專利名稱：金屬線收線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬線的加工裝置，尤其是一種金屬線收線機(jī)。
背景技術(shù)：
金屬線收線機(jī)是金屬線加工中的常用設(shè)備，目前市場上的金屬線收線機(jī)種類也很多，其結(jié)構(gòu)主要包括轉(zhuǎn)軸和收線架，使用時金屬線卷繞在收線架上，轉(zhuǎn)軸帶動收線架轉(zhuǎn)動完成收線。在加工金屬線時，是將高溫的金屬線直接卷繞在收線架上，例如銅線其收線時的溫度一般在400°C—600°C,待收線完成之后,金屬線的表層已經(jīng)被氧化,形成一層氧化皮。當(dāng)下游用戶再次加工使用金屬線時，都需要進(jìn)行金屬線去氧化皮表層的操作，一般都是采用化學(xué)溶液進(jìn)行清洗，不僅增加了加工的成本降低了加工的效率，而且環(huán)境污染大，尤其是會同時洗去金屬線上的純金屬，例如純銅或純鋼，資源浪費(fèi)大，生產(chǎn)成本高。目前市場上尚未出現(xiàn)高溫金屬線收線時可以防止金屬線表層氧化的收線機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有高溫金屬線收線時表層容易被氧化的問題，本發(fā)明的目的是公開一種結(jié)構(gòu)新穎，使用效率高，能夠有效的防止高溫金屬線收線時表層被氧化的金屬線收線機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:金屬線收線機(jī)，包括轉(zhuǎn)軸及其上的收線架，還包括密閉筒和頂線裝置，密閉筒由桶體和桶蓋構(gòu)成，桶體上設(shè)有金屬線進(jìn)料口和沖氮?dú)饪?，轉(zhuǎn)軸穿過桶體底部連接桶體內(nèi)的收線架；所述桶體內(nèi)設(shè)有供冷卻水流通的第一中空通道，桶體外側(cè)設(shè)有與第一中空通道連通的第一通水口，桶蓋內(nèi)設(shè)有供冷卻水流通的第二中空通道，桶蓋外側(cè)設(shè)有與第二中空通道連通的第二通水口，桶體通過帶有中空通水通道的連接件與桶蓋相連，且桶體內(nèi)的第一中空通道通過中空通水通道與桶蓋內(nèi)的第二中空通道連通；第一通水口和第二通水口相互匹配，一個是進(jìn)水口，一個是出水口 ；收線架內(nèi)設(shè)有供冷卻水流通的第三中空通道，轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有通水通道和出水管，出水管處于通水通道內(nèi)，通水通道和出水管的內(nèi)端分別連通第三中空通道，通水通道和出水管的外端均處于桶體外；收線架包括中空底板和上小下大的中空錐臺，通水通道連通中空底板內(nèi)的第三中空通道，出水管連通上小下大的中空錐臺內(nèi)的第三中空通道。作為優(yōu)選，頂線裝置包括拉線套和可升降的頂桿，可升降的頂桿穿過桶體底部連接處于收線架上的拉線套，收線時頂桿帶動拉線套將收線架上的金屬線頂起取出，操作方便。作為優(yōu)選，所述通水通道是進(jìn)水管，進(jìn)水管安裝在轉(zhuǎn)軸內(nèi)，出水管處于進(jìn)水管內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有中空通水孔，出水管處于中空通水孔內(nèi)，出水管外側(cè)壁與轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)壁之間的中空通水孔即通水通道，節(jié)約了部件的使用，降低了生產(chǎn)的成本。
作為優(yōu)選，所述金屬線進(jìn)料口處于桶體的上部，金屬線進(jìn)料口的位置便于金屬線進(jìn)料，沖氮?dú)饪谔幱谕绑w的底部，沖入氮?dú)鈺r氮?dú)庥上峦线\(yùn)動，使用的效率更高。作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸與桶體的連接處設(shè)有緊固密封件，防止轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時空氣的進(jìn)入。作為優(yōu)選，所述桶體、桶蓋和收線架均由中空不銹鋼管制成，生產(chǎn)最為方便，成本最低，中空不銹鋼管的中空結(jié)構(gòu)正好用于中空通道，中空不銹鋼管表層防銹避免了碰觸金屬線后弄污金屬線的問題。采用了上述技術(shù)方案的金屬線收線機(jī)，轉(zhuǎn)軸帶動密閉筒內(nèi)的收線架旋轉(zhuǎn)進(jìn)行收線，收線過程在密閉筒內(nèi)進(jìn)行，桶體上設(shè)有金屬線進(jìn)料口和沖氮?dú)饪?，即收線時金屬線由金屬線進(jìn)料口進(jìn)入，并通過沖氮?dú)饪跊_入氮?dú)?，可以有效的防止密閉筒內(nèi)空氣的進(jìn)入，密閉筒內(nèi)的金屬線不會發(fā)生表層氧化的情況。桶體內(nèi)供冷卻水流通的第一中空通道、桶蓋內(nèi)供冷卻水流通的第二中空通道和收線架內(nèi)供冷卻水流通的第三中空通道都是起冷卻作用的，采用水循環(huán)流動冷卻的方式使用安全，成本也低，通過冷卻可以提高收線的效率，其中收線架內(nèi)供冷卻水流通的第三中空通道是通過進(jìn)水通道和出水管單獨(dú)循環(huán)，桶體內(nèi)的第一中空通道和桶蓋內(nèi)的第二中空通道連通并循環(huán)。綜上所述，該金屬線收線機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎，使用安全且加工效率高，高溫金屬線收線時表層不會被氧化。


