專利名稱：雙面焊錫夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及夾持工具，尤其是涉及一種雙面焊錫夾具。
背景技術(shù)：
PCM板在組裝過程中，需要將外部電路模塊通過電連接線分別焊接于PCM板的上下兩表面，形成完整的電連接關(guān)系?，F(xiàn)有加工流程中，首先人工將電連接線焊接在PCM板的一面，再反轉(zhuǎn)PCM板，將另一電連接線焊接在PCM板的另一面，在焊接過程中，由于采用操作人員的手部進(jìn)行操作，可能會(huì)對(duì)操作人員造成損傷，不利于PCM板組裝過程中的安全防護(hù)，同時(shí)，采用人手進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，耗工耗時(shí)，效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容基于此，有必要針對(duì)上述背景技術(shù)存在的問題，提供一種保障加工過程的安全性及增加加工效率的雙面焊錫夾具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種雙面焊錫夾具，其包括底座、翻轉(zhuǎn)座及夾持座，所述翻轉(zhuǎn)座樞設(shè)在所述底座上，所述翻轉(zhuǎn)座上開設(shè)有型槽，所述翻轉(zhuǎn)座一側(cè)表面凹設(shè)有容置槽，所述夾持座一端部樞設(shè)在所述翻轉(zhuǎn)座上，所述夾持座另一端部匹配抵壓在所述容置槽上，所述夾持座容置在所述型槽內(nèi)。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底座兩側(cè)中部分別凸伸有固定塊，所述固定塊上開設(shè)有第一卡持槽，所述翻轉(zhuǎn)座匹配樞設(shè)在所述固定塊之間，所述翻轉(zhuǎn)座設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸卡持在所述第一卡持槽內(nèi)。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述翻轉(zhuǎn)座表面匹配容置槽處固持有第一磁吸件，所述夾持座一側(cè)表面設(shè)置有第二磁吸件及抵壓部，所述第二磁吸件與第一磁吸件匹配設(shè)置，所述抵壓部與所述容置槽匹配設(shè)置。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述翻轉(zhuǎn)座上遠(yuǎn)離容置槽一側(cè)開設(shè)有翻轉(zhuǎn)槽，所述翻轉(zhuǎn)座上于翻轉(zhuǎn)槽兩側(cè)開設(shè)有第二卡持槽，所述夾持座一端卡持在所述翻轉(zhuǎn)槽內(nèi)，所述夾持座一端部設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第二旋轉(zhuǎn)軸卡持在所述第二卡持槽內(nèi)。綜上所述，本實(shí)用新型雙面焊錫夾具通過在底座上樞設(shè)有翻轉(zhuǎn)座，并在翻轉(zhuǎn)座上樞設(shè)有夾持座，配合在翻轉(zhuǎn)座上開設(shè)容置槽，將夾持座抵壓在容置槽上以對(duì)加工板進(jìn)行固定，利用人工來回翻轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)座來完成對(duì)加工板的雙面焊接工序，保障了加工過程的安全性及增加加工效率。

圖1為本實(shí)用新型雙面焊錫夾具的組合示意圖。圖2為圖1所示本實(shí)用新型雙面焊錫夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2所示本實(shí)用新型雙面焊錫夾具的展開示意圖。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型雙面焊錫夾具包括底座10、翻轉(zhuǎn)座20及夾持座30，所述底座10兩側(cè)中部分別凸伸有固定塊11，所述固定塊11上開設(shè)有第一卡持槽111，所述底座10 —側(cè)開設(shè)有型槽12。所述翻轉(zhuǎn)座20匹配樞設(shè)在所述固定塊11之間，所述翻轉(zhuǎn)座20設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸21，所述第一旋轉(zhuǎn)軸21卡持在所述第一卡持槽111內(nèi)，所述翻轉(zhuǎn)座20以所述第一旋轉(zhuǎn)軸21為軸心來回進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；所述翻轉(zhuǎn)座20 —側(cè)表面凹設(shè)有容置槽22，所述容置槽22內(nèi)放置有加工板40，所述加工板40焊接部一端凸伸出容置槽22外，以方便焊接；所述翻轉(zhuǎn)座20表面匹配容置槽22處固持有第一磁吸件23，所述翻轉(zhuǎn)座20上遠(yuǎn)離容置槽22 —側(cè)開設(shè)有翻轉(zhuǎn)槽24，所述翻轉(zhuǎn)座20上于翻轉(zhuǎn)槽24兩側(cè)開設(shè)有第二卡持槽25。