機床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種機床，特別是車床，其包括機架1，安裝在該機架1的主軸支架面上的第一工作主軸21，該第一工作主軸21用于裝載第一工件W1，朝向第一工作主軸21的第二工作主軸22，其安裝于該機架1的主軸支架面上并用于裝載第二工件W2，且第二工作主軸22的軸線設(shè)置為平行于第一工作主軸21的軸線，特別是與之同軸，同時包括兩個可移動的刀具支架滑座51和52，在可移動的刀具支架滑座51和52上分別裝有負(fù)載刀具的刀具支架61和62。本發(fā)明的該工作主軸21和22之間是刀具支架62，該刀具支架62可橫切于主軸軸線移動，該刀具支架設(shè)置為刀具轉(zhuǎn)動架且其刀具轉(zhuǎn)動架軸線設(shè)置為橫切于主軸軸線。
【專利說明】機床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機床，特別是一種車床，其具有機架，安裝在該機架的第一支架部分上的第一工作主軸，該第一工作主軸用于裝載第一工件，朝向該第一工作主軸并安裝在該機架的第二支架部分上的第二工作主軸，該第二工作主軸用于裝載第二工件，該第二工作主軸的主軸軸線平行于該第一工作主軸的主軸軸線，特別是與后者同軸，以及至少兩個可移動的刀具支架滑座，在每個刀具支架滑座上都安裝有負(fù)載刀具的刀具支架。
【背景技術(shù)】
[0002]通用機床包括機架和在置于該機架上的至少兩個相互面對的安裝為可旋轉(zhuǎn)的工作主軸，這兩個工作主軸具有平行的或同軸的主軸軸線，這樣可以將工件分別安裝在工作主軸上以在機床上進(jìn)行加工。為了制備用于機械加工的工具，至少需提供兩個刀具支架，這些刀具支架安裝在可移動的刀具支架滑座上，特別是在位于機架上的復(fù)式滑座上，且這些刀具支架滑座可相對于工作主軸在一個或多個線性軸向上移動(例如，它們可在X，Y和/或Z方向移動)。這種類型的通用機床是已知的，例如，來自DD279429A1和EP0999002A1中。
[0003]這種類型的通用機床通常需要制備為能夠有效地用盡可能多的工具加工工件，且盡可能在同一時間使用這些工具，并且對于工具和工具主軸裝載的工具之間的相對移動的控制有最大可能的靈活性，同時該機床具有緊湊和經(jīng)濟的結(jié)構(gòu)并且能對該機床的機械師或操作員提供盡可能最好的可見性加工空間。
[0004]因此，本發(fā)明的目的是改進(jìn)這種通用機床，以使其盡可能有效地利用盡可能多的工具加工工件，且最大可能在同一時間使用這些工具，并且對于工具和工具主軸上裝載的工具之間的相對移動的控制有最大可能的靈活性，同時該機床具有緊湊和經(jīng)濟的結(jié)構(gòu)并且能對該機床的機械師或操作員提供盡可能最好的可見性加工空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種根據(jù)獨立權(quán)利要求1所述的機床。從屬權(quán)利要求涉及到本發(fā)明的機床的優(yōu)選配置。
[0006]本發(fā)明基于以下想法:提供該機床和機架的緊湊和靈活的加工結(jié)構(gòu)，其中，在該機架的兩個支架部分之間為該機架的中心部分，且每一個支架部分支撐一個工作主軸且其至少一個支架部分支撐刀具支架滑座，在該中心部分上在兩個工作主軸之間有刀具支架滑座，該刀具支架滑座可以橫切于主軸軸線移動，且該刀具支架滑座負(fù)載有刀具轉(zhuǎn)動架，該刀具轉(zhuǎn)動架的轉(zhuǎn)動架軸線橫切于主軸軸線。
[0007]刀具支架作為刀具轉(zhuǎn)動架設(shè)置在兩個工作主軸之間的結(jié)構(gòu)使得能有利地在兩個工作主軸之間設(shè)置多個刀具，由于設(shè)置于兩個工作主軸之間，因此能向這兩個工作主軸同時提供多個刀具而不用長距離移動負(fù)載轉(zhuǎn)動架的滑座。
[0008]這種類型的機床和機架結(jié)構(gòu)可有利地設(shè)置為緊湊的方式，這種結(jié)構(gòu)還特別提供了進(jìn)一步的優(yōu)勢:裝載在第一工作主軸上的第一工件可被第一刀具加工，而裝載在第二工作主軸上的第二工件可被轉(zhuǎn)動架頭部的相對側(cè)上的第二刀具加工，這僅通過安裝在兩個工作主軸之間的負(fù)載刀具的轉(zhuǎn)動架實現(xiàn)，由于這種在兩個工作主軸之間的有目的的設(shè)置，該轉(zhuǎn)動架軸線橫切于主軸軸線。
[0009]因此，根據(jù)本發(fā)明，可以實現(xiàn)對第一工作主軸上裝載的第一工件以及第二工作主軸上裝載的第二工件進(jìn)行快速和高效的連續(xù)加工，因為沒有對其他刀具調(diào)整(alignment)，或者至少僅必要地通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動架頭對其他刀具進(jìn)行輕微的調(diào)整，且進(jìn)一步地，在許多加工步驟中，甚至可以在所有情況下利用第一刀具和第二刀具同時對第一工件和第二工件加工。
