專(zhuān)利名稱(chēng)：一種改良型短應(yīng)力線軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改良型短應(yīng)力線軋機(jī)。
背景技術(shù)：
40年代，瑞典研制出第一代無(wú)牌坊軋機(jī)，取消了牌坊，用拉緊絲桿將兩個(gè)剛性很大的軸承座連在一起；第一代無(wú)牌坊軋機(jī)的應(yīng)力線不是最短的，經(jīng)改進(jìn)，瑞典于60年代研制出了第二代無(wú)牌坊軋機(jī)。我國(guó)在研制短應(yīng)力線軋機(jī)方面起步較晚，開(kāi)始于70年代末期，80年代初期，但發(fā)展速度較快。1981年北京科技大學(xué)成功地研仿制出了國(guó)內(nèi)第一架新型短應(yīng)力軋機(jī)(“GY-1”型短應(yīng)力線軋機(jī))；該軋機(jī)首先在四川蛾眉型鋼廠、大冶鋼廠、貴陽(yáng)鋼廠投產(chǎn)，因其具有投資少、上馬快、見(jiàn)效快、容易掌握、調(diào)整方便、成材率高等優(yōu)點(diǎn)，很快在全國(guó)80多個(gè)廠家得到推廣應(yīng)用；其中，短應(yīng)力線軋機(jī)類(lèi)型也從“GY-1”型發(fā)展到“GY-2”型、“GY-3”型、“GY-4”型短應(yīng)力線軋機(jī)。“GY”型短應(yīng)力線軋機(jī)是北極科技大學(xué)等單位，吸收了瑞典第二代無(wú)牌坊軋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)而在國(guó)內(nèi)首次研制出來(lái)的一種新型中小型軋機(jī)。此軋機(jī)主要由徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)，軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)，輥組，軋輥平衡裝置，微調(diào)機(jī)構(gòu)等組成。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的短應(yīng)力線軋機(jī)普遍存在下述缺陷，例如:軋輥軸承座無(wú)軸向固定裝置，銅螺母與軸承座的間隙大，螺母與張力柱配合也存在較大徑向間隙，所以軋制過(guò)程中容易導(dǎo)致竄輥現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種改良型短應(yīng)力線軋機(jī)，該改良型短應(yīng)力線軋機(jī)具有精度高的優(yōu)點(diǎn)，且能夠有效地解決軋制時(shí)竄輥問(wèn)題。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。一種改良型短應(yīng)力線軋機(jī)，包括有張力柱，張力柱配裝有軋輥，張力柱的端部配裝有軸承座，軸承座開(kāi)設(shè)有套裝孔，張力柱的端部可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌裝于套裝孔內(nèi)，張力柱的端部套裝有球面墊，張力柱于球面墊的外端側(cè)螺裝有銅螺母，球面墊和銅螺母依次嵌裝于軸承座的套裝孔內(nèi)，球面墊設(shè)置有球面狀的抵頂面，銅螺母的內(nèi)端部對(duì)應(yīng)球面墊的抵頂面開(kāi)設(shè)有球面狀的抵頂槽，球面墊嵌入于抵頂槽內(nèi)，抵頂面與抵頂槽的表面抵接，其中，球面墊的內(nèi)徑為Φ110==，張力柱端部的球面墊套入段的直徑為ΦΙΙΟ；^；.,銅螺母兩端部的外徑為Φ162=$;軸承座的下端部配裝有防竄裝置。其中，所述軸承座的下端部設(shè)置有凸臺(tái)，所述防竄裝置包括有支撐架，支撐架于凸臺(tái)的左端側(cè)和右端側(cè)分別螺裝有調(diào)整板，凸臺(tái)的左端面和右端面的表面粗糙度值至少為1.6，調(diào)整板的表面粗糙度值至少為1.6，其中，凸臺(tái)與兩側(cè)的調(diào)整板之間的距離分別為0.05mmo本發(fā)明的有益效果為:一種改良型短應(yīng)力線軋機(jī)，其包括有張力柱，張力柱配裝有軋輥，張力柱的端部配裝有軸承座，軸承座開(kāi)設(shè)有套裝孔，張力柱的端部可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌裝于套裝孔內(nèi)，張力柱的端部套裝有球面墊，張力柱于球面墊的外端側(cè)螺裝有銅螺母，球面墊和銅螺母依次嵌裝于軸承座的套裝孔內(nèi)，球面墊設(shè)置有球面狀的抵頂面，銅螺母的內(nèi)端部對(duì)應(yīng)球面墊的抵頂面開(kāi)設(shè)有球面狀的抵頂槽，球面墊嵌入于抵頂槽內(nèi)，抵頂面與抵頂槽的表面抵接，其中，球面墊的內(nèi)徑為Φ110=3，張力柱端部的球面墊套入段的直徑為ΦΙΙΟ.^ ，銅螺母兩端部的外徑為;軸承座的下端部配裝有防竄裝置。本發(fā)明采用上述尺寸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即能有效地保證整機(jī)較高精度，且能夠有效地解決軋制時(shí)竄輥問(wèn)題。


