專利名稱：一種機床液動毛刺機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械領(lǐng)域，特別是涉及一種用于去除齒輪端面毛刺裝置。
背景技術(shù)：
在加工齒坯時不可避免地會有加工誤差的存在，將工件裝夾在滾齒機上時，其出刀面的高度位置會略有不同，在齒輪端面上就會產(chǎn)生毛刺，影響齒面精度和安裝，傳統(tǒng)的機床去毛刺裝置采用壓縮彈簧緊壓去毛刺刀盤，使去毛刺刀盤緊貼齒輪端面，然后靠螺釘調(diào)節(jié)擰緊。但是在工件夾緊后不可調(diào)節(jié)間隙，因此時常出現(xiàn)毛刺去不光，或傷到齒輪端面的現(xiàn)象，且有些機床受結(jié)構(gòu)的限制，也不便安裝。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠隨時調(diào)節(jié)去毛刺刀盤與齒輪端面間隙的機床液動毛刺機構(gòu)。本實用新型的技術(shù)方案如下:一種機床液動毛刺機構(gòu)，包括杠桿(I)，該杠桿(I)的中部通過轉(zhuǎn)軸(2)鉸接在機殼(3)內(nèi)，所述杠桿(I) 一端端頭的下方設(shè)置有液壓缸(4)，該液壓缸(4)設(shè)置在機殼(3)內(nèi)，且該液壓缸(4)的活塞桿(4a)向上抵接在杠桿(I)的這一端端頭處；所述杠桿(I)的另一端端頭處豎向設(shè)置有升降軸(5)，該升降軸(5)活套在機殼(3)內(nèi)，且該升降軸(5)下部的外周面上設(shè)置有環(huán)形槽(5a)，杠桿(I)的這一端端頭伸入到該環(huán)形槽(5a)內(nèi)；所述升降軸(5)的上部水平向外凸起形成環(huán)形凸塊(5b)，該環(huán)形凸塊(5b)的下方設(shè)置有至少三個壓縮彈簧￠)，所述壓縮彈簧(6)的下端抵接在機殼(3)內(nèi)，壓縮彈簧￠)的上端抵接在環(huán)形凸塊(5b)的下表面上，且該壓縮彈簧(6)均勻分布在升降軸圓周外，所述升降軸(5)的上端固定連接有去毛刺刀盤(7)。采用以上裝置，將機殼放置在機床床身上，在安裝工件時，驅(qū)動液壓缸的活塞桿上移，將杠桿的這一端端頭往上頂，杠桿的另一端端頭就圍繞轉(zhuǎn)軸向下旋轉(zhuǎn)，此時杠桿就將升降軸下壓，使去毛刺刀盤遠離工件端面。工件安裝完畢后，使液壓缸活塞桿下落，同時杠桿這一端圍繞轉(zhuǎn)軸下移，杠桿的另一端松開對升降軸的下壓，升降軸由于壓縮彈簧的彈力自動向上平移，最終使得去毛刺刀盤緊貼工件端面。然后開始加工齒輪時，工件帶動刀盤旋轉(zhuǎn)，當(dāng)工件的出刀面產(chǎn)生毛刺時，彈性刀架上的去毛刺刀就將毛刺去掉。這種去毛刺結(jié)構(gòu)能夠利用杠桿和彈簧自動上下運動調(diào)節(jié)間隙，并且穩(wěn)定可靠。所述升降軸(5)中心豎向開設(shè)有上大下小的階梯孔(5c)，該階梯孔(5c)內(nèi)穿設(shè)有定位螺栓(11)，所述定位螺栓(11)的下部螺紋連接在機殼(3)上，該定位螺栓(11)的下端向下伸出機殼⑶外與螺母(12)螺紋連接，且該定位螺栓(11)上端的螺帽(Ila)位于階梯孔(5c)的大孔內(nèi)。利用定位螺栓的螺帽在階梯孔大孔內(nèi)的位置可以限定升降軸的升降位移。為了實現(xiàn)對液壓缸的自動控制，所述杠桿(I)的一端端頭外設(shè)置有接近開關(guān)(9)，該接近開關(guān)(9)和升降軸(5)分別位于杠桿(I)的兩端。[0008]所述杠桿(I)的上方設(shè)置有限位螺釘(8)，該限位螺釘(8)固定在機殼(3)上，且該限位螺釘(8)和液壓缸(4)分別位于轉(zhuǎn)軸(2)的兩側(cè)。當(dāng)升降軸上下位移到達指定位置后，可以通過擰動限位螺釘實現(xiàn)對升降軸的微調(diào)，使去毛刺刀盤與齒輪端面之間的間隙符合加工要求。所述升降軸(5)通過滾珠軸承(13)活套在機殼(3)內(nèi)，該滾珠軸承(13)位于環(huán)形凸塊(5b)和壓縮彈簧(6)之間。為了使彈簧對滾珠軸承的受力更加均勻，所述壓縮彈簧￠)的上端通過柱塞(10)和滾珠軸承(13)抵接在環(huán)形凸塊(5b)的下表面上，該柱塞(10)位于滾珠軸承(13)和壓縮彈簧(6)之間。