專利名稱：廢邊卷取機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于帶鋼酸洗后圓盤(pán)剪剪切下來(lái)的廢邊卷取技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種廢邊卷取機(jī)。
背景技術(shù)：
在冷軋生產(chǎn)線中，對(duì)于酸洗后的鋼板需經(jīng)過(guò)圓盤(pán)剪進(jìn)行邊部剪切，以滿足成品帶鋼的寬度要求。目前，對(duì)于圓盤(pán)剪剪切下來(lái)的廢邊主要有兩種處理方式一種是直接將廢邊切碎，然后將切碎的廢邊回爐；另一種則是將廢邊卷成規(guī)則的鋼卷，作為原料可用于小五金和金屬制品行業(yè)的原料，并可以像成品鋼卷一樣出售。從兩種方式處理后的廢邊利用效益，不難看出廢邊卷取具有非常高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，因此，廢邊卷取機(jī)得到廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有的廢邊卷取機(jī)，一般為布線裝置和卷取裝置設(shè)計(jì)成一體的整體式結(jié)構(gòu)，該廢邊卷取機(jī)雖然在一定程度上能夠滿足廢邊的卷取要求，但是這樣的廢邊卷取機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、臃腫，其加工制造以及生產(chǎn)維護(hù)的難度均較大，且由于卷取裝置的兩個(gè)卷筒為固定式結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致當(dāng)來(lái)料帶鋼寬度超出卷取裝置兩個(gè)卷筒之間的距離時(shí)，廢邊卷取機(jī)的卷筒就無(wú)法在全長(zhǎng)范圍內(nèi)卷取廢邊。為了解決這個(gè)問(wèn)題，采取的措施往往是進(jìn)一步加大卷筒的尺寸，甚至是降低筒體錐度以達(dá)到增加卷取范圍的目的，這使得廢邊卷取機(jī)為了適應(yīng)更大的廢卷，不得不加大設(shè)備的尺寸，一方面導(dǎo)致了設(shè)備的復(fù)雜化和成本的增加，同時(shí)，還可能導(dǎo)致廢卷無(wú)法正常自動(dòng)落卷的發(fā)生，影響了生產(chǎn)效率。公開(kāi)號(hào)為CN 101181725的中國(guó)專利公開(kāi)了一種廢邊卷取機(jī)，該廢邊卷取機(jī)仍然采用將布線裝置、卷取裝置設(shè)計(jì)成一體的整體式結(jié)構(gòu)，且卷筒、夾緊機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均在布線機(jī)構(gòu)的布線液壓缸的作用下沿著卷筒的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，要實(shí)現(xiàn)卷筒的全范圍卷取，則對(duì)布線液壓缸的行程要求較長(zhǎng)，布線滑座與底座之間的滑槽的長(zhǎng)度也要求較長(zhǎng)，不僅導(dǎo)致了廢邊卷取機(jī)的尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜和制造成本高的缺陷，而且在卷取過(guò)程中僅僅通過(guò)布線液壓缸控制卷筒沿長(zhǎng)度方向的運(yùn)動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致廢邊卷取均勻性差的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種廢邊卷取機(jī)，該廢邊卷取機(jī)不僅能夠有效實(shí)現(xiàn)卷筒的全范圍卷取，而且卷取均勻性好，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案
一種廢邊卷取機(jī)，包括分別獨(dú)立設(shè)置的卷取裝置和與卷取裝置配合并用于廢邊導(dǎo)向的布線裝置；
所述卷取裝置包括卷取支架，以及分別設(shè)置在所述卷取支架兩側(cè)的左卷取裝置和右卷取裝置；
