加工多角度斜面的夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種加工多角度斜面的夾具，所述夾具包括底板、設(shè)于底板上的支撐座，以及一端與所述支撐座鉸接的定位板，所述定位板的頂面設(shè)有固定加工件的定位結(jié)構(gòu)，所述底板上設(shè)有一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述定位板相連并且驅(qū)動(dòng)所述定位板運(yùn)動(dòng)以改變所述定位板傾斜角度，所述支撐座上設(shè)有測量所述定位板傾斜角度的測控器。本發(fā)明不僅提高了加工效率，而且能夠通過測控器實(shí)時(shí)測量定位板的傾斜角度，確保加工件所需加工斜面的傾斜度，提高了加工精度。
【專利說明】加工多角度斜面的夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工裝夾具，特別是涉及一種加工多角度斜面的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代機(jī)床加工制造過程中，有很多零件需要加工出帶有角度的斜面，甚至在同一零件上需要加工不同角度的多個(gè)斜面，這些所需要加工斜面的尺寸、精度及傾斜角各不相同，傳統(tǒng)的加工方法是通過制作不同角度的斜面墊塊，將工件墊起來然后再加工，或者是通過劃線,然后按線找正再加工,此兩種加工方法成本高,生產(chǎn)效率太低,質(zhì)量差。
[0003]當(dāng)前，加工制造這些帶斜面的零件通常都是采用一些輔助裝置，即工裝夾具。行業(yè)中對(duì)于這類帶斜面的工件，加工時(shí)基本上都是采用一個(gè)帶斜角的工裝件，而且工裝件的傾斜度是根據(jù)待加工件斜面的傾斜度而定的，但對(duì)于這類工裝件，只要待加工件的斜面斜度改變，就需要根據(jù)新的待加工件的斜面傾斜度重新設(shè)計(jì)制造新的工裝件。這類工裝件雖然簡單，但其局限性顯而易見:一種工裝件只能用來加工一種固定斜面傾角的工件，若需要加工多個(gè)斜面，則需要反復(fù)地拆裝工裝件，這樣不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率較低，而且也很難保證加工精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種加工多角度斜面的夾具，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中加工多角度斜面費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、效率低的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種加工多角度斜面的夾具，所述夾具包括底板、設(shè)于底板上的支撐座，以及一端與所述支撐座鉸接的定位板，所述定位板的頂面設(shè)有固定加工件的定位結(jié)構(gòu)，所述底板上設(shè)有一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述定位板相連并且驅(qū)動(dòng)所述定位板運(yùn)動(dòng)以改變所述定位板傾斜角度，所述支撐座上設(shè)有測量所述定位板傾斜角度的測控器。
[0006]優(yōu)選的，所述定位結(jié)構(gòu)包括一組頂面具有凹槽的第一定位塊，以及一組設(shè)于所述定位板一端的圓柱形定位塊和定位銷。
[0007]優(yōu)選的，所述定位板的一側(cè)還設(shè)有擋塊。
[0008]優(yōu)選的，所述定位板的另一端設(shè)有對(duì)刀塊。
[0009]優(yōu)選的，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置和與所述驅(qū)動(dòng)裝置相連的絲桿，以及設(shè)于所述絲桿上的滑塊，所述定位板下方固定設(shè)有一連接塊，所述連接塊與所述滑塊相互鉸接。
[0010]優(yōu)選的，所述測控器與所述驅(qū)動(dòng)裝置均與一控制系統(tǒng)相連。
[0011]如上所述，本發(fā)明的加工多角度斜面的夾具，具有以下有益效果:本夾具采用滑動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)定位板旋轉(zhuǎn)，以改變定位板的傾斜角度進(jìn)而改變固定在定位板上加工件的傾斜角度，本夾具可以根據(jù)需要加工多角度的斜面，便于調(diào)整也便于控制，提高了加工效率，并且通過測控器實(shí)時(shí)測量定位板的傾斜角度，確保加工件所需加工斜面的傾斜度，因此提高了加工精度?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1顯示為本發(fā)明的加工多角度斜面的夾具示意圖。
[0013]圖2顯示為圖1中的B-B旋轉(zhuǎn)剖視圖。
[0014]圖3顯示為圖1中的A-A旋轉(zhuǎn)剖視圖。
[0015]圖4顯示為圖3中的局部放大圖。
[0016]圖5顯示為圖1中的C向視圖。
[0017]圖6顯示為圖5中的D-D剖視圖。
[0018]圖7顯示為本發(fā)明的控制系統(tǒng)框圖。
[0019]元件標(biāo)號(hào)說明
