用于焊接應(yīng)用的煙塵凈化器的制造方法
【專利摘要】提供了一種焊接系統(tǒng)，所述焊接系統(tǒng)具有耦合至煙塵凈化器的焊接電源。煙塵凈化器可以耦合至被設(shè)置用于操作焊接電源的控制電路。控制電路可以被設(shè)置用于在焊弧形成之前、在焊弧消失之后或上述兩種情況下開始、結(jié)束或調(diào)節(jié)煙塵凈化器的操作。控制電路可以進(jìn)一步被設(shè)置用于根據(jù)所用的焊接工藝類型來調(diào)節(jié)煙塵凈化器的操作。
【專利說明】用于焊接應(yīng)用的煙塵凈化器
[0001]相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用
[0002]本申請(qǐng)要求2012年I月23日提交的申請(qǐng)?zhí)枮?3/356，160且發(fā)明名稱為“FumeExtractor for Welding Applications”的美國(guó)專利申請(qǐng)以及2011年2月I日提交的申請(qǐng)?zhí)枮?61/438，577 且發(fā)明名稱為 “Fume Extractor for Welding Applications” 的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán)，通過引用將其并入本文。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明主要涉及焊接系統(tǒng)，并且更具體地涉及用于在焊接系統(tǒng)中使用的可變速煙塵凈化器、切削煙塵凈化器或集塵器。
【背景技術(shù)】
[0004]焊接是一種已經(jīng)在各種工業(yè)和應(yīng)用場(chǎng)合日益普及的工藝。盡管此類工藝在某些環(huán)境中可以是自動(dòng)化的，但是大量的應(yīng)用場(chǎng)合仍然繼續(xù)存在人工焊接操作。某些焊接工藝生成的煙塵和氣體由通風(fēng)系統(tǒng)排出。若干種通風(fēng)方法例如局部排氣通風(fēng)系統(tǒng)和鼓風(fēng)機(jī)均可用于幫助從焊接環(huán)境中去除焊接煙塵。局部排氣通風(fēng)系統(tǒng)的一個(gè)示例是幫助在其源頭去除煙塵和氣體的煙塵凈化器。但是，煙塵凈化器可能經(jīng)常要人工打開并且在未生成焊接煙塵時(shí)(也就是在焊接過程開始之前或者在焊接過程結(jié)束之后)保持以全速運(yùn)行。類似地，某些焊接過程可能會(huì)生成不同數(shù)量的氣體并且因此煙塵凈化器可能不必以固定速度或最高速度運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]在一個(gè)示范性實(shí)施例中，一種焊接系統(tǒng)包括被設(shè)置用于產(chǎn)生焊接功率的焊接電源，被設(shè)置用于控制焊接電源操作的控制電路，以及電耦合以從焊接電源接收焊接功率并且被設(shè)置用于在操作期間執(zhí)行電弧焊的焊炬裝置。焊接系統(tǒng)進(jìn)一步包括靠近焊接應(yīng)用設(shè)置以用于提取焊接期間生成的煙塵的煙塵凈化器。煙塵凈化器被耦合至控制電路并且被設(shè)置用于在焊弧形成之前或者在焊弧消失之后或者在上述兩種情況下根據(jù)來自控制電路的信號(hào)進(jìn)行操作。
[0006]在另一個(gè)示范性實(shí)施例中，一種用于操作焊接系統(tǒng)的方法包括從焊接電源向焊接應(yīng)用提供焊接功率并且通過控制電路來控制焊接功率。所述方法還包括控制靠近焊接應(yīng)用設(shè)置以用于提取電弧焊操作期間生成的煙塵的煙塵凈化器。煙塵凈化器被耦合至控制電路并且被設(shè)置用于在焊弧形成之前或者在焊弧消失之后或者在上述兩種情況下根據(jù)來自控制電路的信號(hào)進(jìn)行操作。
[0007]在進(jìn)一步的實(shí)施例中，一種焊接系統(tǒng)包括靠近焊接應(yīng)用設(shè)置以用于提取焊接期間生成的煙塵的煙塵凈化器，其中煙塵凈化器被耦合至控制電路并且被設(shè)置用于在焊弧形成之前或者在焊弧消失之后或者在上述兩種情況下根據(jù)來自控制電路的信號(hào)進(jìn)行操作?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0008]本發(fā)明的各種特征、應(yīng)用和優(yōu)點(diǎn)將在參照附圖閱讀以下的詳細(xì)說明時(shí)得到更好的理解，其中同樣的附圖標(biāo)記在附圖中始終表示相同的部件，在附圖中:
[0009]圖1是根據(jù)本發(fā)明的應(yīng)用示出了一種示范性焊接系統(tǒng)的示意圖，所述焊接系統(tǒng)包括耦合至煙塵凈化器的焊接電源；
[0010]圖2是示出了圖1中焊接系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例在操作時(shí)的事件序列的一種示范性時(shí)序圖；
[0011]圖3是示出了圖1中焊接系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例在操作時(shí)的事件序列的另一種示范性時(shí)序圖；以及
[0012]圖4是根據(jù)本發(fā)明的應(yīng)用示出了一種操作焊接系統(tǒng)的示范性方法的流程圖，所述焊接系統(tǒng)具有耦合至煙塵凈化器的焊接電源。
【具體實(shí)施方式】
[0013]正如以下詳細(xì)說明的那樣介紹了焊接系統(tǒng)的實(shí)施例，其中包括耦合至煙塵凈化器的焊接電源。煙塵凈化器適合用于在焊弧形成之前、在焊弧消失之后或者在上述兩種情況下根據(jù)來自控制電路的信號(hào)進(jìn)行操作，所述控制電路還被設(shè)置用于控制焊接電源的操作。也就是說，控制電路可以被設(shè)置用于在焊弧形成之前、在焊弧消失之后或者在上述兩種情況下操作煙塵凈化器。類似地，控制電路可以適合用于在焊接操作期間存在焊弧時(shí)以第一速度操作煙塵凈化器并且在焊弧形成之前和/或在焊弧消失之后以第二速度操作煙塵凈化器。另外，控制電路可以被設(shè)置用于根據(jù)選擇的焊接工藝類型以特定的速度操作煙塵凈化器。在某些實(shí)施例中，焊接系統(tǒng)可以包括耦合至控制電路的用戶接口，用戶可以通過用戶接口來選擇所需的焊接工藝。上述特征可以具有降低煙塵凈化器的成本、延長(zhǎng)煙塵凈化器的過濾器壽命和減小不必要的煙塵凈化器噪音的效果。
[0014]現(xiàn)轉(zhuǎn)至附圖，圖1示出了為焊接操作供電、實(shí)施控制并提供原料的示范性焊接系統(tǒng)10。焊接系統(tǒng)10包括焊接電源12、焊接送絲機(jī)14和焊槍16。電源12可以是電源轉(zhuǎn)換器式的焊接電源或需要?jiǎng)恿υ吹哪孀兒附与娫?。在另一些?shí)施例中，焊接電源12可以是發(fā)電機(jī)或交流發(fā)電機(jī)式的焊接電源，其中可以包括內(nèi)燃機(jī)。焊接電源12可以為焊接送絲機(jī)14提供功率并且可以通過多根線纜19耦合至焊接送絲機(jī)14，其中可以包括送絲機(jī)電源線、焊接電纜、送氣管、控制電纜等。焊接送絲機(jī)14為焊槍16提供焊絲以供在焊接操作中使用。焊接送絲機(jī)14可以包括允許用戶設(shè)置一種或多種送絲參數(shù)例如送絲速度的控制面板(未示出)。另外，送絲機(jī)14可以容納各種內(nèi)部構(gòu)件例如焊絲卷筒、送絲驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電機(jī)等。
[0015]如圖示的實(shí)施例中所示，第一線纜18可以連接焊接送絲機(jī)14和焊槍16。正如應(yīng)該意識(shí)到的那樣，焊絲可以通過第一線纜18輸送至焊槍16。另外，第一線纜18也可以向焊槍16供應(yīng)氣體。正如進(jìn)一步圖示的那樣，第二線纜20在焊接操作期間將焊接電源12耦合至工件22以接通焊接電源12和焊槍16之間的電路。如上所述，焊接工藝產(chǎn)生煙塵24，通過通風(fēng)系統(tǒng)例如煙塵凈化器26將煙塵24從焊接環(huán)境中去除。如圖示的實(shí)施例中所示，煙塵凈化器26可以直接安置在工件22上方以在由焊接操作生成焊接煙塵24時(shí)從局部焊接環(huán)境中迅速地提取出焊接煙塵24。在另一些實(shí)施例中，煙塵凈化器26可以安置在工件22的上方和側(cè)面、直接安置在工件22的側(cè)面或者安置在工件22后方。而且，煙塵凈化器26可以是固定的或可移動(dòng)的。