[0010]總之，由于刀具支架作為刀具轉(zhuǎn)動架的結(jié)構(gòu)使得能十分有用且有利地同時分別調(diào)整一個工作主軸上的兩個刀具，該調(diào)整利用設(shè)置在兩個工作主軸之間的一個刀具支架進(jìn)行，這是由于該結(jié)構(gòu)中該轉(zhuǎn)動架可圍繞橫切于該主軸軸線的轉(zhuǎn)動架軸線旋轉(zhuǎn)。以下結(jié)構(gòu):總共有兩個刀具支架，且機床和機架具有緊湊結(jié)構(gòu)，使得至少能同時調(diào)整三個與工件相關(guān)的刀具和總共三個或更多個刀具支架，同時機床和機架的緊湊結(jié)構(gòu)使得能夠至少同時調(diào)整四個或更多的與工件相關(guān)的刀具。
[0011]此外，在兩個主軸之間設(shè)置刀具轉(zhuǎn)動架且轉(zhuǎn)動架軸線橫切于主軸軸線的結(jié)構(gòu)也使得能顯著改善進(jìn)入機床工作區(qū)的機械師的可見性，這是因為與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過對兩個工作主軸的側(cè)向可見，機械師可以看到更多的安裝于刀具轉(zhuǎn)動架上并且可以使用的刀具，在現(xiàn)有技術(shù)中刀具轉(zhuǎn)動架設(shè)置于工作主軸側(cè)面且刀具轉(zhuǎn)動架軸線與主軸軸線對齊地平行或基本平行。特別有利的是，對加工空間和刀具轉(zhuǎn)動架的良好可見性可通過以下實施例提供:主軸軸線大致水平設(shè)置且在兩個主軸軸線之間的刀具轉(zhuǎn)動架的軸線大致水平地，但橫切于主軸軸線，特別是垂直于主軸軸線。然后對單側(cè)開口加工空間中的觀察方向可調(diào)整為沿著轉(zhuǎn)動架軸線方向，由此可以看到在刀具轉(zhuǎn)動架周圍的所有刀具和兩個主軸上的工件。
[0012]關(guān)于上述的基本發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明在此提供了一種機床，特別是車床，它包括機架，該機架具有第一支架部分，第二支架部分和設(shè)置在該第一支架部分和第二支架部分之間的中心支架部分。第一支架部分具有第一刀具支架面，第二支架部分具有第二刀具支架面，且中心部分具有第三刀具支架面。第一刀具支架部分的第一刀具支架面和第二刀具支架部分的第二刀具支架面設(shè)置于該機架的同一個第一面上，特別優(yōu)選設(shè)置在機架的上表面上，且中心部分的第三刀具支架面設(shè)置于該機架的第二面上，特別優(yōu)選在機架前面，這樣優(yōu)選對于機械師是可見的。例如，該機架的第一面可以相對于該機架的第二面垂直或傾斜地設(shè)置。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的機床，還包括設(shè)置在第一支架上的用于裝載第一工件的第一工作主軸，該機床還包括朝向第一工作主軸的第二工作主軸，該第二工作主軸設(shè)置在第二支架部分上并用于裝載第二工件。第二工作主軸的主軸軸線設(shè)置為與第一工作主軸的主軸軸線平行，特別是與之同軸，或者可以通過移動至少一個工作主軸使其與第一工作主軸軸線平行，特別是同軸。另外，該機架的第一支架部分優(yōu)選包括第一主軸支架面，該支架面上設(shè)置有第一工作主軸，此外，第二支架部分優(yōu)選包括第二主軸支架面，該支架面上設(shè)置有第二工作主軸。在這方面，第一和第二主軸支架面優(yōu)選設(shè)置在機架的相同的第二面上，作為中心部分的第三刀具支架面，這應(yīng)利于形成緊湊的結(jié)構(gòu)。[0014]根據(jù)本發(fā)明的機床，還包括至少兩個刀具支架單元，即包括第一刀具支架滑座的刀具支架單元，且該刀具支架滑座放置于第一支架部分的第一刀具支架面上或者放置于第二支架部分的第二刀具支架面上，且在該第一刀具支架滑座上放置有第一刀具支架，以及包括第二刀具支架滑座的刀具支架單元，且該第二刀具支架滑座上放置第二刀具支架，且在該第三刀具支架面上放置有第二刀具支架。
[0015]根據(jù)本發(fā)明，該第二刀具支架滑動可以在第一方向上進(jìn)行橫向移動，尤其是垂直于第一和第二工作主軸的主軸軸線。根據(jù)本發(fā)明，該第二刀具支架被設(shè)置為刀具轉(zhuǎn)動架，且在該第一工作主軸和該第二工作主軸之間，并且包括安裝為可圍繞刀具轉(zhuǎn)動架軸線旋轉(zhuǎn)的負(fù)載刀具的轉(zhuǎn)動架頭。根據(jù)本發(fā)明，該刀具轉(zhuǎn)動架軸設(shè)置為橫切于第一和第二工作主軸的主軸軸線，特別是與后者垂直。
[0016]總體而言，本發(fā)明使得有可能改進(jìn)通用類型的機床，這樣有可能利用盡可能多的刀具對工件進(jìn)行有效加工，并且在加工時可以盡可能在一時間使用盡可能多的刀具，對于刀具和裝載于工作主軸上的刀具之間的相對移動具有最大可能的靈活性，同時該機床具有緊湊和構(gòu)造，且能向機械師提供最大可見性的加工空間。
[0017]在下文中，將對根據(jù)本發(fā)明上述的機床的優(yōu)選實施例進(jìn)行描述。
[0018]刀具轉(zhuǎn)動架軸優(yōu)選也設(shè)置為橫切第二刀具支架滑座的第一方向，特別是與后者垂直。因此設(shè)置在工作主軸之間的刀具轉(zhuǎn)動架軸線優(yōu)選橫切于主軸軸線，并且也橫切于該第二刀具支架滑座的運動方向。該結(jié)構(gòu)可極大提高工作區(qū)域中的可見性，尤其是當(dāng)主軸支架面和第三刀具支架面設(shè)置在機架前時，此外，該刀具支架單元的特別緊湊的結(jié)構(gòu)包括第二刀具支架滑座且該第二刀具支架設(shè)置為在轉(zhuǎn)動架頭的軸線橫切于第二刀具滑座的移動方向(特別是垂直)時可提供刀具轉(zhuǎn)動架。