[0020]I支撐座
[0021]2測控器
[0022]3 底板
[0023]4 滑塊
[0024]5 絲桿
[0025]6驅(qū)動(dòng)裝置
[0026]7定位板
[0027]8控制系統(tǒng)
[0028]9連接塊
[0029]10定位結(jié)構(gòu)
[0030]11第一轉(zhuǎn)軸
[0031]12第二轉(zhuǎn)軸
[0032]I3 軸套
[0033]14 擋圈
[0034]15止動(dòng)螺母
[0035]16 擋圈
[0036]17 軸套
[0037]I8 軸套
[0038]20定位銷
[0039]21圓柱形定位塊
[0040]22第一定位塊
[0041]23 擋塊
[0042]24對(duì)刀塊
【具體實(shí)施方式】
[0043]以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0044]請(qǐng)參閱圖1至圖7。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0045]如圖1所示，本發(fā)明提供一種加工多角度斜面的夾具，本夾具包括底板3、設(shè)于底板3上的支撐座1，以及一端與該支撐座I鉸接的定位板7，定位板7的頂面設(shè)有固定加工件的定位結(jié)構(gòu)10，底板I上設(shè)有一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與定位板7相連并且驅(qū)動(dòng)定位板運(yùn)動(dòng)以改變定位板傾斜角度，支撐座I上設(shè)有測量定位板傾斜角度的測控器2。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，其采用滑動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)定位板旋轉(zhuǎn)，以改變定位板的傾斜角度進(jìn)而改變固定在定位板上加工件的傾斜角度，因此，其可以根據(jù)需要加工多角度的斜面，便于調(diào)整也便于控制，提高了加工效率，并且通過測控器2實(shí)時(shí)測量定位板7的傾斜角度，確保加工件所需加工斜面的傾斜度，以此提高了加工精度。
[0046]如圖2所示，上述支撐座I與定位板7相互鉸接，其具體結(jié)構(gòu)為:上述定位板7具有向外延伸的突出部，突出部之間具有容置上述軸承座頂端的間隙，在突出部上設(shè)有貫穿孔，在支撐座I的頂端設(shè)有軸孔，第一轉(zhuǎn)軸11穿設(shè)在貫穿孔和軸孔內(nèi)將上述定位板7和支撐座I相連，使定位板7可以自由旋轉(zhuǎn)。為提高本鉸接結(jié)構(gòu)的使用壽命，在軸孔內(nèi)設(shè)有軸套17，而位于定位板最外側(cè)的貫穿孔內(nèi)也設(shè)有軸套18。在第一轉(zhuǎn)軸11的兩端分別設(shè)有止擋件，本實(shí)施例中止擋件分別為止動(dòng)螺母15和擋圈16。
[0047]如圖1所示，上述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置6和與所述驅(qū)動(dòng)裝置6相連的絲桿5，以及設(shè)于所述絲桿5上的滑塊4，定位板7下方固定設(shè)有一連接塊9，連接塊9與所述滑塊4相互鉸接(見圖3)。本滑動(dòng)機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)絲桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滑塊4前后滑動(dòng)，滑塊4的滑動(dòng)通過連接塊9轉(zhuǎn)換成定位板7的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而改變定位板7的傾斜角度，其結(jié)構(gòu)簡單易于實(shí)現(xiàn)，而且易于精確控制。
[0048]如圖3及圖4所示，連接塊9與所述滑塊4相互鉸接的具體結(jié)構(gòu):本連接塊9的一端卡設(shè)在上述定位板7的底面，連接塊9的另一端向下延伸出兩個(gè)突出部，兩突出部之間容置上述滑塊4的頂部，在突出部和滑塊頂部均設(shè)有軸孔，第二轉(zhuǎn)軸12穿設(shè)在軸孔內(nèi)將連接塊4與滑塊9相連，在突出部的軸孔內(nèi)設(shè)有軸套13，以提高該軸孔的耐磨性，第二轉(zhuǎn)軸12的端部設(shè)有擋圈14,以防止第二轉(zhuǎn)軸的軸向竄動(dòng)。
[0049]本滑動(dòng)機(jī)構(gòu)并不限于該結(jié)構(gòu)，也可以為其他結(jié)構(gòu)，只需能實(shí)現(xiàn)水平直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成定位板的豎直方向運(yùn)動(dòng)，只要能驅(qū)動(dòng)定位板旋轉(zhuǎn)改變定位板的傾斜角度即可。