[0016]煙塵凈化器26可以包括由電機(jī)30驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇28。正如應(yīng)該意識(shí)到的那樣，風(fēng)扇28可以如圖所示旋轉(zhuǎn)焊接煙塵24并將其吸入煙塵凈化器26內(nèi)。煙塵凈化器26通常還包括過濾器32。在某些實(shí)施例中，包括風(fēng)扇28、電機(jī)30和過濾器32的煙塵凈化器26可以位于焊槍16內(nèi)。在操作中，煙塵凈化器26將焊接煙塵24吸入煙塵凈化器26內(nèi)，然后焊接煙塵24經(jīng)過過濾器32。過濾器32可以去除構(gòu)成煙塵24的煙和顆粒物。在某些實(shí)施例中，在從焊接煙塵24中去除了某些空氣傳播的成分之后，凈化的空氣即可被送回工作空間。在某些實(shí)施例中，煙塵凈化器26可以擁有控制電路34和用戶接口 36。正如應(yīng)該意識(shí)到的那樣，用戶可以利用用戶接口 36來人工操作煙塵凈化器26。例如，用戶可以利用耦合至煙塵凈化器26的控制電路34的用戶接口 36來人工打開煙塵凈化器26、人工關(guān)閉煙塵凈化器26或者人工調(diào)節(jié)煙塵凈化器26的速度。
[0017]在本發(fā)明的實(shí)施例中，煙塵凈化器26可以被耦合至控制電路38，控制電路38被設(shè)置用于控制焊接電源12的操作。正如以下更加詳細(xì)討論的那樣，除了被設(shè)置用于操作焊接電源12以外，控制電路38還可以被設(shè)置用于向煙塵凈化器26的控制電路34和/或電機(jī)30施加控制信號(hào)。更具體地，控制電路38可以被設(shè)置用于在焊弧形成之前、在焊弧消失之后或上述兩種情況下控制煙塵凈化器26的操作。例如，在某些實(shí)施例中，焊接電源12可以包括焊弧監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或焊接功率監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。在這樣的實(shí)施例中，當(dāng)啟動(dòng)焊接操作時(shí)，控制電路38可以向煙塵凈化器26施加控制信號(hào)以開始操作煙塵凈化器26。類似地，在焊接操作結(jié)束后，控制電路38可以向煙塵凈化器26施加控制信號(hào)以結(jié)束煙塵凈化器26的操作。控制電路38還可以向煙塵凈化器26施加控制信號(hào)以調(diào)節(jié)煙塵凈化器26的操作。正如以下詳細(xì)討論的那樣，煙塵凈化器26可以首先以第一速度操作，并且在啟動(dòng)焊接操作之后，控制電路38可以向煙塵凈化器26施加控制信號(hào)從而使其以第二速度操作。隨后，一旦焊接操作結(jié)束,控制電路38即可向煙塵凈化器26施加控制信號(hào)從而使其恢復(fù)以第一速度操作。
[0018]而且，在某些實(shí)施例中，控制電路38可以被設(shè)置用于根據(jù)所用焊接工藝的類型向煙塵凈化器26施加特定的控制信號(hào)。例如，煙塵凈化器26能夠以取決于所用焊接工藝的特定速度操作。正如應(yīng)該意識(shí)到的那樣，某些焊接工藝可以產(chǎn)生較少的焊接煙塵24。對(duì)于這樣的焊接工藝，以低于全速的速度或者更一般性地以某種降低的速度來操作煙塵凈化器26可能更加高效。作為示例，脈沖焊接工藝可以要求煙塵凈化器26以較低的速度操作，而自保護(hù)焊接工藝則可以要求煙塵凈化器以較高的速度操作。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該意識(shí)到的那樣，盡管本公開提及的是“速度”，但實(shí)際上系統(tǒng)可以基于質(zhì)量或體積流速而通過控制電機(jī)轉(zhuǎn)速、通過打開和關(guān)閉孔板等進(jìn)行控制。
[0019]如圖示的實(shí)施例所示，焊接電源12還可以包括耦合至控制電路的接口電路40。而且，用戶接口 42可以被耦合至接口電路40。用戶接口 42可以包括旋鈕44、顯示屏46和指示燈48。在某些實(shí)施例中，用戶接口 42可以被設(shè)置用于顯示包括多種焊接工藝的菜單。用戶可以通過用戶接口 42選擇要使用的焊接工藝。用戶接口 42可以將選擇輸送至接口電路40，接口電路40隨后即可將選擇輸送至控制電路38。然后控制電路38即可向煙塵凈化器26施加適當(dāng)?shù)目刂菩盘?hào)從而在焊接操作期間以期望的速度進(jìn)行操作。