[0019]該轉(zhuǎn)動架頭優(yōu)選具有多個用于接收刀具或負(fù)載刀具的刀夾的安裝座(mount)，該刀具轉(zhuǎn)動架設(shè)置為通過將轉(zhuǎn)動架頭圍繞該轉(zhuǎn)動架軸線旋轉(zhuǎn)將安裝座與一個工作主軸對準(zhǔn)。由此，能夠有利地在工作主軸之間設(shè)置多個刀具，并具有僅使用一個刀具轉(zhuǎn)動架的非常緊湊的結(jié)構(gòu)，因此，這樣可以提供用于兩個工作主軸的刀具而無需很大距離移動第二刀具滑座。
[0020]在轉(zhuǎn)動架頭上的安裝座優(yōu)選在該轉(zhuǎn)動架頭的相對兩側(cè)上至少在一定程度上成對地設(shè)置，這使得在其相對的安裝座與第一工作主軸對齊時至少一個安裝座與第二工作主軸對齊。在本發(fā)明的一個特別有效的優(yōu)選實施例中，在轉(zhuǎn)動架頭上的安裝座在轉(zhuǎn)動架頭的相對兩側(cè)上成對地設(shè)置，這使得各安裝座對齊該第二工作主軸而另一個相對的安裝座對齊第一工作主軸。有利地，這使得能夠調(diào)整在第一工作主軸上的第一刀具，并同時調(diào)整位于該轉(zhuǎn)動架頭的另一側(cè)上的在第二工作主軸上的第二刀具，由此使得可以通過設(shè)置在工作主軸之間的刀具轉(zhuǎn)動架連續(xù)地加工(以明顯更有效的方式)第一和第二工件，在許多機械加工的可能性方面，甚至特別有效地同時加工第一和第二工件也可能通過設(shè)置在工作主軸之間的刀具轉(zhuǎn)動架進(jìn)行。
[0021]該轉(zhuǎn)動架頭優(yōu)選配置為徑向轉(zhuǎn)動架頭，且該安裝座設(shè)置于該轉(zhuǎn)動架頭周圍。這提供的優(yōu)點是，由于用于裝載刀具或負(fù)載刀具的刀夾的安裝座的放射狀的排列，這些刀具可通過圍繞轉(zhuǎn)動架軸線旋轉(zhuǎn)徑向?qū)R至工作主軸的工件安裝座或?qū)R至主軸軸線。
[0022]轉(zhuǎn)動架頭優(yōu)選配置為雙轉(zhuǎn)動架頭或多轉(zhuǎn)動架頭，在雙轉(zhuǎn)動架頭的情況下，轉(zhuǎn)動架頭的每個單獨外周安裝座側(cè)具有兩個安裝座，且自多個轉(zhuǎn)動架頭的情況下，有三個或多個安裝座在該轉(zhuǎn)動架軸線方向上彼此相鄰地布置。由此，能夠有效地在刀具轉(zhuǎn)動架上在兩個工作主軸之間向兩個工作主軸提供明顯更多的刀具，且其具有簡單的，特別是緊湊的結(jié)構(gòu)。
[0023]如果轉(zhuǎn)動架頭被設(shè)置為雙轉(zhuǎn)動架頭或多轉(zhuǎn)動架頭，這些刀具在刀具平面中排列，它們分別垂直于刀具轉(zhuǎn)動架軸線。特別是，雙轉(zhuǎn)動架頭通常包括兩個刀具平面，其中每個刀具平面中分別安裝有刀具安裝座，多轉(zhuǎn)動架頭通常包括三個或多個刀具平面，其中每個刀具平面中分別安裝有刀具安裝座。這些刀具平面優(yōu)選地設(shè)置為使得它們能在轉(zhuǎn)動架軸線方向平行移動。
[0024]在一個優(yōu)選實施例中，該轉(zhuǎn)動架頭的不同刀具平面可以彼此獨立地被控制，從而該雙轉(zhuǎn)動架頭或多轉(zhuǎn)動架頭包括至少具有第一刀具平面的刀具的第一轉(zhuǎn)動架頭部分與具有第二刀具平面的刀具的第二轉(zhuǎn)動架頭部分，其中該第一轉(zhuǎn)動架部分和第二轉(zhuǎn)動架部分彼此相鄰地沿著刀具轉(zhuǎn)動架軸線方向設(shè)置并且能彼此獨立地圍繞刀具轉(zhuǎn)動架軸線旋轉(zhuǎn)以調(diào)整第一刀具平面和第二刀具平面的刀具。
[0025]特別地，但非排他地，如果該轉(zhuǎn)動架頭設(shè)置為雙轉(zhuǎn)動架頭或多轉(zhuǎn)動架頭，根據(jù)一個特別有利的配置，該轉(zhuǎn)動架頭可以沿著刀具轉(zhuǎn)動架軸線方向移動，特別是在柱結(jié)構(gòu)的線性軸，即具有線性軸向柱，其被設(shè)置在該第二刀具滑座上并沿著刀具轉(zhuǎn)動架軸線方向延伸。此夕卜，圓軸可方便地提供，通過該圓軸可以圍繞該刀具轉(zhuǎn)動架軸線的旋轉(zhuǎn)方式控制線性柱。
[0026]如果轉(zhuǎn)動架頭設(shè)置為雙轉(zhuǎn)動架頭或多轉(zhuǎn)動架頭，則該轉(zhuǎn)動架頭優(yōu)選可沿著刀具轉(zhuǎn)動架軸線方向移動，這樣使得刀具轉(zhuǎn)動架設(shè)置為通過該刀具轉(zhuǎn)動架軸線的方向移動轉(zhuǎn)動架頭將該轉(zhuǎn)動架頭的一側(cè)的沿刀具轉(zhuǎn)動架軸線方向彼此鄰近排列的安裝座的第一安裝座或第二安裝座與一個工作主軸對齊。刀具轉(zhuǎn)動架沿著刀具轉(zhuǎn)動架軸線方向移動使得能夠?qū)⒃摰毒咿D(zhuǎn)動架的不同刀具平面的刀具與主軸軸線對齊。
[0027]作為替代方案或進(jìn)一步方案，還有可能提供一個或兩個工作主軸使得它/它們能在轉(zhuǎn)動架軸線的方向上移動。此外，還有可能提供具有平行的主軸軸線的工作主軸，它們的主軸軸線距離等于轉(zhuǎn)動架的不同刀具面的距離，以使得能夠?qū)⒌谝坏毒咂矫鎸R至第一工作主軸的主軸軸線上，并能夠?qū)⒌诙毒咂矫鎸R至第二工作主軸的主軸軸線上。
