專利名稱：滾齒機(jī)旋轉(zhuǎn)外支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滾齒機(jī)零部件，特別是涉及一種滾齒機(jī)上的外支架。
背景技術(shù)：
滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用最廣泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。針對(duì)軸類工件的滾齒通常采用上下頂尖定位，中部夾緊的方式。上部頂尖一般采用將上頂尖固定在外支架上，再將外支架通過滑板或滑座連接在導(dǎo)軌上，在頂緊時(shí)，將外支架往下降，直至外支架上的頂尖頂緊工件，加工完畢后，再上移外支架，然后取下工件。但是對(duì)于型滾齒機(jī)加工重量和體積較大的軸齒輪，由于外支架處于工件的正上方，外支架容易產(chǎn)生干涉，裝卸工件比較困難，裝卸效率也比較低下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠提高大齒輪裝卸效率的滾齒機(jī)旋轉(zhuǎn)外支架。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種滾齒機(jī)旋轉(zhuǎn)外支架，包括滑板(I)，所述滑板(I)滑動(dòng)連接在滾齒機(jī)立柱導(dǎo)軌(2)上，該滑板(I)上連接有外支架(3)，所述外支架(3)上設(shè)置有頂尖(11)，其特征在于:所述外支架(3)的一側(cè)側(cè)邊上連接有鉸鏈(4)，該外支架
(3)通過鉸鏈⑷與滑板⑴相連。采用以上機(jī)構(gòu)，在加工時(shí)，將外支架圍繞鉸鏈旋轉(zhuǎn)至工件正上方，然后時(shí)外支架往下降，直至外支架上的頂尖頂緊工件。加工完畢后，先上移外支架，然后推動(dòng)外支架圍繞鉸鏈旋轉(zhuǎn)使外支架位于工件的側(cè)上方，最后取下工件。這種裝卸方式減少了外支架在裝卸過程中產(chǎn)生的干涉，使裝卸更加簡易、方便，極大地提高了裝卸效率。在所述滑板(I)的頂端設(shè)置有第一定位塊(7)，該第一定位塊(7)為“L”形，在所述外支架(3)的頂端設(shè)置有第二定位塊(8)，該第二定位塊(8)為倒置的“L”形，且該第二定位塊(8)和該第一定位塊(7)相配合，在所述第二定位塊(8)和該第一定位塊(7)上共同水平穿設(shè)有螺栓(9)。第一定位快包括豎直板和下水平板，第二定位塊包括上水平板和豎直板，在使用時(shí)，由于鉸鏈在旋轉(zhuǎn)時(shí)有一定的上下位移偏差，當(dāng)外支架旋轉(zhuǎn)出去再回到中心位置時(shí)，第二定位塊的上水平板與第一定位塊的下水平相貼合，第一定位塊和第二定位塊的配合就保證了外支架復(fù)位的精確性。所述滑板(I)上開設(shè)有豎向的條形孔(2a)，該條形孔(2a)和外支架(3)上共同穿設(shè)有“T”形螺釘(5)，所述“T”形螺釘(5)的一端端頭處具有條形凸塊(5a)，另一端螺紋連接有螺母(6)，該螺母(6)和條形凸塊(5a)分別位于條形孔(2a)的兩側(cè)，所述條形凸塊(5a)的外輪廓小于條形孔(2a)的外輪廓，且該條形凸塊(5a)的長度大于條形孔(2a)的寬度。在頂緊工件時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)“T”形螺釘，使“T”形螺釘?shù)臈l形凸塊橫向卡在條形孔外，然后擰緊螺母，使“T”形螺釘無法轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)外支架就被鎖緊在滑板上。當(dāng)需要向外轉(zhuǎn)動(dòng)外支架時(shí)，松開螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)“T”形螺釘再向外支架方向拉動(dòng)“T”形螺釘，使“T”形螺釘?shù)臈l形凸塊穿過條形孔，此時(shí)外支架就與滑板分離開來。在所述外支架(3)上開設(shè)有條形槽(3a)，該條形槽(3a)位于外支架(3)和滑板
(I)相接觸的面上，且該條形槽(3a)徑向穿過“T”形螺釘(5)，所述條形槽(3a)的外輪廓大于條形凸塊(5a)的外輪廓。在轉(zhuǎn)動(dòng)“T”形螺釘再向外支架方向拉動(dòng)“T”形螺釘，“T”形螺釘?shù)臈l形凸塊就拉到條形槽內(nèi)，無法穿過外支架，從而使得“T”形螺釘可以掛在外支架上不會(huì)掉下來。為了限制螺母的位移，使螺母不會(huì)從“T”形螺釘上掉下來，在所述“T”形螺釘(5)的一端端頭處穿設(shè)有限位銷(10)，該限位銷(10)和條形凸塊(5a)分別位于螺母(6)的兩側(cè)。有益效果:本實(shí)用新型將外支架可旋轉(zhuǎn)連接在滑板上，通過“T”形螺釘鎖緊，并通過定位塊保證外支架復(fù)位的精確性，提高了裝卸效率，還具有結(jié)構(gòu)簡單、降低成本、操作安全等特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A視圖。圖3為圖1的B-B局部視圖圖。