專利名稱：一種發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，尤其是能穩(wěn)定夾持發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管的專用夾具。
背景技術(shù)：
目前公知的夾具由定位元件，夾緊裝置，分度裝置，連接元件以及夾具體等組合而成，夾具利用的是杠杠原理，中心點(diǎn)一側(cè)的力臂乘以作用于力臂上的力，等于另一側(cè)力臂長(zhǎng)度乘以作用于被夾物品上的力，依靠夾緊裝置的壓力固定被夾物品。但是傳統(tǒng)的夾具結(jié)構(gòu)單一主要針對(duì)幾何形狀相對(duì)規(guī)則的物品，夾緊力由手工施加所以普通的夾具很難實(shí)現(xiàn)可靠的固定，從而導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管在加工過程中脫落及受損。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的夾具無法有效地固定不規(guī)則物品且需要人力手工夾緊的不足，本發(fā)明提供一種夾具，該夾具可以有效地固定發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管，方便對(duì)底面的加工處理。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種夾具，由定位元件，夾緊裝置，分度裝置，連接元件以及夾具體等組合而成，利用杠桿原理依靠夾緊裝置的壓力固定被夾物品，由至少一個(gè)壓力缸提供夾具的夾緊力，壓板的后部有導(dǎo)程槽前部開有U型孔且導(dǎo)程槽槽寬大于推桿直徑0.5mm以內(nèi)，U型孔寬度大于支撐桿直徑0.5mm以內(nèi)。定位塊上方設(shè)有伸出量控制在5-10cm的凸臺(tái)，定位座中軸線上距上表面20cm處加工有可調(diào)節(jié)伸出量的螺柱，定位塊固定在夾具體上對(duì)工件起托持作用，定位座對(duì)工件施加橫向力調(diào)節(jié)其加工面的水平位置，氣缸同壓板一同構(gòu)成夾緊裝置對(duì)工件施加壓力使其完全定位便于對(duì)底面的加工處理。本發(fā)明的有益效果是，可以穩(wěn)定的夾持發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管方便對(duì)底面的加工處理，每次裝夾工件位置相同，由壓力缸提供壓緊力工作效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單夾緊操作方便夾具使用壽命長(zhǎng)，工件的穩(wěn)定性高，定位座上有調(diào)節(jié)螺柱可自由調(diào)節(jié)其伸出量方便調(diào)整工件水平位置。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的主視圖 圖2是本發(fā)明的俯視圖
圖3是本發(fā)明的壓板主視俯視中10夾具體11面板12工件20定位座21調(diào)節(jié)螺柱30定位塊31凸臺(tái)40氣缸41推桿50壓板51支撐桿52U型孔53導(dǎo)程槽54彈簧
具體實(shí)施例方式 如圖1圖2所示，發(fā)明由夾具體10、定位座20、定位塊30、壓力缸40、壓板50組合而成，定位塊30底部通過螺栓錐銷孔固定在夾具體10上，定位座20通過螺紋連接固定在兩個(gè)定位塊30中點(diǎn)處，連接處錐銷孔裝配時(shí)配作。壓板50同支撐桿51、彈簧54、壓力缸40 —同構(gòu)成夾緊裝置，壓板50通過支撐桿51、彈簧54連接在夾具體10的面板11上，根據(jù)需要加工時(shí)面板11同夾具體10底板的夾角可以是0-90度的任意角度。一對(duì)壓力缸30前后對(duì)稱分布夾具體10的面板11下，推桿41穿過面板11上的鉸制孔作用在壓板50后面的導(dǎo)程槽53上,其中鉸制孔的直徑應(yīng)大于推桿41直徑0.5mm以內(nèi)，壓板50的后部有導(dǎo)程槽53前部開有U型孔52。導(dǎo)程槽53槽寬大于氣缸推桿41直徑0.5mm以內(nèi)，U型孔寬度大于支撐桿51直徑0.5_以內(nèi)，此壓力缸(40)可以是氣動(dòng)缸，液壓缸亦或是連桿機(jī)構(gòu)。定位塊30上部加工有凸臺(tái)31伸出長(zhǎng)度控制在5-lOcm以內(nèi)，定位座20中軸線上距上表面20cm處加工有安放有調(diào)節(jié)螺柱21的MlO通孔，裝配時(shí)調(diào)節(jié)螺柱靠近夾持件的一端伸出同工件12接觸。