專利名稱：鐵心自動(dòng)疊裝級進(jìn)模導(dǎo)料頂料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種鐵心自動(dòng)疊裝級進(jìn)模導(dǎo)料頂料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電動(dòng)機(jī)、電器產(chǎn)品中，硅鋼片疊裝鐵心是重要的部件之一，鐵心重量占產(chǎn)品重量的25%-30%，鐵心的質(zhì)量對產(chǎn)品性能有直接的影響。鐵心一般是由導(dǎo)磁率高、低損耗的硅鋼片制成，為減少損耗，要求鐵心沿軸向分割為薄片，厚度在0.35mm或0.5mm,因此一臺(tái)鐵心可由幾十片多至幾百片硅鋼片組成。因此鐵心沖片的加工批量很大。過去使用的鐵心加工方法工序多，手工操作多，生產(chǎn)效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，疊裝質(zhì)量難以保證。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，已采用在高速?zèng)_床上的級進(jìn)模生產(chǎn)，趨向高速自動(dòng)化生產(chǎn)。鐵心的疊裝已逐步由傳統(tǒng)的加工方法向鐵心的自動(dòng)疊裝過渡。鐵心自動(dòng)疊裝級進(jìn)模技術(shù)在20世紀(jì)70年代后期已開始在工業(yè)先進(jìn)國家推廣應(yīng)用。自動(dòng)疊裝技術(shù)適用于大批量生產(chǎn)的電動(dòng)機(jī)、電器產(chǎn)品中，適用的沖裁速度可達(dá)140-350次/min，一次刃磨壽命達(dá)100萬次以上，模具總壽命可高達(dá)一萬億次以上。自動(dòng)疊裝技術(shù)可用于電動(dòng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子和山字形鐵心等，疊合力可達(dá)75N-120N。但使用現(xiàn)有的鐵心自動(dòng)疊裝級進(jìn)模時(shí)，待加工的條料運(yùn)送前進(jìn)時(shí)，容易上跳，并且條料的導(dǎo)向定位精度低，影響產(chǎn)品加工的效率和精度，另外現(xiàn)有的鐵心自動(dòng)疊裝級進(jìn)模沒有設(shè)置條料的浮起裝置，當(dāng)條料沖出凸起以后，常常會(huì)貼合在凹模上表面，使送進(jìn)無法進(jìn)行。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種鐵心自動(dòng)疊裝級進(jìn)模導(dǎo)料頂料機(jī)構(gòu)，對條料的導(dǎo)向和定位精度高，防止條料上跳，并且可以使條料與凹模保持一定間隙，有利于導(dǎo)正銷對條料導(dǎo)正。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鐵心自動(dòng)疊裝級進(jìn)模導(dǎo)料頂料機(jī)構(gòu)，包括對稱設(shè)置的上小下大臺(tái)階形的頂料銷，下模座上開有階梯通孔，頂料銷下部位于該階梯通孔內(nèi)，并可相對階梯通孔滑動(dòng)，凹模上開有通孔，頂料銷上部位于該通孔內(nèi)，并可相對通孔滑動(dòng)，頂料銷的上端面伸出凹模的上表面，頂料銷位于階梯通孔內(nèi)的部分套接有復(fù)位彈簧；凹模上表面相對設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)料板，導(dǎo)料板相向的兩個(gè)側(cè)面對應(yīng)的位置分別開有矩形通槽，導(dǎo)料板與矩形通槽相對的側(cè)壁設(shè)置有加強(qiáng)筋。作為優(yōu)選，所述頂料銷采用合金鋼制成，頂料銷高出凹模上表面2_3mm，頂料銷上端面設(shè)置為半球面，該半球面上開有注油槽。作為優(yōu)選，凹模和下模座之間設(shè)置有墊板，墊板采用45鋼制成。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的頂料銷和復(fù)位彈簧可以讓條料在沖壓后與凹模之間保持一定間隙，有利于導(dǎo)正銷對條料導(dǎo)正，使條料的送進(jìn)順利進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率。導(dǎo)料板保證了條料的送進(jìn)和定位精度，導(dǎo)料板上的矩形凹槽可以有效防止條料上跳，保證產(chǎn)品加工的效率和精度，非常具有實(shí)用性。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，如圖1所示，一種鐵心自動(dòng)疊裝級進(jìn)模導(dǎo)料頂料機(jī)構(gòu)，包括對稱設(shè)置的上小下大臺(tái)階形的頂料銷6，在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，所述頂料銷6采用合金鋼制成，硬度優(yōu)選為56-68HRC。