圖1:本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合圖1對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做一個詳細(xì)的說明。如圖1所示的金屬線收線機(jī)，主要包括密閉筒、轉(zhuǎn)軸4、收線架3和頂線裝置5，密閉筒由桶體I和桶蓋2構(gòu)成。桶體I上設(shè)有金屬線進(jìn)料口 6和沖氮?dú)饪?7，金屬線進(jìn)料口 6處于桶體I的上部，金屬線進(jìn)料口 6的位置便于金屬線進(jìn)料，金屬線進(jìn)料口 6可以通過其上的閥門進(jìn)行開關(guān)控制，沖氮?dú)饪?7處于桶體I的底部，沖入氮?dú)鈺r氮?dú)庥上峦线\(yùn)動，使用的效率更高。轉(zhuǎn)軸4穿過桶體I底部連接桶體I內(nèi)的收線架3，轉(zhuǎn)軸4與桶體I的連接處設(shè)有緊固密封件9，防止轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動時空氣的進(jìn)入。桶體I內(nèi)設(shè)有供冷卻水流通的第一中空通道11，桶體I外側(cè)設(shè)有與第一中空通道11連通的第一通水口 12，桶蓋I內(nèi)設(shè)有供冷卻水流通的第二中空通道21，桶蓋2外側(cè)設(shè)有與第二中空通道21連通的第二通水口 22，桶體I通過帶有中空通水通道的連接件8與桶蓋2相連，且桶體I內(nèi)的第一中空通道11通過中空通水通道81與桶蓋2內(nèi)的第二中空通道21連通。第一通水口 12和第二通水口 22相互匹配,第一通水口 12是進(jìn)水口，第二通水口 22是出水口。收線架3內(nèi)設(shè)有供冷卻水流通的第三中空通道31，轉(zhuǎn)軸4內(nèi)設(shè)有通水通道41和出水管42，出水管42處于通水通道41內(nèi)，通水通道41和出水管42的內(nèi)端分別連通第三中空通道31，通水通道41和出水管42的外端均處于桶體I外，具體的通水通道41是進(jìn)水管，進(jìn)水管安裝在轉(zhuǎn)軸4內(nèi)，出水管42處于進(jìn)水管內(nèi)。收線架3包括中空底板33和上小下大的中空錐臺32，通水通道41連通中空底板33內(nèi)的第三中空通道31，出水管42連通上小下大的中空錐臺32內(nèi)的第三中空通道31。頂線裝置5包括拉線套51和可升降的頂桿52，可升降的頂桿52穿過桶體I底部連接處于收線架3上的拉線套51。使用時，將高溫的金屬線穿過金屬線進(jìn)料口 6連接在收線架3上，例如銅線溫度在400°C—600°C，同時通過沖氮?dú)饪?7向密閉筒內(nèi)沖氮?dú)?，然后通過轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動收線架3進(jìn)行收線，同時不停的向第一通水口 12和進(jìn)水通道41注入冷卻水，注入第一通水口 12的冷卻水經(jīng)過桶體I和桶蓋2后由第二通水口 22排出，注入進(jìn)水通道41的冷卻水經(jīng)過中空底板33和上小下大的中空錐臺32后由出水管42排出，冷卻水的流路如圖1中的箭頭所示，始終由冷卻水循環(huán)流動對桶體1、桶蓋2和收線架3進(jìn)行降溫，以達(dá)到對密閉筒內(nèi)的高溫金屬線進(jìn)行降溫的目的，尤其是排出的水當(dāng)時是熱的，冷卻后可以再次注入第一通水口 12和進(jìn)水通道41進(jìn)行循環(huán)使用，因此降溫的成本非常低。待收線架3上的金屬線收滿，且金屬線溫度降至常溫打開桶蓋2，頂桿52帶動拉線套51將收線架3上的金屬線頂起取出即可，收線架3的上小下大的中空錐臺31形狀非常便于收線。上述第一通水口 12、第二通水口 22、通水通道41和出水管42的外端均可以延伸的連接水管。上述通水通道41也可以不使用進(jìn)水管，在轉(zhuǎn)軸4內(nèi)設(shè)有中空通水孔，出水管42處于中空通水孔內(nèi)，出水管42外側(cè)壁與轉(zhuǎn)軸4內(nèi)側(cè)壁之間的中空通水孔即通水通道41，相對與進(jìn)水管的結(jié)構(gòu)節(jié)約了部件，可以降低成本，而采用進(jìn)水管的好處結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，保證了轉(zhuǎn)軸4的使用壽命。