專利名稱:一種機器轉臺工裝的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種工裝,具體設計一種機器轉臺工裝。
背景技術:
傳統(tǒng)的機器轉臺加工一般在機器轉臺零件上加工固定孔,然后將機器轉臺通過螺栓固定在一定的工裝設備上,然后進行加工,這樣的加工方式需要對螺栓反復拆卸,操作繁瑣。同時這樣的加工精度較低,已經無法滿足現(xiàn)階段機械加工高效,高精度的要求。例如圖5和圖6所示的機器轉臺,機器轉臺上部設有一個空腔1,空腔I外部設有外殼2,外殼2下端有空腔開口 ;機器轉臺還包括通過多個連接臂4連接在一起的上連接盤5和下連接盤6,5上連接盤和下連接盤6之間垂直設置,沿上連接盤5邊緣設有三個固定腳35,下連接盤6外部還設有套環(huán)7,下連接盤6鑲嵌在套環(huán)7內部;這個機器轉臺呈不規(guī)則狀設計,表面多為曲面設計。這樣的形狀對工裝提出了較高的要求。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中工裝固定和拆卸待加工件較為繁瑣的缺陷,提供一種結構合理,拆裝方便,加工精度高的機器轉臺工裝。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案是提供了一種機器轉臺工裝,包括底板和固定板,固定板中部設有容納孔,沿容納孔邊緣的固定板上設有定位塊和夾具;固定板上部設有與機器轉臺適配的凸塊,凸塊上設有第一夾緊組件;底板上設有第二夾緊組件。通過在工裝上設置多個定位塊和夾緊組件可以快速,準確的將機器轉臺定位和夾緊,提高加工的效率和精度。
作為優(yōu)選地,所述定位塊包括定位座和固定在定位座上的定頭,所述定位頭端部為圓弧狀。這樣的設計便于和機器轉臺上的定位點適配。作為優(yōu)選地,所述夾具包括第一夾塊和螺栓,所述第一夾塊上設有與螺栓配合滑動的長條形通孔,所述固定板上設有與螺栓配合固定的螺孔,所述第一夾塊下端設有底柱,底柱上端與第一夾塊下端滑動連接,底柱與固定板固定連接。這樣的設計方便夾塊的拆裝。作為優(yōu)選地,所述凸塊上表面為折面,折面包括相互平行的第一斜面和第二斜面,所述第一斜面位于第二斜面上方;所述第一夾緊組件包括一個液壓頂件和與液壓頂件配合的液壓壓件;液壓頂件設置在第一斜面上,液壓壓件設置在第二斜面上;所述液壓頂件中心設有活塞桿;液壓壓件中心設有一個上端固定有壓塊的活塞桿。這樣的設計方便固定裝置的自動夾緊。作為優(yōu)選地,所述第二液壓夾緊組件包括相互配合的底板定位塊、底板液壓頂件和底板夾具,底板液壓頂件位于底板定位塊和底板夾具之間;所述底板液壓頂件中心設有活塞桿;所述底板定位塊上設有一個L形凹面,L形凹面底面與底板平行,L形凹面?zhèn)让嬷行脑O有底板定位頭,底板定位頭呈圓柱體狀,底板定位頭與底板液壓頂件中的活塞桿垂直設置;所述底板夾具包括夾具座和第二夾塊,所述第二夾塊通過螺栓與夾具座連接,所述第二夾塊呈長方體狀,第二夾塊下表面設有夾頭,所述夾頭與底板液壓頂件中的活塞桿相配合。作為優(yōu)選地,固定板底端與底板上表面焊接,固定板與底板之間傾斜設置。這樣樣的設計便于固定后對機器轉臺進行其他進一步的加工。作為優(yōu)選地,所述固定板和底板均為平板,底板和固定板之間加設有筋板,所述筋板分別與底板和固定板垂直設置;所述筋板為三角板,所述三角筋板的兩條邊分別與底板和固定板固定連接。這樣的設計提高了工裝的承載力,使其更加穩(wěn)定,作為優(yōu)選地,所述固定板和/或底板上設有測振儀,所述測振儀低端設有磁力座。這樣的設計方便操作者隨時對工裝的穩(wěn)定性進行檢測。本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:通過在工裝上設置多個定位塊和夾緊組件可以快速,準確的將機器轉臺定位和夾緊,提高加工的效率和精度。