所述左卷取裝置包括左底座、左夾緊裝置、左傳動(dòng)裝置和左卷筒；所述左夾緊裝置包括與所述左底座之間滑動(dòng)配合的左夾緊滑座和用于驅(qū)動(dòng)所述左夾緊滑座在所述左底座上滑動(dòng)的左夾緊液壓缸；所述左傳動(dòng)裝置包括固定安裝在所述左夾緊滑座上的左液壓馬達(dá)和與左液壓馬達(dá)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的左傳動(dòng)軸；所述左卷筒包括旋轉(zhuǎn)配合安裝在卷取支架左側(cè)的左固定卷筒和與所述左傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)配合的左移動(dòng)卷筒，所述左固定卷筒和左移動(dòng)卷筒之間同步轉(zhuǎn)動(dòng)配合；
所述右卷取裝置包括右底座、右?jiàn)A緊裝置、右傳動(dòng)裝置和右卷筒；所述右?jiàn)A緊裝置包括與所述右底座之間滑動(dòng)配合的右?jiàn)A緊滑座和用于驅(qū)動(dòng)所述右?jiàn)A緊滑座在所述右底座上滑動(dòng)的右?jiàn)A緊液壓缸；所述右傳動(dòng)裝置包括固定安裝在所述右?jiàn)A緊滑座上的右液壓馬達(dá)和與右液壓馬達(dá)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的右傳動(dòng)軸；所述右卷筒包括旋轉(zhuǎn)配合安裝在卷取支架右側(cè)的右固定卷筒和與所述右傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)配合的右移動(dòng)卷筒，所述右固定卷筒和右移動(dòng)卷筒之間同步轉(zhuǎn)動(dòng)配合；
所述左卷筒和右卷筒的軸線同軸，且所述左夾緊滑座在所述左底座上的滑動(dòng)方向、以及所述右?jiàn)A緊滑座在所述右底座上的滑動(dòng)方向均與所述左卷筒的軸線平行；
所述布線裝置包括布線支架，所述布線支架上固定安裝有齒輪馬達(dá)和導(dǎo)向桿，所述布線支架上與其旋轉(zhuǎn)配合安裝有雙向絲桿，所述雙向絲桿與所述齒輪馬達(dá)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述雙向絲桿上分別與所述左卷筒和右卷筒對(duì)應(yīng)設(shè)有左螺紋段和右螺紋段，所述左螺紋段和右螺紋段上分別設(shè)有與其螺紋配合的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有用于套裝在導(dǎo)向桿上的通孔，所述導(dǎo)向桿的軸線與所述雙向絲桿的軸線平行，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有用于穿引廢邊的導(dǎo)槽。進(jìn)一步，所述雙向絲桿通過(guò)圓錐滾子軸承安裝在所述布線支架上。進(jìn)一步，所述左夾緊滑座上設(shè)有用于支承所述左傳動(dòng)軸的左支座，所述左支座與所述左傳動(dòng)軸之間通過(guò)軸承旋轉(zhuǎn)配合；所述右?jiàn)A緊滑座上設(shè)有用于支承所述右傳動(dòng)軸的右支座，所述右支座與所述右傳動(dòng)軸之間通過(guò)軸承旋轉(zhuǎn)配合。進(jìn)一步，所述左螺紋段和右螺紋段上均設(shè)有螺旋方向相反的矩形螺紋槽，且兩個(gè)螺旋方向的矩形螺紋槽的兩端相連并平滑過(guò)渡，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有與所述矩形螺紋槽配合的導(dǎo)柱。進(jìn)一步，所述左螺紋段的長(zhǎng)度與所述左卷筒的長(zhǎng)度相等，所述右螺紋段的長(zhǎng)度與所述右卷筒的長(zhǎng)度相等。本發(fā)明的有益效果在于
本發(fā)明的廢邊卷取機(jī)通過(guò)將卷取裝置和布線裝置分別獨(dú)立設(shè)置，能夠有效省去布線裝置與卷取裝置之間的配合結(jié)構(gòu)，使得廢邊卷邊機(jī)的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，制作更加方便，而且通過(guò)控制卷取裝置和布線裝置獨(dú)立動(dòng)作，控制更加方便，能夠有效提高控制精度；通過(guò)在布線裝置上設(shè)置雙向絲桿，在齒輪馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下，導(dǎo)向塊可在雙向絲桿上做勻速的來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，廢邊在導(dǎo)槽的導(dǎo)向作用下被卷曲在左卷筒或右卷筒上，即采用該布線裝置能夠?qū)U邊均勻盤(pán)卷在左卷筒或右卷筒上，能夠充分發(fā)揮卷筒的卷取能力，提高卷取效率；通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向塊在雙向絲桿上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的距離，能夠使左卷筒和右卷筒實(shí)現(xiàn)全長(zhǎng)度范圍均勻卷取。