[0020]在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，煙塵凈化器26和控制電路38可以被設(shè)置用于向用戶警告特定事件或煙塵凈化器26相關(guān)操作的出現(xiàn)。例如，控制電路38可以被設(shè)置用于警告用戶過濾器32已臟或需要更換。對(duì)于另一個(gè)示例，控制電路38可以被設(shè)置用于警告用戶煙塵凈化器26的操作出錯(cuò)。在這樣的情況下，控制電路38可以將警告輸送至接口電路40，并且接口電路40隨后即可將警告輸送至用戶接口 42。用戶接口 42可以隨后點(diǎn)亮指示燈48，指示燈48可以是報(bào)警燈或警告燈。
[0021]應(yīng)該注意的是可以根據(jù)本發(fā)明的應(yīng)用對(duì)圖1中的示范性焊接系統(tǒng)10進(jìn)行修改。例如，某些實(shí)施例可以包括被設(shè)置用于跟電源12的控制電路38和煙塵凈化器34的控制電路24通信的自動(dòng)化系統(tǒng)49。類似地，在裝有焊弧監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的焊接系統(tǒng)10中，自動(dòng)化系統(tǒng)49可以被連接至焊弧監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。作為示例，自動(dòng)化系統(tǒng)49可以是焊接機(jī)器人。正如應(yīng)該意識(shí)到的那樣，自動(dòng)化系統(tǒng)49可以通過硬件鏈路或射頻鏈路連接至控制電路38和/或控制電路24。自動(dòng)化系統(tǒng)49可以向控制電路38傳達(dá)焊接工藝的啟動(dòng)或終止，這樣就可以提示控制電路38向煙塵凈化器26施加控制信號(hào)以調(diào)節(jié)煙塵凈化器26的操作。
[0022]圖2示出了用于在包括電源12、焊槍16和煙塵凈化器26的焊接系統(tǒng)實(shí)施例10的操作期間可能出現(xiàn)的事件的示范性時(shí)序圖50。時(shí)序圖50包括焊槍觸發(fā)器曲線52、焊弧曲線54和煙塵凈化器曲線56。這些曲線共同示出了在焊接操作啟動(dòng)和終止時(shí)以及在煙塵凈化器的操作啟動(dòng)和終止時(shí)的各種功能和事件的時(shí)序。
[0023]如圖所示，在時(shí)刻58，焊槍16的焊槍觸發(fā)器如焊槍觸發(fā)器曲線52所示被壓下，并且如焊弧曲線54所示開始形成焊弧。正如在焊弧曲線54中進(jìn)一步示出的那樣，焊弧并非瞬間形成。相反地，需要有一個(gè)焊弧發(fā)生時(shí)段60用來形成焊弧。隨后，在時(shí)刻62，焊弧形成并且焊接操作開始。在焊接操作結(jié)束后，焊槍16的焊槍觸發(fā)器如焊槍觸發(fā)器曲線52所示在時(shí)刻64被釋放。如焊弧曲線54所示，焊槍觸發(fā)器的釋放開啟了焊弧消失時(shí)段66，焊弧在此期間消失。在焊弧消失時(shí)段66結(jié)束時(shí)，焊弧在時(shí)刻68完全消失。
[0024]如上所述，焊接電源12的控制電路38可以被設(shè)置用于向煙塵凈化器26施加控制信號(hào)以使其在焊接操作開始之前就開始操作。具體地，焊接電源12可以包括焊弧監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或功率監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以產(chǎn)生指示焊接操作開始的信號(hào)?？蛇x地，焊接系統(tǒng)10可以包括未集成在焊接電源12內(nèi)的焊弧監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。如煙塵凈化器曲線70所示，控制電路38可以在按下焊槍觸發(fā)器的時(shí)刻58之前的時(shí)刻70向煙塵凈化器26施加控制信號(hào)。正如進(jìn)一步示出的那樣，控制電路38可以在焊弧形成之前的時(shí)間段72向煙塵凈化器26施加控制信號(hào)。