下面利用附圖來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。圖1為本發(fā)明的張力柱的裝配示意圖。圖2為本發(fā)明的防竄裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1和圖2中包括有:I—張力柱 2—軋輥3——軸承座 31——套裝孔32-凸臺(tái) 4-球面墊5——銅螺母 6——支撐架7——調(diào)整板。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。如圖1和圖2所示，一種改良型短應(yīng)力線軋機(jī)，包括有張力柱1，張力柱I配裝有軋輥2，張力柱I的端部配裝有軸承座3，軸承座3開(kāi)設(shè)有套裝孔31，張力柱I的端部可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌裝于套裝孔31內(nèi)，張力柱I的端部套裝有球面墊4，張力柱I于球面墊4的外端側(cè)螺裝有銅螺母5，球面墊4和銅螺母5依次嵌裝于軸承座3的套裝孔31內(nèi)，球面墊4設(shè)置有球面狀的抵頂面，銅螺母5的內(nèi)端部對(duì)應(yīng)球面墊4的抵頂面開(kāi)設(shè)有球面狀的抵頂槽，球面墊4嵌入于抵頂槽內(nèi)，抵頂面與抵頂槽的表面抵接，其中，球面墊4的內(nèi)徑為φ110+0.20，張力柱I端部的球面墊4套入段的直徑為Φ110 巧,銅螺母5兩端部的外徑為Φ162^$ ;軸承座3的下端部配裝有防竄裝置。其中，軸承座3的下端部設(shè)置有凸臺(tái)32，防竄裝置包括有支撐架6，支撐架6于凸臺(tái)32的左端側(cè)和右端側(cè)分別螺裝有調(diào)整板7，凸臺(tái)32的左端面和右端面的表面粗糙度值至少為1.6，調(diào)整板7的表面粗糙度值至少為1.6，其中，凸臺(tái)32與兩側(cè)的調(diào)整板7之間的距離分別為0.05mm。銅螺母5的材質(zhì)為ZCUALltlFe3,上述尺寸結(jié)構(gòu)的銅螺母5能夠縮小其與軸承座3的套裝孔31之間的間隙，球面墊4與張力柱I的端部采用間隙配合的軸孔配合結(jié)構(gòu)，其中，球面墊4的內(nèi)孔與張力柱I的端部之間的最大間隙Xmax = 0.50mm,最小間隙Xmin = 0.31mm。球面墊4的抵頂面與銅螺母5的抵頂槽配合，其中，球面墊4球面狀的抵頂面具有推動(dòng)調(diào)心作用；本發(fā)明的球面墊4能夠使得軸承座3只能做軋輥2垂直方向軸移，軸竄量減少，減少對(duì)張力柱I的沖擊。
需進(jìn)一步解釋?zhuān)鐖D2所示，本發(fā)明的軸承座3包括有兩個(gè)凸臺(tái)32，相應(yīng)的，支撐架6設(shè)置有四個(gè)調(diào)整板7 ;上述距離尺寸設(shè)計(jì)的凸臺(tái)32和調(diào)整板7允許軸承座3軸向擺量為0.10mm，這樣不影響壓下及換輥；當(dāng)軋件咬入，軋制線處軸承座3擺動(dòng)最大，通過(guò)用上述防竄裝置控制位置，整個(gè)單邊機(jī)架擺量在0.1Omm左右。以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。`
權(quán)利要求
1.一種改良型短應(yīng)力線軋機(jī)，其特征在于包括有張力柱(1)，張力柱(I)配裝有軋輥(2)，張力柱(I)的端部配裝有軸承座(3)，軸承座(3)開(kāi)設(shè)有套裝孔(31)，張力柱(I)的端部可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌裝于套裝孔(31)內(nèi)，張力柱(I)的端部套裝有球面墊(4)，張力柱(I)于球面墊(4)的外端側(cè)螺裝有銅螺母(5)，球面墊(4)和銅螺母(5)依次嵌裝于軸承座(3)的套裝孔(31)內(nèi)，球面墊(4)設(shè)置有球面狀的抵頂面，銅螺母(5)的內(nèi)端部對(duì)應(yīng)球面墊(4)的抵頂面開(kāi)設(shè)有球面狀的抵頂槽，球面墊(4)嵌入于抵頂槽內(nèi)，抵頂面與抵頂槽的表面抵接，其中，球面墊(4)的內(nèi)徑為Φ1 ΙΟ==，張力柱(I)端部的球面墊(4)套入段的直徑為ΦΙΙΟ^；1，銅螺母(5)兩端部的外徑為Φ162|〖^;軸承座(3)的下端部配裝有防竄裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種改良型短應(yīng)力線軋機(jī)，其特征在于所述軸承座(3)的下端部設(shè)置有凸臺(tái)(32)，所述防竄裝置包括有支撐架(6)，支撐架(6)于凸臺(tái)(32)的左端側(cè)和右端側(cè)分別螺裝有調(diào)整板(7)，凸臺(tái)(32)的左端面和右端面的表面粗糙度值至少為I.6，調(diào)整板(7)的表面粗糙度值至少為I. 6，其中，凸臺(tái)(32)與兩側(cè)的調(diào)整板(7)之間的距離分別為O. 05mm。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種改良型短應(yīng)力線軋機(jī)，其張力柱的端部配裝軸承座，軸承座開(kāi)設(shè)套裝孔，張力柱的端部套裝球面墊，張力柱于球面墊的外端側(cè)螺裝銅螺母，球面墊和銅螺母依次嵌裝于軸承座的套裝孔內(nèi)，球面墊設(shè)置球面狀的抵頂面，銅螺母的內(nèi)端部對(duì)應(yīng)球面墊的抵頂面開(kāi)設(shè)球面狀的抵頂槽，球面墊嵌入于抵頂槽內(nèi)，抵頂面與抵頂槽的表面抵接，其中，球面墊的內(nèi)徑為張力柱端部的球面墊套入段的直徑為銅螺母兩端部的外徑為軸承座的下端部配裝有防竄裝置。本發(fā)明采用上述尺寸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即能有效地保證整機(jī)較高精度，且能夠有效地解決軋制時(shí)竄輥問(wèn)題。
文檔編號(hào)B21B31/16GK103252351SQ20131015976
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月3日
發(fā)明者周敏 申請(qǐng)人:湖南齊飛科技有限公司