為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明
圖1為本發(fā)明廢邊卷取機(jī)實(shí)施例的卷取裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本實(shí)施例廢邊卷取機(jī)的布線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為雙向絲桿與導(dǎo)向塊之間的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1所示，為本發(fā)明廢邊卷取機(jī)實(shí)施例的卷取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)施例廢邊卷取機(jī)的布線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的廢邊卷取機(jī)，包括分別獨(dú)立設(shè)置的卷取裝置和與卷取裝置配合并用于廢邊導(dǎo)向的布線裝置。卷取裝置包括卷取支架1，以及分別設(shè)置在卷取支架I兩側(cè)的左卷取裝置和右卷取裝置。左卷取裝置包括左底座2、左夾緊裝置、左傳動(dòng)裝置和左卷筒3。左夾緊裝置包括與左底座2之間滑動(dòng)配合的左夾緊滑座4和用于驅(qū)動(dòng)左夾緊滑座4在左底座2上滑動(dòng)的左夾緊液壓缸5，即左夾緊滑座4和左底座2之間設(shè)有滑軌機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例的左夾緊液壓缸5的缸體固定安裝在左底座2上，活塞桿與左夾緊滑座4鉸接連接。左傳動(dòng)裝置包括固定安裝在左夾緊滑座4上的左液壓馬達(dá)6和與左液壓馬達(dá)6同步轉(zhuǎn)動(dòng)的左傳動(dòng)軸7，左液壓馬達(dá)6和左傳動(dòng)軸7之間通過(guò)聯(lián)軸器8相連。左卷筒3包括旋轉(zhuǎn)配合安裝在卷取支架I左側(cè)的左固定卷筒3a和與左傳動(dòng)軸7同步轉(zhuǎn)動(dòng)配合的左移動(dòng)卷筒3b，左固定卷筒3a和左移動(dòng)卷筒3b之間同步轉(zhuǎn)動(dòng)配合。本實(shí)施例的卷取支架I上設(shè)有用于安裝左固定卷筒3a的支撐桿la，支撐桿Ia和左固定卷筒3a之間通過(guò)軸承旋轉(zhuǎn)配合，左移動(dòng)卷筒3b與左傳動(dòng)軸7之間通過(guò)鍵連接結(jié)構(gòu)相連，左固定卷筒3a和左移動(dòng)卷筒3b之間對(duì)應(yīng)設(shè)有螺紋孔，即本實(shí)施例的左固定卷筒3a和左移動(dòng)卷筒3b之間通過(guò)螺紋緊固件固定連接后實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)配合，當(dāng)然，左固定卷筒3a和左移動(dòng)卷筒3b之間還可采用其他多種同步轉(zhuǎn)動(dòng)配合的方式，如采用花鍵配合等，不在累述。采用該結(jié)構(gòu)的左卷取裝置，在左液壓馬達(dá)6的作用下，能夠驅(qū)動(dòng)左夾緊滑座4相對(duì)于左底座2滑動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)左傳動(dòng)裝置和左移動(dòng)卷筒3b移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)左固定卷筒3a和左移動(dòng)卷筒3b之間的分開(kāi)閉合。右卷取裝置包括右底座9、右?jiàn)A緊裝置、右傳動(dòng)裝置和右卷筒10。右?jiàn)A緊裝置包括與右底座9之間滑動(dòng)配合的右?jiàn)A緊滑座11和用于驅(qū)動(dòng)右?jiàn)A緊滑座11在右底座9上滑動(dòng)的右?jiàn)A緊液壓缸12，即右?jiàn)A緊滑座11和右底座9之間設(shè)有滑軌機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例的右?jiàn)A緊液壓缸12的缸體固定安裝在右底座9上，活塞桿與右?jiàn)A緊滑座11鉸接連接。