正如應(yīng)該意識(shí)到的那樣，時(shí)間段72可以足夠長(zhǎng)以使煙塵凈化器26用期望的等級(jí)74操作，并且在焊接操作于時(shí)刻62開始時(shí)有足夠的提取塔圍繞工件22就位。時(shí)間段72例如可以等于5秒、10秒、15秒或更多。在焊接操作結(jié)束之后，煙塵凈化器可以在時(shí)刻64繼續(xù)操作直至?xí)r刻76。正如應(yīng)該意識(shí)到的那樣，焊接煙塵24可以在焊接操作結(jié)束之后立刻保留下來。因此，控制電路38可以被設(shè)置用于在焊弧于時(shí)刻68消失之后的時(shí)間段78操作煙塵凈化器26。例如，響應(yīng)于焊槍觸發(fā)器在時(shí)刻64的釋放，控制電路38可以向煙塵凈化器26施加控制信號(hào)以使其在焊接操作結(jié)束后的時(shí)間段78繼續(xù)工作。
[0025]如上所述，可能需要針對(duì)不同的焊接操作以不同的速度來操作煙塵凈化器26。例如，生成焊接煙塵24較少的焊接工藝可以如煙塵凈化器曲線56所示要求煙塵凈化器26以較低的速度82操作?？蛇x地，生成焊接煙塵24較多的焊接工藝可以如煙塵凈化器曲線56所示要求煙塵凈化器以較高的速度80操作。
[0026]圖3示出了可以在包括電源12、焊槍16和煙塵凈化器26的焊接系統(tǒng)實(shí)施例10的操作期間生成的另一種示范性時(shí)序圖84。時(shí)序圖84包括焊槍觸發(fā)器曲線86、焊弧曲線88和煙塵凈化器曲線90。這些曲線共同示出了在焊接操作啟動(dòng)和終止時(shí)以及在調(diào)節(jié)煙塵凈化器的操作時(shí)的各種功能和事件的時(shí)序。
[0027]類似于以上的討論內(nèi)容，在時(shí)刻92，焊槍16的焊槍觸發(fā)器如焊槍觸發(fā)器曲線86所示被壓下，并且如焊弧曲線88所示開始形成焊弧。正如在焊弧曲線88中進(jìn)一步示出的那樣，焊弧并非瞬間形成。相反地，需要有一個(gè)焊弧發(fā)生時(shí)段94用來形成焊弧。隨后，在時(shí)刻96，焊弧形成并且焊接操作開始。在焊接操作結(jié)束后，焊槍16的焊槍觸發(fā)器如焊槍觸發(fā)器曲線86所示在時(shí)刻98被釋放。如焊弧曲線88所示，焊槍觸發(fā)器的釋放開啟了焊弧消失時(shí)段100，焊弧在此期間消失。在焊弧消失時(shí)段100結(jié)束時(shí)，焊弧在時(shí)刻102完全消失。
[0028]如上所述，焊接電源12的控制電路38可以被設(shè)置用于向煙塵凈化器26施加控制信號(hào)以在焊接操作開始之前就調(diào)節(jié)煙塵凈化器26的操作。具體地，在某些實(shí)施例中，焊接系統(tǒng)10的用戶可以在焊接操作開始之前的時(shí)刻104和時(shí)間段106內(nèi)人工開啟煙塵凈化器26的操作。更具體地，如煙塵凈化器曲線90所示，用戶可以用第一速度108人工開啟煙塵凈化器的操作。例如，用戶可以利用用戶接口 36來人工開啟煙塵凈化器26的操作。正如應(yīng)該意識(shí)到的那樣，第一速度108可以是較低的速度或“怠速”，原因在于焊接操作尚未開始，并且因此也還沒有產(chǎn)生焊接煙塵24。隨后，一旦在時(shí)刻92壓下焊槍16的觸發(fā)器，煙塵凈化器26即可將其工作速度提高至第二速度110。更具體地，響應(yīng)于觸發(fā)器在時(shí)刻92的下壓，控制電路38可以向煙塵凈化器26施加控制信號(hào)從而使其以速度110操作。在完成焊接操作并且于時(shí)刻98釋放焊槍觸發(fā)器之后，控制電路38可以向煙塵凈化器26施加控制信號(hào)以返回第一速度108。隨后，煙塵凈化器26可以在焊弧消失后的時(shí)間段114保持以第一速度108操作直至?xí)r刻112，此時(shí)用戶可以人工終止煙塵凈化器26的操作。可選地，煙塵凈化器26可以保持以第一速度108操作，直到后續(xù)的焊接操作開始為止。
