專利名稱：參數(shù)自動調(diào)整的葉片夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于加工機(jī)械，特別涉及一種參數(shù)自動調(diào)整的葉片夾具。
背景技術(shù)：
葉片輥軋機(jī)是一種將葉片毛坯在常溫下，輥軋成成品葉片的機(jī)器。輥軋時(shí)，為了提高輥軋葉片的精度，需要對葉片的安裝位置進(jìn)行調(diào)整，其中包括葉片的豎直移動位置，葉片水平軸旋轉(zhuǎn)位置，葉片豎直軸旋轉(zhuǎn)位置?，F(xiàn)有技術(shù)在調(diào)整葉片夾具參數(shù)時(shí)，需要首先將夾具從輥軋機(jī)上拆卸下來，然后對夾具進(jìn)行拆除，通過更換夾具的豎直移動鍵、水平軸旋轉(zhuǎn)斜鍵和豎直軸旋轉(zhuǎn)斜鍵才能對參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整過程非常復(fù)雜、繁瑣，并且會由于葉片的拆卸導(dǎo)致加工精度降低，不能實(shí)現(xiàn)參數(shù)的連續(xù)調(diào)整，影響葉片的加工質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種參數(shù)自動調(diào)整的葉片夾具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:夾具驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在葉片夾具上方；所述夾具驅(qū)動機(jī)構(gòu)是:在支撐軸兩端分別固定一個(gè)連接塊，兩個(gè)連接塊之間安裝連接軸，在連接軸上安裝左后板和右后板，左、右后板分別靠近左、右兩個(gè)連接塊，左、右兩個(gè)后板均依次安裝滑軌、滑套、電機(jī)安裝板；在左電機(jī)安裝板的中部安裝左電機(jī)，左電機(jī)驅(qū)動軸連接左導(dǎo)桿，左導(dǎo)桿穿過左導(dǎo)座，左導(dǎo)座固定在左后板下端；在右電機(jī)安裝板的前部和后部分別安裝前電機(jī)和后電機(jī)，前、后兩個(gè)電機(jī)的驅(qū)動軸分別連接前導(dǎo)桿和后導(dǎo)桿，前、后兩個(gè)導(dǎo)桿分別穿過右導(dǎo)座，右導(dǎo)座固定在右后板下端，在左右兩個(gè)電機(jī)安裝板的下端分別固定左鎖緊螺釘和右鎖緊螺釘；所述葉片夾具是:升降螺栓穿過安裝座上部，升降螺栓與安裝座內(nèi)的豎直移動軸螺紋連接；固定座的連接片插入安裝座內(nèi)的豎直移動軸，并使用左銷軸固定在豎直移動軸中部;在固定座靠近連接片的內(nèi)側(cè)固定斜塊，水平旋轉(zhuǎn)螺釘穿過上板與斜塊連接在一起，上板固定在固定座上端，固定座的中部安裝水平旋轉(zhuǎn)軸，水平旋轉(zhuǎn)軸的一端與斜塊滑動連接，另一端固定在端板上，上下旋轉(zhuǎn)螺釘穿過端板上部與斜板連接，使斜板位于端板的右端; 豎直旋轉(zhuǎn)軸依次穿過斜板和端板插入水平旋轉(zhuǎn)軸，并使用中間銷軸固定在水平旋轉(zhuǎn)軸中部，所述豎直旋轉(zhuǎn)軸右端帶有葉片下夾板，在豎直旋轉(zhuǎn)軸右端安裝葉片上夾板。在左后板的上、下部左端分別安裝左上鎖緊塊和左下鎖緊塊；在右后板的上、下部左端分別安裝右上鎖緊塊和右下鎖緊塊。