[0028]該第一和/或第二工作主軸可以優(yōu)選沿主軸軸線的方向移動。這有利地使得能夠?qū)⒐ぜ囊粋€主軸轉(zhuǎn)移至另一個主軸，例如對同一個工件在兩個工作主軸上連續(xù)進(jìn)行前加工和后加工的情況。
[0029]該第二刀具支架滑座優(yōu)選利用引導(dǎo)裝置導(dǎo)引，特別是在導(dǎo)軌上進(jìn)行導(dǎo)弓丨，這些導(dǎo)軌優(yōu)選固定在機架的中心部分的第三刀具支架面上并優(yōu)選沿第一方向設(shè)置。
[0030]該第一刀具支架滑座優(yōu)選地設(shè)置在該第一載體部分的第一刀具支架面上，并且該機床優(yōu)選進(jìn)一步包括位于第二支架部分的第二刀具支架面上的第三刀具支架滑座，且第三刀具支架設(shè)置在第三刀具支架滑座上。由此，能夠進(jìn)一步提高該機床上的刀具供應(yīng)。特別地，該第一刀具支架可以提供用于第一工作主軸的刀具，該第三刀具支架可以提供用于第二工作主軸的刀具，并且由于主軸之間的第二刀具支架的有利設(shè)置，該第二刀具支架可提供用于第一工作主軸和第二工作主軸的刀具，適當(dāng)情況下甚至同時提供，如上所述。
[0031]第一刀具支架滑座優(yōu)選可以相對于主軸軸線平行或橫向地移動，特別是垂直于主軸軸線移動，此外，第三刀具支架滑座(如果存在的話)可以優(yōu)選地相對于主軸軸線平行或橫向地，特別是垂直地移動。由此，能夠進(jìn)一步提高刀具和工件之間的相對可控的運動的可能性。在這方面，第一和/或第三刀具支架滑座可以優(yōu)選設(shè)置為復(fù)式滑座。
[0032]優(yōu)選地，該第一刀具支架可相對于主軸軸線橫向地沿著第一方向移動，和/或可橫切第一方向并橫切主軸軸線沿第二方向上移動。優(yōu)選地，該第三刀具支架(如果存在)也可以橫切主軸軸線在第一方向移動和/或可橫切該第一方向并橫切主軸軸線在第二方向上移動。由此，這能夠進(jìn)一步提高刀具和工件之間的相對可控的運動的可能性。在這方面，第一，第二和/或第三刀具支架滑座可以優(yōu)選設(shè)置為復(fù)式滑座。
[0033]第一刀具載體優(yōu)選設(shè)置為刀具轉(zhuǎn)動架，該刀具轉(zhuǎn)動架包括負(fù)載刀具的轉(zhuǎn)動架頭，安裝為可圍繞刀具轉(zhuǎn)動架軸線旋轉(zhuǎn)，該刀具轉(zhuǎn)動架軸線設(shè)置為與主軸軸線平行，以及第三刀具支架(如果存在的話)優(yōu)選也設(shè)置為包括負(fù)載刀具的轉(zhuǎn)動架頭的刀具轉(zhuǎn)動架，該轉(zhuǎn)動架頭安裝為可圍繞與主軸軸線平行的刀具轉(zhuǎn)動架軸線旋轉(zhuǎn)。由于每個轉(zhuǎn)動架用于提供多個刀具，因此這可以進(jìn)一步改善在機床上提供刀具的情況。
[0034]第一支架部分的第一刀具支架面和第二支架部分的第二刀具支架面優(yōu)選基本上橫跨第一平面，且第一支架部分的第一主軸支架面和第二支架部分的第二主軸支架面優(yōu)選橫跨第二平面，第一平面優(yōu)選設(shè)置為與第二平面大體垂直或相對其傾斜。由此，這能夠提供一種特別有意義的機床結(jié)構(gòu)，其中兩個平面相互垂直地或彼此相互傾斜地設(shè)立，這有可能將一個平面的機架的面作為主軸支架面并將另一平面的機架的面作為用于第一和/或第三刀具支架滑座的刀具支架面。在這方面，對于機床的基體不是絕對必需具有橫跨該平面的精確的平面表面。相反地，上述平面可以比幾何平面更抽象的方式理解，該平面基本對應(yīng)于機架的面或基本被機架的各個面橫跨，或者至少該滑座的運動平面位于該平面中，該運動平面為形成或橫跨的(spanned)，并且例如由滑座的導(dǎo)軌定位。
[0035]該中心部分的第三刀具支架面優(yōu)選地大體跨越與第二平面平行的第三平面，該第三平面優(yōu)選相對于第二平面朝向該機架縮進(jìn)(indented)。由此，這能以特別有意義的和緊湊的方式提供一種機架結(jié)構(gòu)或機架組件，其中用于該第二刀具支架的第二刀具滑座可以緊湊的方式設(shè)置于兩個工作主軸之間或凹陷中或在該機架的支架部分之間的凹陷中。此外，沿觀察方向開放的或在一側(cè)開放的有效的可見加工空間可以簡單且緊湊的方式在兩個支架部分之間創(chuàng)建。此外，當(dāng)該支架部分垂直地設(shè)置時，主軸軸線水平設(shè)置并且第一方向基本上在支架部分之間垂直延伸，在該結(jié)構(gòu)中，可在工作主軸和刀具支架下面建立特別有用的收集碎片的通道。
[0036]此外，優(yōu)選地設(shè)置加工空間壁，該加工空間壁設(shè)置在該第一和第二支架部分的這些面上，其在支架部分的主軸支架面和中心部分的第三刀具支架面之間延伸。在這方面，這些面優(yōu)選垂直與第一和第二平面延伸，而不考慮對于加工空間壁的優(yōu)選提供。
[0037]該加工壁優(yōu)選在該機架的支撐部分之間形成加工空間。該加工壁還優(yōu)選沿第一方向延伸到該機架本體之外，即優(yōu)選超過第一和第二刀具支架面的第一平面。在這方面，該加工壁優(yōu)選具有開口，第一和第二工作主軸穿過該開口，第一刀具支架和/或第三刀具支架(如果存在)延伸進(jìn)入該加工空間。有利的是，這使得能夠保護外殼，如果合適，還可以保護工作主軸的滑座和/或第一和任選第三刀具支架滑座防止來自加工空間的碎片的影響，而無需昂貴的滑座和外殼的保護罩。