右傳動(dòng)裝置包括固定安裝在右?jiàn)A緊滑座11上的右液壓馬達(dá)13和與右液壓馬達(dá)13同步轉(zhuǎn)動(dòng)的右傳動(dòng)軸14，右液壓馬達(dá)13和右傳動(dòng)軸14之間通過(guò)聯(lián)軸器15相連。右卷筒10包括旋轉(zhuǎn)配合安裝在卷取支架I右側(cè)的右固定卷筒IOa和與右傳動(dòng)軸14同步轉(zhuǎn)動(dòng)配合的右移動(dòng)卷筒10b，右固定卷筒IOa和右移動(dòng)卷筒IOb之間同步轉(zhuǎn)動(dòng)配合。本實(shí)施例的卷取支架I上設(shè)有用于安裝右固定卷筒IOa的支撐桿Ib，支撐桿Ib和右固定卷筒IOa之間通過(guò)軸承旋轉(zhuǎn)配合，右移動(dòng)卷筒IOb與右傳動(dòng)軸14之間通過(guò)鍵連接結(jié)構(gòu)相連，右固定卷筒IOa和右移動(dòng)卷筒IOb之間對(duì)應(yīng)設(shè)有螺紋孔，即本實(shí)施例的右固定卷筒IOa和右移動(dòng)卷筒IOb之間通過(guò)螺紋緊固件固定連接后實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)配合，當(dāng)然，右固定卷筒IOa和右移動(dòng)卷筒IOb之間還可采用其他多種同步轉(zhuǎn)動(dòng)配合的方式，如采用花鍵配合等，不在累述。采用該結(jié)構(gòu)的右卷取裝置，在右液壓馬達(dá)13的作用下，能夠驅(qū)動(dòng)右?jiàn)A緊滑座11相對(duì)于右底座9滑動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)右傳動(dòng)裝置和右移動(dòng)卷筒IOb移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)右固定卷筒IOa和右移動(dòng)卷筒IOb之間的分開(kāi)閉合。左卷筒3和右卷筒10的軸線同軸，且左夾緊滑座4在左底座2上的滑動(dòng)方向、以及右?jiàn)A緊滑座11在所述右底座9上的滑動(dòng)方向均與左卷筒3的軸線平行。布線裝置包括布線支架16，布線支架16上固定安裝有齒輪馬達(dá)17和導(dǎo)向桿18，布線支架16上與其旋轉(zhuǎn)配合安裝有雙向絲桿19，雙向絲桿19與齒輪馬達(dá)17同步轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例的雙向絲桿19與齒輪馬達(dá)17之間通過(guò)聯(lián)軸器20相連，齒輪馬達(dá)17上設(shè)有編碼器。雙向絲桿19上分別與左卷筒3和右卷筒10對(duì)應(yīng)設(shè)有左螺紋段19a和右螺紋段19b，左螺紋段19a和右螺紋段19b上分別設(shè)有與其螺紋配合的導(dǎo)向塊21，導(dǎo)向塊21上設(shè)有用于套裝在導(dǎo)向桿18上的通孔，導(dǎo)向桿18的軸線與雙向絲桿19的軸線平行，導(dǎo)向塊21上設(shè)有用于穿引廢邊的導(dǎo)槽21a，在導(dǎo)向桿18的導(dǎo)向作用下，能夠有效防止導(dǎo)向塊21相對(duì)于布線支架16旋轉(zhuǎn)，即導(dǎo)向塊21在雙向絲桿19的作用下沿著雙向絲桿19左右移動(dòng)。本實(shí)施例的雙向絲桿19通過(guò)圓錐滾子軸承22安裝在布線支架16上，能夠消除雙向絲桿19受到的軸向載荷。本實(shí)施例的左夾緊滑座4上設(shè)有用于支承左傳動(dòng)軸7的左支座23，左支座23與左傳動(dòng)軸7之間通過(guò)軸承旋轉(zhuǎn)配合；右?jiàn)A緊滑座11上設(shè)有用于支承右傳動(dòng)軸14的右支座24，右支座24與右傳動(dòng)軸14之間通過(guò)軸承旋轉(zhuǎn)配合。采用該結(jié)構(gòu)的左夾緊裝置和右?jiàn)A緊裝置能夠更好的支承左傳動(dòng)軸7和右傳動(dòng)軸14，使得左卷筒3和右卷筒10的旋轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。