冷系統(tǒng)的彎頭焊接方法的步驟S15之后，還包括以下步驟:
[0061]步驟S16，記錄、固化焊接設(shè)備的焊接參數(shù)，形成工藝文件；
[0062]步驟S17，根據(jù)工藝文件進(jìn)行量化生產(chǎn)。
[0063]本發(fā)明實(shí)施例所提供的制冷系統(tǒng)的彎頭焊接方法，利用溫度檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)自動(dòng)焊接過(guò)程中焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)，并通過(guò)檢測(cè)到的焊接溫度數(shù)據(jù)、焊接效果調(diào)定焊接槍嘴的角度、焊接參數(shù)，形成工藝文件，在后續(xù)的空調(diào)彎頭焊接工藝中，便可根據(jù)工藝文件進(jìn)行量化生產(chǎn)，使焊接質(zhì)量得到穩(wěn)定，避免了現(xiàn)有技術(shù)中僅憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)自動(dòng)焊接機(jī)造成的焊接缺陷，提高了空調(diào)彎頭焊接一次交驗(yàn)合格率，降低了彎頭返修率，提高了工作效率。
[0064]在上述本發(fā)明實(shí)施例所提供的制冷系統(tǒng)的彎頭焊接方法中，優(yōu)選的，溫度檢測(cè)裝置為熱成像儀，焊接設(shè)備為自動(dòng)焊接機(jī)。
[0065]首先在自動(dòng)焊接機(jī)中設(shè)置預(yù)設(shè)焊接參數(shù)，開(kāi)始焊接，在應(yīng)用自動(dòng)焊接機(jī)對(duì)空調(diào)彎頭進(jìn)行焊接的過(guò)程中，工作人員可以通過(guò)熱成像儀對(duì)焊接區(qū)的預(yù)熱溫度和加熱溫度進(jìn)行檢測(cè)，讀取熱成像儀所顯示的焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)，若焊接溫度數(shù)據(jù)符合焊接過(guò)程所需的預(yù)熱溫度或加熱溫度的溫度范圍則確認(rèn)自動(dòng)焊接機(jī)的焊接參數(shù)，若不符合焊接過(guò)程所需的預(yù)熱溫度或加熱溫度的溫度范圍則對(duì)自動(dòng)焊接機(jī)的預(yù)設(shè)焊接參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)預(yù)熱階段和加熱階段中焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)低于上述溫度范圍，則采用加大自動(dòng)焊接機(jī)所預(yù)設(shè)的預(yù)熱燃?xì)?、預(yù)熱氧氣、加熱燃?xì)?、加熱氧氣等的輸入量，或者只是加大預(yù)熱氧氣和加熱氧氣的輸入量，或者只是減少預(yù)熱燃?xì)夂图訜崛細(xì)獾妮斎肓?，或者采用其他本領(lǐng)域技術(shù)人員所了解的能夠提高焊接溫度數(shù)據(jù)的調(diào)節(jié)方式，使得焊接溫度數(shù)據(jù)達(dá)到焊接過(guò)程所需的預(yù)熱溫度或加熱溫度的溫度范圍，反之，則采用減小自動(dòng)焊接機(jī)所預(yù)設(shè)的預(yù)熱燃?xì)?、預(yù)熱氧氣、加熱燃?xì)狻⒓訜嵫鯕獾鹊妮斎肓?，或者采用其他本領(lǐng)域技術(shù)人員所了解的能夠降低焊接溫度數(shù)據(jù)的調(diào)節(jié)方式，使得焊接溫度數(shù)據(jù)達(dá)到焊接過(guò)程所需的預(yù)熱溫度或加熱溫度的溫度范圍。
[0066]然后，還可根據(jù)空調(diào)彎頭的焊接質(zhì)量，對(duì)確認(rèn)或調(diào)整后的自動(dòng)焊接機(jī)上的焊接參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，從而進(jìn)一步保證空調(diào)彎頭的焊接質(zhì)量。
[0067]另外，還可記錄、固化微調(diào)后最終確定的焊接參數(shù)，形成工藝文件，根據(jù)工藝文件實(shí)現(xiàn)空調(diào)彎頭焊接的自動(dòng)化批量生產(chǎn)，提高了工作效率。