上述第一通水口 12也可以是出水口，對應(yīng)的第二通水口 22是進(jìn)水口。上述桶體1、桶蓋2和收線架3均由中空不銹鋼管制成，生產(chǎn)最為方便，成本最低，中空不銹鋼管的中空結(jié)構(gòu)正好用于通水，中空不銹鋼管表層防銹避免了碰觸金屬線后弄污金屬線的問題。收線時金屬線由金屬線進(jìn)料口 6進(jìn)入，并通過沖氮?dú)饪?7沖入氮?dú)?，可以有效的防止密閉筒內(nèi)空氣的進(jìn)入，密閉筒內(nèi)的金屬線不會發(fā)生表層氧化的情況，大大的提高了金屬線的質(zhì)量，工藝單間，節(jié)約成本，解決了現(xiàn)有金屬線表層被氧化，需要通過化學(xué)溶液清洗而污染環(huán)境的問題。該金屬線收線機(jī)可以廣泛的用于高溫銅線、高溫鋼線等高溫金屬線的收線操作。
權(quán)利要求
1.金屬線收線機(jī)，包括轉(zhuǎn)軸及其上的收線架，其特征在于還包括密閉筒和頂線裝置，密閉筒由桶體和桶蓋構(gòu)成，桶體上設(shè)有金屬線進(jìn)料口和沖氮?dú)饪?，轉(zhuǎn)軸穿過桶體底部連接桶體內(nèi)的收線架；所述桶體內(nèi)設(shè)有供冷卻水流通的第一中空通道，桶體外側(cè)設(shè)有與第一中空通道連通的第一通水口，桶蓋內(nèi)設(shè)有供冷卻水流通的第二中空通道，桶蓋外側(cè)設(shè)有與第二中空通道連通的第二通水口，桶體通過帶有中空通水通道的連接件與桶蓋相連，且桶體內(nèi)的第一中空通道通過中空通水通道與桶蓋內(nèi)的第二中空通道連通；第一通水口和第二通水口相互匹配，一個是進(jìn)水口，一個是出水口 ；收線架內(nèi)設(shè)有供冷卻水流通的第三中空通道，轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有通水通道和出水管，出水管處于通水通道內(nèi)，通水通道和出水管的內(nèi)端分別連通第三中空通道，通水通道和出水管的外端均處于桶體外；收線架包括中空底板和上小下大的中空錐臺，通水通道連通中空底板內(nèi)的第三中空通道，出水管連通上小下大的中空錐臺內(nèi)的第三中空通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線收線機(jī)，其特征在于頂線裝置包括拉線套和可升降的頂桿，可升降的頂桿穿過桶體底部連接處于收線架上的拉線套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線收線機(jī)，其特征在于所述通水通道是進(jìn)水管，進(jìn)水管安裝在轉(zhuǎn)軸內(nèi)，出水管處于進(jìn)水管內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線收線機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有中空通水孔，出水管處于中空通水孔內(nèi)，出水管外側(cè)壁與轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)壁之間的中空通水孔即通水通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線收線機(jī)，其特征在于所述金屬線進(jìn)料口處于桶體的上部，沖氮?dú)饪谔幱谕绑w的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線收線機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸與桶體的連接處設(shè)有緊固密封件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線收線機(jī)，其特征在于所述桶體、桶蓋和收線架均由中空不銹鋼管制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬線的加工裝置。金屬線收線機(jī)，包括轉(zhuǎn)軸及其上的收線架，還包括密閉筒和頂線裝置，密閉筒由桶體和桶蓋構(gòu)成，桶體上設(shè)有金屬線進(jìn)料口和沖氮?dú)饪?，轉(zhuǎn)軸穿過桶體底部連接桶體內(nèi)的收線架；所述桶體內(nèi)設(shè)有供冷卻水流通的第一中空通道，桶蓋內(nèi)設(shè)有供冷卻水流通的第二中空通道，收線架內(nèi)設(shè)有供冷卻水流通的第三中空通道。該金屬線收線機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎，使用安全且加工效率高，高溫金屬線收線時表層不會被氧化。
文檔編號B21C47/02GK103143591SQ201310082578
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者史漢祥 申請人:史漢祥