[0038]在下文中，本發(fā)明的上述各方面和進(jìn)一步的有利方面將參照附圖和本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0039]圖1顯示出根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的機床的主視圖的示意圖。
[0040]圖2通過舉例的方式顯示出圖1中的本發(fā)明優(yōu)選實施例的機床的機架結(jié)構(gòu)的立體圖不意圖。
[0041]圖3通過舉例的方式顯示出圖1中的本發(fā)明優(yōu)選實施例的機床的平面圖示意圖。
[0042]圖4通過舉例的方式顯示出圖1中的本發(fā)明優(yōu)選實施例的機床的加工空間詳細(xì)示意圖。
【具體實施方式】
[0043]在下文中，將參考附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。然而，本發(fā)明并不限于所描述的實施例。本發(fā)明由權(quán)利要求的范圍限定。實施例中的相同或相似的特征在附圖中由相同的標(biāo)號標(biāo)識。
[0044]圖1顯示出根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的機床的主視圖的示意圖。圖1所示的機床為車床，該車床具有機架1，該機架I包括第一支架部分la，第二支架部分Ib和設(shè)置在該第一支架部分Ia和第二支架部分Ib之間的中心部分lc。
[0045]圖2通過舉例的方式顯示出圖1中的本發(fā)明優(yōu)選實施例的機床的機架結(jié)構(gòu)的立體圖示意圖。如圖2所示，通過示例的方式，第一支架部分具有第一主軸支架面STSl和第一刀具支架面WTS1，它們定位在彼此大致垂直的平面中。類似于第一支架部分la，通過示例的方式，第二支架部分Ib有第二主軸支架面STS2和第二刀具支架面WTS2，它們基本上位于在彼此垂直的平面中。
[0046]根據(jù)圖2所示，第一支架部分Ia的第一刀具支架面WTSl和第二支架部分Ib的第二刀具支架面WTS2基本上跨越第一平面，并且第一支架部分Ia的第一主軸支架面STSl和第二支架部分Ib的第二主軸支架面STS2基本上跨越第二平面，其中該第一平面設(shè)置為大
致垂直于第二平面。
[0047]根據(jù)圖2的結(jié)構(gòu)，第一支架部分Ia的第一刀具支架面WTSl和第二支架部分Ib的第二刀具支架面WTS2設(shè)置在機架I的上表面上，并且該第一支架部分Ia的第一主軸支架面STSl和第二支架部分的第二主軸支架STS2設(shè)置在機架I的前部。在下表面，該機架具有機座MB，該機座具有用于該機床的定位表面。
[0048]設(shè)置在該支架部分Ia和Ib之間的該機架I的中心部分Ic具有第三刀具支架面WTS3。該中心部分Ic的第三刀具支架面WTS3基本上橫跨第三平面，該第三平面與第一主軸支架面STSl和第二主軸支架面STS2的第二平面平行，該第三平面朝向機架I方向相對于該第一主軸支架面STSl和第二主軸支架面STS2的第二平面縮進(jìn)，即特別是，平行地朝向機架I移動。
[0049]第一支架部分Ia的第一刀具支架面WTSl和第二支架部分Ib的第二刀具支架面WTS2設(shè)置于機座I的上表面上，且該第一支架部分Ia的第一主軸支架面STSl，中心部分Ic的第二支架部分Ib和第三刀具支架面WTS3的第二主軸支架面STS2設(shè)置于機座I的前部。
[0050]在支架部分Ia和Ib的第一主軸支架面STSl和第二主軸支架面STS2以及中心部分Ic的第三刀具支架面WTS3之間延伸的分別為加工空間面(參見，例如，圖2中的面BSl)，例如，其設(shè)置為垂直于支架部分Ia和Ib的第一刀具支架面WTSl和第二刀具支架面WTS2的第一平面，并且設(shè)置為垂直于支架部分Ia和Ib的第一主軸支架面STSl和第二主軸支架面STS2的第二面。加工空間壁與第三刀具支架面WTS3 —起限定了機架I中的凹陷(indentation),這可以有利地在機床中限定加工空間，或進(jìn)一步地,在如圖2所示的垂直取向情況下，可以限定收集碎片的通道。
[0051]在本實施例中，支架部分Ia至Ic是相互連接的，但在本發(fā)明的其它實施例中，它們也可以彼此分開。
[0052]再次參考圖1，以更準(zhǔn)確地描述根據(jù)本實施例的機床。該機床包括設(shè)置在第一支架部分Ia的第一主軸支架面STSl上的第一工作主軸21，該第一工作主軸21固定于主軸殼體21a中并用于裝載第一工件Wl，且該機床包括第二工作主軸22，其朝向第一工作主軸21，且該第二工作主軸22被設(shè)置在第二支架部分Ib的第二主軸支架面STS2上并用于裝載第二工件W2。第二工作主軸22固定于主軸殼體22a中。
[0053]在本實施例中，第二工作主軸22的主軸軸線設(shè)置為與第一工作主軸21的主軸軸線同軸，但它也可以平行但并不同軸地設(shè)置，或者可以平行且通過移動同軸設(shè)置。
[0054]在本實施例中，第二主軸22設(shè)置在主軸支架上，并通過導(dǎo)向裝置引導(dǎo)，其可在平行于主軸軸線的Z方向移動。
[0055]在本實施例中，例如，導(dǎo)向裝置(未示出)處于第二支架部分Ib的主軸支架面STS2上，或者，它們也可以設(shè)置在機架I的突出部分Id上，該突出部分Id可以設(shè)置在第二支架部分Ib的主軸支架面上。類似地，也可以提供其他實施例，其中第一主軸21或兩個工作主軸21和22可沿主軸軸線方向移動。