下模座I上開有階梯通孔，頂料銷6下部位于該階梯通孔內(nèi)，并可相對階梯通孔滑動(dòng)，凹模3上開有通孔，頂料銷6上部位于該通孔內(nèi)，并可相對通孔滑動(dòng)，頂料銷6的上端面伸出凹模3的上表面，在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，所述頂料銷6高出凹模3上表面2-3mm。所述頂料銷6上端面設(shè)置為半球面，該半球面上開有注油槽，方便為導(dǎo)向部分潤滑，減少磨損，保證導(dǎo)向精度。頂料銷6位于階梯通孔內(nèi)的部分套接有復(fù)位彈簧7，凹模3上表面相對設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)料板4，導(dǎo)料板4相向的兩個(gè)側(cè)面對應(yīng)的位置分別開有矩形通槽，導(dǎo)料板4與矩形通槽相對的側(cè)壁設(shè)置有加強(qiáng)筋，提高了導(dǎo)料板4的強(qiáng)度。在沖壓時(shí)，條料5放置于頂料銷6上端，條料5的兩端卡在導(dǎo)料板4的矩形通槽內(nèi)，條料5兩邊被導(dǎo)料板4定位及導(dǎo)向，矩形通槽的上部內(nèi)壁可以防止條料5上跳，在壓力機(jī)下壓時(shí)，頂料銷6隨條料5下移，當(dāng)壓力機(jī)上行時(shí)，頂料銷6在復(fù)位彈簧7的作用下上移,使條料5與凹模3上表面保持一定間隙,有利于導(dǎo)正銷對條料5導(dǎo)正，使條料5的送進(jìn)順利進(jìn)行。在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選,凹模3和下模座I之間設(shè)置有墊板2。墊板2采用45鋼制成，可以防止沖壓時(shí)對下模座I的損壞。
權(quán)利要求1.一種鐵心自動(dòng)疊裝級進(jìn)模導(dǎo)料頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括對稱設(shè)置的上小下大臺(tái)階形的頂料銷，下模座上開有階梯通孔，頂料銷下部位于該階梯通孔內(nèi)，并可相對階梯通孔滑動(dòng)，凹模上開有通孔，頂料銷上部位于該通孔內(nèi)，并可相對通孔滑動(dòng)，頂料銷的上端面伸出凹模的上表面，頂料銷位于階梯通孔內(nèi)的部分套接有復(fù)位彈簧；凹模上表面相對設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)料板，導(dǎo)料板相向的兩個(gè)側(cè)面對應(yīng)的位置分別開有矩形通槽，導(dǎo)料板與矩形通槽相對的側(cè)壁設(shè)置有加強(qiáng)筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵心自動(dòng)疊裝級進(jìn)模導(dǎo)料頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述頂料銷采用合金鋼制成，頂料銷高出凹模上表面2-3mm，頂料銷上端面設(shè)置為半球面，該半球面上開有注油槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵心自動(dòng)疊裝級進(jìn)模導(dǎo)料頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于:凹模和下模座之間設(shè)置有墊板，墊板采用45鋼制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鐵心自動(dòng)疊裝級進(jìn)模導(dǎo)料頂料機(jī)構(gòu)，涉及一種機(jī)械設(shè)備，包括對稱設(shè)置的上小下大臺(tái)階形的頂料銷，下模座上開有階梯通孔，頂料銷下部位于該階梯通孔內(nèi)，并可相對階梯通孔滑動(dòng)，凹模上開有通孔，頂料銷上部位于該通孔內(nèi)，并可相對通孔滑動(dòng)，頂料銷的上端面伸出凹模的上表面，頂料銷位于階梯通孔內(nèi)的部分套接有復(fù)位彈簧；凹模上表面相對設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)料板，導(dǎo)料板相向的兩個(gè)側(cè)面對應(yīng)的位置分別開有矩形通槽，導(dǎo)料板與矩形通槽相對的側(cè)壁設(shè)置有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型對條料的導(dǎo)向和定位精度高，防止條料上跳，并且可以使條料與凹模保持一定間隙，有利于導(dǎo)正銷對條料導(dǎo)正。
文檔編號B21D43/00GK203076474SQ20122070752
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者姚玖坪 申請人:姚玖坪