滑履磨機(jī)的支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及滑履磨機(jī)，具體是一種滑履磨機(jī)的支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，水泥廠的管磨機(jī)大多采用滑履軸承支撐，大型磨機(jī)一般采用多套滑履軸承進(jìn)行支撐，每套軸承及其底座都安裝有與之相配套的滑履罩，一般情況下，滑履罩采用分片罩殼通過法蘭連接成一個(gè)整體，工作中，滑履支撐產(chǎn)生的潤滑油由于重力的作用都向下移動(dòng)，在最下方連接滑履罩的法蘭連接處容易聚集油液，發(fā)生漏油現(xiàn)象，且在安裝時(shí)需要調(diào)整每個(gè)滑履罩的斜面，加工及安裝工作量大。為了方便擰緊法蘭上的螺栓，每個(gè)法蘭連接處的下方混凝土基座上都設(shè)置有一個(gè)凹槽，增加了混凝土基座的施工量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在解決上述問題，從而提供一種施工量小，安裝調(diào)整難度低，避免漏油的滑履磨機(jī)的支撐裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決所述問題，采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種滑履磨機(jī)的支撐裝置，包括滑履軸承和罩體單元，罩體單元通過法蘭依次連接成圓周形滑履罩體，對應(yīng)底部的兩個(gè)滑履軸承的罩體單元為一體式結(jié)構(gòu)，一體式結(jié)構(gòu)罩體單元與相鄰罩體單元的連接法蘭位于一體式結(jié)構(gòu)罩體單元側(cè)上方。
[0006]采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其突出的特點(diǎn)是:
[0007]整個(gè)滑履罩體在最低點(diǎn)沒有法蘭連接，避免了潤滑油泄露情況的發(fā)生，結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)整方便。
[0008]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
[0009]—體式結(jié)構(gòu)罩體單元底部為凹槽結(jié)構(gòu)，凹槽結(jié)構(gòu)底面上設(shè)置有調(diào)整螺栓，混凝土基礎(chǔ)上只需設(shè)計(jì)有一個(gè)與一體式結(jié)構(gòu)罩體單元相適應(yīng)的凹槽，減少了土建施工量。
[0010]滑履軸承的支座上設(shè)置有與滑履軸承的凹球體相適應(yīng)的超薄液壓缸，支座上設(shè)置有與凹球體相適應(yīng)的定位鎖緊螺母，采用超薄液壓缸來調(diào)整滑履軸承的托瓦位置，與傳統(tǒng)液壓缸相比，不需要連接高壓液壓站管路和啟動(dòng)液壓站，操作簡單方便。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中A的局部放大圖。
[0013]圖3是現(xiàn)有技術(shù)支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:滑履軸承1，滑履罩體2，罩體單元3，法蘭4，一體式結(jié)構(gòu)罩體單元5，凹槽6，混凝土基座7，托瓦8，凸球體9，支座10，底座11，定位鎖緊螺母12，凹球體13，超薄液壓缸14，調(diào)整螺栓15。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，目的僅在于更好地理解本【實(shí)用新型內(nèi)容】，因此，所舉之例并不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]參見圖1、滑履磨機(jī)的支撐裝置包括滑履軸承1和罩體單元3，罩體單元3通過法蘭4依次連接成圓周形滑履罩體2，對應(yīng)底部的兩個(gè)滑履軸承1的罩體單元為一體式結(jié)構(gòu)，一體式結(jié)構(gòu)罩體單元5上部為與滑履磨機(jī)的滑履相適應(yīng)的弧形結(jié)構(gòu)，底部為凹槽結(jié)構(gòu)，其余罩體單元3設(shè)計(jì)為與滑履磨機(jī)的滑履相適應(yīng)的圓弧形結(jié)構(gòu)，整個(gè)滑履罩體2安裝在混凝土基座7上，混凝土基座7上開有和滑履罩體2底部的一體式結(jié)構(gòu)罩體單元5底部凹槽結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的凹槽6，在此凹槽6中進(jìn)行法蘭4連接安裝等工作，只需開有一個(gè)凹槽6，有效減少混凝土基礎(chǔ)的施工量，由于整個(gè)滑履罩體2在最低點(diǎn)無法蘭連接，因此避免了工作中潤滑油泄露的情況。
[0018]—體式罩體單元5底部凹槽結(jié)構(gòu)的底面上設(shè)置有調(diào)整螺栓15，在安裝過程中，可以通過調(diào)整螺栓15的位置來調(diào)整整個(gè)滑履罩體2的位置，滑履軸承1包括底座11、支座10、凹球體13、凸球體9和托瓦8，其中，底座11與一體式結(jié)構(gòu)罩體單元5焊接成一體，底座11上安裝支座10，支座10上安裝凹球體13，凹球體13上安裝凸球體9，凸球體9上安裝托瓦8，支座10上安裝有與凹球體13相適應(yīng)的超薄液壓缸14，凹球體13上安裝有置于支座10上的定位鎖緊螺母12，防止調(diào)整托瓦8過程中發(fā)生下降，超薄液壓缸14在工作中只需單人手壓式操作就可以調(diào)整托瓦8的位置，不需要連接高壓液壓站管路和啟動(dòng)液壓站，操作簡單方便。
[0019]本裝置的整個(gè)滑履罩體在最低點(diǎn)沒有法蘭連接，避免了潤滑油泄露情況的發(fā)生，結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)整方便。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及其附圖內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本實(shí)用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滑履磨機(jī)的支撐裝置，包括滑履軸承和罩體單元，罩體單元通過法蘭依次連接成圓周形滑履罩體，其特征在于:對應(yīng)底部的兩個(gè)滑履軸承的罩體單元為一體式結(jié)構(gòu)，一體式結(jié)構(gòu)罩體單元與相鄰罩體單元的連接法蘭位于一體式結(jié)構(gòu)罩體單元側(cè)上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑履磨機(jī)的支撐裝置，其特征在于:一體式結(jié)構(gòu)罩體單元底部為凹槽結(jié)構(gòu)，凹槽結(jié)構(gòu)底面上設(shè)置有調(diào)整螺栓。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑履磨機(jī)的支撐裝置，其特征在于:滑履軸承的支座上設(shè)置有與滑履軸承的凹球體相適應(yīng)的超薄液壓缸，支座上設(shè)置有與凹球體相適應(yīng)的定位鎖緊螺母。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及滑履磨機(jī)，具體是一種滑履磨機(jī)的支撐裝置。包括滑履軸承和罩體單元，罩體單元通過法蘭依次連接成圓周形滑履罩體，對應(yīng)底部的兩個(gè)滑履軸承的罩體單元為一體式結(jié)構(gòu)，一體式結(jié)構(gòu)罩體單元與相鄰罩體單元的連接法蘭位于一體式結(jié)構(gòu)罩體單元側(cè)上方。本實(shí)用新型的整個(gè)滑履罩體在最低點(diǎn)沒有法蘭連接，避免了潤滑油泄露情況的發(fā)生，結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)整方便。
【IPC分類】B02C17/18
【公開號】CN205084808
【申請?zhí)枴緾N201520884731
【發(fā)明人】王國民, 石穩(wěn)龍, 劉劍英, 王強(qiáng), 儀登偉, 陶瑛, 王樹剛, 郭騰云, 申金永, 劉艾明
【申請人】中材建設(shè)有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月9日