圖1為本實用新型結構示意圖圖;圖2為圖1處A的放大示意圖;圖3為圖1處B的放大示意圖;圖4為本實用新型中夾具的結構示意圖;圖5為本實用新型用來固定的機器轉臺結構示意圖;圖6為本實用新型用來固定的機器轉臺的側視圖。圖中:1、空腔;2、外殼;4、連接臂;5、上連接盤;6、下連接盤;7、套環(huán);8、底板;9、固定板;10、容納孔;11、定位塊;12、夾具;13、定位座;14、定位頭;15、第一夾塊;16、螺栓;17、長條形通孔;18、凸塊;19、第一斜面;20、第二斜面;21、液壓頂件;22、液壓壓件;23、活塞桿;24、壓塊;25、底板定位塊;26、底板液壓頂件;27、底板夾具;28、L形凹面;29、底板定位頭;30、夾具座;31、第二夾塊;32、筋板;33、測振儀;34、磁力座;35、固定腳;36、夾頭;37、底柱。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。如圖1-圖6所示,一種機器轉臺工裝,包括底板8和固定板9,固定板9中部設有容納孔10,沿容納孔10邊緣的固定板9上設有定位塊11和夾具12 ;固定板9上部設有與機器轉臺適配的凸塊18,凸塊18上設有第一夾緊組件;底板8上設有第二夾緊組件。所述定位塊11包括定位座13和固定在定位座13上的定位頭14,所述定位頭14端部為圓弧狀。所述夾具包括第一夾塊15和螺栓16,所述第一夾塊15上設有與螺栓16配合滑動的長條形通孔17,所述固定板9上設有與螺栓16配合固定的螺孔,所述第一夾塊15下端設有底柱37,底柱37上端與第一夾塊15下端滑動連接,底柱37與固定板9固定連接。所述凸塊18上表面為折面,折面包括相互平行的第一斜面19和第二斜面20,所述第一斜面19位于第二 斜面20上方;所述第一夾緊組件包括一個液壓頂件21和與液壓頂件21配合的液壓壓件22 ;液壓頂件21設置在第一斜面19上,液壓壓件22設置在第二斜面20上;所述液壓頂件21中心設有活塞桿23 ;液壓壓件中心設有一個上端固定有壓塊24的活塞桿23。所述第二液壓夾緊組件包括相互配合的底板定位塊25、底板液壓頂件26和底板夾具27,底板液壓頂件26位于底板定位塊25和底板夾具27之間;所述底板液壓頂件26中心設有活塞桿23 ;所述底板定位塊25上設有一個L形凹面28,L形凹面28底面與底板8平行,L形凹面28側面中心設有底板定位頭29,底板定位頭29呈圓柱體狀,底板定位頭29與底板液壓頂件26中的活塞桿23垂直設置;所述底板夾具27包括夾具座30和第二夾塊31,所述第二夾塊31通過螺栓與夾具座30連接,所述第二夾塊31呈長方體狀,第二夾塊31下表面設有夾頭36,所述夾頭36與底板液壓頂件26中的活塞桿23相配合。所述固定板9底端與底板8上表面焊接,固定板9與底板8之間傾斜設置。所述固定板9和底板8均為平板,底板8和固定板9之間加設有筋板32,所述筋板32分別與底板8和固定板9垂直設置;所述筋板32為三角板,所述三角筋板32的兩條邊分別與底板8和固定板9固定連接。所述固定板9和/或底板8上設有測振儀33,所述測振儀33低端設有磁力座34。