所述機殼(3)固定連接在水平滑軌(14)上，該水平滑軌(14)套裝在立柱(15)上，且所述水平滑軌(14)被鎖緊螺釘(16)鎖緊，該鎖緊螺釘(16)螺紋連接在水平滑軌(15)上，且該鎖緊螺釘(16)的一端緊壓立柱(15)，所述立柱(15)設(shè)置在底座(16)上。有益效果:本實用新型利用杠桿和彈簧自動上下運動調(diào)節(jié)間隙，使去毛刺刀盤的定位更加穩(wěn)定可靠，利用接近開關(guān)實現(xiàn)了自動控制，還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作安全等特點。

圖1為本實用新型的立體圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的A-A視圖。圖4為圖3的B- B視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型由杠桿1、轉(zhuǎn)軸2、機殼3、液壓缸4、升降軸5、壓縮彈簧6、去毛刺刀盤7、限位螺釘8、接近開關(guān)9、柱塞10、定位螺栓11、螺母12、滾珠軸承13、水平滑軌14、立柱15、鎖緊螺釘16和底座17等部件組成，所述機殼3由上水平機殼3a和下水平機殼3b兩部分固定連接而成，該上水平機殼3a內(nèi)設(shè)置有杠桿1，該杠桿I的中部通過轉(zhuǎn)軸2鉸接在上水平機殼3a內(nèi)，所述杠桿I 一端端頭的下方設(shè)置有液壓缸4，該液壓缸4設(shè)置在下水平機殼3b內(nèi)，且該液壓缸4的活塞桿4a向上抵接在杠桿I的這一端端頭處。所述杠桿I的另一端端頭處豎向設(shè)置有升降軸5，該升降軸5通過滾珠軸承13活套在上水平機殼3a內(nèi)，且該升降軸5下部的外周面上設(shè)置有環(huán)形槽5a，杠桿I的這一端端頭伸入到該環(huán)形槽5a內(nèi)。所述升降軸5的上部水平向外凸起形成環(huán)形凸塊5b，該環(huán)形凸塊5b的下方設(shè)置有至少三個柱塞10，所述柱塞10位于滾珠軸承13的下方，該柱塞10的下方均設(shè)置有壓縮彈簧6，所述壓縮彈簧6的下端抵接在機殼3內(nèi)，壓縮彈簧6的上端抵接在柱塞10的下表面上，且該壓縮彈簧6均勻分布在升降軸5圓周外，所述升降軸5的上端固定連接有去毛刺刀盤7。由圖3、圖4可知所述升降軸5中心豎向開設(shè)有上大下小的階梯孔5c，該階梯孔5c內(nèi)穿設(shè)有定位螺栓11，所述定位螺栓11的下部螺紋連接在機殼3上，該定位螺栓11的下端向下伸出機殼3外與螺母12螺紋連接，且該定位螺栓11上端的螺帽Ila位于階梯孔5c的大孔內(nèi)。所述杠桿I的一端端頭外設(shè)置有接近開關(guān)9，該接近開關(guān)9和升降軸5分別位于杠桿I的兩端。所述杠桿I的上方設(shè)置有限位螺釘8，該限位螺釘8固定在機殼3上，且該限位螺釘8和液壓缸4分別位于轉(zhuǎn)軸2的兩側(cè)。由圖1、圖2進一步可知，所述下水平機殼3b固定連接在水平滑軌14上，該水平滑軌14套裝在立柱15上，且所述水平滑軌14被鎖緊螺釘16鎖緊，該鎖緊螺釘16螺紋連接在水平滑軌15上，且該鎖緊螺釘16的一端緊壓立柱15，所述立柱15設(shè)置在底座17上。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不以本實用新型為限制，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進如改變表架和基準柱的數(shù)量等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種機床液動毛刺機構(gòu)，其特征在于:所述機床液動毛刺機構(gòu)包括杠桿(1)，該杠桿(I)的中部通過轉(zhuǎn)軸(2)鉸接在機殼(3)內(nèi)，所述杠桿(I)一端端頭的下方設(shè)置有液壓缸(4)，該液壓缸(4)設(shè)置在機殼(3)內(nèi)，且該液壓缸(4)的活塞桿(4a)向上抵接在杠桿(I)的這一端端頭處；所述杠桿(I)的另一端端頭處豎向設(shè)置有升降軸(5)，該升降軸(5)活套在機殼(3)內(nèi)，且該升降軸(5)下部的外周面上設(shè)置有環(huán)形槽(5a)，杠桿(I)的這一端端頭伸入到該環(huán)形槽(5a)內(nèi)；所述升降軸(5)的上部水平向外凸起形成環(huán)形凸塊(5b)，該環(huán)形凸塊(5b)的下方設(shè)置有至少三個壓縮彈簧￠)，所述壓縮彈簧￠)的下端抵接在機殼(3)內(nèi)，壓縮彈簧￠)的上端抵接在環(huán)形凸塊(5b)的下表面上，且該壓縮彈簧(6)均勻分布在升降軸(5)圓周外，所述升降軸(5)的上端固定連接有去毛刺刀盤(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床液動毛刺機構(gòu)，其特征在于:所述升降軸(5)中心豎向開設(shè)有上大下小的階梯孔(5c)，該階梯孔(5c)內(nèi)穿設(shè)有定位螺栓(11)，所述定位螺栓(II)的下部螺紋連接在機殼(3)上，該定位螺栓(11)的下端向下伸出機殼(3)外與螺母(12)螺紋連接，且該定位螺栓(11)上端的螺帽(Ila)位于階梯孔(5c)的大孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種機床液動毛刺機構(gòu)，其特征在于:所述杠桿(I)的一端端頭外設(shè)置有接近開關(guān)(9)，該接近開關(guān)(9)和升降軸(5)分別位于杠桿(I)的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機床液動毛刺機構(gòu)，其特征在于:所述杠桿(I)的上方設(shè)置有限位螺釘(8)，該限位螺釘(8)固定在機殼(3)上，且該限位螺釘(8)和液壓缸(4)分別位于轉(zhuǎn)軸(2)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床液動毛刺機構(gòu)，其特征在于:所述升降軸(5)通過滾珠軸承(13)活套在機殼(3)內(nèi)，該滾珠軸承(13)位于環(huán)形凸塊(5b)和壓縮彈簧(6)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機床液動毛刺機構(gòu)，其特征在于:所述壓縮彈簧(6)的上端通過柱塞(10)和滾珠軸承(13)抵接在環(huán)形凸塊(5b)的下表面上，該柱塞(10)位于滾珠軸承(13)和壓縮彈簧(6)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床液動毛刺機構(gòu)，其特征在于:所述機殼(3)固定連接在水平滑軌(14)上，該水平滑軌(14)套裝在立柱(15)上，且所述水平滑軌(14)被鎖緊螺釘(16)鎖緊，該鎖緊螺釘(16)螺紋連接在水平滑軌(15)上，且該鎖緊螺釘(16)的一端緊壓立柱(15)，所述立柱(15)設(shè)置在底座(17)上。
專利摘要本實用新型公開了一種機床液動毛刺機構(gòu)，包括杠桿，該杠桿的中部通過轉(zhuǎn)軸鉸接在機殼內(nèi)，所述杠桿一端端頭的下方設(shè)置有液壓缸，該液壓缸設(shè)置在機殼內(nèi)，且該液壓缸的活塞桿向上抵接在杠桿的這一端端頭處；所述杠桿的另一端端頭處豎向設(shè)置有升降軸，該升降軸活套在機殼內(nèi)，且該升降軸下部的外周面上設(shè)置有環(huán)形槽，杠桿的這一端端頭伸入到該環(huán)形槽內(nèi)；所述升降軸的上部水平向外凸起形成環(huán)形凸塊，該環(huán)形凸塊的下方設(shè)置有至少三個壓縮彈簧，所述升降軸的上端固定連接有去毛刺刀盤。本實用新型利用杠桿和彈簧自動上下運動調(diào)節(jié)間隙，使去毛刺刀盤的定位更加穩(wěn)定可靠，利用接近開關(guān)實現(xiàn)了自動控制，還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作安全等特點。
文檔編號B23D79/00GK203061990SQ20122072835
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者段婷妮, 何敏, 蔣林, 廖承渝 申請人:重慶機床(集團)有限責(zé)任公司