將葉片安裝在豎直旋轉(zhuǎn)軸的下夾板上，并使用上夾板固定，調(diào)整葉片在豎直方向的移動位置時(shí)，將右后板移動到葉片夾具的正上方，旋轉(zhuǎn)右鎖緊螺釘，使右鎖緊螺釘與右上鎖緊塊脫離，將右電機(jī)安裝板降下，并使后導(dǎo)桿插入升降螺栓中，再將右鎖緊螺釘鎖緊到右下鎖緊塊上，后電機(jī)啟動，右導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)，并帶動升降螺栓旋轉(zhuǎn)，升降螺栓旋轉(zhuǎn)同時(shí)，豎直移動軸帶動葉片夾具，使葉片上、下移動，完成葉片豎直方向的位置調(diào)整；調(diào)整葉片繞水平軸上下旋轉(zhuǎn)時(shí)，同樣將右電機(jī)安裝板降下，并使前導(dǎo)桿插入前、后兩個(gè)旋轉(zhuǎn)螺釘中，啟動前電機(jī)，通過前導(dǎo)桿帶動前、后兩個(gè)旋轉(zhuǎn)螺釘旋轉(zhuǎn)，前、后兩個(gè)旋轉(zhuǎn)螺釘通過螺紋副帶動斜板沿端板上下滑動，并推動豎直轉(zhuǎn)軸繞中間銷軸旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)葉片繞水平軸的豎直調(diào)整；調(diào)整葉片繞豎直軸水平旋轉(zhuǎn)時(shí)，將左后板平移到夾具的上方，旋轉(zhuǎn)左鎖緊螺釘，使其與左上鎖緊塊分離，將左電機(jī)安裝板落下，并使左導(dǎo)桿插入水平旋轉(zhuǎn)螺釘中，左電機(jī)啟動，帶動左導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)，左導(dǎo)桿帶動水平旋轉(zhuǎn)螺釘旋轉(zhuǎn)，水平旋轉(zhuǎn)螺釘通過螺紋副帶動斜塊沿固定座豎直上下移動，斜塊上下移動的同時(shí)，通過與水平旋轉(zhuǎn)軸的配合使水平旋轉(zhuǎn)軸繞其軸心回轉(zhuǎn)，水平旋轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)時(shí)，帶動后面的葉片水平回轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)葉片繞豎直軸的水平旋轉(zhuǎn)調(diào)整。本實(shí)用新型的有益效果是實(shí)現(xiàn)葉片加工參數(shù)的連續(xù)調(diào)整，可連續(xù)調(diào)整葉片的豎直移動位置，葉片水平軸旋轉(zhuǎn)位置，葉片豎直軸旋轉(zhuǎn)位置，提高了葉片的加工精度和質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中夾具驅(qū)動機(jī)構(gòu)的俯視圖；圖3是圖2的左視圖；圖4是圖1中葉片夾具的剖視圖；圖5是圖1中葉 片夾具的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，在葉片輥軋機(jī)的機(jī)架I上部、中部分別固定支撐軸2、夾具安裝架44，在支撐軸上安裝夾具驅(qū)動機(jī)構(gòu)45，夾具安裝架內(nèi)固定油缸3，在油缸的活塞桿前端固定葉片夾具的安裝座25 ；參見圖2 3，所述夾具驅(qū)動機(jī)構(gòu)是:在支撐軸兩端分別固定一個(gè)連接塊19，兩個(gè)連接塊之間安裝連接軸46，在連接軸上安裝左后板和右后板,左、右后板靠近左、右兩個(gè)連接塊處，分別安裝左后板4和右后板11,左、右兩個(gè)后板均依次安裝滑軌5 (40)、滑套6 (41)、電機(jī)安裝板7 (15)；在左電機(jī)安裝板7的中部安裝左電機(jī)8，左電機(jī)驅(qū)動軸連接左導(dǎo)桿9，左導(dǎo)桿穿過左導(dǎo)座10,左導(dǎo)座23固定在左后板下端；在右電機(jī)安裝板15的前部和后部分別安裝前電機(jī)16和后電機(jī)14，前、后兩個(gè)電機(jī)的驅(qū)動軸分別連接前導(dǎo)桿20和后導(dǎo)桿42,前、后兩個(gè)導(dǎo)桿分別穿過右導(dǎo)座22,右導(dǎo)座固定在右后板下端，在左、右兩個(gè)電機(jī)安裝板的下端分別固定左鎖緊螺釘17和右鎖緊螺釘13 ；參見圖Γ5，所述葉片夾具是:升降螺栓26穿過安裝座25上部，升降螺栓與安裝座內(nèi)的豎直移動軸27螺紋連接；固定座的連接片47插入安裝座內(nèi)的豎直移動軸27，并使用左銷軸39固定在豎直移動軸中部；[0026]在固定座38靠近連接片的內(nèi)側(cè)固定斜塊29，水平旋轉(zhuǎn)螺釘28穿過上板30與斜塊29連接在一起，上板30固定在固定座上端，固定座38的中部安裝水平旋轉(zhuǎn)軸43，水平旋轉(zhuǎn)軸43的一端與斜塊29滑動連接，另一端固定在端板31上，上下旋轉(zhuǎn)螺釘32穿過端板上部與斜板36連接，使斜板位于端板的右端；豎直旋轉(zhuǎn)軸33依次穿過斜板和端板插入水平旋轉(zhuǎn)軸43，并使用中間銷軸37固定在水平旋轉(zhuǎn)軸中部，所述豎直旋轉(zhuǎn)軸右端帶有葉片下夾板48，在豎直旋轉(zhuǎn)軸右端安裝葉片上夾板34。在左后板的上、下部左端分別安裝左上鎖緊塊和左下鎖緊塊；在右后板的上、下部左端分別安裝右上鎖緊塊和右下鎖緊塊。將葉片35安裝在豎直旋轉(zhuǎn)軸的下夾板上，并使用上夾板固定，調(diào)整葉片在豎直方向的移動位置時(shí)，將右后板移動到葉片夾具的正上方，旋轉(zhuǎn)右鎖緊螺釘，使右鎖緊螺釘與右上鎖緊塊12脫離，將右電機(jī)安裝板降下，并使后導(dǎo)桿插入升降螺栓中，再將右鎖緊螺釘鎖緊到右下鎖緊塊21上，后電機(jī)啟動，右導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)，并帶動升降螺栓旋轉(zhuǎn)，升降螺栓旋轉(zhuǎn)同時(shí)，豎直移動軸帶動葉片夾具，使葉片上、下移動，完成葉片豎直方向的位置調(diào)整；調(diào)整葉片繞水平軸上下旋轉(zhuǎn)時(shí)，同樣將右電機(jī)安裝板降下，并使前導(dǎo)桿插入前、后兩個(gè)旋轉(zhuǎn)螺釘中，啟動前電機(jī)，通過前導(dǎo)桿帶動上下旋轉(zhuǎn)螺釘旋轉(zhuǎn)，上下旋轉(zhuǎn)螺釘通過螺紋副帶動斜板沿端板上下滑動，并推動豎直轉(zhuǎn)軸繞中間銷軸旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)葉片繞水平軸的豎直調(diào)整；調(diào)整葉片繞豎直軸水平旋轉(zhuǎn)時(shí)，將左后板平移到夾具的上方，旋轉(zhuǎn)左鎖緊螺釘，使其與左上鎖緊塊18分離，將左電機(jī)安裝板落下，并使左導(dǎo)桿插入水平旋轉(zhuǎn)螺釘中，再將左鎖緊螺釘鎖緊到左下鎖緊塊24上，左電機(jī)啟動，帶動左導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)，左導(dǎo)桿帶動水平旋轉(zhuǎn)螺釘旋轉(zhuǎn)，水平旋轉(zhuǎn)螺釘通過螺紋副帶動斜塊沿固定座豎直上下移動，斜塊上下移動的同時(shí)，通過與水平旋轉(zhuǎn)軸的配合使水平旋轉(zhuǎn)軸繞其軸心回轉(zhuǎn)，水平旋轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)時(shí)，帶動后面的葉片水平回轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)葉片繞豎直軸的水平旋轉(zhuǎn)調(diào)整。