所述夾持座30 —端部卡持在所述翻轉(zhuǎn)槽24內(nèi)并貼合容置在所述型槽12內(nèi)，所述夾持座30另一端部匹配抵壓在所述容置槽22上，所述夾持座30 —端部設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)軸31，所述夾持座30 —側(cè)表面設(shè)置有第二磁吸件32及抵壓部33，所述第二旋轉(zhuǎn)軸31卡持在所述第二卡持槽25內(nèi)，所述第二磁吸件32與第一磁吸件23匹配設(shè)置，所述抵壓部33與所述容置槽22匹配設(shè)置，以將所述加工板40卡持固定方便焊接。本實(shí)用新型使用時(shí)，首先將加工板40放置在容置槽22內(nèi)，將夾持座30合攏與翻轉(zhuǎn)座20匹配對(duì)接，第二磁吸件32與第一磁吸件23相互吸合，抵壓部33抵壓在加工板40上，以防止加工板40在加工過程中移位，將翻轉(zhuǎn)座20 —面貼合在底板上，此時(shí)將電連接線通過焊接固定在加工板40凸出容置槽22的一面上；再通過人工將翻轉(zhuǎn)座20翻轉(zhuǎn)，此時(shí)夾持座30容置在型槽12內(nèi)，翻轉(zhuǎn)座20另一面與底座10匹配貼合，再將另一電連接線通過焊接固定在加工板40凸出容置槽22的另一面上，完成加工工序，保障了加工過程的安全性及增加加工效率。綜上所述，本實(shí)用新型雙面焊錫夾具通過在底座10上樞設(shè)有翻轉(zhuǎn)座20，并在翻轉(zhuǎn)座20上樞設(shè)有夾持座30，配合在翻轉(zhuǎn)座20上開設(shè)容置槽22，將夾持座30抵壓在容置槽22上以對(duì)加工板40進(jìn)行固定，利用人工來回翻轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)座20來完成對(duì)加工板40的雙面焊接工序，保障了加工過程的安全性及增加加工效率。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種雙面焊錫夾具，其特征在于:包括底座、翻轉(zhuǎn)座及夾持座，所述翻轉(zhuǎn)座樞設(shè)在所述底座上，所述翻轉(zhuǎn)座上開設(shè)有型槽，所述翻轉(zhuǎn)座一側(cè)表面凹設(shè)有容置槽，所述夾持座一端部樞設(shè)在所述翻轉(zhuǎn)座上，所述夾持座另一端部匹配抵壓在所述容置槽上，所述夾持座容置在所述型槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面焊錫夾具，其特征在于:所述底座兩側(cè)中部分別凸伸有固定塊，所述固定塊上開設(shè)有第一卡持槽，所述翻轉(zhuǎn)座匹配樞設(shè)在所述固定塊之間，所述翻轉(zhuǎn)座設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸卡持在所述第一卡持槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面焊錫夾具，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)座表面匹配容置槽處固持有第一磁吸件，所述夾持座一側(cè)表面設(shè)置有第二磁吸件及抵壓部，所述第二磁吸件與第一磁吸件匹配設(shè)置，所述抵壓部與所述容置槽匹配設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面焊錫夾具，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)座上遠(yuǎn)離容置槽一側(cè)開設(shè)有翻轉(zhuǎn)槽，所述翻轉(zhuǎn)座上于翻轉(zhuǎn)槽兩側(cè)開設(shè)有第二卡持槽，所述夾持座一端卡持在所述翻轉(zhuǎn)槽內(nèi)，所述夾持座一端部設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第二旋轉(zhuǎn)軸卡持在所述第二卡持槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙面焊錫夾具，其包括底座、翻轉(zhuǎn)座及夾持座，所述翻轉(zhuǎn)座樞設(shè)在所述底座上，所述翻轉(zhuǎn)座上開設(shè)有型槽，所述翻轉(zhuǎn)座一側(cè)表面凹設(shè)有容置槽，所述夾持座一端部樞設(shè)在所述翻轉(zhuǎn)座上，所述夾持座另一端部匹配抵壓在所述容置槽上，所述夾持座容置在所述型槽內(nèi)。本實(shí)用新型雙面焊錫夾具通過在底座上樞設(shè)有翻轉(zhuǎn)座，并在翻轉(zhuǎn)座上樞設(shè)有夾持座，配合在翻轉(zhuǎn)座上開設(shè)容置槽，將夾持座抵壓在容置槽上以對(duì)加工板進(jìn)行固定，利用人工來回翻轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)座來完成對(duì)加工板的雙面焊接工序，保障了加工過程的安全性及增加加工效率。
文檔編號(hào)B23K3/08GK203076754SQ201220727160
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者成林 申請(qǐng)人:東莞新能德科技有限公司