本實(shí)施例的左螺紋段19a和右螺紋段19b上均設(shè)有螺旋方向相反的矩形螺紋槽19c，且兩個(gè)螺旋方向的矩形螺紋槽19c的兩端相連并平滑過(guò)渡，導(dǎo)向塊21上設(shè)有與矩形螺紋槽19c配合的導(dǎo)柱21b，如圖3所示，采用該結(jié)構(gòu)的雙向絲桿19和導(dǎo)向塊21，通過(guò)齒輪馬達(dá)17的勻速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，能夠轉(zhuǎn)換為導(dǎo)向塊21沿著雙向絲桿19軸線方向的左右勻速運(yùn)動(dòng)，相對(duì)于傳統(tǒng)的通過(guò)控制齒輪馬達(dá)17旋向的方式控制導(dǎo)向塊21的運(yùn)動(dòng)方向，本實(shí)施例通過(guò)機(jī)械方式實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向塊21的往復(fù)運(yùn)動(dòng)控制，具有可靠性更高和成本更低的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)施例的左螺紋段19a的長(zhǎng)度與左卷筒3的長(zhǎng)度相等，右螺紋段19b的長(zhǎng)度與右卷筒10的長(zhǎng)度相等，采用該結(jié)構(gòu)的雙向絲桿19，能夠?qū)崿F(xiàn)左卷筒3和右卷筒在全長(zhǎng)度范圍內(nèi)的卷取，即能夠充分利用左卷筒3和右卷筒10的卷取能力，提高卷取效率。本實(shí)施例的廢邊卷取機(jī)通過(guò)將卷取裝置和布線裝置分別獨(dú)立設(shè)置，能夠有效省去布線裝置與卷取裝置之間的配合結(jié)構(gòu)，使得廢邊卷邊機(jī)的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，制作更加方便，而且通過(guò)控制卷取裝置和布線裝置獨(dú)立動(dòng)作，控制更加方便，能夠有效提高控制精度；通過(guò)在布線裝置上設(shè)置雙向絲桿19，在齒輪馬達(dá)17的驅(qū)動(dòng)下，導(dǎo)向塊21可在雙向絲桿19上做勻速的來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，廢邊在導(dǎo)槽21a的導(dǎo)向作用下被卷曲在左卷筒3或右卷筒10上，即采用該布線裝置能夠?qū)U邊均勻盤(pán)卷在左卷筒3或右卷筒10上，能夠充分發(fā)揮卷筒的卷取能力，提高卷取效率；通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向塊21在雙向絲桿19上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的距離，能夠使左卷筒3和右卷筒10實(shí)現(xiàn)全長(zhǎng)度范圍均勻卷取。最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
權(quán)利要求
1.一種廢邊卷取機(jī)，其特征在于:包括分別獨(dú)立設(shè)置的卷取裝置和與卷取裝置配合并用于廢邊導(dǎo)向的布線裝置； 所述卷取裝置包括卷取支架，以及分別設(shè)置在所述卷取支架兩側(cè)的左卷取裝置和右卷取裝置； 所述左卷取裝置包括左底座、左夾緊裝置、左傳動(dòng)裝置和左卷筒；所述左夾緊裝置包括與所述左底座之間滑動(dòng)配合的左夾緊滑座和用于驅(qū)動(dòng)所述左夾緊滑座在所述左底座上滑動(dòng)的左夾緊液壓缸；所述左傳動(dòng)裝置包括固定安裝在所述左夾緊滑座上的左液壓馬達(dá)和與左液壓馬達(dá)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的左傳動(dòng)軸；所述左卷筒包括旋轉(zhuǎn)配合安裝在卷取支架左側(cè)的左固定卷筒和與所述左傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)配合的左移動(dòng)卷筒，所述左固定卷筒和左移動(dòng)卷筒之間同步轉(zhuǎn)動(dòng)配合； 所述右卷取裝置包括右底座、右?jiàn)A緊裝置、右傳動(dòng)裝置和右卷筒；所述右?jiàn)A緊裝置包括與所述右底座之間滑動(dòng)配合的右?jiàn)A緊滑座和用于驅(qū)動(dòng)所述右?jiàn)A緊滑座在所述右底座上滑動(dòng)的右?jiàn)A緊液壓缸；所述右傳動(dòng)裝置包括固定安裝在所述右?jiàn)A緊滑座上的右液壓馬達(dá)和與右液壓馬達(dá)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的右傳動(dòng)軸；所述右卷筒包括旋轉(zhuǎn)配合安裝在卷取支架右側(cè)的右固定卷筒和與所述右傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)配合的右移動(dòng)卷筒，所述右固定卷筒和右移動(dòng)卷筒之間同步轉(zhuǎn)動(dòng)配合； 