[0056]該機床還包括設(shè)置在第一支架部分Ia的第一刀具支架面WTSl上，且在該第一刀具支架面WTSl上設(shè)置有第一刀具支架61，且該機床包括設(shè)置在第二支架部分Ib的第二刀具支架面WTS2上，且第三刀具支架63設(shè)置在該第二刀具支架面WTS2上。
[0057]在本實施例中，該第一刀具支架61和第三刀具支架63設(shè)置為刀具轉(zhuǎn)動架，且每個刀具轉(zhuǎn)動架都包括負(fù)載刀具的轉(zhuǎn)動架頭，該轉(zhuǎn)動架頭安裝為可圍繞平行于主軸軸線的刀具轉(zhuǎn)動架軸線旋轉(zhuǎn)。然而，作為刀具轉(zhuǎn)動架的替代，例如，還可提供具有可安裝第一和/或第三刀具支架61、63的刀具安裝座的銑刀軸或鉆軸。
[0058]在圖1的實施例中，本發(fā)明提供了第二刀具支架滑座52，其安裝于中心部分Ic的第三刀具支架面WTS3上，且第二刀具支架62安裝在該第二刀具支架滑座52上。第二刀具支架滑座52可以沿圖1所示的豎直方向Y移動，特別是垂直于第一工作主軸21和第二工件主軸22的主軸軸線移動。
[0059]特別是，該第二刀具支架62設(shè)置為刀具轉(zhuǎn)動架，該刀具轉(zhuǎn)動架設(shè)置在第一工作主軸21和第二工作主軸22之間，并且包括安裝為可圍繞刀具轉(zhuǎn)動架軸線旋轉(zhuǎn)的負(fù)載刀具的轉(zhuǎn)動架頭62。轉(zhuǎn)動架頭62的軸線沿X方向設(shè)置，從而垂直于第一工作主軸21和第二工作主軸22的主軸軸線，且轉(zhuǎn)動架頭62的軸線也設(shè)置為垂直于豎直方向Y，第二刀具支架滑座52可以沿該豎直方向Y移動。
[0060]轉(zhuǎn)動架頭62具有多個安裝座3a，3a’和3a”(例如參見圖4)，這些安裝座用于裝載固定刀具的刀夾62aA的，對它們來說，各自夾持刀具T。該轉(zhuǎn)動架頭62設(shè)置為徑向轉(zhuǎn)動架頭，且安裝座3a，3a’和3a”設(shè)置于該轉(zhuǎn)動架頭62的周圍。該刀具轉(zhuǎn)動架設(shè)置為通過一個工作主軸21或22調(diào)整安裝座3a或通過使轉(zhuǎn)動架頭62圍繞刀具轉(zhuǎn)動架軸線旋轉(zhuǎn)調(diào)整安裝座3a，以通過工作主軸21或22之一調(diào)整刀具T，該刀具T由安裝于安裝座3a上的刀夾62a夾持。
[0061]如該圖1和圖4所示，轉(zhuǎn)動架頭62的安裝座3a，3a’成對設(shè)置在轉(zhuǎn)動架頭62的相對兩側(cè)上，從而使刀夾62a成對設(shè)置在轉(zhuǎn)動架頭62的相對兩側(cè)上，更具體地,使得在每種情況下第一安裝座3a’及安裝于該安裝座3a’上的刀夾62a通過第一工作主軸21調(diào)整。
[0062]這使得能有利地僅利用一個具有轉(zhuǎn)動架頭62的刀具轉(zhuǎn)動架同時調(diào)整兩個工作主軸21和22上的刀具T。在圖1中，例如，加工刀具Tl與安裝于第一工作主軸21上的工具Wl對準(zhǔn)，而相對的加工刀具T2與安裝于第二工作主軸22上的工件W2。因此，有可能利用刀具轉(zhuǎn)動架62同時對工件Tl和T2進(jìn)行加工。
[0063]此外，在根據(jù)圖1所示的機床情況下，提供了加工空間壁7a和7b，它們安裝在支架部分I的加工空間面上(例如參見圖1中的BSl)，該加工空間面在支架部分Ia和Ib的主軸支架面STSl和STS2和中心部分Ic的第三刀具支架面WTS3的主軸支架面STSl和STS2之間延伸。
[0064]加工壁7a和7b有利地在機架I的支架部分Ia和Ib之間形成加工空間。此外，該加工壁7a和7b豎直向上延伸并在水平方向向前伸出機架本體。
[0065]在這方面，加工壁7a和7b具有通向加工空間的開口，且該第一工作主軸21和第二工作主軸22穿過該開口，該第一刀具支架61和第三刀具支架63延伸到加工空間中。有利的是，這使得能夠保護工作主軸的殼體21a和22a以及第一刀具支架滑座51和第三刀具支架滑座53使其免受來自加工空間的碎片影響，而無需昂貴的保護滑動臺和外殼的外罩。
[0066]圖3通過舉例的方式顯示出圖1中的本發(fā)明優(yōu)選實施例的機床的平面圖示意圖。
[0067]如圖3所示，在本實施例中，第一刀具支架滑座51和第三刀具支架滑座53設(shè)置為復(fù)式滑座，第一各自部分滑座51a和53a設(shè)置為使得它們可以在主軸軸線的Z方向上在各自的支架部分Ia和Ib的各自的刀具支架面WTSl或WTS2上移動。反過來，各自可移動部分滑座51b和53b設(shè)置在各自第一部分滑座51a和53a上,在每一種情況下在該可移動部分滑座51b和53b上安裝刀具轉(zhuǎn)動架，在外殼51c和53c上，這使得它們圍繞刀具轉(zhuǎn)動架軸線旋轉(zhuǎn)，該刀具轉(zhuǎn)動架軸線與主軸軸線平行。在這方面，殼體51c和53c可包括驅(qū)動器，該驅(qū)動器用于控制刀具轉(zhuǎn)動架也用于自鄰近主軸殼體21a和22a設(shè)置的部分滑座延伸到加工空間中(相對于主軸軸線可見)，這使得該刀具支架61和63可以設(shè)置在鄰近主軸21a和22a的加工空間中(相對于主軸軸線可見)。在本實施例中，該第二部分滑座51b和53b垂直于主軸軸線移動，特別是沿相同方向Y作為第二刀具支架滑座52，即例如，在本實施例中的豎直方向。