使用時(shí)壓力缸40工作使推桿41收縮，在彈簧54的彈力和導(dǎo)程槽53、支撐桿51束縛力的作用下壓板50在豎直面內(nèi)浮動(dòng),此時(shí)壓板50處于非工作狀態(tài),夕卜力作用可使壓板50由U型孔52的一端沿著導(dǎo)程槽53推向底部，此時(shí)夾具屬于打開狀態(tài)，將工件12上沿卡在定位塊30的凸沿上實(shí)現(xiàn)向下的運(yùn)動(dòng)限制，定位塊20上的調(diào)節(jié)螺柱對(duì)工件12有向左的作用力實(shí)現(xiàn)了其向右的運(yùn)動(dòng)限制，同時(shí)可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺柱的伸出量來實(shí)現(xiàn)控制工件12的加工位置，此時(shí)可通過外力作用使壓板50逆向滑到工件12上方然后可控制壓力缸40工作使推桿41伸出推壓導(dǎo)程槽53后部，根據(jù)杠桿原理壓板50前端的力作用在工件12斜上表面，同時(shí)對(duì)工件12施加了向下和向右的夾緊力，實(shí)現(xiàn)其向左和向上的運(yùn)動(dòng)限制，在壓板50、定位座20和定位塊30的作用下實(shí)現(xiàn)完全定位。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管夾具，由定位元件，夾緊裝置，分度裝置以及夾具體組合而成，其特征是:定位元件由定位塊(30)、定位座(20)構(gòu)成，夾緊裝置由壓板(50)、支撐桿(51)和彈簧(54)同壓力缸(40)構(gòu)成，分度裝置由調(diào)節(jié)螺柱(21)構(gòu)成，定位塊(30)底部通過螺栓錐銷孔固定在夾具體(10)上，定位座(20)通過螺紋連接固定在兩個(gè)定位塊(30)中點(diǎn)處，壓板(50)通過支撐螺桿(51)、彈簧(54)連接在夾具體(10)的面板(11)上，夾具體(10)的面板(11)下安置有一對(duì)壓力缸(30)前后對(duì)稱分布，推桿(41)穿過面板(11)孔作用在導(dǎo)程槽(53)上，壓板(50)的后部有導(dǎo)程槽(53)前部開有U型孔(52)，導(dǎo)程槽(53)槽寬大于氣缸推桿(41)直徑不超過0.5mm,U型孔寬度大于支撐桿(51)直徑不超過0.5mm,定位塊(30)上部有凸臺(tái)(31)、定位座(20)上安放有調(diào)節(jié)螺柱(21)可固定夾持異形工件(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管夾具，其特征是:夾具的夾緊力由至少一個(gè)壓力缸(40)提供。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管夾具，其特征是:壓板(50)的后部有導(dǎo)程槽(53)前部開有U型孔(52)且導(dǎo)程槽(53)槽寬大于推桿(41)直徑0.5mm以內(nèi)，U型孔(52)寬度大于支撐桿(51)直徑0.5mm以內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管夾具，其特征是:定位塊(30)上方設(shè)有伸出量控制在5-10cm的凸臺(tái)(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管夾具，其特征是:定位座(20)中軸線上距上表面20cm處加工有可調(diào)節(jié)伸出量的螺柱(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管夾具，其特征是:壓板(50)、支撐桿(51)和彈簧(54 )同壓力缸(40 )組成本夾具中的自動(dòng)夾緊裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種能穩(wěn)定夾持發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管的專用夾具。由定位塊，定位座，夾具體，壓力缸，壓板組合而成，壓緊力由壓力缸提供,定位座可自由調(diào)節(jié)工件水平位置。可以穩(wěn)定的夾持發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管方便對(duì)底面的加工處理,每次裝夾工件位置相同，由壓力缸提供壓緊力工作效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單夾緊操作方便夾具使用壽命長(zhǎng),工件的穩(wěn)定性高?？蓪?shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管等異形工件的有效固定夾持。
文檔編號(hào)B23Q3/08GK103170862SQ20131011747
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月7日
發(fā)明者楊國(guó)太, 楊向東, 楊丹玥 申請(qǐng)人:安徽工程大學(xué)