[0029]圖4是示出了使用圖1中焊接系統(tǒng)10的示范性方法的流程圖。如前所述且如模塊118所示，從焊接電源12向焊接應(yīng)用提供焊接功率。例如，焊接應(yīng)用可以是耦合至焊槍16的送絲機(jī)14。另外，焊接電源12可以包括如模塊120所示被設(shè)置用于控制焊接功率的控制電路。如模塊122所示可以生成指示焊接操作開始的信號(hào)。在某些實(shí)施例中，信號(hào)可以通過按壓焊槍16的焊槍觸發(fā)器而生成。在另一些實(shí)施例中，信號(hào)可以由焊弧監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、功率監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或焊接自動(dòng)化系統(tǒng)例如包括焊接機(jī)器人的系統(tǒng)生成。隨后，可以如模塊124所示生成用于開始或調(diào)節(jié)煙塵凈化器26操作的信號(hào)?？刂齐娐?8可以隨后如模塊126所示向煙塵凈化器26施加控制信號(hào)以開始或調(diào)節(jié)煙塵凈化器26的操作。在已經(jīng)啟動(dòng)或調(diào)節(jié)好煙塵凈化器26的操作之后，即可如模塊128所示啟動(dòng)焊絲的回送并形成焊弧，然后焊接操作即可開始。
[0030]在焊接操作結(jié)束時(shí)，可以如模塊130所示生成指示焊接操作終止的信號(hào)。例如，釋放焊槍16的焊槍觸發(fā)器即可指示焊接操作的結(jié)束?？蛇x地，焊弧監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、功率監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或焊接自動(dòng)化系統(tǒng)例如焊接機(jī)器人可以生成指示焊接操作結(jié)束的信號(hào)。隨后，可以如模塊132所示生成用于終止或調(diào)節(jié)煙塵凈化器26操作的信號(hào)。如模塊134所示，焊絲的輸送可以終止，并且焊弧可以消失。控制電路38可以隨后如模塊136所示向煙塵凈化器26施加控制信號(hào)以調(diào)節(jié)或終止煙塵凈化器26的操作。控制電路38可以通過向煙塵凈化器26發(fā)送信號(hào)調(diào)節(jié)煙塵凈化器26的操作來啟動(dòng)煙塵凈化器26的清理周期。控制電路38可以根據(jù)包括總焊接時(shí)間或焊接工藝類型在內(nèi)的某些操作信息發(fā)出清理周期的信號(hào)。
[0031]盡管在本文中僅僅圖示和介紹了本發(fā)明的某些特征，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以得到多種變形和修改。因此應(yīng)該理解所附權(quán)利要求意在覆蓋落入本發(fā)明實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)的所有這些變形和修改。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接系統(tǒng)，包括: 被設(shè)置用于產(chǎn)生焊接功率的焊接電源； 被設(shè)置用于控制焊接電源操作的控制電路； 電耦合以從焊接電源接收焊接功率并且被設(shè)置用于在操作期間執(zhí)行電弧焊的焊炬裝置；以及靠近焊接應(yīng)用設(shè)置以用于提取焊接期間生成的煙塵的煙塵凈化器，所述煙塵凈化器被耦合至控制電路并且被設(shè)置用于在焊弧形成之前或者在焊弧消失之后或者在上述兩種情況下根據(jù)來自控制電路的信號(hào)進(jìn)行操作。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述煙塵凈化器被設(shè)置用于在焊弧形成之前操作預(yù)定的時(shí)間。
3.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述煙塵凈化器被設(shè)置用于在焊弧消失之后操作預(yù)定的時(shí)間。
4.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述煙塵凈化器被設(shè)置用于在電弧焊操作期間存在焊弧時(shí)以第一速度操作并且在不存在焊弧時(shí)以第二速度操作。
5.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述煙塵凈化器被設(shè)置用于以取決于由控制電路的控制選擇的焊接工藝類型的速度操作。