權(quán)利要求1.參數(shù)自動調(diào)整的葉片夾具，其特征是:夾具驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在葉片夾具上方； 所述夾具驅(qū)動機(jī)構(gòu)是:在支撐軸兩端分別固定一個(gè)連接塊，兩個(gè)連接塊之間安裝連接軸，在連接軸上安裝左后板和右后板，左、右后板分別靠近左、右兩個(gè)連接塊，左、右兩個(gè)后板均依次安裝滑軌、滑套、電機(jī)安裝板； 在左電機(jī)安裝板的中部安裝左電機(jī)，左電機(jī)驅(qū)動軸連接左導(dǎo)桿，左導(dǎo)桿穿過左導(dǎo)座，左導(dǎo)座固定在左后板下端； 在右電機(jī)安裝板的前部和后部分別安裝前電機(jī)和后電機(jī)，前、后兩個(gè)電機(jī)的驅(qū)動軸分別連接前導(dǎo)桿和后導(dǎo)桿，前、后兩個(gè)導(dǎo)桿分別穿過右導(dǎo)座，右導(dǎo)座固定在右后板下端，在左右兩個(gè)電機(jī)安裝板的下端分別固定左鎖緊螺釘和右鎖緊螺釘； 所述葉片夾具是:升降螺栓穿過安裝座上部，升降螺栓與安裝座內(nèi)的豎直移動軸螺紋連接；固定座的連接片插入安裝座內(nèi)的豎直移動軸，并使用左銷軸固定在豎直移動軸中部; 在固定座靠近連接片的內(nèi)側(cè)固定斜塊，水平旋轉(zhuǎn)螺釘穿過上板與斜塊連接在一起，上板固定在固定座上端，固定座的中部安裝水平旋轉(zhuǎn)軸，水平旋轉(zhuǎn)軸的一端與斜塊滑動連接，另一端固定在端板上，上下旋轉(zhuǎn)螺釘穿過端板上部與斜板連接，使斜板位于端板的右端；豎直旋轉(zhuǎn)軸依次穿過斜板和端板插入水平旋轉(zhuǎn)軸，并使用中間銷軸固定在水平旋轉(zhuǎn)軸中部，所述豎直旋轉(zhuǎn)軸右端帶有葉片下夾板，在豎直旋轉(zhuǎn)軸右端安裝葉片上夾板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述參數(shù)自動調(diào)整的葉片夾具，其特征是:在左后板的上、下部左端分別安裝左上鎖緊塊和左下鎖緊塊；在右后板的上、下部左端分別安裝右上鎖緊塊和右下鎖緊塊。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種參數(shù)自動調(diào)整的葉片夾具，所要解決的問題是通過更換夾具的豎直移動鍵、水平軸旋轉(zhuǎn)斜鍵和豎直軸旋轉(zhuǎn)斜鍵才能對參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，影響葉片加工的精度和質(zhì)量；本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)是包括葉片輥軋機(jī)，其特征是在葉片輥軋機(jī)的機(jī)架上部、中部分別固定支撐軸、夾具安裝架，在支撐軸上安裝夾具驅(qū)動機(jī)構(gòu)，夾具安裝架內(nèi)固定油缸，在油缸的活塞桿前端固定葉片夾具的安裝座；本實(shí)用新型的積極效果是實(shí)現(xiàn)葉片加工參數(shù)的連續(xù)調(diào)整，可連續(xù)調(diào)整葉片的豎直移動位置，葉片水平軸旋轉(zhuǎn)位置，葉片豎直軸旋轉(zhuǎn)位置，提高了葉片的加工精度和質(zhì)量。
文檔編號B21B39/34GK203044535SQ201220722990
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者陳洪月, 謝苗, 盧進(jìn)南, 毛君, 樸明波, 孟輝, 梁晗 申請人:遼寧工程技術(shù)大學(xué)