[0068]本發(fā)明所提供的制冷系統(tǒng)的彎頭焊接系統(tǒng)及方法除可應(yīng)用于空調(diào)彎頭焊接過(guò)程，同樣可應(yīng)用于本領(lǐng)域技術(shù)人員所了解的其他電器設(shè)備中的制冷系統(tǒng)的彎頭焊接過(guò)程中，具體實(shí)施例內(nèi)容仍然落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0069]以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種制冷系統(tǒng)的彎頭焊接系統(tǒng)及方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種制冷系統(tǒng)的彎頭焊接系統(tǒng)，其特征在于，包括: 焊接設(shè)備，所述焊接設(shè)備通過(guò)設(shè)置焊接參數(shù)，控制焊接火焰溫度，對(duì)所述制冷系統(tǒng)的彎頭進(jìn)行焊接； 溫度檢測(cè)裝置，所述溫度檢測(cè)裝置用于檢測(cè)并顯示焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)。
2.如權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)的彎頭焊接系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度檢測(cè)裝置包括: 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)用于對(duì)焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)地采集； 控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)用于溫度分析，并輸出焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)； 顯示屏，所述顯示屏用于顯示所述控制系統(tǒng)輸出的焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)。
3.如權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)的彎頭焊接系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度檢測(cè)裝置為熱成像儀。
4.如權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)的彎頭焊接系統(tǒng)，其特征在于，所述焊接設(shè)備為自動(dòng)焊接機(jī)。
5.一種應(yīng)用上述制冷系統(tǒng)的彎頭焊接系統(tǒng)進(jìn)行焊接的制冷系統(tǒng)的彎頭焊接方法，包括以下步驟: 11)在焊接設(shè)備中設(shè)置預(yù)設(shè)焊接參數(shù)，對(duì)所述制冷系統(tǒng)的彎頭進(jìn)行焊接； 12)通過(guò)溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)，并從所述溫度檢測(cè)裝置上讀取焊接區(qū)的焊接溫度數(shù)據(jù)； 13)判斷所述焊接溫度數(shù)據(jù)是否符合焊接過(guò)程所需的預(yù)熱溫度或加熱溫度的溫度范圍； 14)根據(jù)所述焊接溫度數(shù)據(jù)的判斷結(jié)果，確認(rèn)或調(diào)整所述焊接設(shè)備的焊接參數(shù)，使得所述焊接溫度數(shù)據(jù)達(dá)到焊接過(guò)程所需的預(yù)熱溫度或加熱溫度的溫度范圍； 15)完成后續(xù)焊接過(guò)程。
6.如權(quán)利要求5所述的制冷系統(tǒng)的彎頭焊接方法，其特征在于，所述步驟14)和步驟15)之間還包括以下步驟: 141)根據(jù)所述制冷系統(tǒng)的彎頭的實(shí)際焊接質(zhì)量情況對(duì)所述焊接設(shè)備的焊接參數(shù)進(jìn)行微調(diào)。
7.如權(quán)利要求5所述的制冷系統(tǒng)的彎頭焊接方法，其特征在于，所述步驟15)之后，還包括以下步驟: 15)記錄、固化所述焊接設(shè)備的焊接參數(shù)，形成工藝文件； 16)根據(jù)工藝文件進(jìn)行量化生產(chǎn)。
8.如權(quán)利要求5所述的制冷系統(tǒng)的彎頭焊接方法，其特征在于，所述溫度檢測(cè)裝置為熱成像儀。
9.如權(quán)利要求5所述的制冷系統(tǒng)的彎頭焊接方法，其特征在于，所述焊接設(shè)備為自動(dòng)焊接機(jī)。
【文檔編號(hào)】B23K5/00GK104139226SQ201310165264
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月7日
【發(fā)明者】杜健, 王海光, 盧易, 方正 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司, 格力電器（合肥）有限公司