6.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其中所述焊接工藝選自針對(duì)其設(shè)置控制電路的多種工藝，包括脈沖焊接工藝和自保護(hù)焊接工藝。
7.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述煙塵凈化器被設(shè)置用于在電弧焊操作期間存在焊弧時(shí)以第一速度操作并且在焊弧形成之前或者在焊弧消失之后或者在上述兩種情況下以第二速度操作。
8.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其中所述煙塵凈化器被設(shè)置用于在焊弧形成之前以第二速度操作預(yù)定的時(shí)間。
9.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其中所述煙塵凈化器被設(shè)置用于在焊弧消失之后以第二速度操作預(yù)定的時(shí)間。
10.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述煙塵凈化器包括耦合至控制電路的控制電路。
11.一種用于操作焊接系統(tǒng)的方法，包括: 從焊接電源向焊接應(yīng)用提供焊接功率； 通過控制電路來控制焊接功率；以及 控制靠近焊接應(yīng)用設(shè)置以用于提取電弧焊操作期間生成的煙塵的煙塵凈化器，所述煙塵凈化器被耦合至控制電路并且被設(shè)置用于在焊弧形成之前或者在焊弧消失之后或者在上述兩種情況下根據(jù)來自控制電路的信號(hào)進(jìn)行操作。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，包括以取決于由控制電路的控制選擇的焊接工藝類型的速度操作所述煙塵凈化器。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，包括通過用戶接口選擇焊接工藝，其中用戶接口被耦合至控制電路并且被設(shè)置用于顯示多種焊接工藝的菜單。
14.如權(quán)利要求11所述的方法，包括在電弧焊操作期間存在焊弧時(shí)以第一速度操作所述煙塵凈化器并且在焊弧形成之前或者在焊弧消失之后或者在上述兩種情況下以第二速度操作所述煙塵凈化器。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，包括在焊弧形成之前以第二速度操作預(yù)定的時(shí)間。
16.如權(quán)利要求14所述的方法，包括在焊弧消失之后以第二速度操作預(yù)定的時(shí)間。
17.一種焊接系統(tǒng)，包括: 靠近焊接應(yīng)用設(shè)置以用于提取焊接期間生成的煙塵的煙塵凈化器，所述煙塵凈化器被耦合至控制電路并且被設(shè)置用于在焊弧形成之前或者在焊弧消失之后或者在上述兩種情況下根據(jù)來自控制電路的信號(hào)進(jìn)行操作。
18.如權(quán)利要求17所述的系統(tǒng)，其中所述控制電路被設(shè)置在焊接電源內(nèi)。
19.如權(quán)利要求18所述的系統(tǒng)，其中所述控制電路被設(shè)置用于在所述煙塵凈化器的過濾器已臟時(shí)警告操作人員。
20.如權(quán)利要求18所述的系統(tǒng)，其中所述控制電路被設(shè)置用于在所述煙塵凈化器內(nèi)出錯(cuò)時(shí)警告操作人員。
21.如權(quán)利要求18所述的系統(tǒng)，其中所述控制電路被設(shè)置用于啟動(dòng)所述煙塵凈化器的清理周期。
22.如權(quán)利要求17所述的`系統(tǒng)，其中所述煙塵凈化器被設(shè)置在焊接應(yīng)用的焊炬內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B23K9/16GK103442838SQ201280015439
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2012年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2011年2月1日
【發(fā)明者】彼得·唐納德·梅恩, 艾倫·托馬斯·希爾伯特 申請(qǐng)人:伊利諾斯工具制品有限公司