[0068]圖4通過舉例的方式顯示出圖1中的本發(fā)明優(yōu)選實施例的機床的加工空間詳細(xì)示意圖。
[0069]圖4示出的是，根據(jù)該實施例，刀具轉(zhuǎn)動架62設(shè)置為雙轉(zhuǎn)動架頭，該轉(zhuǎn)動架頭62的每一側(cè)都具有至少兩個安裝座3a’和3a”，在每種情況下這兩個安裝座3a’和3a”在刀具轉(zhuǎn)動架軸線方向X上彼此鄰近地設(shè)置。
[0070]根據(jù)本實施例，為了在工作主軸為同軸狀態(tài)時調(diào)整刀具T，該轉(zhuǎn)動架頭62可以沿刀具轉(zhuǎn)動架軸線的方向X移動，以使得刀具轉(zhuǎn)動架設(shè)置為利用工作主軸21或22之一通過在刀具轉(zhuǎn)動架軸線的方向X上移動轉(zhuǎn)動架頭62來調(diào)整轉(zhuǎn)動架頭的一側(cè)的第一安裝座3a’或第二安裝座3a”。在這方面，設(shè)置于該刀具支架滑座52a上的可伸縮軸向單元52b可設(shè)置為使得轉(zhuǎn)動架頭62能通過該可伸縮軸向單元52b沿著X方向移動(參見圖3)。
[0071]概括地講，本發(fā)明使得有可能提高通用類型的機床，這樣有可能利用盡可能多的刀具對工件進(jìn)行有效加工，并且在加工時可以盡可能在一時間使用這些刀具，對于刀具和裝載于工作主軸上的刀具之間的相對移動具有最大可能的靈活性，同時該機床具有緊湊和構(gòu)造，且能向機械師提供最大可能可見性的加工空間。
【權(quán)利要求】
1.一種機床，特別是車床，包括: 機架(1)，所述機架(1)具有第一支架部分(Ia)，第二支架部分(Ib)和設(shè)置在所述第一支架部分和第二支架部分之間的中心部分(Ic)， 其中所述第一支架部分(Ia)具有第一刀具支架面(WTSl)，所述第二支架部分(Ib)具有第二刀具支架面(WTS2)，且所述中心部分(Ic)具有第三刀具支架面(WTS3)，且 其中所述第一支架部分(Ia)的第一刀具支架面(WTSl)和第二支架部分(Ib)的第二刀具支架面(WTS2)設(shè)置于所述機架(1)的同一個第一面上，且所述中心部分(Ic)的第三刀具支架面(WTS3)設(shè)置于所述機架(1)的第二面上，所述第二面設(shè)置為大致垂直于或傾斜于所述機架(1)的第一面； 第一工作主軸(21)，所述第一工作主軸(21)設(shè)置在所述第一支架部分(Ia)上并用于裝載第一工件(Wl)； 第二工作主軸(22)，所述第二工作主軸(22)朝向所述第一工作主軸(21)，所述第二工作主軸(22)設(shè)置于所述第二支架部分(Ib)上并用于裝載第二工件(W2)， 其中，所述第二工作主軸(22)的主軸軸線設(shè)置為平行于所述第一工作主軸(21)的主軸軸線，特別是與所述第一工作主軸(21)的主軸軸線同軸； 第一刀具支架滑座(51 ;53)，所述第一刀具支架滑座(51 ；53)設(shè)置在所述第一支架部分(Ia)的所述第一刀具支架面(WTSl)上或在所述第二支架部分(Ib)的第二刀具支架面(WTS2)上，且第一刀具支架(61 ；63)設(shè)置于所述第一刀具支架滑座(51 ；53)上；且 第二刀具支架滑座(52)設(shè)置在所述中心部分(Ic)的第三刀具支架面(WTS3)上并且第二刀具支架(62)設(shè)置于所述第二刀具支架滑座(52)上， 其中，所述第二刀具支架滑座(52)可沿第一方向(Y)橫向移動，特別是垂直于所述第一工作主軸和第二工作主軸(21，22)的主軸軸線移動， 其中，所述第二刀具支架設(shè)置為刀具轉(zhuǎn)動架，所述刀具轉(zhuǎn)動架設(shè)置在所述第一工作主軸(21)和所述第二工作主軸(22)之間，且所述刀具轉(zhuǎn)動架包括裝載刀具的安裝為可圍繞轉(zhuǎn)動架軸線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動架頭(62)， 其中，所述轉(zhuǎn)動架軸線設(shè)置為橫切于，特別是垂直于，所述第一工作主軸和第二工作主軸(21，22)的主軸軸線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動架軸線進(jìn)一步設(shè)置為橫切于，特別是垂直于，所述第二刀具支架滑座(52)的第一方向(Y)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機床，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動架頭(62)具有多個用于裝載刀具(T)或負(fù)載刀具的刀夾^2a)的安裝座(3a，3a’，3a”)，所述刀具轉(zhuǎn)動架設(shè)置為通過使轉(zhuǎn)動架頭(62)圍繞轉(zhuǎn)動架軸線旋轉(zhuǎn)利用一個工作主軸(21，22)調(diào)整安裝座(3a)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機床，其特征在于，所述安裝座(3a，3a’)設(shè)置為至少在一定程度上成對地位于轉(zhuǎn)動架頭(62)的相對兩側(cè)上，以使得至少一個安裝座(3a’)在相對的安裝座(3a)用第一工作主軸(21)調(diào)整時被第二工作主軸(22)調(diào)整。