實際操作中,首先將機器轉臺吊起,然后將上連接盤5放置在上連接盤容納孔10內,將各定位塊11上的定位頭14和底板定位頭29與機器轉臺上的定位點定位;此時外殼2位于液壓頂件21和液壓壓件22之間,固定腳35位于夾具12 —側,機器轉臺底端位于液壓頂件26的活塞桿23頂端上,底板定位頭29穿過套環(huán)7與下連接盤6接觸定位;此時給液壓頂件21、液壓壓件22和底板液壓頂件26加壓,活塞桿23運動,壓塊24轉動180度后向下與液壓頂件21中的活塞桿23配合將外殼I邊緣夾緊;用螺釘16將第二夾塊31固定,夾頭36與底板液壓頂件26中的活塞桿23相配合將套環(huán)7內壁夾緊;滑動第一夾塊15位于固定腳35上表面,用螺釘16 將固定腳35夾緊在固定板9和第一夾塊15之間,或者在固定板上設置一個與第一夾塊15配合的定位夾頭,用第一夾塊15與定位夾頭配合將固定腳35加緊。將測振儀33固定在固定板9和/或底板8上,探針與機器轉臺外表面接觸。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種機器轉臺工裝,包括底板和固定板,其特征在于:固定板中部設有容納孔,沿容納孔邊緣的固定板上設有定位塊和夾具;固定板上部設有與機器轉臺適配的凸塊,凸塊上設有第一夾緊組件;底板上設有第二夾緊組件。
2.如權利要求1所述的機器轉臺工裝,其特征在于:所述定位塊包括定位座和固定在定位座上的定位頭,所述定位頭端部為圓弧狀。
3.如權利要求2所述的機器轉臺工裝,其特征在于:所述夾具包括第一夾塊和螺栓,所述第一夾塊上設有與螺栓配合滑動的長條形通孔,所述固定板上設有與螺栓配合固定的螺孔,所述第一夾塊下端設有底柱,底柱上端與第一夾塊下端滑動連接,底柱與固定板固定連接。
4.如權利要求3所述的機器轉臺工裝,其特征在于:所述凸塊上表面為折面,折面包括相互平行的第一斜面和第二斜面,所述第一斜面位于第二斜面上方;所述第一夾緊組件包括一個液壓頂件和與液壓頂件配合的液壓壓件;液壓頂件設置在第一斜面上,液壓壓件設置在第二斜面上;所述液壓頂件中心設有活塞桿;液壓壓件中心設有一個上端固定有壓塊的活塞桿。
5.如權利要求4所述的機器轉臺工裝,其特征在于:所述第二液壓夾緊組件包括相互配合的底板定位塊、底板液壓頂件和底板夾具,底板液壓頂件位于底板定位塊和底板夾具之間;所述底板液壓頂件中心設有活塞桿;所述底板定位塊上設有一個L形凹面,L形凹面底面與底板平行,L形凹面?zhèn)让嬷行脑O有底板定位頭,底板定位頭呈圓柱體狀,底板定位頭與底板液壓頂件中的活塞桿垂直設置;所述底板夾具包括夾具座和第二夾塊,所述第二夾塊通過螺栓與夾具座連接,所述第二夾塊呈長方體狀,第二夾塊下表面設有夾頭,所述夾頭與底板液壓頂件中的活塞桿相配合。
6.如權利要求5所述的機器轉臺工裝,其特征在于:固定板底端與底板上表面焊接,固定板與底板之間傾斜設置。
7.如權利要求6所述的機器轉臺工裝,其特征在于:所述固定板和底板均為平板,底板和固定板之間加設有筋板,所述筋板分別與 底板和固定板垂直設置;所述筋板為三角板,所述三角筋板的兩條邊分別與底板和固定板固定連接。
8.如權利要求1至7中任意一項所述的機器轉臺工裝,其特征在于:所述固定板和/或底板上設有測振儀,所述測振儀低端設有磁力座。
專利摘要本實用新型公開了一種機器轉臺工裝,包括底板和固定板,固定板中部設有容納孔,沿容納孔邊緣的固定板上設有定位塊和夾具;固定板上部設有與機器轉臺適配的凸塊,凸塊上設有第一夾緊組件;底板上設有第二夾緊組件。通過在工裝上設置多個定位塊和夾緊組件可以快速,準確的將機器轉臺定位和夾緊,提高加工的效率和精度。
文檔編號B23Q3/00GK203092172SQ20122073408
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權日2012年12月27日
發(fā)明者徐惠民, 繆國清 申請人:江陰市惠爾信機械有限公司