圖4為圖2的C向局部視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型由滑板1、立柱導(dǎo)軌2、外支架3、鉸鏈4、“T”形螺釘5、螺母6、第一定位塊7、第二定位塊8、螺栓9、限位銷10和頂尖11等部件組成，所述滑板I滑動(dòng)連接在滾齒機(jī)立柱導(dǎo)軌2上，該滑板I上連接有外支架3，所述外支架3上設(shè)置有頂尖11。所述外支架3的一側(cè)側(cè)邊上連接有鉸鏈4，該外支架3通過鉸鏈4與滑板I相連。在所述滑板I的頂端設(shè)置有第一定位塊7，該第一定位塊7為“L”形，在所述外支架3的頂端設(shè)置有第二定位塊8，該第二定位塊8為倒置的“L”形，且該第二定位塊8和該第一定位塊7相配合，在所述第二定位塊8和該第一定位塊7上共同水平穿設(shè)有螺栓9。由圖2、圖4進(jìn)一步可知，所述滑板I上開設(shè)有豎向的條形孔2a，該條形孔2a和外支架3上共同穿設(shè)有“T”形螺釘5，所述“T”形螺釘5的一端端頭處具有條形凸塊5a，另一端螺紋連接有螺母6，該螺母6和條形凸塊5a分別位于條形孔2a的兩側(cè)，所述條形凸塊5a的外輪廓小于條形孔2a的外輪廓，且該條形凸塊5a的長度大于條形孔2a的寬度。在所述外支架3上開設(shè)有條形槽3a，該條形槽3a位于外支架3和滑板I相接觸的面上，且該條形槽3a徑向穿過“T”形螺釘5，所述條形槽3a的外輪廓大于條形凸塊5a的外輪廓。所述“T”形螺釘5的一端端頭處穿設(shè)有限位銷10，該限位銷10和條形凸塊5a分別位于螺母6的兩側(cè)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不以本實(shí)用新型為限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)如改變表架和基準(zhǔn)柱的數(shù)量等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滾齒機(jī)旋轉(zhuǎn)外支架，包括滑板(I)，所述滑板(I)滑動(dòng)連接在滾齒機(jī)立柱導(dǎo)軌(2)上，該滑板(I)上連接有外支架(3)，所述外支架(3)上設(shè)置有頂尖(11)，其特征在于:所述外支架⑶的一側(cè)側(cè)邊上連接有鉸鏈(4)，該外支架(3)通過鉸鏈(4)與滑板⑴相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾齒機(jī)旋轉(zhuǎn)外支架，其特征在于:在所述滑板(I)的頂端設(shè)置有第一定位塊(7)，該第一定位塊(7)為“L”形，在所述外支架(3)的頂端設(shè)置有第二定位塊(8)，該第二定位塊(8)為倒置的“L”形，且該第二定位塊(8)和該第一定位塊(7)相配合，在所述第二定位塊(8)和該第一定位塊(7)上共同水平穿設(shè)有螺栓(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾齒機(jī)旋轉(zhuǎn)外支架，其特征在于:所述滑板(I)上開設(shè)有豎向的條形孔(2a)，該條形孔(2a)和外支架(3)上共同穿設(shè)有“T”形螺釘形螺釘(5)的一端端頭處具有條形凸塊(5a)，另一端螺紋連接有螺母￠)，該螺母(6)和條形凸塊(5a)分別位于條形孔(2a)的兩側(cè)，所述條形凸塊(5a)的外輪廓小于條形孔(2a)的外輪廓，且該條形凸塊(5a)的長度大于條形孔(2a)的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾齒機(jī)旋轉(zhuǎn)外支架，其特征在于:在所述外支架(3)上開設(shè)有條形槽(3a)，該條形槽(3a)位于外支架(3)和滑板(I)相接觸的面上，且該條形槽(3a)徑向穿過“T”形螺釘(5)，所述條形槽(3a)的外輪廓大于條形凸塊(5a)的外輪廓。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾齒機(jī)旋轉(zhuǎn)外支架，其特征在于:所述“T”形螺釘(5)的一端端頭處穿設(shè)有限位銷(10)， 該限位銷(10)和條形凸塊(5a)分別位于螺母(6)的兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種滾齒機(jī)旋轉(zhuǎn)外支架，包括滑板(1)，所述滑板(1)滑動(dòng)連接在滾齒機(jī)立柱導(dǎo)軌(2)上，該滑板(1)上連接有外支架(3)，所述外支架(3)上設(shè)置有頂尖(11)，所述外支架(3)的一側(cè)側(cè)邊上連接有鉸鏈(4)，該外支架(3)通過鉸鏈(4)與滑板(1)相連。本實(shí)用新型將外支架可旋轉(zhuǎn)連接在滑板上，通過“T”形螺釘鎖緊，并通過定位塊保證外支架復(fù)位的精確性，提高了裝卸效率，還具有結(jié)構(gòu)簡單、降低成本、操作安全等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23F23/06GK203062006SQ201220728380
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者葉夏波, 李軒, 蔣林 申請(qǐng)人:重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司