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機床，其特征在于，所述安裝座(3a，3a’)設(shè)置為成對地位于轉(zhuǎn)動架頭出2)的相對兩側(cè)上，以使得各安裝座(3a’)在另一相對的安裝座(3a)用第一工作主軸(21)調(diào)整時被第二工作主軸(22)調(diào)整。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的機床，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動架頭(62)設(shè)置為徑向轉(zhuǎn)動架頭，所述安裝座(3a，3a’，3a”)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動架頭(62)的周圍。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的機床，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動架頭(62)設(shè)置為雙轉(zhuǎn)動架頭或多轉(zhuǎn)動架頭，且所述轉(zhuǎn)動架頭的每一側(cè)具有至少兩個安裝座(3a’，3a”)，所述安裝座(3a’，3a”)在所述轉(zhuǎn)動架軸線的方向(X)上彼此相鄰設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機床，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動架頭(62)可在轉(zhuǎn)動架軸線的方向(X)上移動，以使所述刀具轉(zhuǎn)動架設(shè)置為通過在刀具轉(zhuǎn)動架軸線的方向(X)上移動轉(zhuǎn)動架頭(62)利用一個工作主軸(21 ;22)調(diào)整所述轉(zhuǎn)動架頭(62)的一側(cè)上的第一安裝座或第二安裝座(3a’ ；3a”)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的機床，其特征在于，所述第一工作主軸和/或第二工件主軸(21 ;22)可沿所述主軸軸線的方向(Z)移動。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的機床，其特征在于，所述第二刀具支架滑座(52)在導(dǎo)向裝置上被引導(dǎo)，特別是在導(dǎo)軌上被引導(dǎo)，所述導(dǎo)向裝置固定在所述機架(1)的中心部分(Ic)的第三刀具支架面(WTS3)上并且沿第一方向(Y)設(shè)置。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的機床，其特征在于，所述第一刀具支架滑座(51)位于所述第一支架部分(Ia)的第一刀具支架面(WTSl)上，并且所述機床包括第三刀具支架滑座(53)，所述第三刀具支架滑座(53)位于所述第二支架部分(Ib)的第二刀具支架面(WTS2)上，且在所述第三刀具支架滑座(53)上設(shè)置有第三刀具支架(63)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的機床，其特征在于，所述第一刀具支架滑座和/或第三刀具支架滑座(51 ；53)可以平行`于和/或橫切于，特別是垂直于，所述主軸軸線移動。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的機床，其特征在于，所述第一刀具支架和/或第三刀具支架(61 ;63)可沿著第一方向(Y)橫切于所述主軸軸線移動和/或可沿第二方向(X)垂直于所述第一方向(Y)并橫切于所述主軸軸線移動。
14.根據(jù)權(quán)利要求11至13中任一項所述的機床，其特征在于，所述第一刀具支架和/或第三刀具支架(61 ；63)設(shè)置為刀具轉(zhuǎn)動架，所述刀具轉(zhuǎn)動架包括負(fù)載刀具的轉(zhuǎn)動架頭，所述轉(zhuǎn)動架頭安裝為可圍繞平行于所述主軸軸線的轉(zhuǎn)動架軸線旋轉(zhuǎn)。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的機床，其特征在于，所述第一支架部分(Ia)的第一刀具支架面(WTSl)和第二支架部分(Ib)的第二刀具支架面(WTS2)大致跨越第一平面，并且支撐所述第一工作主軸(21)的所述第一支架部分(Ia)的第一主軸支架面(STSl)和支撐所述第二工作主軸(22)的第二支架部分(Ib)的第二主軸支架面(STS2)大致跨越第二平面，且所述第一平面與所述第二平面大致垂直。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的機床，其特征在于，所述中心部分(Ic)的第三刀具支架面(WTS3)大致跨越第三平面，所述第三平面平行于所述第二平面，且所述第三平面朝向所述機架(1)相對于所述第二平面縮進(jìn)。
【文檔編號】B23B3/30GK103796776SQ201280026171
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月31日
【發(fā)明者】于爾根·沃爾茲, 弗蘭克·里格羅尼, 高特弗雷德·多伊林格, 雷納托·羅塔, 馬奴埃爾·格斯特 申請人:吉特邁意大利公司