[0050]為實(shí)現(xiàn)精確控制本定位板的傾斜角度，確保加工斜面的傾斜度，如圖7所示，本發(fā)明還包括控制系統(tǒng)8，上述測控器2與所述驅(qū)動(dòng)裝置6均與該控制系統(tǒng)8相連，測控器2將測得的上述定位板傾斜角度輸送給控制系統(tǒng)8，控制系統(tǒng)8通過將該數(shù)據(jù)與已記錄的所需加工斜面傾斜度進(jìn)行比較，當(dāng)定位板傾斜角度與所需加工斜面傾斜度相同時(shí)，控制系統(tǒng)8命令上述驅(qū)動(dòng)裝置6停止運(yùn)動(dòng)，以固定上述定位板此時(shí)的狀態(tài)，而定位板此時(shí)的傾斜角度符合要求，只需操作加工即可。采用本控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)整個(gè)夾具的自動(dòng)化調(diào)整，使精度提高，也同時(shí)提高了定位效率。本實(shí)施例中，上述測控器2可為光電編碼器，驅(qū)動(dòng)裝置6可為伺服電機(jī)，控制系統(tǒng)8可為單片機(jī)控制系統(tǒng)。[0051]如圖5所示，所述定位結(jié)構(gòu)10包括一組頂面具有凹槽的第一定位塊22 (見圖6)，以及一組設(shè)于定位板7 —端的圓柱形定位塊21和定位銷20。采用該些定位結(jié)構(gòu)可以滿足加工各種形狀的零件，便于將其固定。
[0052]為便于固定，上述定位板7的一側(cè)還設(shè)有擋塊23，其可以起到側(cè)向固定的作用。定位板7的另一端設(shè)有對(duì)刀塊24，便于加工時(shí)的對(duì)準(zhǔn)。
[0053]當(dāng)使用本發(fā)明的夾具加工工件時(shí)，先將加工件置于定位板7上，分別以定位銷20、擋塊23、和圓柱形定位塊21 (或第一定位塊22)將其定位，隨后，將加工件所需加工的斜面傾斜度輸入上述控制系統(tǒng)8，驅(qū)動(dòng)裝置就能在其控制下，調(diào)節(jié)定位板7以達(dá)到所需的斜角，當(dāng)測控器2測得的定位板傾斜度符合要求時(shí)，即可將定位板定位，然后進(jìn)行加工即可。
[0054]綜上所述，本發(fā)明的加工多角度斜面的夾具，其采用滑動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)定位板旋轉(zhuǎn)，以改變定位板的傾斜角度進(jìn)而改變固定在定位板上加工件的傾斜角度，因此，其可以根據(jù)需要加工多角度的斜面，便于調(diào)整也便于控制，提高了加工效率，并且通過測控器實(shí)時(shí)測量定位板的傾斜角度，確保加工件所需加工斜面傾斜度的準(zhǔn)確性，以此提高了加工精度。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度的產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0055]上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種加工多角度斜面的夾具，其特征在于，所述夾具包括底板(3)、設(shè)于底板(3)上的支撐座(1)，以及一端與所述支撐座(I)鉸接的定位板(7)，所述定位板(7)的頂面設(shè)有固定加工件的定位結(jié)構(gòu)(10)，所述底板(7)上設(shè)有一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述定位板(7)相連并且驅(qū)動(dòng)所述定位板運(yùn)動(dòng)以改變所述定位板傾斜角度，所述支撐座(I)上設(shè)有測量所述定位板傾斜角度的測控器(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工多角度斜面的夾具，其特征在于，所述定位結(jié)構(gòu)(10)包括一組頂面具有凹槽的第一定位塊(22)，以及一組設(shè)于所述定位板一端的圓柱形定位塊(21)和定位銷(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工多角度斜面的夾具，其特征在于，所述定位板(7)的一側(cè)還設(shè)有擋塊(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工多角度斜面的夾具，其特征在于，所述定位板(7)的另一端設(shè)有對(duì)刀塊(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工多角度斜面的夾具，其特征在于，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置(6)和與所述驅(qū)動(dòng)裝置相連的絲桿(5)，以及設(shè)于所述絲桿(5)上的滑塊(4)，所述定位板下方固定設(shè)有一連接塊(9 )，所述連接塊(9 )與所述滑塊(4 )相互鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工多角度斜面的夾具，其特征在于，所述測控器(2)與所述驅(qū)動(dòng)裝置(6)均與一控制系統(tǒng)(8)相連。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK104029029SQ201310069730
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月6日
【發(fā)明者】董運(yùn)江, 陸利新, 李桂琴 申請(qǐng)人:上海尊優(yōu)自動(dòng)化設(shè)備有限公司