所述左卷筒和右卷筒的軸線同軸，且所述左夾緊滑座在所述左底座上的滑動(dòng)方向、以及所述右?jiàn)A緊滑座在所述右底座上的滑動(dòng)方向均與所述左卷筒的軸線平行； 所述布線裝置包括布線支架，所述布線支架上固定安裝有齒輪馬達(dá)和導(dǎo)向桿，所述布線支架上與其旋轉(zhuǎn)配合安裝有雙向絲桿，所述雙向絲桿與所述齒輪馬達(dá)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述雙向絲桿上分別與所述左卷筒和右卷筒對(duì)應(yīng)設(shè)有左螺紋段和右螺紋段，所述左螺紋段和右螺紋段上分別設(shè)有與其螺紋配合的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有用于套裝在導(dǎo)向桿上的通孔，所述導(dǎo)向桿的軸線與所述雙向絲桿的軸線平行，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有用于穿引廢邊的導(dǎo)槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢邊卷取機(jī)，其特征在于:所述雙向絲桿通過(guò)圓錐滾子軸承安裝在所述布線支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢邊卷取機(jī)，其特征在于:所述左夾緊滑座上設(shè)有用于支承所述左傳動(dòng)軸的左支座，所述左支座與所述左傳動(dòng)軸之間通過(guò)軸承旋轉(zhuǎn)配合；所述右?jiàn)A緊滑座上設(shè)有用于支承所述右傳動(dòng)軸的右支座，所述右支座與所述右傳動(dòng)軸之間通過(guò)軸承旋轉(zhuǎn)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢邊卷取機(jī)，其特征在于:所述左螺紋段和右螺紋段上均設(shè)有螺旋方向相反的矩形螺紋槽，且兩個(gè)螺旋方向的矩形螺紋槽的兩端相連并平滑過(guò)渡，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有與所述矩形螺紋槽配合的導(dǎo)柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的廢邊卷取機(jī)，其特征在于:所述左螺紋段的長(zhǎng)度與所述左卷筒的長(zhǎng)度相等，所述右螺紋段的長(zhǎng)度與所述右卷筒的長(zhǎng)度相等。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢邊卷取機(jī)，包括分別獨(dú)立設(shè)置的卷取裝置和與卷取裝置配合并用于廢邊導(dǎo)向的布線裝置；所述布線裝置包括布線支架，所述布線支架上固定安裝有齒輪馬達(dá)和導(dǎo)向桿，所述布線支架上與其旋轉(zhuǎn)配合安裝有雙向絲桿，所述雙向絲桿與所述齒輪馬達(dá)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述雙向絲桿上分別與所述左卷筒和右卷筒對(duì)應(yīng)設(shè)有左螺紋段和右螺紋段，所述左螺紋段和右螺紋段上分別設(shè)有與其螺紋配合的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有用于套裝在導(dǎo)向桿上的通孔，所述導(dǎo)向桿的軸線與所述雙向絲桿的軸線平行，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有用于穿引廢邊的導(dǎo)槽。本發(fā)明的廢邊卷取機(jī)不僅能夠有效實(shí)現(xiàn)卷筒的全范圍卷取，而且卷取均勻性好，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21C47/34GK103071701SQ201310053368
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月19日
發(fā)明者高愛(ài)民 申請(qǐng)人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司